JPH0598807A - 鉄筋メツシユ用結束機 - Google Patents
鉄筋メツシユ用結束機Info
- Publication number
- JPH0598807A JPH0598807A JP3285695A JP28569591A JPH0598807A JP H0598807 A JPH0598807 A JP H0598807A JP 3285695 A JP3285695 A JP 3285695A JP 28569591 A JP28569591 A JP 28569591A JP H0598807 A JPH0598807 A JP H0598807A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main shaft
- rotary main
- guide piece
- case body
- bending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、鉄筋コンクリ−トの打設時にお
ける鉄筋メッシュの結束組立てを迅速かつ確実に、しか
も自動的になしうる携帯用の結束機を提供するものであ
る。 【構成】 携帯自在な筒状ケ−ス本体１の後端部に送込
みロ−ラ４が、同先端部に湾曲状の曲げガイド片２２が
各々設けられ、該ケ−ス本体１には挿通孔１０を有する
回転主軸７が正逆回転自在に内設され、該挿通孔１０内
には回転主軸７の回転トルクによりカミ合い作動するス
ライド刃１７が内設され、かつ、回転主軸７の先端部に
は前記曲げガイド片２２の描く軌跡に位置して略ピン状
の曲込み部材２１が突出状に周設されている。そして、
回転主軸７を作動せしめつつ、送込みロ−ラ４より鉄線
Ａを順次挿通孔１０を通して曲げガイド片２２内に送込
み、湾曲状に折曲して被結束物Ｂを囲繞すると共に、回
転作動する曲込み部材２１により掛止しつつ巻回結束せ
しめ、のち、スライド刃１７により切断せしめる。
ける鉄筋メッシュの結束組立てを迅速かつ確実に、しか
も自動的になしうる携帯用の結束機を提供するものであ
る。 【構成】 携帯自在な筒状ケ−ス本体１の後端部に送込
みロ−ラ４が、同先端部に湾曲状の曲げガイド片２２が
各々設けられ、該ケ−ス本体１には挿通孔１０を有する
回転主軸７が正逆回転自在に内設され、該挿通孔１０内
には回転主軸７の回転トルクによりカミ合い作動するス
ライド刃１７が内設され、かつ、回転主軸７の先端部に
は前記曲げガイド片２２の描く軌跡に位置して略ピン状
の曲込み部材２１が突出状に周設されている。そして、
回転主軸７を作動せしめつつ、送込みロ−ラ４より鉄線
Ａを順次挿通孔１０を通して曲げガイド片２２内に送込
み、湾曲状に折曲して被結束物Ｂを囲繞すると共に、回
転作動する曲込み部材２１により掛止しつつ巻回結束せ
しめ、のち、スライド刃１７により切断せしめる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主として鉄筋コンク
リ−トの打設時における鉄筋メッシュ用の結束機に関す
る。
リ−トの打設時における鉄筋メッシュ用の結束機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄筋コンクリ−トの打設時にお
いては、普通棒鋼や異形棒鋼などよりなる所要数の鉄筋
を細い鉄線でもってメッシュ状に結束組立て、のち、コ
ンクリ−トで固定するものである。ところで、かかる鉄
筋メッシュを現場で結束組立てするさいには、従来よ
り、一々人手でもって行うものとされている。
いては、普通棒鋼や異形棒鋼などよりなる所要数の鉄筋
を細い鉄線でもってメッシュ状に結束組立て、のち、コ
ンクリ−トで固定するものである。ところで、かかる鉄
筋メッシュを現場で結束組立てするさいには、従来よ
り、一々人手でもって行うものとされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の如く、従来は鉄
筋コンクリ−トの打設時における鉄筋メッシュを一々人
手により結束組立てするものとされているから、その結
束作業が非常に面倒で手間がかかるのみならず、極めて
作業能率の悪いものとなっていた。この発明は、従来の
問題点を一挙に解決し、鉄筋メッシュの結束組立てを迅
速、かつ、確実に、しかも、簡便に行うことが出来る携
帯用の結束機を提供しようとするものである。
筋コンクリ−トの打設時における鉄筋メッシュを一々人
