CN216157193U - 一种钢筋快速绑扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，提出了一种钢筋快速绑扎装置，包括壳体；送丝组件，设置在所述壳体内，用于将钢丝送出并缠绕在相邻的钢筋的交叉点上；还包括拧紧剪切组件，设置在所述壳体内，用于将缠绕在所述交叉点的所述钢丝进行拧紧，并剪断，所述拧紧剪切组件包括空心电机，设置在所述壳体的内壁上，所述空心电机具有空心轴，所述钢丝穿过所述空心轴；夹持件，相对设置有两个，两个所述夹持件滑动设置在所述空心轴的输出端，所述夹持件滑动后靠近或远离所述空心轴的轴线；及剪切刃，设置在所述夹持件的一侧，所述剪切刃位于所述空心轴与所述夹持件之间；通过上述技术方案，解决了现有技术中人工绑扎效率低下的问题。

Description

一种钢筋快速绑扎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑辅助设备技术领域，具体的，涉及一种钢筋快速绑扎装置。

背景技术

在制备混凝土预制构件时有时需要用到钢筋笼，一般使用人工进行钢筋的绑扎。现有技术中，在绑扎钢筋时，根据钢筋笼的尺寸要求，人工使用测量尺测定出相邻钢筋的间隔并做标记，然后再进行绑扎，对于人工绑扎钢筋来说，工作繁琐，劳动强度大，工人手工重复操作同一动作一天可达三万次，容易造成工人手臂疲劳疾病，且绑扎速度会由于手臂的疲劳程度而逐渐缓慢，绑扎效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢筋快速绑扎装置，解决了相关技术中人工绑扎效率低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢筋快速绑扎装置，包括

壳体；

送丝组件，设置在所述壳体内，用于将钢丝送出并缠绕在钢筋的交叉点上；

还包括

拧紧剪切组件，设置在所述壳体内，用于将缠绕在所述交叉点的所述钢丝进行拧紧，并剪断，所述拧紧剪切组件包括

空心电机，设置在所述壳体的内壁上，所述空心电机具有空心轴，所述钢丝穿过所述空心轴；

夹持件，相对设置有两个，两个所述夹持件滑动设置在所述空心轴的输出端，所述夹持件滑动后靠近或远离所述空心轴的轴线；及

剪切刃，设置在所述夹持件的一侧，所述剪切刃位于所述空心轴与所述夹持件之间。

作进一步的技术方案，所述送丝组件包括

线辊，转动设置在所述壳体内，所述钢丝绕设在所述线辊上，所述线辊转动后，将所述钢丝送出至所述空心轴；

导线槽，设置在所述壳体上；及

绕线挡板，设置在所述壳体的出线口。

作进一步的技术方案，所述绕线挡板具有绕线槽，所述绕线槽的槽面为弧形结构。

作进一步的技术方案，所述拧紧剪切组件还包括

连接板，设置在所述空心轴上，平行于所述空心轴的轴线，所述连接板具有通孔，所述夹持件滑动穿过所述通孔；及

线性驱动件，一端铰接在所述连接板与所述空心轴的连接位置处，另一端铰接在所述夹持件上。

作进一步的技术方案，所述夹持件上设置有橡胶层。

作进一步的技术方案，所述送丝组件还包括

棘轮，同轴设置在所述线辊两端；及

止回拨片，一端铰接在所述壳体的内壁上，另一端与所述棘轮抵接设置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中送丝组件将钢丝送出的过程中，钢丝穿过空心电机及空心轴，然后移动送出到壳体的输出端，空心轴对钢丝起到定位及导向作用，避免钢丝在送出过程中发生偏移，而造成钢丝卡滞，无法出丝的情况；钢丝完成对钢筋的缠绕后，位于空心轴输出端的两个夹持件相向移动，互相靠近，将空心轴输出端的钢丝及缠绕在钢筋上的钢丝的一部分夹紧，同时夹持件带动剪切刃相向移动，将空心轴输出端的钢丝进行剪断，将后续被送出的钢丝与缠绕在钢筋上的钢丝分离，避免拧紧缠绕在钢筋上的钢丝时带动后续被送出的钢丝拧曲，然后空心电机开启，带动空心轴转动，空心轴带动夹持件转动，夹持件带动夹紧的缠绕在钢筋上的钢丝进行转动，完成拧紧动作；然后进行下一位置的钢筋绑扎，使得整体自动完成，操作简单，无需人工剪切拧紧，大大提高了钢筋绑扎的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型夹持件主视图；

