JPH07256567A - 結束機 - Google Patents
結束機Info
- Publication number
- JPH07256567A JPH07256567A JP7407294A JP7407294A JPH07256567A JP H07256567 A JPH07256567 A JP H07256567A JP 7407294 A JP7407294 A JP 7407294A JP 7407294 A JP7407294 A JP 7407294A JP H07256567 A JPH07256567 A JP H07256567A
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- JP
- Japan
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- output shaft
- bit
- housing
- binding machine
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄筋結束用の針金を容易にしかも所定のトル
クで締めつけることができ、又ビット先端部が常に一定
方向に規制でき、スクリュウドライバ−としても使用で
きる結束機を提供する。 【構成】 ハウジング１８内にモ−タ１７と減速機Ａを
有し、減速機Ａと軸方向に慴動可能に連結された出力軸
にハッカ−ビット１を連結できるようになっており、出
力軸２とハウジングの各々に一体に形成された係合部を
有し、ハウジングの係合部は出力軸２の回転を規制しう
るように構成されており、出力軸２が先端側（ハッカ−
ビット側）に位置する状態で出力軸２が駆動状態とな
り、出力軸２が前記と逆方向（減速機側）に位置する状
態でビットの回転停止角度を一定に規制する機能を有す
ることを特徴とする結束機。
クで締めつけることができ、又ビット先端部が常に一定
方向に規制でき、スクリュウドライバ−としても使用で
きる結束機を提供する。 【構成】 ハウジング１８内にモ−タ１７と減速機Ａを
有し、減速機Ａと軸方向に慴動可能に連結された出力軸
にハッカ−ビット１を連結できるようになっており、出
力軸２とハウジングの各々に一体に形成された係合部を
有し、ハウジングの係合部は出力軸２の回転を規制しう
るように構成されており、出力軸２が先端側（ハッカ−
ビット側）に位置する状態で出力軸２が駆動状態とな
り、出力軸２が前記と逆方向（減速機側）に位置する状
態でビットの回転停止角度を一定に規制する機能を有す
ることを特徴とする結束機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建築用の鉄筋結束用
の針金を結束する際及び、ボルトのナット回しやスクリ
ュウドライバとして用いられる結束機に関する。
の針金を結束する際及び、ボルトのナット回しやスクリ
ュウドライバとして用いられる結束機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来建築用の鉄筋結束には鉄筋の交差し
た部分を針金で止めるのに主に手動工具が使われてお
り、手で円を描くように回し結束作業を行ない、一回の
作業終了後針金からハッカ−ビットを外すと自然にハッ
カ−ビットの先端が下を向くようになっており、すなわ
ち次の作業にかかる際に常にハッカ−ビットの先端が一
定の方向性を持っているため作業性が良い。
た部分を針金で止めるのに主に手動工具が使われてお
り、手で円を描くように回し結束作業を行ない、一回の
作業終了後針金からハッカ−ビットを外すと自然にハッ
カ−ビットの先端が下を向くようになっており、すなわ
ち次の作業にかかる際に常にハッカ−ビットの先端が一
定の方向性を持っているため作業性が良い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の手動
工具では結束作業が作業箇所が多く連続であることより
作業者が非常に疲れるという問題があった。その問題は
電動型を使用することにより解決できうるが、結束作業
において一回の結束作業終了後次の作業にかかる前には
ハッカ−ビットの先端が持ち替えることなく常に下を向
いているという要求及び締めつけトルクを一定にして作
業者による締めつけ力のバラツキを少なくするという要
求もある。この作業に電動ドライバ−を使用するときト
ルクの管理は可能だが、一回の結束作業終了後次の作業
にかかる前にハッカ−ビットの先端が常に下を向くとい
う要求は容易には満たせないという欠点があった。本発
明はこれらの欠点を解決し、簡単な構造でしかも安価に
供給することを目的とするものである。
工具では結束作業が作業箇所が多く連続であることより
作業者が非常に疲れるという問題があった。その問題は
電動型を使用することにより解決できうるが、結束作業
において一回の結束作業終了後次の作業にかかる前には
ハッカ−ビットの先端が持ち替えることなく常に下を向
いているという要求及び締めつけトルクを一定にして作
業者による締めつけ力のバラツキを少なくするという要
求もある。この作業に電動ドライバ−を使用するときト
ルクの管理は可能だが、一回の結束作業終了後次の作業
にかかる前にハッカ−ビットの先端が常に下を向くとい
う要求は容易には満たせないという欠点があった。本発
明はこれらの欠点を解決し、簡単な構造でしかも安価に
供給することを目的とするものである。
