JP2752739B2 - 製本装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写装置などの画像記録装置により画像記
録された記録紙の束に表紙を装丁し、製本する製本装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来、画像記録装置、例えば複写記録装置の後処理装
置として、記録済の転写紙（記録紙）を複数の原稿の束
に対応する様に各ビンに収納できるソータや、転写紙の
束をホッチキスで止める様にしたステイプル等が知られ
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、転写紙の束に表紙をつけて製本する製
本装置は提案されていなかった。

また、従来から提案されている汎用製本装置は、製本
対象の印刷物を手動で表紙にとじこみ、かつ、バインド
機構の中に手動挿入しなければならず、画像記録装置と
直接連動して、製本装置を作動させることはできないと
いう解決すべき課題があった。

そこで。本発明の目的は、上述の点に鑑みて画像記録
装置本体と連動して自動的に表紙を転写紙に付加する製
本処理を実行することが可能な製本装置を提供すること
にある。

〔課題を解決するための手段〕

このような目的を達成するために、本発明の第１形態
は、画像記録装置から排出された複数枚の記録紙を搬送
する第１の搬送手段と、該第１の搬送手段から搬送され
た複数枚の記録紙を一時的に貯える保管手段と、該の保
管手段に貯えられた複数枚の記録紙を束ねる仮どめ手段
と、前記記録紙の製本に用いる表紙を格納した表紙格納
手段と、前記仮どめ手段により束ねられた記録紙の束を
搬送する第２搬送手段と、前記表紙格納手段に格納され
た表紙を搬送する第３搬送手段と、前記第２搬送手段に
より搬送された記録紙の束と前記第３搬送手段により搬
送された表紙とを結合することにより製本を行う製本手
段とからなる製本機構を具なえたことを特徴とする。

本発明の第２形態は第１形態の前記仮どめ手段はステ
イプル装置であることを特徴とする。

本発明の第３形態は第１形態の前記第１搬送手段は前
記画像記録装置から排出された複数の記録紙を前記保管
手段に搬送する第１搬送路と、当該複数の記録紙を前記
製本手段に搬送する第２搬送路と、前記第１搬送路およ
び当該第２搬送路とを外部からの指示信号に応じて選択
的に切換えるフラッパーとを有することを特徴とする。

本発明の第４形態は第３形態の前記フラッパーは前記
記録紙の枚数が規定値よりも大きいときは前記第１搬送
路を選択し、当該記録紙の枚数が規定値よりも小さいと
きは、前記第２搬送路を選択することを特徴とする。

本発明の第５形態は第１形態に加えて前記画像記録装
置から送信された前記記録紙の枚数を示す情報を受信
し、当該情報の示す前記記録紙の枚数が規定値より大き
いときは、前記仮どめ手段には所定枚数毎の前記記録紙
の束ねを指示し、前記第２搬送手段には当該所定枚数毎
に束ねられた記録紙の束の搬送を指示する制御手段を更
に具なえたことを特徴とする。

〔作用〕

本発明の第１形態では、画像記録装置から排出され、
保管手段に貯えられた記録紙を仮どめ手段により仮どめ
した後、表紙格納手段により格納された表紙および仮ど
めした記録紙の束を製本するようにしたので、画像記録
装置と連動して自動的に製本処理を実行することが可能
となる。

本発明の第２形態は第１形態に加えて、仮どめ手段に
ステイプル装置を用いるようにしたので記録紙の仮どめ
が堅固となる。

本発明の第３形態は、記録紙を直接製本手段に搬送す
る第１モードと、保管手段へ記録紙を搬送した後、製本
する第２モードを有しているので、製本処理時間や製本
の質に応じて最適のモードを選択できる。

本発明の第４形態は第３形態に加えて、記録枚数に応
じて自動的に搬送路を選択するようにしたので製本の質
を維持しながら少数の記録紙の製本処理を高速に行うこ
とができる。

本発明の第５形態は、第１形態において記録紙の枚数
が多数の場合、記録紙を複数の束にして時系列に製本手
段に搬送するようにしたので、搬送路を大型化する必要
がない。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明実施例を詳細に説明す
る。

第１図は本発明実施例の主要構成を示す。

第１図において、2100は複写装置1000から排出された
転写紙を搬送する第１搬送部である。

2300は、転写紙を一時的にたくわえる専用トレーであ
り、（以下一時貯えビン）と称する。

2400は、表紙を収納する表紙カセットである。

2200は、表紙カセット2400から、製本部2500に表紙を
搬送する第２搬送部である。

2500は、表紙と転写紙をのりづけし、加熱することに
よって製本する製本部である。

2600は、加熱されたのりづけ背表紙を冷やす冷却部で
ある。

2700は、製本化された転写紙を収納する製本トレーで
ある。

第２図は第１図に示す製本装置2000の各ユニット内の
詳細構成を示す。

第２図において、フラッパー2109は搬送路2102の方向
と搬送路2103の方向に記録済の転写紙の搬送方向を切り
換える。

フラッパー2109は、通常、搬送路2102側にセットさ
れ、転写紙は搬送路2102を進む。搬送路21012102は第１
搬送モータ2106により複写本体と同じ搬送速度で駆動さ
れる。

フラッパー2110は、一時貯えビン2301〜2305への搬送
方向と、搬送路2104への搬送方向とを選択切換する。現
在の図示の状態は、搬送方向が一時貯えビン2301〜2305
となるようにセットされている。このため、複写装置本
体1000から排出された転写紙は一時貯えビンに搬送され
る。

再給紙ローラ2311は一時貯えビンのいずれかに貯えら
れた転写紙の束を製本装置内に再給紙する。再給紙ロー
ラ2311は転写紙が上述の一時貯えビンに搬送されている
ときは、一時貯えビン上に退避している。２部目の１枚
目の転写紙を受け取るときは、リードカム2309およびモ
ータ2308により一時貯えビン2302が一段上にシフトさ
れ、搬送路2102に沿って一時貯えビン2302がセットされ
る。

１部目２枚目の転写紙を受け取るときはリードカム23
09が逆転し、ビン2302を逆シフト（ダウン）させ、搬送
路2102に沿ってビン2301をセットする。例えば１部が５
枚の転写紙２部を受け取るときは、モータの動作制御に
より、リードカム2309を移動させて、１部目の各転写紙
を一時貯えビン2301、２部目の各転写紙をビン2302で受
け取り、各ビンにおいて、１部５枚の束を作成する。