图3为本实用新型导线槽示意图；

图中：1、壳体，2、送丝组件，3、钢丝，4、拧紧剪切组件，5、空心电机，6、空心轴，7、夹持件，8、剪切刃，9、线辊，10、导线槽，11、绕线挡板，12、绕线槽，13、连接板，14、通孔，15、线性驱动件，16、橡胶层，17、棘轮，18、止回拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，本实施例提出了一种钢筋快速绑扎装置，包括壳体1；送丝组件2，设置在所述壳体1内，用于将钢丝3送出并缠绕在钢筋的交叉点上；还包括拧紧剪切组件4，设置在所述壳体1内，用于将缠绕在所述交叉点的所述钢丝3进行拧紧，并剪断，所述拧紧剪切组件4包括空心电机5，设置在所述壳体1的内壁上，所述空心电机5具有空心轴6，所述钢丝3穿过所述空心轴6；夹持件7，相对设置有两个，两个所述夹持件7滑动设置在所述空心轴6的输出端，所述夹持件7滑动后靠近或远离所述空心轴6的轴线；及剪切刃8，设置在所述夹持件7的一侧，所述剪切刃8位于所述空心轴6与所述夹持件7之间。

本实施例中，为了解决相关技术中人工绑扎效率低下的问题，现设计一种钢筋快速绑扎装置，送丝组件2将钢丝3送出，使钢丝3缠绕在相邻的钢筋的交叉点上，然后拧紧剪切组件4对缠绕在钢筋上的钢丝进行拧紧切断，完成一次自动成型的钢筋绑扎，无需手动拧紧，大大提高了钢筋的绑扎效率；其中，送丝组件2将钢丝3送出的过程中，钢丝3穿过空心电机5及空心轴6，然后移动送出到壳体1的输出端，空心轴6对钢丝3起到定位及导向作用，避免钢丝3在送出过程中发生偏移，而造成钢丝3卡滞，无法出丝的情况；钢丝3完成对钢筋的缠绕后，位于空心轴6输出端的两个夹持件7相向移动，互相靠近，将空心轴6输出端的钢丝3及缠绕在钢筋上的钢丝3的一部分夹紧，同时夹持件7带动剪切刃8相向移动，将空心轴6输出端的钢丝3进行剪断，将后续被送出的钢丝3与缠绕在钢筋上的钢丝3分离，避免拧紧缠绕在钢筋上的钢丝3时带动后续被送出的钢丝3拧曲，然后空心电机5开启，带动空心轴6转动，空心轴6带动夹持件7转动，夹持件7带动夹紧的缠绕在钢筋上的钢丝3进行转动，完成拧紧动作；然后进行下一位置的钢筋绑扎，使得整体自动完成，操作简单，无需人工剪切拧紧，大大提高了钢筋绑扎的效率。

如图1～图3所示，所述送丝组件2包括线辊9，转动设置在所述壳体1内，所述钢丝3绕设在所述线辊9上，所述线辊9转动后，将所述钢丝3送出至所述空心轴6；导线槽10，设置在所述壳体1上；及绕线挡板11，设置在所述壳体1的出线口。

本实施例中，为了保证送出的钢丝3完成缠绕动作，现线辊9转动，带动钢丝3送出，钢丝3穿过空心轴6后，沿导线槽10从壳体1的输出端送出，导线槽10的槽口朝向绕线挡板11，使得钢丝3送出后，与绕线挡板11接触，完成对钢筋11的缠绕。

如图1～图3所示，所述绕线挡板11具有绕线槽12，所述绕线槽12的槽面为弧形结构。

本实施例中，为了避免钢丝3在缠绕钢筋的过程中发生偏移，而造成缠绕失败，在绕线挡板11上设置有绕线槽12，使得钢丝3送出后，与绕线挡板11接触后沿绕线槽12移动，绕线槽12的槽面为弧形结构，使得钢丝3完成对钢筋交叉点位置的多次缠绕，保证钢丝3缠绕的圈数大于4圈，以此保证钢筋绑扎完成后的钢筋笼的强度，避免连接位置崩开。

