JP2907735B2 - カセットローディング装置 - Google Patents
カセットローディング装置Info
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- JP2907735B2 JP2907735B2 JP6269551A JP26955194A JP2907735B2 JP 2907735 B2 JP2907735 B2 JP 2907735B2 JP 6269551 A JP6269551 A JP 6269551A JP 26955194 A JP26955194 A JP 26955194A JP 2907735 B2 JP2907735 B2 JP 2907735B2
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- Japan
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- holder
- cassette
- plate
- side plate
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープが収納され
たカセットを記録・再生位置まで移送したり、記録・再
生位置にあるカセットを排出するカセットローディング
装置に関するものである。
たカセットを記録・再生位置まで移送したり、記録・再
生位置にあるカセットを排出するカセットローディング
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、挿入されたカセットをホルダ
ーで保持したまま記録・再生位置まで移送したり、記録
・再生位置にあるカセットをイジェクト位置まで移送す
るカセットローディング装置が知られている。
ーで保持したまま記録・再生位置まで移送したり、記録
・再生位置にあるカセットをイジェクト位置まで移送す
るカセットローディング装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のカセットローディング装置は、ホルダーがイジェク
ト位置に到達した場合、ホルダーに何ら押圧力が加わら
ない構成であるため、ホルダーが外部振動などで振動
し、ホルダーとホルダー案内部材とが当たり音を発生す
ることがあった。特に車載用のカセットデッキでは、外
部振動によりカセットデッキが振動しやすいため、ホル
ダーの振動により音が発生しやすいものであった。
来のカセットローディング装置は、ホルダーがイジェク
ト位置に到達した場合、ホルダーに何ら押圧力が加わら
ない構成であるため、ホルダーが外部振動などで振動
し、ホルダーとホルダー案内部材とが当たり音を発生す
ることがあった。特に車載用のカセットデッキでは、外
部振動によりカセットデッキが振動しやすいため、ホル
ダーの振動により音が発生しやすいものであった。
【０００４】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であり、部品を追加することなく、ホルダーの振動に起
因する音の発生を防止できるカセットローディング装置
を提供するものである。
であり、部品を追加することなく、ホルダーの振動に起
因する音の発生を防止できるカセットローディング装置
を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、側板の案内孔に案内されて移動するホル
ダーと、このホルダーに挿入されたカセットを保持する
板バネと、この板バネに一体に形成された折曲片と、上
記側板に形成され上記折曲片と当接可能な突部とを具備
することを特徴とするものである。
成するために、側板の案内孔に案内されて移動するホル
ダーと、このホルダーに挿入されたカセットを保持する
板バネと、この板バネに一体に形成された折曲片と、上
記側板に形成され上記折曲片と当接可能な突部とを具備
することを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本発明は上記のような構成であり、ローディン
グ機構によりホルダーがイジェクト位置に移送される
と、板バネに一体に形成された折曲片が、側板の突部に
当接し、折曲片の弾性力がホルダーに加わり、ホルダー