これら転写紙の束の側端部をそろえるために、揺動棒
2306が設けられており、駆動モータ2307（不図示）によ
り揺動棒2306を転写紙に当接させるように移動し、２つ
の束の側端部をそろえる。

このように端部をそろえた転写紙５枚１部の束は搬送
に先立ってスティプル装置2310によりスティプル（仮と
じ）される。スティプル装置2310はスティプル時以外は
一時貯えビンから退避する。スティプルされた転写紙の
束は再給紙ローラ2311により搬送路2104に送出される。

一方、表紙カセット2401〜2403は製本装置2000と脱着
可能であり、それぞれのカセットがサイズの異なる表紙
を格納する。

本例においてはカセット2401に１束が１〜５枚用のA4
サイズの表紙、カセット2402には１束が６〜10枚用のA4
サイズの表紙、カセット2403には１束が11〜20枚用のA4
サイズの表紙がセットされている。

表紙カセット2401〜2403から表紙を搬送する搬送路22
01〜2203は搬送路2204で合流し、表紙を製本器2503内に
搬送する。

搬送路2201〜2203のそれぞれは駆動モータ2107により
独立して駆動され、駆動する搬送路を選択することで、
転写紙に好適な表紙を選択する。

駆動モータ2107は搬送路2201〜2203の他、搬送路2103
〜2105,2602,2604をも不図示の伝達機構を介して独立駆
動する。

製本器2503内に設けられた表紙セット検知センサ2502
により製本器2503内に表紙が搬送されたことが検知さ
れ、次に、加熱部2505のヒータを加熱し、銅板2533（不
図示）を介して表紙の背に塗布された接着剤を融かす。

一方、表紙セット検知センサ2502で表紙の到着が検知
されると、再給紙ローラ2311が駆動され、再給紙パスフ
ラッパー2110が搬送路2104側に切り換わる。このため、
ステイプルされた転写紙の束は搬送路2104→搬送路2105
の経路で製本器2503に搬送される。搬送路2103および21
04の分岐点に設けられたフラッパー2111は搬送路2103と
搬送路2104を切り換え、転写部数が単部の転写紙の束を
搬送路2103を介して、製本器2503に案内する。

製本器2503の片側面2504は移動可能であり、他方の面
と間隔が転写紙の枚数よりやや厚めになるように位置決
めされる。

製本器2503にセットされた転写紙の束および表紙は溶
融した接着剤により一体に製本される。加熱部2505が退
避移動することによって、製本後の束は搬送路2602へ搬
送される。フアン2603は、搬送路2604周辺に設置され、
搬送路2602から搬送路2604に沿って搬送されてくる束を
一定温度以下に冷却することによって、上記接着剤を硬
化させる。

一定温度になった束は搬送路2604から製本トレー2701
に再搬送後、排出される。

一方、製本器2503の出口付近に設けられたセンサ2601
により製本した束の後端を検出すると、退避していた加
熱部2505がホームポジションに戻り、次の束の製本に備
える。

また、製本した束の製本器2503からの排出が検出され
ると、現在、排出位置にセットされているビン2301がリ
ードカム2309により上へシフトされ、２部目の束を貯え
ているビン2302が搬送路2104に接続される。また、同時
に表紙カセット2401から表紙が給紙される。以下、上述
との１部目の製本同様に表紙セット検知センサ2502によ
って表紙が製本器2503内に到着したことが検出された後
にビン2302から２部目のスティプルされた転写紙の束が
製本器2503に搬送されて、製本が行なわれる。

第３図は、第２図に示す製本装置2000の各部の制御系
の回路構成を示す。

第３図において、3001は中央演算処理装置（CPU）で
あり、後述の制御手順を実行することにより装置全体を
動作制御する。

3002はリードオントメモリ（ROM）であり、CPU3001が
実行する制御手順を予め記憶している。

3003はランダムアクセスメモリ（RAM）であり、CPU30
01の演算データ、複写装置1000から受信した制御データ
等の各種データを記憶する。

3004は入出力インターフェース（I/O）であり、CPU30
01と製本装置の構成各部との間で授受する制御信号およ
び動作信号を転送する。

ROM3002,RAM3003,I/O3004はデータ、アドレスバス300
5に共通接続され、CPU3001の指示により情報の転送制御
が行なわれる。

I/O3004には第１搬送駆動系3007,第２搬送駆動系300
8、表紙給紙系3009,一時貯ビン駆動系3010,幅寄せ駆動
系3011,ヒータ駆動系3012および冷却駆動系が接続され
ている。

第１搬送駆動系3007は第１図に示す第１搬送部2100内
の転写紙の搬送に関わるモータ、フラッパ等のおよびそ
の駆動回路から構成される。

第２搬送駆動系3008は第１図に示す第２搬送部2200内
の表紙の搬送に関わるモータ、フラッパ等およびその駆
動回路から構成される。

表紙駆動系3009は第１図に示す表紙カセット2400から
表紙を選択的するための機構を駆動するモータおよびそ
の駆動回路から構成される。

一時貯えビン駆動系3011は第１図に示す一時貯えビン
2300をシフトさせるためのモータおよびその駆動回路か
ら構成される。

幅寄せ駆動系3011は、第２図に示す製本器2503内の幅
寄せ板2504を移動するためのモータ（不図示）およびそ
の駆動回路から構成される。

ヒータ駆動系3012は第２図に示す製本器2503内の加熱
部2505内のヒータおよびこのヒータを加熱駆動する回路
から構成される。冷却駆動系3013は第２図に示す冷却フ
ァン2603およびその駆動回路から構成される。CPU3001
は複写装置1000のCPUとの間でシリアル通信によって情
報の受授を行う。

複写装置1000からは、後述の操作部から入力された転
写紙のサイズ情報、複写枚数および手差情報、後処理ス
タート情報等の情報が送信される。

また、製本装置のCPU3001から複写装置本体のCPUへは
製本装置がスタンドバイ（待機動作中）であることを示
す情報や製本装置がビジー（製本動作を実行中）である
ことを示す情報、表紙カセットにセットされた表紙のサ
イズ情報、カセット内の表紙の有無情報、表紙の厚さ情
報および製本装置内の紙、表紙づまり等の異常情報を送
信する。

次に、複写装置本体1000の操作部に設けられた、複写
装置本体1000および製本装置2000に対する動作指示を行
う各種キーおよびその指示内容を第４図（１）〜第４図
（４）を参照して説明する。