如图1～图3所示，所述拧紧剪切组件4还包括连接板13，设置在所述空心轴6上，平行于所述空心轴6的轴线，所述连接板13具有通孔14，所述夹持件7滑动穿过所述通孔14；及线性驱动件15，一端铰接在所述连接板13与所述空心轴6的连接位置处，另一端铰接在所述夹持件7上。

本实施例中，线性驱动件15作用，带动夹持件7沿通孔14滑动，对钢丝3进行夹紧，夹持件7带动剪切刃8移动，完成对钢丝3的剪切；连接板13设置在空心轴6的输出端，将夹持件7及剪切刃8连接在空心轴6的输出端与壳体1的输出端之间，保证了剪切刃8与壳体1输出端的距离短，使得缠绕钢筋完成钢丝3的切断点靠近壳体1的输出端，减少了钢丝3的浪费。

如图1～图2所示，所述夹持件7上设置有橡胶层16。

本实施例中，橡胶层16增加了夹持件7与钢丝3之间的摩擦力，保证空心轴6旋转时，钢丝3相对固定，发生拧转，而非转动，保证了缠绕在钢筋交叉点上的钢丝3的拧紧效果，避免返工，保证了钢丝3的拧紧程度，确保钢筋绑扎的强度。

如图1～图2所示，所述送丝组件2还包括棘轮17，同轴设置在所述线辊9两端；及止回拨片18，一端铰接在所述壳体1的内壁上，另一端与所述棘轮17抵接设置。

本实施例中，棘轮17及止回拨片18相互配合，避免线辊9回转而造成钢丝3回缩，止回拨片18保证了线辊9的转动方向始终带动钢丝3送出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋快速绑扎装置，包括

壳体(1)；

送丝组件(2)，设置在所述壳体(1)内，用于将钢丝(3)送出并缠绕在钢筋的交叉点上；

其特征在于，还包括

拧紧剪切组件(4)，设置在所述壳体(1)内，用于将缠绕在所述交叉点的所述钢丝(3)进行拧紧，并剪断，所述拧紧剪切组件(4)包括

空心电机(5)，设置在所述壳体(1)的内壁上，所述空心电机(5)具有空心轴(6)，所述钢丝(3)穿过所述空心轴(6)；

夹持件(7)，相对设置有两个，两个所述夹持件(7)滑动设置在所述空心轴(6)的输出端，所述夹持件(7)滑动后靠近或远离所述空心轴(6)的轴线；及

剪切刃(8)，设置在所述夹持件(7)的一侧，所述剪切刃(8)位于所述空心轴(6)与所述夹持件(7)之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋快速绑扎装置，其特征在于，所述送丝组件(2)包括线辊(9)，转动设置在所述壳体(1)内，所述钢丝(3)绕设在所述线辊(9)上，所述线辊(9)转动后，将所述钢丝(3)送出至所述空心轴(6)；

导线槽(10)，设置在所述壳体(1)上；及

绕线挡板(11)，设置在所述壳体(1)的出线口。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋快速绑扎装置，其特征在于，所述绕线挡板(11)具有绕线槽(12)，所述绕线槽(12)的槽面为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋快速绑扎装置，其特征在于，所述拧紧剪切组件(4)还包括

连接板(13)，设置在所述空心轴(6)上，平行于所述空心轴(6)的轴线，所述连接板(13)具有通孔(14)，所述夹持件(7)滑动穿过所述通孔(14)；及

线性驱动件(15)，一端铰接在所述连接板(13)与所述空心轴(6)的连接位置处，另一端铰接在所述夹持件(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋快速绑扎装置，其特征在于，所述夹持件(7)上设置有橡胶层(16)。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋快速绑扎装置，其特征在于，所述送丝组件(2)还包括

棘轮(17)，同轴设置在所述线辊(9)两端；及

止回拨片(18)，一端铰接在所述壳体(1)的内壁上，另一端与所述棘轮(17)抵接设置。

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