の振動が抑圧され、ホルダーの振動に基づく音の発生が
防止できるものである。
グ機構によりホルダーがイジェクト位置に移送される
と、板バネに一体に形成された折曲片が、側板の突部に
当接し、折曲片の弾性力がホルダーに加わり、ホルダー
の振動が抑圧され、ホルダーの振動に基づく音の発生が
防止できるものである。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の一実施例について図１〜図６
とともに説明する。本実施例は車載用カセットデッキに
使用するカセットローディング装置である。図１〜図６
において、１はカセットデッキの基板であり、この基板
１にローディング機構、リール駆動機構などが取付けら
れる。２は基板１の上面にネジ止めされた右側の側板で
あり、この側板２にはＬ字状の案内孔３が形成されてい
る。２Ａは側板２の上辺に一体に形成された突部であ
り、この突部２Ａは側板４方向にほぼ直角に折曲げられ
ている。４は基板１の上面にネジ止めされた左側の側板
であり、この側板４は上記右側の側板２と平行に配置さ
れる。上記側板４にはＬ字状の２つの案内孔５，６（図
４，５参照）が形成されている。７は側板４の上部に形
成された直線状の案内孔、８は側板４の外側に配置され
た駆動板であり、この駆動板８に植設されたピン９Ａ，
９Ｂが上記側板４の案内孔７に挿入されている。このた
め、駆動板８は案内孔７に案内されて側板４の外面に沿
って水平方向に移動するものである。１０は駆動板８の
下辺折曲部に形成されたラックであり、このラック１０
は基板１に回転自在に支持された歯車（図示せず）に噛
合するものであり、モータの回転駆動力によって上記歯
車が回転すると、この歯車に噛合するラック１０が駆動
され、駆動板８が側板４に沿って水平方向に移動するも
のである。１１は駆動板８に形成された第１の案内孔で
あり、この第１の案内孔１１は水平部１１Ａの一端に傾
斜部１１Ｂが連設された形状である。１２は駆動板８に
形成された第２の案内孔であり、この第２の案内孔１２
は駆動板８の側辺から傾斜して形成されている。
とともに説明する。本実施例は車載用カセットデッキに
使用するカセットローディング装置である。図１〜図６
において、１はカセットデッキの基板であり、この基板
１にローディング機構、リール駆動機構などが取付けら
れる。２は基板１の上面にネジ止めされた右側の側板で
あり、この側板２にはＬ字状の案内孔３が形成されてい
る。２Ａは側板２の上辺に一体に形成された突部であ
り、この突部２Ａは側板４方向にほぼ直角に折曲げられ
ている。４は基板１の上面にネジ止めされた左側の側板
であり、この側板４は上記右側の側板２と平行に配置さ
れる。上記側板４にはＬ字状の２つの案内孔５，６（図
４，５参照）が形成されている。７は側板４の上部に形
成された直線状の案内孔、８は側板４の外側に配置され
た駆動板であり、この駆動板８に植設されたピン９Ａ，
９Ｂが上記側板４の案内孔７に挿入されている。このた
め、駆動板８は案内孔７に案内されて側板４の外面に沿
って水平方向に移動するものである。１０は駆動板８の
下辺折曲部に形成されたラックであり、このラック１０
は基板１に回転自在に支持された歯車（図示せず）に噛
合するものであり、モータの回転駆動力によって上記歯
車が回転すると、この歯車に噛合するラック１０が駆動
され、駆動板８が側板４に沿って水平方向に移動するも
のである。１１は駆動板８に形成された第１の案内孔で
あり、この第１の案内孔１１は水平部１１Ａの一端に傾
斜部１１Ｂが連設された形状である。１２は駆動板８に
形成された第２の案内孔であり、この第２の案内孔１２
は駆動板８の側辺から傾斜して形成されている。
【０００８】図２、図３は上記側板２，４間に配置され
るホルダー１３を示している。図２、図３において、１
４は金属板を折曲げ加工してなる上ホルダー片であり、
この上ホルダー片１４は上板１４Ａ，側板１４Ｂ，側板
１４Ｃ，背板１４Ｄから構成されている。１５は上ホル
ダー片１４の上板１４Ａに形成されたＴ字状の孔であ
り、この孔１５の孔縁中央には突片１５Ａが形成される
とともに、この突片１５Ａの両側には突起１５Ｂ，１５
Ｃが形成されている。１６は側板１４Ｂの一部を内側方
向に折曲げてなる突出部（図３参照）、１７Ａ，１７Ｂ
は背板１４Ｄに形成されたＬ字状の小孔、１８Ａ，１８