第４図（１）〜第４図（４）は操作部の外観を示す。

第４図（１）において、101は＊（アスタリスク）キ
ーであり、オペレータが綴じ代量の設定、または原稿枠
消しのサイズ設定等の設定モードに用いる。

102はオールリセットキーで、動作モードを標準モー
ドに戻すときに押下する。

103は予熱キーであり、装置全体を予熱状態にすると
き、予熱状態を解除するときに押下する。また、オート
シャットオフ状態から標準モードに復帰させるときにも
押下する。

104はコピースタートキーであり、コピーを開始する
ときに押下する。

105はクリア／ストップキーであり、スタンバイ中は
クリアキー、コピー中はストツプキーとして使用する。
ここで、クリアキーは、設定したコピー枚数を解除する
ときに押下する。また＊（アスタリスク）モードを解除
するときにも使用する。ストップキーは連続コピーが中
段するときに押下する。押下した時点でのコピーが終了
した後に、コピー動作が停止する。

106はテンキーであり、コピー枚数を設定するときに
押下する。また＊（アスタリスク）モードを設定するこ
とに使用する。又、手差し製本時の用紙枚数を設定する
場合に使用する。107はメモリーキーであり、ユーザが
度々使用するモードを登録しておくことができる。

第４図（２）において、108,109はコピー濃度キーで
あり、コピー濃度を手動で調節するときに押下する。11
0はAEキーで、原稿の濃度に応じてコピー濃度を自動的
に調節するとき、またはAE（自動濃度調整）を解除して
マニュアルに切換えるときに押下する。

111はカセット選択キーであり、上段カセット18,下段
カセット19,下段ペーパーデッキ20を選択するときに押
下する。また自動原稿給送装置35に原稿がセットされて
いると、APS（自動用紙選択装置）が選択できる。112は
等倍キーであり、等倍（原寸）のコピーをとるときに押
下する。

第４図（３）において、113はオート変倍キーで、原
稿を指定したコピー用紙のサイズに合わせて自動的に収
縮・拡大するとき押下する。114,115はズームキーで、6
4〜142％の間で任意の倍率を指定するときに押下する。
116,117は定倍変倍キーであり、定型サイズの縮小・拡
大を指定するときに押下する。

118は両面キーであり、片面原稿から両面コピー、両
面原稿から両面コピー、または両面原稿から片面コピー
をとるときに押下する。119は綴じ代キーであり、転写
紙の左側へ指定された長さの綴じ代を作成するときに押
下する。

120は写真キーであり、写真原稿をコピーするときに
押下する。112は多重キーであり、２つの原稿から転写
紙の同じ面に画像を形成するときに押下する。

122は原稿枠消しキーであり、オペレータが定型サイ
ズ原稿の枠消しを行うときに押し、サイズは＊キーで設
定する。123はシート枠消しキーであり、カセットサイ
ズに合わせて枠消しするときに押下する。

124はページ連写キーであり、原稿の左右ページをそ
れぞれ別の用紙に分けてコピーするときに押下する。

160は両面コピー表示で、両面原稿から両面コピー、
片面原稿から両面コピーの何れかを選択したとき点灯す
る。

125は製本キーであり、製本モードで動作させる時押
下する。126はトジ方向選択キーであり、右トジ又は左
トジを選択する時に押下する。

161はソートキーであり、ソータつきの場合、標準モ
ードで点灯している。解除するとき、またはソートモー
ドにしたいときに押下する。

162はグループキーであり、１原稿から複数枚づつコ
ピーをとり、製本装置の一時貯えビン毎に格納するとき
に押下する。150はLCD（液晶）のメッセージディスプレ
イであり、５×７ドットで１文字となし、40文字分ある
半透過型液晶で、バックライトに２色用いてある。通常
はグリーンのバックライトで、異常時、コピー不能状態
時はオレンジ色のバックライトが点灯する。又、表紙選
択キー125を押すと、指定された表紙カセットに有る表
紙の厚さを表示する。

151は倍率表示であり、設定した倍率を％で表示する 第４図（２）に戻り、152は等倍表示で、等倍を選択
したときに点灯する。153はカラー現象器表示である。1
54はコピー枚数表示であり、コピー枚数または自己診断
コードを表示する。

155は使用カセット表示であり、上段，中段，下段の
カセットまたはデッキの何れかが選択されているかを表
示する。156は原稿方向表示であり、原稿のセット方向
（縦置き・横置き）を表示する。157はAE表示であり、A
E（自動濃度調節）を選択したときに点灯する。

第４図（１）に戻り、158は予熱表示であり、予熱状
態のときに点灯する。オートシャットオフ状態のときは
点滅する。159はレディ／ウエイト表示であり、グリー
ンとオレンジ色のLEDからなり、レディ時（コピー可能
時）はグリーンが点灯し、ウエイト（コピー不可能）は
オレンジ色が点灯する。

第４図（４）において、127は表示選択キーで上記表
紙カセット2401,中段表紙カセット、2402,下段表紙カセ
ット（下）2403を選択する時に押下する。通常製本キー
125を押下すると、表紙カセット表示部128のオートモー
ドが選択される。但し一時貯えビン上に転写紙群を後か
ら置く場合、手差し製本では、このかぎりではない。12
9はマニュアル製本キーであり、手差しで製本を行う時
押下する。

次に、製本に関わる複写装置本体および製本装置の処
理動作を第５図（１），（２），第６図（１）〜（６）
のフローチャートを参照して説明する。本例においては
A4サイズ５枚原稿を２部製本するものとする。

第５図（１），（２）は複写装置本体のCPUが実行す
る制御処理動作を示し、第６図（１）〜（６）は製本装
置のCPUが実行する制御処理動作を示す。

（ｉ−Ａ）複写部製本 初期化処理（第５図（１）のステップ501）として、
複写装置本体の電圧、温度が規定値に達したことの確認
を行う。次に複写装置と接続する原稿処理装置および製
本装置が動作を終了し、複写動作を開始可能であること
をエンドフラグがオンとなっていることにより確認する
（第５図（１）のステップ502）。エンドフラグは複写
動作状態を示すフラグ情報であり、動作中はオフ、動作
終了中はオンで表わす。また、原稿処理装置および製本
装置から複写装置本体に送られる動作情報に基きエンド
フラグのオン／オフが決定される。