手により結束組立てするものとされているから、その結
束作業が非常に面倒で手間がかかるのみならず、極めて
作業能率の悪いものとなっていた。この発明は、従来の
問題点を一挙に解決し、鉄筋メッシュの結束組立てを迅
速、かつ、確実に、しかも、簡便に行うことが出来る携
帯用の結束機を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、携帯
自在な筒状ケ−ス本体１の後端部に送込みロ−ラ４が、
同先端部に湾曲状の曲げガイド片２２が各々設けられる
と共に、該ケ−ス本体１の内部にはその中心線方向に沿
って挿通孔１０を有する回転主軸７が正逆回転自在に内
設され、該挿通孔１０内には回転主軸７の回転トルクに
よりカミ合い作動するスライド刃１７が内設され、か
つ、回転主軸７の先端部には前記曲げガイド片２２の描
く軌跡に位置して略ピン状の曲込み部材２１が突出状に
周設された構成よりなる。
自在な筒状ケ−ス本体１の後端部に送込みロ−ラ４が、
同先端部に湾曲状の曲げガイド片２２が各々設けられる
と共に、該ケ−ス本体１の内部にはその中心線方向に沿
って挿通孔１０を有する回転主軸７が正逆回転自在に内
設され、該挿通孔１０内には回転主軸７の回転トルクに
よりカミ合い作動するスライド刃１７が内設され、か
つ、回転主軸７の先端部には前記曲げガイド片２２の描
く軌跡に位置して略ピン状の曲込み部材２１が突出状に
周設された構成よりなる。
【０００５】
【作用】回転主軸７の回転作動に連動して曲込み部材２
１及びスライド刃１７を作動せしめつつ、送込みロ−ラ
４により鉄線Ａを順次回転主軸７の挿通孔１０を通して
曲げガイド片２２に送込み、湾曲状に折曲して被結束物
Ｂを囲繞せしめる。そして、鉄線Ａの先端部を曲込み部
材２１に掛止せしめつつ、曲込み部材２１の回転作動に
より後続の鉄線Ａ部位を囲繞する基端の部位に巻回せし
めて結束すると共に、スライド刃１７により切断せしめ
る。
１及びスライド刃１７を作動せしめつつ、送込みロ−ラ
４により鉄線Ａを順次回転主軸７の挿通孔１０を通して
曲げガイド片２２に送込み、湾曲状に折曲して被結束物
Ｂを囲繞せしめる。そして、鉄線Ａの先端部を曲込み部
材２１に掛止せしめつつ、曲込み部材２１の回転作動に
より後続の鉄線Ａ部位を囲繞する基端の部位に巻回せし
めて結束すると共に、スライド刃１７により切断せしめ
る。
【０００６】
【実施例】以下に、この発明を図面に示す一実施例につ
いて説明する。１は携帯自在な円筒状のケ−ス本体、２
は該ケ−ス本体１の後端部に取付けられた後側板、３は
該後側板２の中心に形成された結束用鉄線Ａの導入孔、
４は該導入孔３に対応して本体１の後端側に内設された
送込みロ−ラ、５は該送込みロ−ラ４を構成する上下一
対の溝付きロ−ラで、該各溝付きロ−ラ５はバネ部材６
でもって常時圧接されると共に、少なくとも一方が駆動
自在とされている。７は該送込みロ−ラ４の前方に軸受
を介して内設された回転主軸、８・９は該回転主軸７を
正逆回転作動せしめる固定鉄心と回転子鉄心、１０は前
記の導入孔３に対応すべく該回転主軸７の中心線に沿っ
て形成された挿通孔、１１は該挿通孔１０の先端よりに
形成された後記するスライド刃１７の作動室、１２は該
作動室１１の先端部に形成されたテ−パ孔状のガイド
壁、１３は回転主軸７の中心線に沿うべく作動室１１よ
り該ガイド壁１２にかけて形成された上下一対のガイド
片である。１４は挿通孔１０に沿って作動室１１内に延
設された取付け筒体、１５・１６は該取付け筒体１４の
外周に取付けられたネジ対偶を構成する角ネジ状のオネ
ジ部材とメネジ部材、１７は該メネジ部材１６の先端部
に所定間隔をおいて対向状に枢着された上下一対の略半
円錐体状スライド刃、１８は該スライド刃１７を構成す
る刃先で、該各スライド刃１７は回転主軸７の回転作動
に伴う回転トルクによりネジ対偶を介してガイド片１３
及びガイド壁１２にガイドされつつ前後動して前傾状に
カミ合い作動するものとされている。
いて説明する。１は携帯自在な円筒状のケ−ス本体、２
は該ケ−ス本体１の後端部に取付けられた後側板、３は
該後側板２の中心に形成された結束用鉄線Ａの導入孔、
４は該導入孔３に対応して本体１の後端側に内設された
送込みロ−ラ、５は該送込みロ−ラ４を構成する上下一
対の溝付きロ−ラで、該各溝付きロ−ラ５はバネ部材６
でもって常時圧接されると共に、少なくとも一方が駆動
自在とされている。７は該送込みロ−ラ４の前方に軸受
