JPH0597115A - 記録装置の帯束機 - Google Patents
記録装置の帯束機Info
- Publication number
- JPH0597115A JPH0597115A JP3276205A JP27620591A JPH0597115A JP H0597115 A JPH0597115 A JP H0597115A JP 3276205 A JP3276205 A JP 3276205A JP 27620591 A JP27620591 A JP 27620591A JP H0597115 A JPH0597115 A JP H0597115A
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- JP
- Japan
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- tape
- recording
- bundle
- adhesive
- banding machine
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- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 確実に１部ごとに区分けされ、しかも記録用
紙を単体にして使用することが可能な記録装置の帯束機
を提供する。 【構成】 接着可能なテープ１５を駆動ローラ１９によ
つて繰り出し、クランプ部１７ａに挿入し、テープ保持
爪１７の回転によりループを形成し、その中に排出され
た記録紙束を、駆動ローラ１９を逆回転させて締めつ
け、温度が可変なテープ接着部材２１のヒータ２２で接
着し、カツタ２４ａ，２４ｂで切断するようにした。
紙を単体にして使用することが可能な記録装置の帯束機
を提供する。 【構成】 接着可能なテープ１５を駆動ローラ１９によ
つて繰り出し、クランプ部１７ａに挿入し、テープ保持
爪１７の回転によりループを形成し、その中に排出され
た記録紙束を、駆動ローラ１９を逆回転させて締めつ
け、温度が可変なテープ接着部材２１のヒータ２２で接
着し、カツタ２４ａ，２４ｂで切断するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、フアクシミ
リ、プリンタなどの記録装置における用紙後処理に適用
される帯束機に係り、特にテープを使つて用紙束を帯束
する帯束機に関する。
リ、プリンタなどの記録装置における用紙後処理に適用
される帯束機に係り、特にテープを使つて用紙束を帯束
する帯束機に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記記録装置の用紙後処理装置は、特に
大量部数の高速処理に対応して記録紙の後処理の作業性
を向上させるため、近年、各種のものが提案され、実施
されている。その主なものとして、複数部数の記録紙を
１部ごとの記録紙束に仕分けるソータ、あるいは仕分け
られた１部ごとの記録紙束をステープルするステープ
ラ、あるいは１部ごとの記録紙束をのり付けするのり付
け機、あるいは１部ごとの記録紙束に背を付ける装置な
どがある。
大量部数の高速処理に対応して記録紙の後処理の作業性
を向上させるため、近年、各種のものが提案され、実施
されている。その主なものとして、複数部数の記録紙を
１部ごとの記録紙束に仕分けるソータ、あるいは仕分け
られた１部ごとの記録紙束をステープルするステープ
ラ、あるいは１部ごとの記録紙束をのり付けするのり付
け機、あるいは１部ごとの記録紙束に背を付ける装置な
どがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記の従来技術
において、記録紙束をステープルするには、その処理枚
数は針の大きさにもよるが１００枚程度が限度であり、
また綴じられた記録紙束の保管時には針部分が邪魔にな
る（重ねられた時、針部分で特に厚さが大となる）とい
う問題がある。また、のり付けした後には、記録紙束を
再び単葉紙にすることができず、単葉紙の状態で再コピ
ー、再使用できないという問題がある。
において、記録紙束をステープルするには、その処理枚
数は針の大きさにもよるが１００枚程度が限度であり、
また綴じられた記録紙束の保管時には針部分が邪魔にな
る（重ねられた時、針部分で特に厚さが大となる）とい
う問題がある。また、のり付けした後には、記録紙束を
再び単葉紙にすることができず、単葉紙の状態で再コピ
ー、再使用できないという問題がある。
【０００４】本発明の目的は、厚さが厚い記録用紙束で
あつても確実に帯束でき、帯束された記録用紙束を重ね
た時に偏らず、しかも帯束強度を変えることができる記
録装置の帯束機を提供することにある。
あつても確実に帯束でき、帯束された記録用紙束を重ね
た時に偏らず、しかも帯束強度を変えることができる記
録装置の帯束機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、記録用紙載
置台と、接着可能なテープを繰り出す繰り出し手段と、
前記テープにループを形成させるループ形成手段と、前
記テープを記録用紙束に締め付ける締め付け手段と、重
畳したテープを接着させるテープ接着手段と、テープを
切断する切断手段とを備えた記録装置の帯束機におい
て、テープの接着力を可変としたことにより達成され
る。
置台と、接着可能なテープを繰り出す繰り出し手段と、
前記テープにループを形成させるループ形成手段と、前
記テープを記録用紙束に締め付ける締め付け手段と、重
畳したテープを接着させるテープ接着手段と、テープを
切断する切断手段とを備えた記録装置の帯束機におい
て、テープの接着力を可変としたことにより達成され
る。
【０００６】
【作用】ループ形成手段はテープにループを形成し、ル
ープ内に記録用紙束を入れて締め付け手段で締め付け、
テープ接着手段がテープ同士を接着させて、切断手段が
接着されたテープを切断することで、記録用紙束は、テ
ープの接着力が選択可能な帯束処理が行われる。
ープ内に記録用紙束を入れて締め付け手段で締め付け、
テープ接着手段がテープ同士を接着させて、切断手段が
接着されたテープを切断することで、記録用紙束は、テ
ープの接着力が選択可能な帯束処理が行われる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図２は本発明の実施例に係る複写機の構成図であ
つて、複写機は複写処理部Ａ、記録用紙（転写紙）帯束
処理部Ｂとから構成されている。複写処理部Ａは、セツ
トした複数原稿を自動的に所定位置に配置する自動原稿
送り装置１と、この自動原稿送り装置１によつて順次所
定の位置に配置された原稿を光学照射して、その反射光
を導くランプ２、ミラー３，４とレンズ５とから構成さ
れる光学系と、この光学系によつて原稿画像を露光させ
る感光体ベルト６と、感光体ベルト６を露光処理前に帯
電処理する帯電器７、帯電処理された前記感光体ベルト
６に対する露光処理を行つた後、形成された静電潜像を
現像処理する現像器８と、この現像器８により現像され
た像を転写紙供給部９から搬送されてきた転写紙上に転
写処理を行う転写器１０と、一連の複写処理終了後、感
光体ベルト６を次回の複写処理に備えてクリーニングす
るクリーニング部１１と、転写紙上に転写された転写像
を定着する定着装置１２と、定着処理後の転写紙を転写
紙帯束処理部Ｂへ搬送する搬送装置１３とから構成さ
れ、公知の複写動作が行われる。
する。図２は本発明の実施例に係る複写機の構成図であ
つて、複写機は複写処理部Ａ、記録用紙（転写紙）帯束
処理部Ｂとから構成されている。複写処理部Ａは、セツ
トした複数原稿を自動的に所定位置に配置する自動原稿
送り装置１と、この自動原稿送り装置１によつて順次所
定の位置に配置された原稿を光学照射して、その反射光
を導くランプ２、ミラー３，４とレンズ５とから構成さ
れる光学系と、この光学系によつて原稿画像を露光させ
る感光体ベルト６と、感光体ベルト６を露光処理前に帯
電処理する帯電器７、帯電処理された前記感光体ベルト
６に対する露光処理を行つた後、形成された静電潜像を
現像処理する現像器８と、この現像器８により現像され
た像を転写紙供給部９から搬送されてきた転写紙上に転
写処理を行う転写器１０と、一連の複写処理終了後、感
光体ベルト６を次回の複写処理に備えてクリーニングす
るクリーニング部１１と、転写紙上に転写された転写像
を定着する定着装置１２と、定着処理後の転写紙を転写
紙帯束処理部Ｂへ搬送する搬送装置１３とから構成さ
れ、公知の複写動作が行われる。
【０００８】図１は本発明の実施例の構成図であつて、
前記転写紙帯束処理部Ｂにおける帯束機を示しており、
１５はテープローラ１５ａから送り出され、加熱により
接着可能なテープ、１６は内部に転写紙が載置されるテ
ープガイド、１７はテープガイド１６の底部に設けられ
てテープ１５の先端をクランプするクランプ部１７ａを
有し、かつ回動してテープ１５にループを形成させるテ
ープ保持爪、１８ａ，１８ｂはテープ１５の搬送を案内
する上下一対のガイド体、１９はテープ１５を繰り出す
繰り出し手段と締め付け手段とを兼ねる駆動ローラ、２
０は駆動ローラ１９に相対している従動ローラ、２１は
先端部にヒータ２２を有する回動可能なテープ接着部
材、２３はテープ１５を引張つているテンシヨンローラ
であり、前記上部のガイド体１８ａとテープ接着部材２
１の先端には、適宜の隙間をおいてテープを切断する切
断手段のカツタ２４ａ，２４ｂが設けられている。
前記転写紙帯束処理部Ｂにおける帯束機を示しており、
１５はテープローラ１５ａから送り出され、加熱により
接着可能なテープ、１６は内部に転写紙が載置されるテ
ープガイド、１７はテープガイド１６の底部に設けられ
てテープ１５の先端をクランプするクランプ部１７ａを
有し、かつ回動してテープ１５にループを形成させるテ
ープ保持爪、１８ａ，１８ｂはテープ１５の搬送を案内
する上下一対のガイド体、１９はテープ１５を繰り出す
繰り出し手段と締め付け手段とを兼ねる駆動ローラ、２
０は駆動ローラ１９に相対している従動ローラ、２１は
先端部にヒータ２２を有する回動可能なテープ接着部
材、２３はテープ１５を引張つているテンシヨンローラ
であり、前記上部のガイド体１８ａとテープ接着部材２
１の先端には、適宜の隙間をおいてテープを切断する切
断手段のカツタ２４ａ，２４ｂが設けられている。
【０００９】同図において、テープ１５はテンシヨンロ
ーラ２３を経て、駆動ローラ１９および従動ローラ２０
間を通り、ガイド体１８ａ，１８ｂ間に案内されてい
る。作動は下記の順序で行われる。
ーラ２３を経て、駆動ローラ１９および従動ローラ２０
間を通り、ガイド体１８ａ，１８ｂ間に案内されてい
る。作動は下記の順序で行われる。
【００１０】まず、テープ１５は駆動ローラ１９の時計
回り回転によりテープ保持爪１７の右端のクランプ部１
７ａへと送り出され、テープ１５の先端はこのクランプ
部１７ａに挿入される。次にテープ保持爪１７とガイド
体１８ａ，１８ｂが図３の実線で示すように反時計回り
方向に回転する。この時、駆動ローラ１９が同時に回転
して、テープ１５を送り出しクランプ部１７ａからテー
プ１５先端が外れることを防止する。テープ保持爪１７
は、回動を続け図１の位置まで３６０°回動して、停止
する。
回り回転によりテープ保持爪１７の右端のクランプ部１
７ａへと送り出され、テープ１５の先端はこのクランプ
部１７ａに挿入される。次にテープ保持爪１７とガイド
体１８ａ，１８ｂが図３の実線で示すように反時計回り
方向に回転する。この時、駆動ローラ１９が同時に回転
して、テープ１５を送り出しクランプ部１７ａからテー
プ１５先端が外れることを防止する。テープ保持爪１７
は、回動を続け図１の位置まで３６０°回動して、停止
する。
【００１１】その後、ガイド体１８ａ，１８ｂは、図１
の位置に復帰し、図４に示すようにテープ１５をテープ
保持爪１７の一端との間で挟む。駆動ローラ１９は、さ
らに回転を続け、テープ１５が一点鎖線の位置（長さ）
になるまでテープ１５を繰り出す。この状態でコピー済
みの転写紙が、複写処理部Ａよりテープ１５のループ内
に排出される。必要なコピー数排出終了後、複写処理部
Ａからコピー終了信号が記録紙帯束処理部Ｂに与えられ
る。その後、図５に示すように駆動ローラ１９は、反時
計方向に回転して、記録紙Ｐを引き締める。その状態で
テープ接着部材２１が支点を中心に時計方向に回動し
て、ヒータ２２をテープ１５に接触させてテープ１５の
糊を溶かし、テープ１５同士をのり付けする。
の位置に復帰し、図４に示すようにテープ１５をテープ
保持爪１７の一端との間で挟む。駆動ローラ１９は、さ
らに回転を続け、テープ１５が一点鎖線の位置（長さ）
になるまでテープ１５を繰り出す。この状態でコピー済
みの転写紙が、複写処理部Ａよりテープ１５のループ内
に排出される。必要なコピー数排出終了後、複写処理部
Ａからコピー終了信号が記録紙帯束処理部Ｂに与えられ
る。その後、図５に示すように駆動ローラ１９は、反時
計方向に回転して、記録紙Ｐを引き締める。その状態で
テープ接着部材２１が支点を中心に時計方向に回動し
て、ヒータ２２をテープ１５に接触させてテープ１５の
糊を溶かし、テープ１５同士をのり付けする。
【００１２】テープ接着部材２１の先端左上部とガイド
体１８ａとは、テープカツトできる適宜の隙間とカツタ
２４ａ，２４ｂを有しており、ガイド体１８ａ，１８ｂ
の時計方向回動によりテープ１５はカツトされる。さら
に、テープ保持爪１７が記録紙Ｐ束の後方向に、またテ
ープ接着部材２１は元の位置に退避して一連の帯束作業
が完了する。記録紙Ｐ束が取り除かれたことを検出し
て、テープ保持爪１７が図１の元の位置に復帰する。以
降、上記作動が繰り返される。
体１８ａとは、テープカツトできる適宜の隙間とカツタ
２４ａ，２４ｂを有しており、ガイド体１８ａ，１８ｂ
の時計方向回動によりテープ１５はカツトされる。さら
に、テープ保持爪１７が記録紙Ｐ束の後方向に、またテ
ープ接着部材２１は元の位置に退避して一連の帯束作業
が完了する。記録紙Ｐ束が取り除かれたことを検出し
て、テープ保持爪１７が図１の元の位置に復帰する。以
降、上記作動が繰り返される。
【００１３】図６は帯束機の制御概念図であり、３０は
帯束機本体、３１は記録装置本体である。帯束機本体３
０には専用の制御装置３２が設けてあり、各種のセンサ
およびモータなどの負荷との間で信号の授受を行うと共
に、ヒータ２２に電力を印加するヒータ電源３３の制御
を行つている。なお、ヒータ２２の近傍にはヒータ温度
を検出する温度センサ３４が設けてある。ヒータ２２の
温度は操作者が、テープの種類、記録紙Ｐの種類、向き
等に応じて適宜選択して、操作部３６より入力可能にな
つている。一方、記録装置本体３１側にも専用の制御装
置３５が設けてあり、操作部３６からの信号を取り込
み、記録部３７と信号の授受を行い、かつ、表示部３８
に各種の表示指令を行うようになつている。
帯束機本体、３１は記録装置本体である。帯束機本体３
０には専用の制御装置３２が設けてあり、各種のセンサ
およびモータなどの負荷との間で信号の授受を行うと共
に、ヒータ２２に電力を印加するヒータ電源３３の制御
を行つている。なお、ヒータ２２の近傍にはヒータ温度
を検出する温度センサ３４が設けてある。ヒータ２２の
温度は操作者が、テープの種類、記録紙Ｐの種類、向き
等に応じて適宜選択して、操作部３６より入力可能にな
つている。一方、記録装置本体３１側にも専用の制御装
置３５が設けてあり、操作部３６からの信号を取り込
み、記録部３７と信号の授受を行い、かつ、表示部３８
に各種の表示指令を行うようになつている。
【００１４】図７はテープ１５の断面図であり、テープ
１５はテープ基体１５ａの上に感熱接着剤層１５ｂを塗
布して形成されている。なお、感熱接着剤層１５ｂとし
ては、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル共重合体、酢酸ビニル共重合体、ポリアミド
等、各種の熱可塑性樹脂が用いられる。
１５はテープ基体１５ａの上に感熱接着剤層１５ｂを塗
布して形成されている。なお、感熱接着剤層１５ｂとし
ては、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル共重合体、酢酸ビニル共重合体、ポリアミド
等、各種の熱可塑性樹脂が用いられる。
【００１５】図８は感熱接着剤層１５ｂの接着力特性図
であり、テープ１５に加えられる熱のある温度範囲で
は、温度に対して接着力は単調に増すようになつてい
る。
であり、テープ１５に加えられる熱のある温度範囲で
は、温度に対して接着力は単調に増すようになつてい
る。
【００１６】図９はテープ間の接着力の測定機構の構成
図であり、基台４０上に載置された一方のテープ１５を
押さえ部材４１で押さえ付けながら、接着した他方のテ
ープ１５を引張りコイルばね４２を介して引つ張り、両
テープ１５，１５が剥離した時点の引張りコイル４２の
伸び率から接着力（剥離力）Ｆを求めることができる。
図であり、基台４０上に載置された一方のテープ１５を
押さえ部材４１で押さえ付けながら、接着した他方のテ
ープ１５を引張りコイルばね４２を介して引つ張り、両
テープ１５，１５が剥離した時点の引張りコイル４２の
伸び率から接着力（剥離力）Ｆを求めることができる。
【００１７】次に、図１０に示す、操作者が予めテープ
接着力の強さを選択して設定した場合のフローチヤート
に基づいてテープ接着力の可変制御を説明する。まず、
テープ接着力の指定信号を操作部３６よりインプツトし
（Ｓ１）、次に、記録部数Ｎをセツトし（Ｓ２）、スタ
ートボタンを押す（Ｓ３）。そしてインプツトされたテ
ープ接着力が「強」かどうか判断し（Ｓ４）、「強」な
ら、ヒータ電源３３によりヒータ２２の温度は「高」設
定され、あるいは強接着力のテープ１５が選択されて、
それに対応した加熱がなされる（Ｓ５）。逆に指定接着
力が「強」でないなら、ヒータ２２の温度は「低」設定
され、あるいは弱接着力のテープ１５が選択される（Ｓ
６）。次に１部の記録紙束を作成するための記録動作が
実施され（Ｓ７）、コピーされた記録紙Ｐの束が帯束処
理される（Ｓ８）。次に記録部数Ｎを１だけ減少させ
（Ｓ９）、その後、記録部数Ｎが０になるまで（Ｓ１
０）記録および帯束動作が繰り返される。
接着力の強さを選択して設定した場合のフローチヤート
に基づいてテープ接着力の可変制御を説明する。まず、
テープ接着力の指定信号を操作部３６よりインプツトし
（Ｓ１）、次に、記録部数Ｎをセツトし（Ｓ２）、スタ
ートボタンを押す（Ｓ３）。そしてインプツトされたテ
ープ接着力が「強」かどうか判断し（Ｓ４）、「強」な
ら、ヒータ電源３３によりヒータ２２の温度は「高」設
定され、あるいは強接着力のテープ１５が選択されて、
それに対応した加熱がなされる（Ｓ５）。逆に指定接着
力が「強」でないなら、ヒータ２２の温度は「低」設定
され、あるいは弱接着力のテープ１５が選択される（Ｓ
６）。次に１部の記録紙束を作成するための記録動作が
実施され（Ｓ７）、コピーされた記録紙Ｐの束が帯束処
理される（Ｓ８）。次に記録部数Ｎを１だけ減少させ
（Ｓ９）、その後、記録部数Ｎが０になるまで（Ｓ１
０）記録および帯束動作が繰り返される。
【００１８】なお、ヒータ温度「高」設定あるいは
「低」設定する代わりに、加熱温度を一定にしておい
て、ヒータ１５の圧接時間を変えるようにしてもよい。
要はテープ１５に加える総熱量を変えることで接着力を
変えることができる。また、帯束接着力を可変とするに
は、テープそのものの持つ接着力を異ならせてもよい。
この場合、テープ１５に塗布する感熱接着剤層１５ｂの
種類を変えてもよく、また、テープ１５の幅を変えて同
一接着剤で実質的な接着力を変えるようにしてもよい。
このようなテープの種類の判定は、例えば反射型光セン
サによつてテープ幅、テープに印刷された記号、テープ
の色等を判定することにより行われる。
「低」設定する代わりに、加熱温度を一定にしておい
て、ヒータ１５の圧接時間を変えるようにしてもよい。
要はテープ１５に加える総熱量を変えることで接着力を
変えることができる。また、帯束接着力を可変とするに
は、テープそのものの持つ接着力を異ならせてもよい。
この場合、テープ１５に塗布する感熱接着剤層１５ｂの
種類を変えてもよく、また、テープ１５の幅を変えて同
一接着剤で実質的な接着力を変えるようにしてもよい。
このようなテープの種類の判定は、例えば反射型光セン
サによつてテープ幅、テープに印刷された記号、テープ
の色等を判定することにより行われる。
【００１９】次に、図１１に示す、操作者が使用するテ
ープを選択して装填した場合のフローチヤートに基づい
てテープ接着力の可変制御を説明する。この実施例の場
合、まず記録部数Ｎをセツトした後（Ｓ１１）、スター
トボタンを押下すると（Ｓ１２）、装着されたテープ１
５の種類に関する信号によりテープ接着力が判断され
（Ｓ１３）、接着力が強い場合、ヒータ温度を「高」設
定し（Ｓ１４）、接着力が弱い場合、ヒータ温度を
「低」設定する（Ｓ１５）。以降、ステツプＳ１６ない
しＳ１９は前述のステツプＳ７ないしＳ１０と同じであ
る。
ープを選択して装填した場合のフローチヤートに基づい
てテープ接着力の可変制御を説明する。この実施例の場
合、まず記録部数Ｎをセツトした後（Ｓ１１）、スター
トボタンを押下すると（Ｓ１２）、装着されたテープ１
５の種類に関する信号によりテープ接着力が判断され
（Ｓ１３）、接着力が強い場合、ヒータ温度を「高」設
定し（Ｓ１４）、接着力が弱い場合、ヒータ温度を
「低」設定する（Ｓ１５）。以降、ステツプＳ１６ない
しＳ１９は前述のステツプＳ７ないしＳ１０と同じであ
る。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、帯束時の
テープ接着力を可変とすることにより、用途に合つた適
切な帯束強度を得ることができる。
テープ接着力を可変とすることにより、用途に合つた適
切な帯束強度を得ることができる。
【００２１】請求項２記載の発明によれば、感熱接着テ
ープを用い、帯束時の加熱量を変えることによりテープ
接着力を可変にしたので、簡単な構成で効果的に帯束強
度を変えることができる。
ープを用い、帯束時の加熱量を変えることによりテープ
接着力を可変にしたので、簡単な構成で効果的に帯束強
度を変えることができる。
【００２２】請求項３記載の発明によれば、接着力の異
なる複数のテープを選択使用可能としているので、複雑
なテープ接着力制御が不要になり、効果的に帯束強度を
変えることができる。
なる複数のテープを選択使用可能としているので、複雑
なテープ接着力制御が不要になり、効果的に帯束強度を
変えることができる。
【００２３】請求項４記載の発明によれば、上記で選択
されたテープに加熱手段によつて加えられる帯束加熱量
を変更するようにしているので、より細かく用途に合つ
た帯束強度に設定することができる。
されたテープに加熱手段によつて加えられる帯束加熱量
を変更するようにしているので、より細かく用途に合つ
た帯束強度に設定することができる。
【図１】本発明の実施例に係る帯束機の構成図である。
【図２】同じく複写機の構成図である。
【図３】帯束機の動作の説明図である。
【図４】帯束機の動作の説明図である。
【図５】帯束機の動作の説明図である。
【図６】本発明の実施例に係る帯束機の制御概念図であ
る。
る。
【図７】テープの縦断面図である。
【図８】感熱接着剤層の接着力特性図である。
【図９】テープ間の接着力の測定機構の構成図である。
【図１０】テープ接着力の可変制御のフローチヤートで
ある。
ある。
【図１１】テープ接着力の可変制御の他のフローチヤー
トである。
トである。
１５ テープ １５ａ テープ基体 １５ｂ 感熱接着剤層 １７ テープ保持爪 １９ 駆動ローラ ２１ テープ接着部材 ２２ ヒータ ２４ カツタ ３２ 制御装置 ３３ ヒータ電源
Claims (4)
- 【請求項１】 記録用紙載置台と、接着可能なテープを
繰り出す繰り出し手段と、前記テープにループを形成さ
せるループ形成手段と、前記テープを記録用紙束に締め
付ける締め付け手段と、重畳したテープを接着させるテ
ープ接着手段と、テープを切断する切断手段とを備えた
記録装置の帯束機において、テープの接着力を可変とし
たことを特徴とする記録装置の帯束機。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記テープ接着
手段は加熱手段を有し、一方、前記テープは感熱接着剤
層を有して、テープ接着時の前記加熱手段の加熱量を変
えることによりテープ接着力を可変としたことを特徴と
する記録装置の帯束機。 - 【請求項３】 請求項１記載において、接着力の異なる
複数の前記テープを用い、それらを選択可能にしたこと
を特徴とする記録装置の帯束機。 - 【請求項４】 請求項３記載において、前記テープ接着
手段は加熱手段を有し、一方、複数の前記テープは感熱
接着剤層を有して、選択された前記テープの種類により
帯束時の前記加熱手段の加熱量を異ならせたことを特徴
とする記録装置の帯束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276205A JPH0597115A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 記録装置の帯束機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3276205A JPH0597115A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 記録装置の帯束機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597115A true JPH0597115A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17566153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3276205A Pending JPH0597115A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 記録装置の帯束機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0597115A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5651306A (en) * | 1995-02-14 | 1997-07-29 | Nichiro Kogyo Co., Ltd. | Arch type strapping machine having an adjustable speed band tightening mechanism with dual speeds |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP3276205A patent/JPH0597115A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5651306A (en) * | 1995-02-14 | 1997-07-29 | Nichiro Kogyo Co., Ltd. | Arch type strapping machine having an adjustable speed band tightening mechanism with dual speeds |
| DE19547282B4 (de) * | 1995-02-14 | 2005-05-25 | Nichiro Kogyo Co. Ltd., Yokohama | Pakettiermaschine |
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