Ｂは側板１４Ｂに植設されたピン、１９は側板１４Ｃに
植設されたピンであり、ピン１８Ａ，１８Ｂは側板４に
形成されたＬ字状の案内孔５，６に挿入される。２０は
下ホルダー片であり、この下ホルダー片２０の一辺には
Ｌ字状に折曲げられた係止片２１Ａ，２１Ｂが形成され
ている。この係止片２１Ａ，２１Ｂは上ホルダー片１４
の背板１４Ｄの小孔１７Ａ，１７Ｂに挿入された後に側
板１４Ｃ方向に移動される。このため、係止片２１Ａ，
２１Ｂは小片２２Ａ，２２Ｂにより抜止めされる。２３
は下ホルダー片２０が形成された孔であり、この孔２３
にリール駆動軸（図示せず）が挿入可能である。２５は
バネ材からなる板バネであり、この板バネ２５は、コ字
状部分２５Ａと、Ｔ字状の突出片２５Ｂと、突出片２５
Ｂに対してほぼ直角に伸びた突出片２５Ｃから構成され
る。２６は板バネ２５を上ホルダー片１４の上板１４Ａ
に固定するためのネジである。前記の通り、下ホルダー
片２０を、上ホルダー片１４の背板１４Ｄに係止した状
態で、板バネ２５のコ字状部分２５Ａを背板１４Ｄ側か
ら嵌合しネジ２６により固定する。この状態では、下ホ
ルダー片２０は板バネ２５により、上ホルダー片１４の
上板１４Ａに接近するように付勢される。この際、下ホ
ルダー片２０の一部が、上ホルダー片１４の側板１４Ｂ
の突出部１６により規制されるため、上板１４Ａと下ホ
ルダー片２０とはほぼ平行に保持される。板バネ２５の
突出片２５Ｂの両先端部２５Ｄ，２５Ｅは上ホルダー片
１４の突起１５Ｂ，１５Ｃの下面側に挿入される。２５
Ｆは板バネ２５の突出片２５Ｂに形成された折曲部であ
り、この折曲部２５ＦはＴ字状の孔１５を介して上板１
４Ａの下面より突出するものである。２５Ｃは板バネ２
５のコ字状部分２５Ａから伸びた突出片であり、この突
出片２５Ｃの先端には、山形の折曲片２５Ｇが形成され
ている。２７は基板１の上面に摺動自在に支持されたヘ
ッド基板であり、このヘッド基板２７には磁気ヘッド
（図示せず）が取付けられる。図５において２９は一端
が駆動板８のフック部に係止され、他端がピン１８Ｂに
係止されたスプリングであり、ピン１８Ｂはスプリング
２９によって右方（図４，５）に付勢されている。
るホルダー１３を示している。図２、図３において、１
４は金属板を折曲げ加工してなる上ホルダー片であり、
この上ホルダー片１４は上板１４Ａ，側板１４Ｂ，側板
１４Ｃ，背板１４Ｄから構成されている。１５は上ホル
ダー片１４の上板１４Ａに形成されたＴ字状の孔であ
り、この孔１５の孔縁中央には突片１５Ａが形成される
とともに、この突片１５Ａの両側には突起１５Ｂ，１５
Ｃが形成されている。１６は側板１４Ｂの一部を内側方
向に折曲げてなる突出部（図３参照）、１７Ａ，１７Ｂ
は背板１４Ｄに形成されたＬ字状の小孔、１８Ａ，１８
Ｂは側板１４Ｂに植設されたピン、１９は側板１４Ｃに
植設されたピンであり、ピン１８Ａ，１８Ｂは側板４に
形成されたＬ字状の案内孔５，６に挿入される。２０は
下ホルダー片であり、この下ホルダー片２０の一辺には
Ｌ字状に折曲げられた係止片２１Ａ，２１Ｂが形成され
ている。この係止片２１Ａ，２１Ｂは上ホルダー片１４
の背板１４Ｄの小孔１７Ａ，１７Ｂに挿入された後に側
板１４Ｃ方向に移動される。このため、係止片２１Ａ，
２１Ｂは小片２２Ａ，２２Ｂにより抜止めされる。２３
は下ホルダー片２０が形成された孔であり、この孔２３
にリール駆動軸（図示せず）が挿入可能である。２５は
バネ材からなる板バネであり、この板バネ２５は、コ字
状部分２５Ａと、Ｔ字状の突出片２５Ｂと、突出片２５
Ｂに対してほぼ直角に伸びた突出片２５Ｃから構成され
る。２６は板バネ２５を上ホルダー片１４の上板１４Ａ
に固定するためのネジである。前記の通り、下ホルダー
片２０を、上ホルダー片１４の背板１４Ｄに係止した状
態で、板バネ２５のコ字状部分２５Ａを背板１４Ｄ側か
ら嵌合しネジ２６により固定する。この状態では、下ホ
ルダー片２０は板バネ２５により、上ホルダー片１４の
上板１４Ａに接近するように付勢される。この際、下ホ
ルダー片２０の一部が、上ホルダー片１４の側板１４Ｂ
の突出部１６により規制されるため、上板１４Ａと下ホ
ルダー片２０とはほぼ平行に保持される。板バネ２５の
突出片２５Ｂの両先端部２５Ｄ，２５Ｅは上ホルダー片
１４の突起１５Ｂ，１５Ｃの下面側に挿入される。２５