【０００４】この発明は鉄筋結束用の針金を容易にしか
も所定のトルクで締めつけることができ、又ビット先端
部が常に一定方向に規制できうるもので、しかも出力軸
を先端方向に位置させる部材を使用することによりスク
リュウドライバ−としても使用できそれらが簡単な構造
でかつ安価になるようにした結束機を提供するものであ
る。
も所定のトルクで締めつけることができ、又ビット先端
部が常に一定方向に規制できうるもので、しかも出力軸
を先端方向に位置させる部材を使用することによりスク
リュウドライバ−としても使用できそれらが簡単な構造
でかつ安価になるようにした結束機を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、ハウジング内にモ−タと減速機を有し、回転
可能で又前記減速機と軸方向に慴動可能に連結された出
力軸にハッカ−ビットを連結できるようになっており、
出力軸とハウジングの各々に一体に形成された係合部を
有し、ハウジングの係合部は出力軸の回転を規制しうる
ように構成されており、出力軸が先端側（ハッカ−ビッ
ト側）に位置する状態で出力軸が駆動状態となり、出力
軸が前記と逆方向（減速機側）に位置する状態でビット
の回転停止角度を一定に規制する機能を有することを特
徴とする結束機を採用した。
るために、ハウジング内にモ−タと減速機を有し、回転
可能で又前記減速機と軸方向に慴動可能に連結された出
力軸にハッカ−ビットを連結できるようになっており、
出力軸とハウジングの各々に一体に形成された係合部を
有し、ハウジングの係合部は出力軸の回転を規制しうる
ように構成されており、出力軸が先端側（ハッカ−ビッ
ト側）に位置する状態で出力軸が駆動状態となり、出力
軸が前記と逆方向（減速機側）に位置する状態でビット
の回転停止角度を一定に規制する機能を有することを特
徴とする結束機を採用した。
【０００６】
【作用】ハッカ−ビットを鉄筋に巻きつけた針金に引っ
掛けて引っ張ることにより、ハウジングと相対向した係
合部を有する出力軸が、係合方向に付勢するバネに反し
て軸方向に移動することによりハウジングとの係合が解
離されて回転自在となりスイッチを押すと減速機側の回
転力が出力軸を介してハッカ−ビットに伝わり結束作業
が開始される。針金がねじられてある所定の負荷に達す
るとクラッチが働き減速機側の回転力が出力軸へ伝達し
なくなることにより一回の結束作業は終了となる。次い
でハッカ−ビットを針金から離すと出力軸はバネの弾力
により軸方向に移動しハウジングに当接される。そこで
再度スイッチを入れ回転させると出力軸がバネに付勢さ
れながら回転し出力軸の係合部がハウジングの係合部ま
で回転したとき互いの係合部が噛合され出力軸の回転が
ハウジングに規制され止まることにより常にハッカ−ビ
ットの回転停止角度が一定となる。
掛けて引っ張ることにより、ハウジングと相対向した係
合部を有する出力軸が、係合方向に付勢するバネに反し
て軸方向に移動することによりハウジングとの係合が解
離されて回転自在となりスイッチを押すと減速機側の回
転力が出力軸を介してハッカ−ビットに伝わり結束作業
が開始される。針金がねじられてある所定の負荷に達す
るとクラッチが働き減速機側の回転力が出力軸へ伝達し
なくなることにより一回の結束作業は終了となる。次い
でハッカ−ビットを針金から離すと出力軸はバネの弾力
により軸方向に移動しハウジングに当接される。そこで
再度スイッチを入れ回転させると出力軸がバネに付勢さ
れながら回転し出力軸の係合部がハウジングの係合部ま
で回転したとき互いの係合部が噛合され出力軸の回転が
ハウジングに規制され止まることにより常にハッカ−ビ
ットの回転停止角度が一定となる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に従って詳し
く説明する。図１はこの発明の結束機の全体外観図であ
る。この結束機は円筒状のハウジング１８を有し、先端
部にハッカ−ビット１を取りつけられるようになってお
り、図に示すようにトルク調整リング９を配置してい
る。又、ハウジング１８に突設されたスイッチ操作子２
６は、回転及び押さえることにより正転・ロック・逆転
に切り替えることができるようになっている（詳細な説
明は省く）。
く説明する。図１はこの発明の結束機の全体外観図であ
る。この結束機は円筒状のハウジング１８を有し、先端
部にハッカ−ビット１を取りつけられるようになってお
り、図に示すようにトルク調整リング９を配置してい
る。又、ハウジング１８に突設されたスイッチ操作子２
６は、回転及び押さえることにより正転・ロック・逆転
に切り替えることができるようになっている（詳細な説
明は省く）。
【０００８】図２はこの結束機のモ−タ及び遊星減速装
置部分の分解斜視図、図３は第１の実施例における回転
停止位置規制手段とクラッチ手段の分解斜視図、図４は
第１の実施例における所定位置での回転停止状態を示す
軸方向断面図、図５は第１の実施例における所定位置で
の回転状態を示す軸方向断面図である。前記ハウジング
１８先端内部にはモ−タ１７を有しモ−タ１７の軸に圧
入された第一サンギヤ１９、ギヤハウジング１６に一体
に形成された第１インタ−ナルギヤ１６ａ、第一サンギ
ヤ１９と前記インタ−ナルギヤ１６ａと噛み合う複数個
の第一遊星ギヤ２０、前記遊星ギヤ２０を支持する第一
キャリア２１、第１キャリア２１に一体形成された第２
サンギヤ２１ａ、ギヤハウジング１６内に回転自在に配
置された第２インタ−ナルギヤ１１、第２サンギヤ２１
ａと第２インタ−ナルギヤ１１と噛み合う第２遊星ギヤ
２２、第２遊星ギヤを支持する第２キャリア２３、第２
キャリア２３に一体形成された第３サンギヤ２３ａ、第
３サンギヤ２３と前記第２インタ−ナルギヤ１１と噛み
合う第３遊星ギヤ２４、軸方向に慴動自在な出力軸２の
係合部２ｄと係合する係合部１２ａを一体形成された第
３キャリア１２より構成される遊星減速装置Ａ、そして
回転停止位置規制手段を順次収納されている。
置部分の分解斜視図、図３は第１の実施例における回転
停止位置規制手段とクラッチ手段の分解斜視図、図４は
第１の実施例における所定位置での回転停止状態を示す
軸方向断面図、図５は第１の実施例における所定位置で
の回転状態を示す軸方向断面図である。前記ハウジング
１８先端内部にはモ−タ１７を有しモ−タ１７の軸に圧
入された第一サンギヤ１９、ギヤハウジング１６に一体
に形成された第１インタ−ナルギヤ１６ａ、第一サンギ
ヤ１９と前記インタ−ナルギヤ１６ａと噛み合う複数個
の第一遊星ギヤ２０、前記遊星ギヤ２０を支持する第一
キャリア２１、第１キャリア２１に一体形成された第２
サンギヤ２１ａ、ギヤハウジング１６内に回転自在に配
置された第２インタ−ナルギヤ１１、第２サンギヤ２１
ａと第２インタ−ナルギヤ１１と噛み合う第２遊星ギヤ
２２、第２遊星ギヤを支持する第２キャリア２３、第２
キャリア２３に一体形成された第３サンギヤ２３ａ、第
３サンギヤ２３と前記第２インタ−ナルギヤ１１と噛み
合う第３遊星ギヤ２４、軸方向に慴動自在な出力軸２の
係合部２ｄと係合する係合部１２ａを一体形成された第
３キャリア１２より構成される遊星減速装置Ａ、そして
回転停止位置規制手段を順次収納されている。
【０００９】前記遊星減速装置Ａは第２インタ−ナルギ
ヤ１１の端面１１ａに複数個のボ−ル１５が第１座金１
０を介してトルク調整バネ１３の付勢力で圧接され第２
インタ−ナルギヤの端面１１ａ上に一体に形成される複
数個の突起１１ｂと係合することにより第２インタ−ナ
ルギヤ１１の回転を規制しまた、トルク調整リング９を
回転させることにより、ギヤハウジング１６により回り
止めされ、且つ軸方向に慴動可能に配置されたスライド
リング８が軸方向に移動しバネ１３の圧縮量が変化し第
２インタ−ナルギヤ１１の回転規制力を調整できうるク
ラッチを有している。
ヤ１１の端面１１ａに複数個のボ−ル１５が第１座金１
０を介してトルク調整バネ１３の付勢力で圧接され第２
インタ−ナルギヤの端面１１ａ上に一体に形成される複
数個の突起１１ｂと係合することにより第２インタ−ナ
ルギヤ１１の回転を規制しまた、トルク調整リング９を
回転させることにより、ギヤハウジング１６により回り
止めされ、且つ軸方向に慴動可能に配置されたスライド
リング８が軸方向に移動しバネ１３の圧縮量が変化し第
２インタ−ナルギヤ１１の回転規制力を調整できうるク
ラッチを有している。
【００１０】図６（ａ）は第１の実施例における所定位
置での回転停止状態を示す回転停止位置規制手段部分の
軸方向断面図であり図６（ｂ）は図６（ａ）のＸ−Ｘ矢
視図、図７（ａ）は第１の実施例における所定位置での
回転状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方向断面
図であり図７（ｂ）は図７（ａ）のＸ−Ｘ矢視図、図８
（ａ）は第１の実施例における所定位置での回転停止状
態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方向断面図であ
り図８（ｂ）は図８（ａ）のＸ−Ｘ矢視図である。前記
ハッカ−ビット１の先端フック部１ａの一定回転停止位
置規制手段についてこれら図６乃至図８に従って説明す
る。ハウジング１８内に固定配置された収納ケ−ス７内
に圧入された第１軸受６と、同じくケ−ス７内に圧入さ
れた第２軸受１４に回転自在で軸方向に慴動可能に支承
された出力軸２は前記第１軸受６の端面に配設された第
３座金４に圧接されたバネ３により第２座金５及び出力
軸２に固定された第１止メ輪２ｂを介して出力軸２に一
体に突設された係合ピン２ａが第２軸受１４の端面に１
４ａに圧接するように常に付勢されている。ハッカ−ビ
ット１のフック部１ａを鉄筋に巻きつけた針金に引っ掛
けて本体を作業者側（図４、図５右側）に引っ張ると図
５及び図７（ａ）、（ｂ）の状態となり、収納ケ−ス７
に対してバネ３に抗して出力軸２が相対的に先端方向
（図５左側）に移動する。そして、ハウジング１８に突
設されたスイッチ操作子２６をＯＮ状態にするとモ−タ
１７の回転が遊星減速装置Ａを介して出力軸２に取り付
けられたハッカ−ビット１を回転させて結束作業を開始
する。フック部１ａに巻きつけられた針金が捩られてゆ
くとハッカ−ビット１を介して出力軸２にトルクが加わ
り、第２インタ−ナルギヤ１１に伝わる。
置での回転停止状態を示す回転停止位置規制手段部分の
軸方向断面図であり図６（ｂ）は図６（ａ）のＸ−Ｘ矢
視図、図７（ａ）は第１の実施例における所定位置での
回転状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方向断面
図であり図７（ｂ）は図７（ａ）のＸ−Ｘ矢視図、図８
（ａ）は第１の実施例における所定位置での回転停止状
態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方向断面図であ
り図８（ｂ）は図８（ａ）のＸ−Ｘ矢視図である。前記