を介して内設された回転主軸、８・９は該回転主軸７を
正逆回転作動せしめる固定鉄心と回転子鉄心、１０は前
記の導入孔３に対応すべく該回転主軸７の中心線に沿っ
て形成された挿通孔、１１は該挿通孔１０の先端よりに
形成された後記するスライド刃１７の作動室、１２は該
作動室１１の先端部に形成されたテ−パ孔状のガイド
壁、１３は回転主軸７の中心線に沿うべく作動室１１よ
り該ガイド壁１２にかけて形成された上下一対のガイド
片である。１４は挿通孔１０に沿って作動室１１内に延
設された取付け筒体、１５・１６は該取付け筒体１４の
外周に取付けられたネジ対偶を構成する角ネジ状のオネ
ジ部材とメネジ部材、１７は該メネジ部材１６の先端部
に所定間隔をおいて対向状に枢着された上下一対の略半
円錐体状スライド刃、１８は該スライド刃１７を構成す
る刃先で、該各スライド刃１７は回転主軸７の回転作動
に伴う回転トルクによりネジ対偶を介してガイド片１３
及びガイド壁１２にガイドされつつ前後動して前傾状に
カミ合い作動するものとされている。
【０００７】１９は回転主軸７の先端部に螺着された前
側板、２０は挿通孔１０と連通すべく該前側板１９の中
心に形成された送出し孔、２１は前側板１９の外周面に
所定間隔をおいて突出状に周設された所要長のピン状曲
込み部材、２２は前記の送出し孔２０に対応してケ−ス
本体１の先端部に配設された湾曲状の横断面略Ｃ字形曲
げガイド片で、該曲げガイド片２２の描く円周軌跡は前
記の曲込み部材２１に合致するものとされている。２３
は上記曲げガイド片２２の取付けア−ム、２４は曲げガ
イド片２２の描く円周軌跡に合致せしめるべくケ−ス本
体１の先端面に形成されたガイド溝である。その他、Ａ
は所要のドラムに巻回された結束用の細い鉄線、Ｂは鉄
筋などの被結束物を示す。
側板、２０は挿通孔１０と連通すべく該前側板１９の中
心に形成された送出し孔、２１は前側板１９の外周面に
所定間隔をおいて突出状に周設された所要長のピン状曲
込み部材、２２は前記の送出し孔２０に対応してケ−ス
本体１の先端部に配設された湾曲状の横断面略Ｃ字形曲
げガイド片で、該曲げガイド片２２の描く円周軌跡は前
記の曲込み部材２１に合致するものとされている。２３
は上記曲げガイド片２２の取付けア−ム、２４は曲げガ
イド片２２の描く円周軌跡に合致せしめるべくケ−ス本
体１の先端面に形成されたガイド溝である。その他、Ａ
は所要のドラムに巻回された結束用の細い鉄線、Ｂは鉄
筋などの被結束物を示す。
【０００８】次に、上述の如く構成された実施例の作動
について説明する。まず、図１に示すように、被結束物
Ｂに曲げガイド片２２を外嵌せしめたのち、送込みロ−
ラ４及び回転主軸７を正転作動せしめつつ導入孔３より
鉄線Ａを挿入し、送込みロ−ラ４でもって回転主軸７の
挿通孔１０に順次定速で送込む。このさい、回転主軸７
の正転作動に連動して曲込み部材２１が回転し、また、
スライド刃１７は、回転主軸７の回転に伴う回転トルク
によりメネジ部材１６を介してガイド片１３にガイドさ
れつつ穏やかに前進作動を開始する。挿通孔１０に送込
まれた鉄線Ａは、スライド刃１７間の間隙及び送出し孔
２０を通して曲げガイド片２２内に圧入され、曲げガイ
ド片２２の内周面に沿って次第に湾曲状に折曲されて被
結束物Ｂを囲繞する。湾曲状に折曲された鉄線Ａの先端
は、ケ−ス本体１のガイド溝２４にガイドされつつ回転
する曲込み部材２２間に圧入される（図１参照）。そし
て、圧入された鉄線Ａの先部が図４に示すように、曲込
み部材２１間に掛止されると共に、後続の鉄線Ａは曲込
み部材２１の回転にともなって順次被結束物Ｂを囲繞す
る基端部位に巻回し、被結束物Ｂの結束を開始する。こ
の際、スライド刃１７は、メネジ部材１６の螺動により
作動室１１のガイド壁１２にガイドされつつ前傾状に前
進せしめられている。そして、鉄線Ａの巻回により被結
束物Ｂの結束が完了した時点でスライド刃１７が前傾し
てその刃先１８をカミ合わせ、鉄線Ａを切断する（図５
参照）。
について説明する。まず、図１に示すように、被結束物
Ｂに曲げガイド片２２を外嵌せしめたのち、送込みロ−
ラ４及び回転主軸７を正転作動せしめつつ導入孔３より
鉄線Ａを挿入し、送込みロ−ラ４でもって回転主軸７の
挿通孔１０に順次定速で送込む。このさい、回転主軸７
の正転作動に連動して曲込み部材２１が回転し、また、
スライド刃１７は、回転主軸７の回転に伴う回転トルク
によりメネジ部材１６を介してガイド片１３にガイドさ
れつつ穏やかに前進作動を開始する。挿通孔１０に送込
まれた鉄線Ａは、スライド刃１７間の間隙及び送出し孔
２０を通して曲げガイド片２２内に圧入され、曲げガイ
ド片２２の内周面に沿って次第に湾曲状に折曲されて被
結束物Ｂを囲繞する。湾曲状に折曲された鉄線Ａの先端
は、ケ−ス本体１のガイド溝２４にガイドされつつ回転
する曲込み部材２２間に圧入される（図１参照）。そし
て、圧入された鉄線Ａの先部が図４に示すように、曲込
み部材２１間に掛止されると共に、後続の鉄線Ａは曲込
み部材２１の回転にともなって順次被結束物Ｂを囲繞す
る基端部位に巻回し、被結束物Ｂの結束を開始する。こ
の際、スライド刃１７は、メネジ部材１６の螺動により
作動室１１のガイド壁１２にガイドされつつ前傾状に前
進せしめられている。そして、鉄線Ａの巻回により被結
束物Ｂの結束が完了した時点でスライド刃１７が前傾し
てその刃先１８をカミ合わせ、鉄線Ａを切断する（図５
参照）。
【０００９】鉄線Ａの切断が完了すると、回転主軸７を
逆転作動せしめ、メネジ部材１６の螺動によりスライド
刃１７を原状に復帰せしめる。以下、同様にして順次被
結束物Ｂを結束せしめるとよい。
逆転作動せしめ、メネジ部材１６の螺動によりスライド
刃１７を原状に復帰せしめる。以下、同様にして順次被
結束物Ｂを結束せしめるとよい。
【００１０】なお、この発明にかかる結束機は、鉄筋コ
ンクリ−トの打設時における鉄筋メッシュの結束組立て
のみならず、建築現場における仮設機材などの結束にも
適用することが出来るものであること勿論である。
ンクリ−トの打設時における鉄筋メッシュの結束組立て
のみならず、建築現場における仮設機材などの結束にも
適用することが出来るものであること勿論である。
【００１１】
【発明の効果】この発明は上述のように構成されている
から、回転主軸７の回転作動に連動して曲込み部材２１
とスライド刃１７を作動せしめつつ、送込みロ−ラ４に
より鉄線Ａを順次挿通孔１０を通して曲げガイド片２２
内に送込み、湾曲状に折曲して被結束物Ｂを囲繞すると
共に、回転作動する曲込み部材２１により掛止しつつ巻
回結束せしめ、のち、スライド刃１７により切断するこ
とが出来るものであって結束作業を自動的に、しかも、
迅速、かつ、確実に能率良く行うことが出来るものであ
る。また、ケ−ス本体１は携帯自在とされているから、
持ち運びに便利であるのみならず、結束作業を手でもっ
て簡便に行うことが出来る。
から、回転主軸７の回転作動に連動して曲込み部材２１
とスライド刃１７を作動せしめつつ、送込みロ−ラ４に
より鉄線Ａを順次挿通孔１０を通して曲げガイド片２２
内に送込み、湾曲状に折曲して被結束物Ｂを囲繞すると
共に、回転作動する曲込み部材２１により掛止しつつ巻
回結束せしめ、のち、スライド刃１７により切断するこ
とが出来るものであって結束作業を自動的に、しかも、
迅速、かつ、確実に能率良く行うことが出来るものであ
る。また、ケ−ス本体１は携帯自在とされているから、
持ち運びに便利であるのみならず、結束作業を手でもっ
て簡便に行うことが出来る。
【図１】この発明の一実施例を示す一部を破断した側面
図である。
図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図３】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】作動状態を示す要部断面図である。
【図５】作動状態を示す要部断面図である。
１ ケ−ス本体 ４ 送込みロ−ラ ７ 回転主軸 １０ 挿通孔 １７ スライド刃 ２１ 曲込み部材 ２２ 曲げガイド片 Ａ 鉄線 Ｂ 被結束物
Claims (1)
- 【請求項１】携帯自在な筒状ケ−ス本体１の後端部に送
込みロ−ラ４が、同先端部に湾曲状の曲げガイド片２２
が各々設けられると共に、該ケ−ス本体１の内部にはそ
の中心線方向に沿って挿通孔１０を有する回転主軸７が
正逆回転自在に内設され、該挿通孔１０内には回転主軸
７の回転トルクによりカミ合い作動するスライド刃１７
が内設され、かつ、回転主軸７の先端部には前記曲げガ
イド片２２の描く軌跡に位置して略ピン状の曲込み部材