Ｆは板バネ２５の突出片２５Ｂに形成された折曲部であ
り、この折曲部２５ＦはＴ字状の孔１５を介して上板１
４Ａの下面より突出するものである。２５Ｃは板バネ２
５のコ字状部分２５Ａから伸びた突出片であり、この突
出片２５Ｃの先端には、山形の折曲片２５Ｇが形成され
ている。２７は基板１の上面に摺動自在に支持されたヘ
ッド基板であり、このヘッド基板２７には磁気ヘッド
（図示せず）が取付けられる。図５において２９は一端
が駆動板８のフック部に係止され、他端がピン１８Ｂに
係止されたスプリングであり、ピン１８Ｂはスプリング
２９によって右方（図４，５）に付勢されている。
【０００９】次に上記実施例の動作について説明する。
カセットデッキのカセット挿入口からカセット２８を挿
入すると、カセット２８はホルダー１３の上板１４Ａと
下ホルダー片２０との間に挿入される。カセット２８が
更にホルダー１３内に挿入されていくと、図６に示すよ
うに板バネ２５の折曲部２５Ｆがカセット２８のリール
駆動軸挿入孔２８Ａに係合し、またカセット２８が下ホ
ルダー片２０のストッパー片２０Ａに当接する。このた
め、ホルダー１３はカセット２８に駆動されてＸ方向に
摺動する。ホルダー１３が所定長さ移動するとホルダー
１３によってスイッチ（図示せず）がオンしローディン
グ用のモータが回転する。このモータの回転駆動力が歯
車機構を介してラック１０に伝達されるため、駆動板８
が図４に示す位置から左方向に移動し始める。駆動板８
の移動に伴ってこの駆動板８によってピン１８Ａ，１８
Ｂが駆動されるため、ホルダー１３が案内孔５，６の水
平部分に案内されて水平方向に移動する。ホルダー１３
が更に水平方向に移動していくと、ピン１８Ａ，１８Ｂ
が案内孔５，６の垂直部分に達する。ピン１８Ａ，１８
Ｂが案内孔５，６の垂直部分に到達しても駆動板８はさ
らに水平方向に移動するため、駆動板８の傾斜孔１１
Ｂ，１２によってピン１８Ａ，１８Ｂが下方向に駆動さ
れる。このため、ホルダー１３は垂直方向に移動し、ヘ
ッド基板２７に接近する。ホルダー１３が垂直方向の所
定位置に到達すると、スイッチ（図示せず）が働き、ロ
ーディング用モータが停止する。このように、カセット
挿入口から挿入されたカセット２８はホルダー１３に保
持されて、まず、水平方向に移動し、次に垂直方向に移
動し所定位置で停止する。その後ヘッド基板２７が矢印
Ｙ方向に移動し、磁気ヘッドがカセット２８内の磁気テ
ープに接触して再生動作が行われる。
カセットデッキのカセット挿入口からカセット２８を挿
入すると、カセット２８はホルダー１３の上板１４Ａと
下ホルダー片２０との間に挿入される。カセット２８が
更にホルダー１３内に挿入されていくと、図６に示すよ
うに板バネ２５の折曲部２５Ｆがカセット２８のリール
駆動軸挿入孔２８Ａに係合し、またカセット２８が下ホ
ルダー片２０のストッパー片２０Ａに当接する。このた
め、ホルダー１３はカセット２８に駆動されてＸ方向に
摺動する。ホルダー１３が所定長さ移動するとホルダー
１３によってスイッチ（図示せず）がオンしローディン
グ用のモータが回転する。このモータの回転駆動力が歯
車機構を介してラック１０に伝達されるため、駆動板８
が図４に示す位置から左方向に移動し始める。駆動板８
の移動に伴ってこの駆動板８によってピン１８Ａ，１８
Ｂが駆動されるため、ホルダー１３が案内孔５，６の水
平部分に案内されて水平方向に移動する。ホルダー１３
が更に水平方向に移動していくと、ピン１８Ａ，１８Ｂ
が案内孔５，６の垂直部分に達する。ピン１８Ａ，１８
Ｂが案内孔５，６の垂直部分に到達しても駆動板８はさ
らに水平方向に移動するため、駆動板８の傾斜孔１１
Ｂ，１２によってピン１８Ａ，１８Ｂが下方向に駆動さ
れる。このため、ホルダー１３は垂直方向に移動し、ヘ
ッド基板２７に接近する。ホルダー１３が垂直方向の所
定位置に到達すると、スイッチ（図示せず）が働き、ロ
ーディング用モータが停止する。このように、カセット
挿入口から挿入されたカセット２８はホルダー１３に保
持されて、まず、水平方向に移動し、次に垂直方向に移
動し所定位置で停止する。その後ヘッド基板２７が矢印
Ｙ方向に移動し、磁気ヘッドがカセット２８内の磁気テ
ープに接触して再生動作が行われる。
【００１０】再生動作が終了し、エジェクト釦を操作す