ハッカ−ビット１の先端フック部１ａの一定回転停止位
置規制手段についてこれら図６乃至図８に従って説明す
る。ハウジング１８内に固定配置された収納ケ−ス７内
に圧入された第１軸受６と、同じくケ−ス７内に圧入さ
れた第２軸受１４に回転自在で軸方向に慴動可能に支承
された出力軸２は前記第１軸受６の端面に配設された第
３座金４に圧接されたバネ３により第２座金５及び出力
軸２に固定された第１止メ輪２ｂを介して出力軸２に一
体に突設された係合ピン２ａが第２軸受１４の端面に１
４ａに圧接するように常に付勢されている。ハッカ−ビ
ット１のフック部１ａを鉄筋に巻きつけた針金に引っ掛
けて本体を作業者側（図４、図５右側）に引っ張ると図
５及び図７（ａ）、（ｂ）の状態となり、収納ケ−ス７
に対してバネ３に抗して出力軸２が相対的に先端方向
（図５左側）に移動する。そして、ハウジング１８に突
設されたスイッチ操作子２６をＯＮ状態にするとモ−タ
１７の回転が遊星減速装置Ａを介して出力軸２に取り付
けられたハッカ−ビット１を回転させて結束作業を開始
する。フック部１ａに巻きつけられた針金が捩られてゆ
くとハッカ−ビット１を介して出力軸２にトルクが加わ
り、第２インタ−ナルギヤ１１に伝わる。
【００１１】次に、第２インタ−ナルギヤ１１に加わる
トルクが前記トルク調整リング９により設定された回転
規制力以上になるとトルク調整バネ１３に抗してボ−ル
１５を突起１１ｂが押しあげて第２インタ−ナルギヤ１
１が回転し始めることにより出力軸２への回転の伝達を
遮断しこのクラッチ動作により針金の締めつけトルクを
一定にすることができる。以上で一回の締めつけ作業が
終了する。一回の締めつけ作業終了後スイッチ操作子２
６をＯＦＦにするとフック部１ａはクラッチ動作位置で
回転停止している。そしてフック部１ａを針金からはず
すとバネ３の付勢力により出力軸２を軸方向（図４、図
５右側）に移動させながら係合ピン２ａを第２軸受端面
１４ｃに圧接させる。
トルクが前記トルク調整リング９により設定された回転
規制力以上になるとトルク調整バネ１３に抗してボ−ル
１５を突起１１ｂが押しあげて第２インタ−ナルギヤ１
１が回転し始めることにより出力軸２への回転の伝達を
遮断しこのクラッチ動作により針金の締めつけトルクを
一定にすることができる。以上で一回の締めつけ作業が
終了する。一回の締めつけ作業終了後スイッチ操作子２
６をＯＦＦにするとフック部１ａはクラッチ動作位置で
回転停止している。そしてフック部１ａを針金からはず
すとバネ３の付勢力により出力軸２を軸方向（図４、図
５右側）に移動させながら係合ピン２ａを第２軸受端面
１４ｃに圧接させる。
【００１２】次に再度スイッチ操作子をＯＮにすると係
合ピン２ａが第２軸受端面１４ａ上を圧接されながら第
２軸受端面１４ａ上に一体に形成された溝１４ｂの位置
まで回転すると係合ピン２ａと溝部１４ｂが互いに係合
し出力軸２の回転が停止する。停止と同時に出力軸２に
負荷トルクがかかるが前記同様、第２インタ−ナルギヤ
１１がトルク調整バネ１３に抗して回転し出力軸２への
回転の伝達を遮断するクラッチ動作でモ−タ１７へ過負
荷がかかるのを防ぐ（図６（ａ）、（ｂ）及び図７
（ａ）、（ｂ））。尚、この操作はスイッチ操作子２６
を正転・逆転どちらでも行うことができる。このよう
に、ハッカ−ビット１を常に一定の回転角度で停止させ
ることができる。
合ピン２ａが第２軸受端面１４ａ上を圧接されながら第
２軸受端面１４ａ上に一体に形成された溝１４ｂの位置
まで回転すると係合ピン２ａと溝部１４ｂが互いに係合
し出力軸２の回転が停止する。停止と同時に出力軸２に
負荷トルクがかかるが前記同様、第２インタ−ナルギヤ
１１がトルク調整バネ１３に抗して回転し出力軸２への
回転の伝達を遮断するクラッチ動作でモ−タ１７へ過負
荷がかかるのを防ぐ（図６（ａ）、（ｂ）及び図７
（ａ）、（ｂ））。尚、この操作はスイッチ操作子２６
を正転・逆転どちらでも行うことができる。このよう
に、ハッカ−ビット１を常に一定の回転角度で停止させ
ることができる。
【００１３】次に前記ハッカ−ビット１の先端フック部
１ａの一定回転停止位置規制手段について第２の実施例
について説明する。図９はハッカ−ビット部分及び一定
回転停止位置規制手段部分の縦断面図であって、図９
（ａ）は第２の実施例における結束回転状態を示す図で
あり、図９（ｂ）は結束作業終了後、所定の回転停止位
置への移動状態を示す図であり、図９（ｃ）は所定位置
での回転停止状態を示す図である。また、図１０（ａ）
は第２の実施例における結束回転状態を示す一定回転停
止位置規制手段部分の縦断面図で図１０（ｂ）は図１０
（ａ）のＹ−Ｙ矢視図、図１１（ａ）は結束作業終了
後、所定の回転停止位置への移動状態を示す一定回転停
止位置規制手段部分の縦断面図で図１１（ｂ）は図１１
（ａ）のＹ−Ｙ矢視図、図１２（ａ）は所定位置での回
転停止状態を示す一定回転停止位置規制手段部分の縦断
面図で図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＹ−Ｙ矢視図であ
る。図９（ａ）乃至（ｃ）に示すように、ハウジング１
８に固定配置された収納ケ−ス７内に圧入された第１軸
受６と、同じくケ−ス７内に圧入された第２軸受１４に
回転自在で軸方向に慴動可能に支承された出力軸２は前
記第１軸受６の端面に配設された座金３に圧接されたバ
ネ３により第２座金及び出力軸２に固定された第１止メ