次に、ステップ504では操作部からのキー入力信号の
レベル状態を判別して、手差しトレーを開いた製本モー
ドが指示されているか否かを判別する。本例は手差し製
本モードではないので手順はステップ505へ進み、スタ
ートキー104の押下待ちとなる。操作者により製本キー1
25およびスタートキー104が押下されると、製本モード
が選択されて手順はステップ506→507と進む。製本モー
ドの設定を示すバインドモードフラグがオンされ、この
フラグ情報は製本装置に対しても送られる。

続いて操作部のとじ方向キー126からの指示入力に基
き、製本が左とじ指定か右とじ指定かを判別する。なお
指定入力がない場合は左とじモードと自動設定する。本
例では左とじ指定がなされ、この結果、レフトバインド
モードフラグがオンされ、このフラグ情報が製本装置に
送られる。（第５図（１）のステップ508→509）右とじ
指定が行なわれたときレフトバインドモードフラグはオ
フとなる（第５図（１）のステップ508→510）。

次に原稿処理装置から原稿の大きさ、枚数情報を受信
し、原稿の大きさおよび枚数に適した表紙を表紙データ
の中から選択し、選択したデータを通信用データに書き
込む、例えば、本例のA4原稿５枚２部の製本の場合、A4
表紙１〜５枚用の表紙が選択される。

また、原稿の枚数に応じたのり白量がステップ511で
求められる。本例では原稿が１〜５枚のときは、のり白
量を10mm,原稿が５〜10枚のときはのり白量を12mm,原稿
が10〜20枚のときはのり白量を14mmと定める。また、設
定された量ののり白領域を転写紙に設けるために、原稿
画像のシフト記録モードを設定する。原稿画像のシフト
量はのり白量と同様原稿枚数によって可変設定される。

続いて製本装置からの送信情報の中のエンプティフラ
グ情報により、製本装置内の一時貯えビンに転写紙が無
ことをステップ516で確認した後、設定された部数のコ
ピーをイメージシフトモードで行う。

一時貯えビンに転写紙が有ることが検出されたときは
液晶表示器150により警告表示して、操作者に転写紙を
取除くように指示する。

周知のコピー処理手順により原稿のコピーが終了する
と、製本装置に対して製本を指示するスタートフラグを
オンし、フラグ情報を製本装置への送信データに書き込
む（第５図（２）のステップ519）。次に上述の送信デ
ータを製本装置に送信した後、イメージシフトモードを
キャンセルし、ソフト的に内部で用いた各フラグをリセ
ットする（第５図（２）のステップ520→521）。

以上で一回の複写装置側での制御処理を終了し、製本
装置の動作終了を待って（第５図（２）のステップ52
1）第５図（１）のステップ502へ戻り、次の原稿のコピ
ー指示待機状態となる。

（ii−Ａ）手差トレーを用いた製本動作 手差トレーの製本モードが操作部から指示されたとき
は、このことが第５図（１）のステップ504の判定処理
により検出され、手順は第５図（２）のステップ523へ
進み、通信データの中のマニュアルバインドモードフラ
グがオンされる。また操作部のテンキー106から入力さ
れた手差し用紙の枚数および表紙選択キー127で選択入
力された表紙データが上記マニュアルバインドモードフ
ラグ情報と共に複写装置本体から製本装置に送信され
る。この送信情報の受信確認の後、各フラグが初期状態
にリセットされ、製本装置の動作終了待ちとなる（第５
図ステップ523→521→522）。

（iii−Ａ）製本モード以外の動作モード 製本装置は複数ビンを有するので丁合装置（ソータ）
としても動作可能である。操作部からソータモードが選
択入力されたときは、第５図（１）のステップ524→525
の順で通信用ソートフラグをオンし、ソータモードの指
示を製本装置に連絡する。

また、原稿のグループ毎にソートするときは、グルー
プフラグをオンする。（第５図（１）のステップ525→5
27）単に通常のソート処理を行うときはノーマルフラグ
をオンし、（ステップ528）、ソートモードの種類を上
述のフラグ情報により製本装置に連絡する。

以下、次の動作を行った後、初期化を行って次のコピ
ーの指示待ちとなる（ステップ529→530→531→502）。

次に、製本装置側のCPUが実行する制御処理動作につ
いて説明する。

（ｉ−Ｂ）複数部製本 複写装置本体から、A4,5枚,2部，左とじの旨の指示情
報が送られてくると、第６図（１）の制御手順が最初に
実行される。

第６図（１）において、ステップ7001で初期化を行
い、次に予熱状態を示すプレヒートフラグをオンする。
次に、製本装置側に初期化が終了したことを複写機本体
に知らせる為にエンドフラグをオンする（第６図（１）
のステップ7002）。続いてステップ7003で一時貯えビン
2301〜2305上に紙が有るか否かをセンサ出力に基いてチ
ェックし、一時貯えビン2301〜2305のいずれにも紙が無
いと判別したときはエンプティフラグをオフすることに
より、紙の有無状態を記憶する。（第６図（１）のステ
ップ7004）。

紙が一時貯えビン2301〜2305のいずれかに有ればエン
プティフラグをオンする（第６図（１）のステップ700
5）。

本実施例では製本キー125により製本が指示されてい
るので、手順はステップ7006→ステップ7007→ステップ
7008と進む。ステップ7008において、受信データの中の
表紙データ“001"（第７図参照）に対応するA4の表紙巾
に適したヒータを選択する。このとき、プレヒータフラ
グがオンの確認後、上述ヒータの予熱加熱を行う。な
お、本実施例で使用する各種表示データの内容を第８図
に示す。

第８図において、ビット位置０〜２は、表紙の大きさ
を示し、ビット位置３〜５は、表紙の適正厚さを示す。

ビット位置６〜７は表紙の色を示し、ビット位置８は
表紙の有／無を示す。

表紙カセットが本体に取付けられたとき、従来の複写
機の転写紙のカセットと同様、表紙カセットに取り付け
られた凸凹により本体側に対になっているマイクロスイ
ッチがオンし、その表紙カセットに挿入されている表紙
の種類を示す上記コード信号がマイクロスイッチにより
発生される。

第６図（１）に戻り次にステップ7009では複写装置本
体から送られた厚さデータ500μに表紙の厚さ300μを加
算して幅寄せ板2504の移動量を計算し、次に計算結果80
0μだけ幅寄せ板2504を厚さ方向（ｘ方向）へ幅寄せす
る。

また、受信データの指示するA4表紙長さ298mmに調整
代2mmを加算することによりｙ方向の幅寄せ量を、300mm
と設定する。ｚ方向の幅寄せ量については受信データか
ら定まるA4紙幅210mmから調整代300を減算した。180mm
と幅寄せ量を設定する。

次のステップ7010では、A4表紙および原稿枚数５枚を
指示する受信データに基き、上段表紙カセット2401を選
択する。続いて、選択したカセットから製本器2503にA4
表紙を搬送する。

ステップ7011では部数２部を作成できるよう一時貯え
ビン2301,2302を上下にビンシフトさせながら複写装置
本体から搬送された複写紙を２部に区分けする。一時貯
えビン2301,2302上に転写紙がセットされたとき、ステ
ップ7012にてエンプティーフラグをオンする。ステップ
7013ではのり付け動作（製本動作）の許可が複写装置か
ら送られてくるのを待ち、上記許可の受信をスタートフ
ラグのオンにより検出する。

この検出応じて次にステップ7014で一時貯えビン230
1,2302上にセットされているA4,5枚の転写紙をステプル
装置2310によりステプル（仮とじ）させる。ステップ70
15でプレヒートフラグをオフし、代って、ヒートフラグ
をオンし、加熱部に本加熱を実行させる。加熱温度は15
0℃となるように温度調整を行う。

手順は第６図（２）のステップ7016に進み、受信デー
タを調べ、とじ方向が左とじ指示であることを検出す
る。

とじ方向の検出の後、ステップ7017で、スティプル状
態の束（A4,5枚を）搬送路2104,2105を介して、製本器2
103まで搬送する。逆に、レフトバインドフラグがオフ
で右とじが指示されているときは、スティプル状態の束
（A4,5枚）は反転ローラ2108により搬送路2104,2103,21
05を通り、製本器2503まで搬送される。

続いて、ステップ7020では、ヒートレディフラグを監
視する。ヒートレディフラグは加熱部温度が150℃、つ
まり表紙と転写紙の束ののり付のために必要な温度に達
するとオンとなるフラグである。

ヒートレディフラグがオンになると、ステップ7021で
第１タイマをスタートさせる。なお第１タイマは15sec
を計時するタイマであり、ステップ7022で第１タイマの
タイムアップ（計時終了）をチェックする。タイムアッ
プが検出されるとステップ7023で幅寄せ板2504のｘ方向
の幅寄せ量を1800μから1400μへ変換し、転写紙束を加
圧する。

次にステップ7024で第２タイマをスタートをスタート
させる。第２タイマは加圧時間15secを計時するタイマ
である。第２タイマの計時終了に応じて次にステップ70
26でクーリングフラグを監視する。

クーリングフラグは製本された束が冷却パス2604で停
止し、冷却状態となるとオンするフラグである。

クーリングフラグがオンで冷却パス2604内に前時点で
製本された束がある場合、手順は製本の束の冷却が終了
するまでステップ7026で待機状態となる。

クーリングフラグがオフとなったときは、冷却の終了
と判断し、手順をステップ7027へ進め、製本器2503の下
に有る加熱部の移動を行ない、現在製本器2503に位置し
ている製本済の束を冷却パス2604へ搬送する。

続いて製本済の束を冷却パス2604で停止させた後、冷
却ファンを回転し、製本済の束の冷却を行う。さらに現
在、退避状態となっている加熱部を所定の位置に復帰さ
せた後、クーリングフラグをオンに設定する。ステップ
7028で製本した束の部数をチェックし、指定された部数
の製本を行うまで上述の製本動作を繰り返し実行する
（第６図（２）のステップ7028〜7016）。指定部数の製
本を終了したときは上述の各フラグをオフし、又、エン
ドフラグをオンして第６図（１）のステップ7003に戻
り、次の製本の指示を待つ。

次に、第６図（２）のステップ7027における冷却処理
の詳細な制御手順を第６図（３）に示す。本制御手順は
10msecのインターバルで常に強制的に割込み実行され
る。

第６図（３）において、ステップ7030でクーリングフ
ラグの値を判別し、クーリングフラグがオンでないとき
は冷却処理を行なわず、これまでに実行していた制御手
順に戻る。逆にクーリングフラグがオンしているとき
は、ステップ7031で温度センサ出力の値をチェックし、
製本された束の温度が40℃迄下がっているか否かを判別
する。温度が下がっていないときは、冷却ファンをオン
したままの状態を維持し、本制御手順を終了する。

この上述の手順が繰り返し実行された後、製本された
束の温度が40℃以下に下がった場合はステップ7032でク
ーリングフラグをオフし、冷却ファンを停止する。続い
てステツプ7033に進み、製本された束を冷却パス2604に
再搬送し、また冷却済の束を製本トレー2701へ排出す
る。次のステップ7034で実行すべき製本部数の値から
“1"を減算して本制御手順を終了する。

次に製本束の加熱処理のための制御手順を第６図
（４）に示す。本制御手順も10msecのインターバルで常
に強制的に割り込み実行される。

第６図（４）において、ステップ7035でプレヒートフ
ラグがオンであるか、すなわち予備加熱動作が指示され
ているかを調べる。プレヒートフラグがオンしていると
きは手順ステップ7036へ進む。このステップで加熱を行
う銅板2533を予備加熱モードの目標値60℃で維持するた
めに、加熱部のヒータの温度制御を行う。次に、銅板25
33の下を水平方向にヒータを往復移動する位置制御を行
って本制御手順を終了する。

銅板2533が目標値の150℃に達していないときはステ
ップ7040でヒートレディーフラグをオフに再設定して本
制御手順を終了する。

このような制御手順を繰返し実行し、銅板2533が目標
値の150℃に達したことをステップ7038で検出すると、
ステップ7039ヒートレディフラグをオンすることにより
製本可能な状態であることを記憶し、本制御手順を終了
する。

（ii−Ｂ）手差し製本 ユーザがマニュアル製本キーにより手差し製本を指示
する場合について説明する。このためユーザは一時貯え
ビン2301の上へA4の転写紙群をセットし、表紙選択キー
127によりA4の表紙を選択し、テンキー106により転写紙
枚数“5"を入力した後、マニュアル製本キーを押下す
る。

複写機本体1000は操作者からの手差製本の指示および
そのための製本情報を製本装置2000へ転送する。製本装
置2000のCPU3001はこの指示を受信するとマニュアルバ
インドモードをオンし、バインドモードフラグをオフす
る。

第６図（１）のステップ7006→ステップ7051→第６図
（５）のステップ7052の順でマニュアルモードの指示が
検出される。複写機本体1000から処理のスタートの指示
信号を受信して、上述した処理手順により幅寄せ板の位
置制御をステップ7053で行う。

次にステップ7054で受信した製本情報に基き、上段表
紙カセット2401から製本器2503にA4の表紙を給紙する。
次に、ステップ7055において一時貯えビンに手差しされ
た転写紙束をスティプルする。

以下、複製部製本モードの処理と同様に製本および冷
却処理（６図（５）のステップ7056−１〜7056−11）を
行った後、関連フラグをオフ、エンドフラグをオンし次
に、第６図（１）のステップ7003に戻り、次の動作指示
を待つ。

（iii−Ｂ）その他動作 本実施例の製本装置ではグループ処理、ソート処理お
よびノンソート処理についても可能であるが、これら処
理は既に周知なのでその説明を省略する。また、１部製
本についての処理手順を第６図（６）に示すが、その処
理は、第６図（１）に示す複数部製本とほぼ同時であ
り、詳細な明細を省略する。

次に、製本装置2000において、トレー2300を経て製本
部2500へ転写紙を複数回に渡って排出するように搬送路
を選択する第２実施例について説明する。

第２図において、通常時には単／複数フラッパ2109は
第１搬送部2100の第２パス2102へ進むようにセットされ
ているため、本体から搬出された転写紙を専用トレー
（一時貯えビン）2300へと搬送される。CPU3001が受信
データの中の原稿枚数情報を規定値と比較することによ
り原稿が多数あることが検出された場合は（第９図のス
テップ8100）、専用トレー2300で原稿が仕分けされ一時
貯えビン2301〜2305に転写紙の束としてスタックされ
る。

一時貯えビン2301〜2305にスタックされた転写紙の束
は紙そろえ、処理を施行された後、第１搬送部2100へ送
り込まれる。

いま１部100枚の転写紙の束を製本する場合を考える
と、１度に100枚の束を一時貯えビン2301にスタック
し、まとめて第１搬送部2100に送り込むと搬送、紙ぞろ
え等が困難となる。そこで各ビンに貯えられる枚数Ｐを
転写紙の総数をＮ、製本装置内のビンの数ｎとするとＰ
＝N/nとなる様に定め、一定枚数ごとに例えば20枚単位
で一時貯えビン2301から順に2302〜2305へと転写紙を貯
える（第９図ステップ8101,8101′）。以上の様に分割
して、貯えられた枚数ごとに第１搬送部2100を経て製本
部2500に順に送る。（第９図ステップ8102→8103→8104
→8103）。続いて次のビンを選択し（ステップ8106）、
に貯えられた転写紙の束を製本部2500に送る。（第９図
ステップ8106→8103→8104→8103）。このようにして20
部単位で順次に搬送された１部100枚の転写紙の束を製
本する。このために、第１搬送部2100では再給紙パスフ
ラッパ2100の搬送方向がCPU3001の指示で切り変わり、
転写紙の束は第３パス2104へと搬送される。

第３パス2104へ搬送された転写紙の束は、左とじ製本
の場合反転フラッパー2111により直接第４パス2150へ、
右とじ製本の場合反転フラッパー2111により単数部パス
2103へ進む。この後、複数部反転検知センサ2113が転写
紙の後端を検出すると反転ローラ2108を逆回転させるこ
とにより転写紙の束はとじ方向が左とじの場合の逆向き
となって第４パス2105へと搬送される。

なお、上述した通常の製本動作と同様、転写紙の束の
搬送に先立ってあらかじめ選択された転写紙および表紙
の大きさに合った表紙を表紙カセット2401〜2403から第
２搬送部2200を介して製本部2500に搬送し、セットす
る。

第４パス2105まで搬送された転写紙の束はセットされ
た表紙内に送り込まれると製本部2500において製本され
る。

製本終了後冷却部2600で冷却後、製本トレー2700に排
出される。一時貯えビン2301〜2305にスタックされた転
写紙の束に対し同じ動作を繰り返し全て製本トレー2700
に排出されると動作を終了する。

以上の様にして、製本装置内の一時貯えビンに収納さ
れた転写紙の束を製本部に搬送する時一度に大量の転写
紙群を束搬送せず、各ビンに分割して貯えて、分割され
た単位で順次搬送することで束搬送の搬送性を確実にす
ることが可能となる。

なお、転写紙の枚数判断は製本装置側のCPUにより実
行し第９図に示すように受信データの中の原稿枚数、す
なわち転写紙枚数を規定値と比較することにより行う。

次に転写紙の枚数が少なく、専用トレー2300を介さず
に直接複写装置から加熱装置へ転写紙の束を搬送し、こ
の束を製本する処理について説明する。複写装置本体側
での転写紙の作成部数は“1"で、転写紙の原稿枚数は
“5"枚として説明する。

複写装置本体から排紙された転写紙の１枚目が後処理
装置2000に搬送されるより以前に、選択された転写紙／
表紙の大きさに合った表紙を表紙カセット2401〜2403か
ら給紙し、表紙給紙パス2204に表紙を搬送する。

本実施例では表紙カセット（上）2301にA4表紙カセッ
ト（中）2402にB5、表紙カセット（下）2403にA3の表紙
がセットされているものとする。A4の転写紙が複写装置
本体側で選択されているので、表紙カセット（上）2401
が上段表紙給紙パス2010を通り、表紙給紙パス2031に搬
送される。

給紙フラッパー2205は表紙搬送時あらかじめ製本器25
03の方向にセットされているので、表紙給紙パス2204ま
で搬送されていたA4の表紙は製本器2503内に送り込まれ
セットされる。

一方、複写装置本体から排紙された転写紙は製本装置
2000内に搬送される。原稿枚数が規定値より少数のとき
第10図示の制御手順を実行したCPU3001の指示により単
／複数フラッパー2109は、転写紙が第２図において第１
パス2101および単部数パス2103を通るようにセットされ
る。このため、転写紙は第２パス2102の方へは進まず、
第１パス2101、単部数パス2103へと進み、直接製本器へ
向かう搬送路が選択される。