ると、ローディング機構が動作し、ホルダー１３が垂直
方向に移動した後に水平方向に移動し、図１に示すイジ
ェクト位置まで到達する。図１に示すイジェクト位置に
おいては、ホルダー１３に取付けられた板バネ２５の折
曲片２５Ｇが、側板２の突部２Ａの下面に当接し、ホル
ダー１３は折曲片２５Ｇの弾性力によって下方に付勢さ
れる。このため、ホルダー１３のガタの発生が防止され
るものである。
ると、ローディング機構が動作し、ホルダー１３が垂直
方向に移動した後に水平方向に移動し、図１に示すイジ
ェクト位置まで到達する。図１に示すイジェクト位置に
おいては、ホルダー１３に取付けられた板バネ２５の折
曲片２５Ｇが、側板２の突部２Ａの下面に当接し、ホル
ダー１３は折曲片２５Ｇの弾性力によって下方に付勢さ
れる。このため、ホルダー１３のガタの発生が防止され
るものである。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、上記実施例より明らかなよう
に、カセットをホルダーに保持するための板バネの一部
に折曲片を形成し、カセットがイジェクト位置に到達し
た際に、上記折曲片が側板の突部に当接し折曲片の弾性
力でホルダーを付勢するため、ホルダーの振動に基づく
音の発生を防止できる利点を有するものである。
に、カセットをホルダーに保持するための板バネの一部
に折曲片を形成し、カセットがイジェクト位置に到達し
た際に、上記折曲片が側板の突部に当接し折曲片の弾性
力でホルダーを付勢するため、ホルダーの振動に基づく
音の発生を防止できる利点を有するものである。
【図１】本発明の一実施例におけるカセットローディン
グ装置の斜視図
グ装置の斜視図
【図２】同実施例のホルダーの斜視図
【図３】同実施例のホルダーの分解斜視図
【図４】同実施例の側面図
【図５】同実施例の側面図
【図６】同実施例のカセット保持状態を示す斜視図
２ 側板 ２Ａ 突部 ４ 側板 １３ ホルダー ２５ 板バネ ２５Ｇ 折曲片
Claims (1)
- 【請求項１】 側板の案内孔に案内されて移動するホル
ダーと、このホルダーに挿入されたカセットを保持する
板バネと、この板バネに一体に形成された折曲片と、上
記側板に形成され上記折曲片と当接可能な突部とを具備
し、上記ホルダーがイジェクト位置に到達した際に上記
折曲片と上記突部とを当接させることを特徴とするカセ
ットローディング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269551A JP2907735B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | カセットローディング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6269551A JP2907735B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | カセットローディング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08129811A JPH08129811A (ja) | 1996-05-21 |
| JP2907735B2 true JP2907735B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=17473959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6269551A Expired - Fee Related JP2907735B2 (ja) | 1994-11-02 | 1994-11-02 | カセットローディング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2907735B2 (ja) |
-
1994
- 1994-11-02 JP JP6269551A patent/JP2907735B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08129811A (ja) | 1996-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |