JP3245267B2 - ラッシングマシン - Google Patents
ラッシングマシンInfo
- Publication number
- JP3245267B2 JP3245267B2 JP17364793A JP17364793A JP3245267B2 JP 3245267 B2 JP3245267 B2 JP 3245267B2 JP 17364793 A JP17364793 A JP 17364793A JP 17364793 A JP17364793 A JP 17364793A JP 3245267 B2 JP3245267 B2 JP 3245267B2
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- cable
- lashing
- roller
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、メッセンジャーワイヤ
とケーブルをラッシング線で螺旋状に巻き締めて固縛す
るラッシングマシンに関する。
とケーブルをラッシング線で螺旋状に巻き締めて固縛す
るラッシングマシンに関する。
【０００２】
【発明の背景】従来のラッシングマシンとしては、例え
ば特公昭６３−５４６２７号、実公昭５７−１７６０８
号、実公平１−２２３４１号等に開示されるものが知ら
れている。これらは、何れもメッセンジャーワイヤとケ
ーブルをラッシングマシンの芯に合わせるための芯出し
機構に関する技術を主に開示しており、それぞれの構造
に応じた機能を発揮するものである。
ば特公昭６３−５４６２７号、実公昭５７−１７６０８
号、実公平１−２２３４１号等に開示されるものが知ら
れている。これらは、何れもメッセンジャーワイヤとケ
ーブルをラッシングマシンの芯に合わせるための芯出し
機構に関する技術を主に開示しており、それぞれの構造
に応じた機能を発揮するものである。
【０００３】しかし、これら従来のラッシングマシン
は、何れもある程度以上のサイズのケーブルを処理する
ことを前提としており、その範囲ではピッチ、つまりラ
ッシング線を螺旋状に巻き付ける際の螺旋間隔が揃った
ラッシングを安定的に行えるが、例えば各需要先への引
込み線のような細いケーブルについては、ピッチの不揃
いの発生を避けられない。このため、従来では引込み線
等についてはその殆どがバインド打ちと呼ばれる手作業
によりメッセンジャーワイヤとの固縛が行われていた。
このバインド打ちは、所定の間隔でバインド線を巻付け
てゆくもので、非常に手間の掛かる作業である。それ
故、最近の労働力事情との関係からも、細径ケーブルに
ついてもピッチの揃ったラッシングを安定して自動的に
行えるラッシングマシンへの要望がとみに強くなってい
る。
は、何れもある程度以上のサイズのケーブルを処理する
ことを前提としており、その範囲ではピッチ、つまりラ
ッシング線を螺旋状に巻き付ける際の螺旋間隔が揃った
ラッシングを安定的に行えるが、例えば各需要先への引
込み線のような細いケーブルについては、ピッチの不揃
いの発生を避けられない。このため、従来では引込み線
等についてはその殆どがバインド打ちと呼ばれる手作業
によりメッセンジャーワイヤとの固縛が行われていた。
このバインド打ちは、所定の間隔でバインド線を巻付け
てゆくもので、非常に手間の掛かる作業である。それ
故、最近の労働力事情との関係からも、細径ケーブルに
ついてもピッチの揃ったラッシングを安定して自動的に
行えるラッシングマシンへの要望がとみに強くなってい
る。
【０００４】このような事情を背景に本発明者等は細径
ケーブルに適するラッシングマシンの開発を進めてきた
ところ、細径ケーブルにおいてピッチの不揃いが生じる
のには、従来のラッシングマシンで主に問題になってい
たような芯出しの正確性だけでなく、細径ケーブルの場
合には柔らかく変形し易いためにラッシング動作の際に
捩れたりする変形を生じてしまうことが大きく影響して
いることを見い出し、本発明に到った。
ケーブルに適するラッシングマシンの開発を進めてきた
ところ、細径ケーブルにおいてピッチの不揃いが生じる
のには、従来のラッシングマシンで主に問題になってい
たような芯出しの正確性だけでなく、細径ケーブルの場
合には柔らかく変形し易いためにラッシング動作の際に
捩れたりする変形を生じてしまうことが大きく影響して
いることを見い出し、本発明に到った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】具体的には、本発明によ
るラッシングマシンは、ケーブルの横ずれを規制するた
めのガイド溝を有するケーブル用の第１ローラ、メッセ
ンジャーワイヤの横ずれを規制するためのガイド溝を有
するメッセンジャーワイヤ用の第２ローラ、及びこれら
両ローラの対向間隔を調整するための間隔調整手段を備
えてなり、ケーブルを第１ローラのガイド溝で規制させ
ると共にメッセンジャーワイヤを第２ローラのガイド溝
で規制させた状態で両ローラの対向間隔を調整すること
により、ケーブルとメッセンジャーワイヤの相対関係を
一定の状態に規制する規制機構を組み付けた構造となっ
ている。
るラッシングマシンは、ケーブルの横ずれを規制するた