輪２ｂを介して出力軸に一体に突設された係合ピン２ａ
が第２軸受１４の端面に一体に形成された螺線状の傾斜
面１４ｃに圧接するように常に付勢されている。この場
合、第９図（ａ）、（ｂ）に示すように、出力軸２の端
部に一体に形成された係合部２ｄは係合部１２ａとは解
離しており例えスイッチ操作子２６をＯＮしてもモ−タ
１７の回転は遊星減速装置Ａを介して出力軸２に伝達し
ない。そしてフック部１ａを鉄筋に巻きつけた針金に引
っ掛けて本体を作業者側に引っ張ると収納ケ−ス７に対
してバネ３に抗して出力軸２が相対的に先端方向（図９
上方）に移動する。よって、係合部２ｄと係合部１２ａ
が係合する（図９（ａ）、図１０（ａ）、（ｂ））。
１ａの一定回転停止位置規制手段について第２の実施例
について説明する。図９はハッカ−ビット部分及び一定
回転停止位置規制手段部分の縦断面図であって、図９
（ａ）は第２の実施例における結束回転状態を示す図で
あり、図９（ｂ）は結束作業終了後、所定の回転停止位
置への移動状態を示す図であり、図９（ｃ）は所定位置
での回転停止状態を示す図である。また、図１０（ａ）
は第２の実施例における結束回転状態を示す一定回転停
止位置規制手段部分の縦断面図で図１０（ｂ）は図１０
（ａ）のＹ−Ｙ矢視図、図１１（ａ）は結束作業終了
後、所定の回転停止位置への移動状態を示す一定回転停
止位置規制手段部分の縦断面図で図１１（ｂ）は図１１
（ａ）のＹ−Ｙ矢視図、図１２（ａ）は所定位置での回
転停止状態を示す一定回転停止位置規制手段部分の縦断
面図で図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＹ−Ｙ矢視図であ
る。図９（ａ）乃至（ｃ）に示すように、ハウジング１
８に固定配置された収納ケ−ス７内に圧入された第１軸
受６と、同じくケ−ス７内に圧入された第２軸受１４に
回転自在で軸方向に慴動可能に支承された出力軸２は前
記第１軸受６の端面に配設された座金３に圧接されたバ
ネ３により第２座金及び出力軸２に固定された第１止メ
輪２ｂを介して出力軸に一体に突設された係合ピン２ａ
が第２軸受１４の端面に一体に形成された螺線状の傾斜
面１４ｃに圧接するように常に付勢されている。この場
合、第９図（ａ）、（ｂ）に示すように、出力軸２の端
部に一体に形成された係合部２ｄは係合部１２ａとは解
離しており例えスイッチ操作子２６をＯＮしてもモ−タ
１７の回転は遊星減速装置Ａを介して出力軸２に伝達し
ない。そしてフック部１ａを鉄筋に巻きつけた針金に引
っ掛けて本体を作業者側に引っ張ると収納ケ−ス７に対
してバネ３に抗して出力軸２が相対的に先端方向（図９
上方）に移動する。よって、係合部２ｄと係合部１２ａ
が係合する（図９（ａ）、図１０（ａ）、（ｂ））。
【００１４】次いで、スイッチ操作子２６をＯＮにする
とハッカ−ビット１が回転して結束作業を開始する。フ
ック部１ａに巻きつけられた針金が捩られてゆくとハッ
カ−ビット１を介して出力軸２に負荷トルクがかかり、
前記同様クラッチが働き（ここではクラッチ動作の説明
を省く）一回の締めつけ作業が終了する。締め付け作業
終了後スイッチ操作子をＯＦＦにするとフック部１ａは
クラッチ動作位置で回転停止している。そして、フック
部１ａを針金からはずすとバネ３の付勢力により出力軸
２が軸方向に移動し、係合ピン２ａが第２軸受１４の端
面に一体に形成された螺線状の傾斜面１４ｃに圧接され
（図９（ｂ）、図１１（ａ）、（ｂ））、係合部２ｄと
係合部１２ａの係合は解離されて出力軸２は回転自在と
なることより係合ピン２ａは螺線状の傾斜面１４ｃ上を
回転しながら軸方向に移動し傾斜面１４ｃの端部に一体
に形成された溝部１４ｂと係合する（図９（ｃ）、図１
２（ａ）、（ｂ））。よって、出力軸２に取り付けられ
たハッカ−ビット１は一定の回転角度で停止することと
なる。尚、この実施例の場合バネ３のような係合部２ａ
を螺線上の傾斜面１４ａに付勢するもの（バネ３）を使
用しなくとも、作業終了後フック部１ａを針金からはず
しフック部１ａを上方に向けることにより重力によって
出力軸が下方に移動し上記作用と同様の効果が得られ
る。以上のいずれの実施例もハッカ−ビット１のフック
部１ａを針金に引っかけてハウジングを引っ張った状態
でのみ、モ−タ１の回転が出力軸２に伝達されることを
意味する。
とハッカ−ビット１が回転して結束作業を開始する。フ
ック部１ａに巻きつけられた針金が捩られてゆくとハッ
カ−ビット１を介して出力軸２に負荷トルクがかかり、
前記同様クラッチが働き（ここではクラッチ動作の説明
を省く）一回の締めつけ作業が終了する。締め付け作業
終了後スイッチ操作子をＯＦＦにするとフック部１ａは
クラッチ動作位置で回転停止している。そして、フック
部１ａを針金からはずすとバネ３の付勢力により出力軸
２が軸方向に移動し、係合ピン２ａが第２軸受１４の端
面に一体に形成された螺線状の傾斜面１４ｃに圧接され
（図９（ｂ）、図１１（ａ）、（ｂ））、係合部２ｄと
係合部１２ａの係合は解離されて出力軸２は回転自在と
なることより係合ピン２ａは螺線状の傾斜面１４ｃ上を
回転しながら軸方向に移動し傾斜面１４ｃの端部に一体
に形成された溝部１４ｂと係合する（図９（ｃ）、図１
２（ａ）、（ｂ））。よって、出力軸２に取り付けられ
たハッカ−ビット１は一定の回転角度で停止することと
なる。尚、この実施例の場合バネ３のような係合部２ａ
を螺線上の傾斜面１４ａに付勢するもの（バネ３）を使
用しなくとも、作業終了後フック部１ａを針金からはず