右とじ製本が選択されている場合、反転フラッパー21
11は転写紙が第４パス2105へ直接進むようにセットされ
るため、転写紙はまっすぐ下に進む。

これとは別に、左とじ製本が選択されている場合は、
反転フラッパー2111は転写紙は第３パス2104へと進むよ
うにセットされるため、転写紙が第３パス2104へと進
む。転写紙が第３パス2104を進み、第３パス2104にある
単部反転検知センサ2112が転写紙の後端を検出すると、
反転フラッパ2111は第３パス2104から第４パス2105に通
じるようにセットが切り変わる。

また、反転ローラ2108および第３パス2104にある搬送
ローラを駆動する第２搬送モータ2107がこれまでと反対
方向に回転するようになるので、反転ローラ2108、およ
び第３パス2104にある搬送ローラがこれまで回転と逆の
回転となる。この結果、第３パス2104まで搬送された転
写紙は逆方向に進み、第３パス2104を抜け出し反転フラ
ッパ2111の規制により第４パス2105の方向に搬送され
る。このように左とじ製本の場合は反転フラッパ2111、
第３パス2104を利用し、右とじとは逆向きの状態で第４
パス2105に搬送される。

第４パス2105の端部には給紙フラッパ2205が設けてあ
り、図示しないモータにより細かくフラッパ角度を変え
ることが可能となっている。この給紙フラッパ2205は転
写紙を製本器2503内にすでにセットしてある表紙内に転
写紙の順番に応じて順序よく並ぶように転写紙を特定の
位置に送り込むものである。

現在は転写紙１枚目であるから右とじ製本の場合給紙
フラッパ2205は第２図において転写紙が一番右側に送ら
れるように、つまり右向きにセットされる。転写紙１枚
目の処理が終了し、転写紙２枚目以降に対する処理の時
は給紙クラッパ2205は順に図中左へと向きを変えるの
で、転写紙１枚目の左側に転写紙２枚目が位置し、転写
紙が順番通りセットされる。また、左とじ製本の場合、
給紙フラッパ2105は、第２図おいて１番左に向いている
状態から転写紙の枚数に応じて右の方へと向きを変えて
いくので、一番左にある１枚目の転写紙の右側に転写紙
２枚目が位置する。

上記のような動作を繰り返すと、転写紙５枚は製本器
2503内にセットされてある表紙内に左とじ製本または右
とじ製本の場合に応じてそれぞれ順番通り送り込まれ
る。転写紙の搬送が終了すると製本部2500において製本
が行なわれ、製本終了後冷却部2600で冷却後、製本トレ
ー2700に排出され部数“1"の製本が終了する。

一方、複写装置本体側で規定値よりも多数の枚数の束
を製本するように選択されている場合は、上述したよう
に一時貯えトレー2300で貯えられてから製本部2500へ向
う搬送路が選択される。多数枚作成時は、複写装置本体
から排出された転写紙を第２パス2102へ搬送するように
単／複数フラッパー2109セットするので、転写紙は専用
トレー（一時貯えビン）2300へと搬送される。

必要枚数送られた転写紙は専用トレー2300で仕分けさ
れ、一時貯えビン2301〜2305に転写紙の束としてスタッ
クされる。一時貯えビン2301〜2305の転写紙の束として
スタックされる一時貯えビン2301〜2305の転写紙の束は
紙そろえ、仮止め等の処理を施行された後、第１搬送部
2100へと送り込まれる。第１搬送部2100では再給紙パス
フラッパ2110が切り変わり、転写紙の束は第３パス2104
へと搬送される。第３パス2104へ搬送された転写紙の束
は、左とじ製本の場合、反転フラッパー2111により直接
第４パス2105へ搬送される。右とじ製本の場合、反転フ
ラッパー2111により単数部パス2103へ進んだ後複数部反
転検知センサ2113が転写紙の後端を検出すると反転ロー
ラ2108が逆回転することにより左とじの場合の逆向きと
なって第４パス2105へと搬送される。

一方、それぞれの転写紙の束が第１搬送部2100から製
本部2500へと到るより以前に、あらかじめ選択された転
写紙／表紙の大きさに合った表紙が表紙カセット2401〜
2403から給紙され、第２搬送部2200を通り、製本部2500
にセットされている。第４パス2105まで搬送された転写
紙の束はセットされた表紙内に送り込まれると製本部25
00において製本され、製本終了後冷却部2600で冷却後、
製本トレー2700に排出される。一時貯えビン2301〜2305
にスタックされた転写紙の束に対し同じ動作を繰り返
し、全て製本トレー2700に排出されると動作を終了す
る。

以上のように転写紙の枚数が少数枚のときは第４の搬
送路を設け直接加熱装置へ搬送することにより、他の束
搬送用の搬送路を通過せず製本できるため製本処理時間
が短縮される。

〔発明の効果〕

本発明の第１形態では、画像記録装置から排出され、
保管手段に貯えられた記録紙を仮どめ手段により仮どめ
した後、表紙格納手段により格納された表紙および仮ど
めした記録紙の束を製本するようにしたので、画像記録
装置と連動して自動的に製本処理を実行することが可能
となる。

本発明の第２形態は第１形態に加えて、仮どめ手段に
ステイプル装置を用いるようにしたので記録紙の仮どめ
が堅固となる。

本発明の第３形態は、記録紙を直接製本手段に搬送す
る第１モードと、保管手段へ記録紙を搬送した後、製本
する第２モードを有しているので、製本処理時間や製本
の質に応じて最適のモードを選択できる。

本発明の第４形態は第３形態に加えて、記録枚数に応
じて自動的に搬送路を選択するようにしたので製本の質
を維持しながら少数の記録紙の製本処理を高速に行うこ
とができる。

本発明の第５形態は、第１形態において記録紙の枚数
が多数の場合、記録紙を複数の束にして時系列に製本手
段に搬送するようにしたので、搬送路を大型化する必要
がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の主要部の構造を示す断面図、 第２図は第１図に示す主要部の詳細な構造を示す断面
図、 第３図は本発明実施例の制御系の回路構成を示すブロッ
ク図、 第４図（１）〜（４）は本発明実施例における複写装置
側の操作パネルのキー配置を示す正面図、 第５図（１）〜（２）は複写装置側で実行される処理動
作を示すフローチャート、 第６図（１）〜（６）は製本装置側で実行される処理動
作を示すフローチャート、 第７図は複写装置から製本装置へ転送される情報の種類
を示す説明図、 第８図は第７図に示す表紙データ610のデータフォーマ
ットを示す説明図、 第９図は本発明第２実施例における製本装置側の処理動
作を示すフローチャート、 第10図は本発明第３実施例における製本装置側の処理動
作を示すフローチャートである。 2100……第１搬送部、 2101……第１パス、 2102……第２パス、 2103……単数部パス、 2104……第３パス、 2105……第４パス、 2106……第１搬送モータ、 2107……第２搬送モータ、 2108……反転ローラ、 2109……単／複数フラッパー、 2110……再給紙パスフラッパー、 2111……反転フラッパー、 2112……単部反転検知センサ、 2113……複数部反転検知センサ、 2200……第２搬送部、 2201……上段表給給紙パス、 2202……中段表給給紙パス、 2203……下段表給給紙パス、 2204……表給給紙パス、 2205……給紙フラッパー、 2300……専用トレー、 2301……第１貯えビン、 2302……第２貯えビン、 2303……第３貯えビン、 2304……第４貯えビン、 2305……第５貯えビン、 2306……揺動棒、 2307……揺動棒駆動モータ、 2308……リードカム駆動モータ、 2309……リードカム、 2310……スティプル装置、 2311……再給紙ローラ、 2312……トレー紙検知センサ、 2400……表紙トレー、 2401……表紙カセット（上）、 2402……表紙カセット（中）、 2403……表紙カセット（下）、 2500……製本部、 2501……製本給紙センサ、 2502……表紙セット検知センサ、 2503……製本器、 2504……幅よせ板、 2505……加熱部、 2506……冷却温度センサ、 2507……幅寄せ板ホームセンサ、 2508……幅寄せ板ホームフラッグ、 2509……幅寄せ駆動モータ、 2510……こば揺動ユニット駆動モータ、 2511……こば揺動棒駆動モータ、 2512……こば揺動棒ホームセンサ、 2513……こば揺動棒ホームフラッグ、 2514……こば揺動棒、 2516……基台、 2517……幅つきあて板、 2518……こばつきあて板、 2519……基台駆動モータ、 2520……スクリュー軸、 2521……基台ホームフラッグ、 2522……基台ホームセンサ、 2523……第１のヒータ、 2524……第２のヒータ、 2525……ヒータの制御回路、 2526……加熱部移動モータ、 2527……加熱部ホームフラグ、 2528……加熱部ホームセンサ、 2529……第１ヒートローラ、 2530……ヒートローラ駆動モータ、 2531……ヒートローラホームセンサ、 2532……温度検出センサ、 2533……銅板、 2534……ヒートローラ水平レール、 2535……ヒートローラ垂直レール、 2536……第２ヒートローラ、 2537……表紙、 2538……転写紙、 2601……製本後端検知センサ、 2602……第５パス、 2603……製本冷却ファン、 2604……冷却パス、 2605……冷却温度センサ、 2700……製本トレー、 2701……製本トレー、 3000……制御部、 3001……中央演算処理装置（CPU）、 3002……リードオンリメモリ（ROM）、 3003……ランダムアクセスメモリ（RAM）、 3004……入出力インタフェース（I/O）、 3005……データアドレスバス、 3006……シリアル通信、 3007……第１搬送駆動系、 3008……第２搬送駆動系、 3009……表紙給紙系、 3010……一時貯えビン駆動系、 3011……幅寄せ駆動系、 3012……ヒータ駆動系、 100……複写装置の操作部、 101……アスタリスクキー、 102……オールリセットキー、 103……予熱キー、 104……コピースタートキー、 105……クリア／ストップキー、 106……テンキー、 107……メモリーキー、 108……コピー濃度キー、 109……コピー濃度キー、 110……AEキー、 111……カセット選択キー、 112……等倍キー、 113……オート変倍キー、 114……ズームキー、 115……ズームキー、 116……定変倍キー、 117……定変倍キー、 118……両面キー、 119……綴じ代キー、 120……写真キー、 121……多重キー、 122……原稿枠消しキー、 123……シート枠消しキー、 124……ページ連写キー、 125……製本キー、 126……トジ方向選択キー、 127……表紙選択キー、 128……表紙カセット表示、 129……マニュアル製本キー、 150……メッセージディスプレイ、 151……倍率表示、 152……等倍表示、 153……カラー現像器表示、 154……コピー枚数表示、 155……使用カセット表示、 156……原稿方向表示、 157……AE表示、 158……予熱表示、 159……レディ／ウェイト表示、 160……両面コピー表示、 161……ソートキー、 162……グループキー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｈ (72)発明者 畔柳 智 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 岩本 修 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 37/04 B42C 11/06,1/12 B41J 29/00 G03G 15/00 534

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像記録装置から排出された複数枚の記録
   紙を搬送する第１の搬送手段と、 該第１の搬送手段から搬送された複数枚の記録紙を一時
   的に貯える保管手段と、 該の保管手段に貯えられた複数枚の記録紙を束ねる仮ど
   め手段と、 前記記録紙の製本に用いる表紙を格納した表紙格納手段
   と、 前記仮どめ手段により束ねられた記録紙の束を搬送する
   第２搬送手段と、 前記表紙格納手段に格納された表紙を搬送する第３搬送
   手段と、 前記第２搬送手段により搬送された記録紙の束と前記第
   ３搬送手段により搬送された表紙とを結合することによ
   り製本を行う製本手段と からなる製本機構を具なえたことを特徴とする製本装
   置。
2. 【請求項２】前記仮どめ手段はステイプル装置であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 【請求項３】前記第１搬送手段は前記画像記録装置から
   排出された複数の記録紙を前記保管手段に搬送する第１
   搬送路と、当該複数の記録紙を前記製本手段に搬送する
   第２搬送路と、前記第１搬送路および当該第２搬送路と
   を外部からの指示信号に応じて選択的に切換えるフラッ
   パーとを有することを特徴とする請求項１に記載の製本
   装置。
4. 【請求項４】前記フラッパーは前記記録紙の枚数が規定
   値よりも大きいときは前記第１搬送路を選択し、当該記
   録紙の枚数が設定値よりも小さいときは、前記第２搬送
   路を選択することを特徴とする請求項３に記載の製本装
   置。
5. 【請求項５】前記画像記録装置から送信された前記記録
   紙の枚数を示す情報を受信し、当該情報の示す前記記録
   紙の枚数が規定値より大きいときは、前記仮どめ手段に
   は所定枚数毎の前記記録紙の束ねを指示し、前記第２搬
   送手段には当該所定枚数毎に束ねられた記録紙の束の搬
   送を指示する制御手段を更に具なえたことを特徴とする
   請求項１に記載の製本装置。