めのガイド溝を有するケーブル用の第１ローラ、メッセ
ンジャーワイヤの横ずれを規制するためのガイド溝を有
するメッセンジャーワイヤ用の第２ローラ、及びこれら
両ローラの対向間隔を調整するための間隔調整手段を備
えてなり、ケーブルを第１ローラのガイド溝で規制させ
ると共にメッセンジャーワイヤを第２ローラのガイド溝
で規制させた状態で両ローラの対向間隔を調整すること
により、ケーブルとメッセンジャーワイヤの相対関係を
一定の状態に規制する規制機構を組み付けた構造となっ
ている。
【０００６】
【作用】このラッシングマシンは、規制機構の第１及び
第２の両ローラによりそれぞれが有するガイド溝で確実
に規制しつつケーブルとメッセンジャーワイヤを互いの
相対関係が常に一定の状態となるように保つものである
から、細いケーブルについてもラッシングの際のその変
形を確実に防止できる。その結果、細径ケーブルでもピ
ッチの揃ったラッシングを安定的に行える。
第２の両ローラによりそれぞれが有するガイド溝で確実
に規制しつつケーブルとメッセンジャーワイヤを互いの
相対関係が常に一定の状態となるように保つものである
から、細いケーブルについてもラッシングの際のその変
形を確実に防止できる。その結果、細径ケーブルでもピ
ッチの揃ったラッシングを安定的に行える。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。本実施例
によるラッシングマシン１は、図１〜図３に示すよう
に、ステータユニット２とロータユニット３よりなって
いる。ステータユニット２は、ラッシング動作に際して
芯を規制しながらケーブルＣ及びメッセンジャーワイヤ
Ｍに沿って移動するためのもので、ステータ本体サブユ
ニット４、先端ガイド用サブユニット５、及び規制用サ
ブユニット６よりなっている。
によるラッシングマシン１は、図１〜図３に示すよう
に、ステータユニット２とロータユニット３よりなって
いる。ステータユニット２は、ラッシング動作に際して
芯を規制しながらケーブルＣ及びメッセンジャーワイヤ
Ｍに沿って移動するためのもので、ステータ本体サブユ
ニット４、先端ガイド用サブユニット５、及び規制用サ
ブユニット６よりなっている。
【０００８】ステータ本体サブユニット４は、ベベルギ
ア１０が一端に取り付けられた中空のステー筒１１を主
な要素とし、また先端ガイド用サブユニット５は、ラッ
シング動作に際して牽引するための牽引アーム１２、メ
ッセンジャーワイヤＭの芯規制のためのガイド溝１３を
有するワイヤローラ１４、ワイヤローラ１４のガイド溝
１３から外れるのを防止するためにメッセンジャーワイ
ヤＭをワイヤローラ１４側に沿わせるための補助ローラ
１５（図３）、及びケーブルＣ用のケーブルローラ１６
を主な要素としている。
ア１０が一端に取り付けられた中空のステー筒１１を主
な要素とし、また先端ガイド用サブユニット５は、ラッ
シング動作に際して牽引するための牽引アーム１２、メ
ッセンジャーワイヤＭの芯規制のためのガイド溝１３を
有するワイヤローラ１４、ワイヤローラ１４のガイド溝
１３から外れるのを防止するためにメッセンジャーワイ
ヤＭをワイヤローラ１４側に沿わせるための補助ローラ
１５（図３）、及びケーブルＣ用のケーブルローラ１６
を主な要素としている。
【０００９】規制用サブユニット６は、本発明における
特徴的要素で、図４〜図６により詳細に示すように、そ
れぞれケーブルＣ乃至メッセンジャーワイヤＭの断面形
状にほぼ相応する溝形状とされたガイド溝１７、１８を
有するケーブル用の第１ローラ１９とメッセンジャーワ
イヤ用の第２ローラ２０、及び両ローラ１９、２０の対
向間隔を調整するための間隔調整手段２１を主な要素と
している。尚、図示の例ではフラットタイプのケーブル
Ｃ用として第１ローラ１９が角形のガイド溝１７を有し
ているが、この第１ローラ１９は必要に応じて交換でき
るようにされている。即ち、通常的に対象となるケーブ
ルの形状や本数に応じた形状のガイド溝が形成された第
１ローラを複数個予め用意しておき、これを交換的に用
いることができるようになされている。
特徴的要素で、図４〜図６により詳細に示すように、そ
れぞれケーブルＣ乃至メッセンジャーワイヤＭの断面形
状にほぼ相応する溝形状とされたガイド溝１７、１８を
有するケーブル用の第１ローラ１９とメッセンジャーワ
イヤ用の第２ローラ２０、及び両ローラ１９、２０の対
向間隔を調整するための間隔調整手段２１を主な要素と
している。尚、図示の例ではフラットタイプのケーブル
Ｃ用として第１ローラ１９が角形のガイド溝１７を有し
ているが、この第１ローラ１９は必要に応じて交換でき
るようにされている。即ち、通常的に対象となるケーブ
ルの形状や本数に応じた形状のガイド溝が形成された第
１ローラを複数個予め用意しておき、これを交換的に用
いることができるようになされている。
【００１０】この規制用サブユニット６の機能は、第１
ローラ１９によりそのガイド溝１７に嵌まり込むように
して支持することによりその横ずれを規制したケーブル
Ｃと第２ローラ２０により同じくそのガイド溝１８に嵌
まり込むようにして支持することによりその横ずれを規
制したメッセンジャーワイヤＭとを間隔調整手段２１に