しフック部１ａを上方に向けることにより重力によって
出力軸が下方に移動し上記作用と同様の効果が得られ
る。以上のいずれの実施例もハッカ−ビット１のフック
部１ａを針金に引っかけてハウジングを引っ張った状態
でのみ、モ−タ１の回転が出力軸２に伝達されることを
意味する。
【００１５】鉄筋結束という用途のみならば以上のいず
れの実施例で十分だが、図１３に示すようにトルク調整
リング９と出力軸２に回転自在（固定されていても可）
で軸方向に固定されたＥリング２ｃの間に出力軸２が第
２軸受け１４より回転規制を受けないよう出力軸２を図
１３左側に移動させた状態を維持できうる回転可能でか
つ着脱可能なスペ−サ２５を配設することにより、常に
モ−タ１７の回転を遊星減速装置Ａを介して出力軸２に
伝達可能となり一般的なトルク調整機能付き電動ドライ
バ−としての用途にも使用することが可能となる。前記
スペ−サ２５は図１４に示す通り、指で押して簡単に開
いてＥリング２ｃとトルク調整リング９との間の出力軸
２に嵌まり且つ工具などを使用することなしに容易に手
で着脱できうる形状で弾性を有することが望ましい。材
料としては摩擦抵抗が少ない合成樹脂（ポリアセタ−ル
・ナイロンなど）が最も適しているが、ピアノ線・鋼硬
線などの線材でも可能である。
れの実施例で十分だが、図１３に示すようにトルク調整
リング９と出力軸２に回転自在（固定されていても可）
で軸方向に固定されたＥリング２ｃの間に出力軸２が第
２軸受け１４より回転規制を受けないよう出力軸２を図
１３左側に移動させた状態を維持できうる回転可能でか
つ着脱可能なスペ−サ２５を配設することにより、常に
モ−タ１７の回転を遊星減速装置Ａを介して出力軸２に
伝達可能となり一般的なトルク調整機能付き電動ドライ
バ−としての用途にも使用することが可能となる。前記
スペ−サ２５は図１４に示す通り、指で押して簡単に開
いてＥリング２ｃとトルク調整リング９との間の出力軸
２に嵌まり且つ工具などを使用することなしに容易に手
で着脱できうる形状で弾性を有することが望ましい。材
料としては摩擦抵抗が少ない合成樹脂（ポリアセタ−ル
・ナイロンなど）が最も適しているが、ピアノ線・鋼硬
線などの線材でも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明の結束機は、ハ
ウジング内にモ−タと減速機を有し、回転可能で又前記
減速機と軸方向に慴動可能に連結された出力軸にハッカ
−ビットを連結できるようになっており、出力軸とハウ
ジングの各々に一体に形成された係合部を有し、ハウジ
ングの係合部は出力軸の回転を規制しうるように構成さ
れており、出力軸が先端側（ハッカ−ビット側）に位置
する状態でハウ出力軸が駆動状態となり、出力軸が前記
と逆方向（減速機側）に位置する状態でビットの回転停
止角度が一定で停止し結束作業が非常にスム−ズかつ安
定して行えるとともに、非常に簡単な構造であるため安
価に製作できる。
ウジング内にモ−タと減速機を有し、回転可能で又前記
減速機と軸方向に慴動可能に連結された出力軸にハッカ
−ビットを連結できるようになっており、出力軸とハウ
ジングの各々に一体に形成された係合部を有し、ハウジ
ングの係合部は出力軸の回転を規制しうるように構成さ
れており、出力軸が先端側（ハッカ−ビット側）に位置
する状態でハウ出力軸が駆動状態となり、出力軸が前記
と逆方向（減速機側）に位置する状態でビットの回転停
止角度が一定で停止し結束作業が非常にスム−ズかつ安
定して行えるとともに、非常に簡単な構造であるため安
価に製作できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の結束機の全体外観図である。
【図２】この発明の結束機のモ−タ及び遊星減速装置部
分の分解斜視図である。
分の分解斜視図である。
【図３】この発明の結束機の第１の実施例における回転
停止位置規制手段とクラッチ手段の分解斜視図である。
停止位置規制手段とクラッチ手段の分解斜視図である。
【図４】この発明の結束機の第１の実施例における所定
位置での回転停止状態を示す軸方向断面図である。
位置での回転停止状態を示す軸方向断面図である。
【図５】この発明の結束機の第１の実施例における所定
位置での回転状態を示す軸方向断面図である。
位置での回転状態を示す軸方向断面図である。
【図６】図６（ａ）は第１の実施例における所定位置で
の回転停止状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方
向断面図であり図６（ｂ）は図６（ａ）のＸ−Ｘ矢視図
である。
の回転停止状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方
向断面図であり図６（ｂ）は図６（ａ）のＸ−Ｘ矢視図
である。
【図７】図７（ａ）は第１の実施例における所定位置で
の回転状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方向断
面図であり図７（ｂ）は図７（ａ）のＸ−Ｘ矢視図であ
る。
の回転状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方向断
面図であり図７（ｂ）は図７（ａ）のＸ−Ｘ矢視図であ
る。
【図８】図８（ａ）は第１の実施例における所定位置で
の回転停止状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方