２１が突出状に周設されてなる鉄筋メッシュ用結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285695A JPH0768772B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 鉄筋メッシュ用結束機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285695A JPH0768772B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 鉄筋メッシュ用結束機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598807A true JPH0598807A (ja) | 1993-04-20 |
| JPH0768772B2 JPH0768772B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17694841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3285695A Expired - Lifetime JPH0768772B2 (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | 鉄筋メッシュ用結束機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768772B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726659A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-16 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 电动扎丝钩 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939027B2 (ja) * | 1979-12-11 | 1984-09-20 | 勉 上原 | 金属線材を使用した結束機 |
| JPS61191764A (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-26 | 湯口 貞雄 | 鉄筋の結束装置 |
| JPS63191719A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-09 | 松下電工株式会社 | 結束機 |
| JPH0324551Y2 (ja) * | 1985-08-09 | 1991-05-28 |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP3285695A patent/JPH0768772B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939027B2 (ja) * | 1979-12-11 | 1984-09-20 | 勉 上原 | 金属線材を使用した結束機 |
| JPS61191764A (ja) * | 1985-02-18 | 1986-08-26 | 湯口 貞雄 | 鉄筋の結束装置 |
| JPH0324551Y2 (ja) * | 1985-08-09 | 1991-05-28 | ||
| JPS63191719A (ja) * | 1987-01-27 | 1988-08-09 | 松下電工株式会社 | 結束機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726659A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-04-16 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 电动扎丝钩 |
| CN103726659B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-10-28 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 电动扎丝钩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768772B2 (ja) | 1995-07-26 |
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