より互いが適度の力、つまり両ローラ１９、２０の回転
を阻害しない程度の力で押接する状態とすることによ
り、ケーブルＣとメッセンジャーワイヤＭを常にマシン
の芯に位置させると共に、ケーブルＣとメッセンジャー
ワイヤＭの相対関係を常に一定の状態に保つようにする
ものである。
ローラ１９によりそのガイド溝１７に嵌まり込むように
して支持することによりその横ずれを規制したケーブル
Ｃと第２ローラ２０により同じくそのガイド溝１８に嵌
まり込むようにして支持することによりその横ずれを規
制したメッセンジャーワイヤＭとを間隔調整手段２１に
より互いが適度の力、つまり両ローラ１９、２０の回転
を阻害しない程度の力で押接する状態とすることによ
り、ケーブルＣとメッセンジャーワイヤＭを常にマシン
の芯に位置させると共に、ケーブルＣとメッセンジャー
ワイヤＭの相対関係を常に一定の状態に保つようにする
ものである。
【００１１】具体的には、例えば細くて変形し易いケー
ブルＣがメッセンジャーワイヤＭに対し図７に示すよう
な状態に捩れたりするのを防止するもので、両ガイド溝
１７、１８による規制及び間隔調整手段２１による押圧
によりケーブルＣとメッセンジャーワイヤＭを確実に押
さえることにより、これを行っている。
ブルＣがメッセンジャーワイヤＭに対し図７に示すよう
な状態に捩れたりするのを防止するもので、両ガイド溝
１７、１８による規制及び間隔調整手段２１による押圧
によりケーブルＣとメッセンジャーワイヤＭを確実に押
さえることにより、これを行っている。
【００１２】その間隔調整手段２１は、リンク的構造に
形成されており、ノブ２２を回して進退ロッド２３を図
５中の矢示Ｘの如く進退動させると図５中に実線と想像
線で示す状態の間でリンクプレート２４の傾きが変化
し、これに応じて第２ローラ２０が上下するようになっ
ている。
形成されており、ノブ２２を回して進退ロッド２３を図
５中の矢示Ｘの如く進退動させると図５中に実線と想像
線で示す状態の間でリンクプレート２４の傾きが変化
し、これに応じて第２ローラ２０が上下するようになっ
ている。
【００１３】ロータユニット３は、ラッシング動作に際
して回転しつつ一対のラッシング線Ｒ、ＲをケーブルＣ
とメッセンジャーワイヤＭの回りに螺旋状に巻き付ける
ためのもので、ラッシング線Ｒのストック用であるボビ
ン２５、ラッシング線Ｒの繰り出し力を回転力に変える
ためのフリクションシーブ２６、フリクションシーブ２
６と一体的に回転するようにされたベベルギア２７、及
びラッシング線Ｒの繰り出しガイド用であるガイドロー
ラ２８を含んでなるラッシング線供給用サブユニット２
９を左右一対、ロータフレーム３０で組み合わせてなっ
ている。
して回転しつつ一対のラッシング線Ｒ、ＲをケーブルＣ
とメッセンジャーワイヤＭの回りに螺旋状に巻き付ける
ためのもので、ラッシング線Ｒのストック用であるボビ
ン２５、ラッシング線Ｒの繰り出し力を回転力に変える
ためのフリクションシーブ２６、フリクションシーブ２
６と一体的に回転するようにされたベベルギア２７、及
びラッシング線Ｒの繰り出しガイド用であるガイドロー
ラ２８を含んでなるラッシング線供給用サブユニット２
９を左右一対、ロータフレーム３０で組み合わせてなっ
ている。
【００１４】このロータユニット３は、そのベベルギア
２７、２７がステー筒１１のベベルギア１０と噛み合わ
されると共に、メタルブッシュ３１、３１（図２）を介
してステー筒１１に回転可能に組み合わされており、ラ
ッシング線Ｒの繰り出しによりフリクションシーブ２６
が回転するのに応じてラッシング動作用の回転を行う。
２７、２７がステー筒１１のベベルギア１０と噛み合わ
されると共に、メタルブッシュ３１、３１（図２）を介
してステー筒１１に回転可能に組み合わされており、ラ
ッシング線Ｒの繰り出しによりフリクションシーブ２６
が回転するのに応じてラッシング動作用の回転を行う。
【００１５】また、ロータユニット３は、例えばラッシ
ングマシン１をラッシング作業のためにセットする場合
のようにロータユニット３とステータユニット２の間に
相対回転が生じない方が都合のよい場合のために、ロッ
ク手段３２により相対回転を止めることができるように
されている。
ングマシン１をラッシング作業のためにセットする場合
のようにロータユニット３とステータユニット２の間に
相対回転が生じない方が都合のよい場合のために、ロッ
ク手段３２により相対回転を止めることができるように
されている。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によるラッシ
ングマシンは、規制機構によりケーブルとメッセンジャ
ーワイヤを規制することにより両者の相対関係が常に一
定の状態に保てるようにしているので、変形し易いケー
ブルについてもラッシングの際のその変形を確実に防止
でき、細径ケーブルでもピッチの揃ったラッシングを安
定的に行える。
ングマシンは、規制機構によりケーブルとメッセンジャ
ーワイヤを規制することにより両者の相対関係が常に一
定の状態に保てるようにしているので、変形し易いケー
ブルについてもラッシングの際のその変形を確実に防止