向断面図であり図８（ｂ）は図８（ａ）のＸ−Ｘ矢視図
である。
の回転停止状態を示す回転停止位置規制手段部分の軸方
向断面図であり図８（ｂ）は図８（ａ）のＸ−Ｘ矢視図
である。
【図９】ハッカ−ビット部分及び一定回転停止位置規制
手段部分の縦断面図であって、図９（ａ）は第２の実施
例における結束回転状態を示す図であり、図９（ｂ）は
結束作業終了後、所定の回転停止位置への移動状態を示
す図であり、図９（ｃ）は所定位置での回転停止状態を
示す図である。
手段部分の縦断面図であって、図９（ａ）は第２の実施
例における結束回転状態を示す図であり、図９（ｂ）は
結束作業終了後、所定の回転停止位置への移動状態を示
す図であり、図９（ｃ）は所定位置での回転停止状態を
示す図である。
【図１０】図１０（ａ）は第２の実施例における結束回
転状態を示す一定回転停止位置規制手段部分の縦断面図
で図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＹ−Ｙ矢視図である。
転状態を示す一定回転停止位置規制手段部分の縦断面図
で図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＹ−Ｙ矢視図である。
【図１１】図１１（ａ）は結束作業終了後、所定の回転
停止位置への移動状態を示す一定回転停止位置規制手段
部分の縦断面図で図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＹ−Ｙ
矢視図である。
停止位置への移動状態を示す一定回転停止位置規制手段
部分の縦断面図で図１１（ｂ）は図１１（ａ）のＹ−Ｙ
矢視図である。
【図１２】図１２（ａ）は所定位置での回転停止状態を
示す一定回転停止位置規制手段部分の縦断面図で図１２
（ｂ）は図１２（ａ）のＹ−Ｙ矢視図である。
示す一定回転停止位置規制手段部分の縦断面図で図１２
（ｂ）は図１２（ａ）のＹ−Ｙ矢視図である。
【図１３】この発明の結束機で回転停止位置規制機能を
なくし、電動ドライバ−として使用できる状態の軸方向
断面図である。
なくし、電動ドライバ−として使用できる状態の軸方向
断面図である。
【図１４】図１４（ａ）は一般的なトルク調整機能付き
電動ドライバ−としての用途にも使用する場合にＥリン
グとトルク調整リングとの間の出力軸に嵌めるスペ−サ
を示す図、図１４（ｂ）はＥリングとトルク調整リング
との間の出力軸にスペ−サを嵌めた状態の正面図、図１
４（ｃ）はその側面図である。
電動ドライバ−としての用途にも使用する場合にＥリン
グとトルク調整リングとの間の出力軸に嵌めるスペ−サ
を示す図、図１４（ｂ）はＥリングとトルク調整リング
との間の出力軸にスペ−サを嵌めた状態の正面図、図１
４（ｃ）はその側面図である。
Ａ 遊星減速装置 １ ハッカ−ビット １ａ フック部 ２ 出力軸 １８ ハウジング ２６ スイッチ操作子 ３、１４ 回転停止位置規制手段
Claims (9)
- 【請求項１】 ハウジング内にモ−タと減速機を有し、
回転可能で又前記減速機と軸方向に慴動可能に連結され
た出力軸にハッカ−ビットを連結できるようになってお
り、出力軸とハウジングの各々に一体に形成された係合
部を有し、ハウジングの係合部は出力軸の回転を規制し
うるように構成されており、出力軸が先端側（ハッカ−
ビット側）に位置する状態で出力軸が駆動状態となり、
出力軸が前記と逆方向（減速機側）に位置する状態でビ
ットの回転停止角度を一定に規制する機能を有すること
を特徴とする結束機。 - 【請求項２】 出力軸に一定の負荷トルクが加わった場
合、減速機と出力軸の間の伝達を切るクラッチ手段を有
する特許請求範囲第１項記載の結束機。 - 【請求項３】 ビットの回転停止角度を一定に規制する
手段が、互いに係合自在な出力軸の係合部とハウジング
の係合部を常に係合方向に付勢するばねより構成されて
いる特許請求の範囲第１項または第２項記載の結束機。 - 【請求項４】 ビットの回転停止角度を一定に規制する
手段が、互いに係合自在で少なくともどちらか一方に傾
斜した係合部を有する出力軸とハウジングより構成され
ている特許請求の範囲第１項または第２項記載の結束
機。 - 【請求項５】 ビットの回転停止角度を一定に規制する
手段が、互いに係合自在で少なくともどちらか一方に傾
斜した係合部を有する出力軸とハウジングを常に係合方
向に付勢するばねより構成されている特許請求の範囲第
４項記載の結束機。 - 【請求項６】 出力軸が先端方向（ハッカ−ビット側）
に位置しハウジングに回転規制されない状態を維持しう
るために着脱可能な部材を、出力軸に軸方向に固定され
た突起部とハウジングとの間に介在させることによりビ
ットの回転停止角度を一定に規制する機能をなくし、出
力軸を常に駆動状態とすることにより、電動スクリュウ
ドライバとなる特許請求の範囲第１項乃至第５項の結束
機。 - 【請求項７】 着脱可能な部材が工具などを使用するこ
となく、手で容易に着脱できうる形状より成る特許請求
の範囲第６項の結束機。 - 【請求項８】 着脱可能な部材が弾性力があり摩擦抵抗
が少なく又、比較的安価に製作できうる合成樹脂よりな
る特許請求の範囲第６項の結束機。 - 【請求項９】 着脱可能な部材が弾性力があり比較的安
価に製作できうる線材よりなる特許請求の範囲第６項の