でき、細径ケーブルでもピッチの揃ったラッシングを安
定的に行える。
【図１】本発明によるラッシングマシンの平面図。
【図２】図１中の矢示Ａ2 方向から見た側面図。
【図３】図１中の矢示Ａ3 方向から見た側面図。
【図４】規制用サブユニットの側面図。
【図５】図４中の矢示Ａ5 方向から見た側面図。
【図６】図４中の矢示Ａ6 方向から見た平面図。
【図７】ケーブルとメッセンジャーワイヤの相対関係が
狂った状態の説明図。
狂った状態の説明図。
１ ラッシングマシン ６ 規制用サブユニット（規制機構） １７ ガイド溝 １８ ガイド溝 １９ 第１ローラ ２０ 第２ローラ ２１ 間隔調整手段 Ｃ ケーブル Ｍ メッセンジャーワイヤ Ｒ ラッシング線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤井 秀夫 東京都葛飾区堀切３丁目27番12号株式会 社安田製作所内 (56)参考文献 特開 昭64−5316（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−134710（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−49887（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−99095（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−151641（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 1/02
Claims (1)
- 【請求項１】 メッセンジャーワイヤとケーブルをラッ
シング線で螺旋状に巻き締めて固縛するラッシングマシ
ンにおいて、ケーブルの横ずれを規制するためのガイド
溝を有するケーブル用の第１ローラ、メッセンジャーワ
イヤの横ずれを規制するためのガイド溝を有するメッセ
ンジャーワイヤ用の第２ローラ、及びこれら両ローラの
対向間隔を調整するための間隔調整手段を備えてなり、
ケーブルを第１ローラのガイド溝で規制させると共にメ
ッセンジャーワイヤを第２ローラのガイド溝で規制させ
た状態で両ローラの対向間隔を調整することにより、ケ
ーブルとメッセンジャーワイヤの相対関係を一定の状態
に規制する規制機構を組み付けたことを特徴とするラッ
シングマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17364793A JP3245267B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | ラッシングマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17364793A JP3245267B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | ラッシングマシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0715817A JPH0715817A (ja) | 1995-01-17 |
| JP3245267B2 true JP3245267B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=15964496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17364793A Expired - Fee Related JP3245267B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | ラッシングマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245267B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100592853B1 (ko) * | 2004-07-21 | 2006-06-26 | 엘에스전선 주식회사 | 회수기 |
| US9022357B2 (en) * | 2012-11-20 | 2015-05-05 | Marmon Utility, Llc | Aerial roller spacer apparatus and associated methods thereof |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP17364793A patent/JP3245267B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715817A (ja) | 1995-01-17 |
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| Date | Code | Title | Description |
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