結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6074072A JP2853562B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 結束機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6074072A JP2853562B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 結束機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256567A true JPH07256567A (ja) | 1995-10-09 |
| JP2853562B2 JP2853562B2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=13536618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6074072A Expired - Lifetime JP2853562B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 結束機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2853562B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761947A1 (fr) | 1997-04-09 | 1998-10-16 | Exedy Corp | Procede de fabrication d'un cadre de bicyclette |
| JP2009166146A (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Makita Corp | 結束工具 |
| CN104018678A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 江苏建筑职业技术学院 | 电动钢筋绑扎钩 |
| CN109853962A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-06-07 | 安庆市睿霞机械有限公司 | 一种建筑工程钢筋绑扎装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726659B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-10-28 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 电动扎丝钩 |
| CN103726660B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-10-28 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 握力驱动钢筋绑扎钩 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910939U (ja) * | 1982-07-10 | 1984-01-24 | 河合 正美 | 電動式針金結束機 |
| JPS63272624A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 結束機 |
-
1994
- 1994-03-17 JP JP6074072A patent/JP2853562B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910939U (ja) * | 1982-07-10 | 1984-01-24 | 河合 正美 | 電動式針金結束機 |
| JPS63272624A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-10 | Matsushita Electric Works Ltd | 結束機 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761947A1 (fr) | 1997-04-09 | 1998-10-16 | Exedy Corp | Procede de fabrication d'un cadre de bicyclette |
| JP2009166146A (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Makita Corp | 結束工具 |
| CN104018678A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 江苏建筑职业技术学院 | 电动钢筋绑扎钩 |
| CN109853962A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-06-07 | 安庆市睿霞机械有限公司 | 一种建筑工程钢筋绑扎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2853562B2 (ja) | 1999-02-03 |
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