JPH0596707A - 複製機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所望通りに版を傾動させ得るよう調整可能で
ある片持ち又は枢着ビームを使用する印刷機等のような
複製機械用のクランプ又は保持組立体を提供すること。 【構成】 前縁版クランプ組立体１６内に枢着され又は
片持ち状態のビーム２２と、枢着され又は片持ち状態の
ビーム２２の一端を動かすことにより版シリンダー１１
上で版が傾動するのを可能にする、較正したコックねじ
とを利用する複製機械用の改良された版クランプ組立体
である。又、該改良された組立体は、版の取り付け中、
後縁版クランプ組立体１８を自動的に調整することによ
り、前縁及び後縁組立体を調和させ、前縁クランプ組立
体１６により版の前縁の傾斜角度の調整に対応する。最
後に、該組立体は、ばね組立体を利用して、異なる版の
厚さに対する自己調整を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、全体として、印刷機の
ような複製機械、特に、版又はマスターを版シリンダー
に関して調整する改良された版クランプ装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】版又はマスターシリンダー上の所定の基
準点と正確に整合させる状態でコピー用紙のような印刷
基質上に像を位置決めし、必要であれば、基準点に対す
る像の位置を調整し、基質上に必須の印刷品質を実現す
る各種の複製方法がある。かかる複製方法の一つは、オ
フセット複製方法である。一般に、マスターを担持する
組立体、例えば、シリンダーは、コピー用紙に像を転写
する周期的な工程中、マスター、即ち、版を保持する働
きをする。該マスターの頭端はマスター担持組立体によ
り強固に保持される。該保持組立体は、マスターの一端
をクランプする一つの形態を含む各種の形態にて形成す
ることが出来る。別の形態のマスター保持又は固着機構
は、シリンダーの軸線に対して略平行に伸長しかつシリ
ンダーの円周に隣接して取り付けられたバーから突出す
る一連のピンを備えるものとすることが出来る。かかる
マスター端部保持手段は、いかなる形態であろうとも、
マスター担持組立体の移動方向に対して斜めにかつ垂直
方向に調整し、版画をコピー用紙上に適正に整合させ得
るようにすることが望ましい。これは、マスター上の
像、例えばマスターの幅に亙る版画の線の方向は、マス
ターの端部、又はマスター保持手段が係合するマスター
部分であるマスターの有孔部分に対して必ずしも正確に
関係付けられないからである。更に説明すれば、クラン
プは一般に、直線状端縁を備えており、マスターを把持
し、該マスターを担持組立体に対し整合させる前に、マ
スターの一端がこの直線状端縁に押し付けられる。マス
ターの端部が版画の線に対し平行でない場合、複製され
た像はコピー用紙上で斜めになる可能性がある。上述の
その他の保持手段において、有孔部分に係合するピンバ
ーが設けられる。マスターの端縁に沿った有孔部分又は
ピン穴がマスター上の像に対し適正に整合されていない
場合、像がコピー用紙上で非整合状態となる理由は明ら
かである。

【０００３】従来技術の装置は、ピンバーの整合状態を
調整する構造体を備えている。かかる構造体の一例は、
ピンバーをマスター担持組立体のフレームに接続するビ
ームに対する中心枢着点の片側に配置された親指操作ね
じである。この親指操作ねじは、両側部に設けられたポ
ストを備えており、そのポストはそれぞれ反対方向に伸
長し、左ねじ及び右ねじを有する。一つのポストは、固
定ポストに螺合され、他方のポストは枢動可能なビーム
の一部である支持体に螺合されている。該ねじを回す
と、その親指操作ねじを回す方向いかんにより、ビーム
の一側部は固定支持体に向けて引き寄せられ、又はビー
ムのその側部が付勢されて固定支持体から離反し、これ
により、ビーム及びピンバーを親指操作ねじと共に枢動
させる。このようにして、マスターが整合される。かか
る構造体は、Ａ．Ｂ．ディック・カンパニー（Dick Camp
any）（本発明の譲受人）のモデル３６０オフセット印
刷機に設置し得るようにしてある。

【０００４】共同で譲り受けた米国特許第4,459,913号
は、従来技術に必要とされる改良点を提供するものであ
り、マスターシートがその上になる表面を有するマスタ
ーキャリアを開示しており、該マスターキャリアは、マ
スターの直線状端縁をクランプする組立体を備え、かか
るクランプ組立体には、マスターシートを取り外すこと
を必要とせずに、その上になるキャリアの面に対するマ
スターシートの位置を調整する改良された機構が設けら
れる。このように、該特許において、該発明は、比較的
容易に操作することが出来、汎用型マスタークランプの
角度の調整を許容しかつ信頼性の高い改良されたマスタ
ークランプ機構を提供するものである。複製機構に伴う
別の問題点がある。第１に、前縁のクランプ組立体を両
側部から調整する場合、前縁クランプ組立体を適正に位
置決めし、斜めになる問題点を補正する高度の操作技術
が必要とされる。更に、前縁クランプ組立体を調整した
ならば、次に、後縁クランプ組立体を別個に調整し、前
縁クランプ組立体の調整の結果、動いた版又はマスター
の末端の動きを補正し得るようにしなければならない。
又、従来技術は、版の厚さの変化を補償するための何等
の努力が為されておらず、操作者の高度の技能を利用し
てクランプ組立体の適正な圧力を調整し、版又はマスタ
ーの寸法又は厚さの変化に対応し得るようにしていたに
過ぎない。前縁及び後縁版クランプ双方の調整時におけ
る第１の問題点は、従来技術で解決が試みられている。
ドイツ国特許第893,343号、同第0,401,500号、同第1,53
6,954号及び米国特許第4,785,736号は、全て前縁及び後
縁版クランプを調整する機構を開示するものである。ド
イツ国特許第893,343号において、前縁及び後縁版クラ
ンプは、それぞれ、共に中心枢着ピンを中心として回転
し、一方向に向けて軸方向に動かすことが出来るものと
考えられる。これらクランプは、又前縁及び後縁版クラ
ンプ組立体の双方を同一方向に向けて軸方向に動かすこ
とが出来る。ドイツ国特許第0,401,500号は、版クラン
プの各端部に一つずつ設けられ、両方の版クランプに結
合された２つの別個の枢着レバーを回転させることによ
り、前縁及び後縁クランプを調整する機構を開示してい
る。これらレバーを回転させると、一方の版クランプは
一方向に向けて軸方向に動き、これと同時にその他方の
版クランプはその反対方向に向けて軸方向に動く。ドイ
ツ国特許第1,536,954号は、単一のレバーを各版クラン
プの中央に結合させかつレバーの中心点にてフレームに
回転可能に取り付ける点を除いて、上記のものと同様の
機構を開示している。前縁版クランプを一方向に向けて
軸方向に動かすため、レバーを調整すると、これと同時
に、後縁版クランプは反対方向に動く。米国特許第4,78
5,736号の装置は、ドイツ国特許第0,401,500号と同様の
方法にて作動する。これら特許の各々において、前縁及
び後縁版クランプは共に軸方向に又は軸方向及び斜め方
向に動くようにしなければならず、その結果、調整は一
層困難となり、調整機構は益々複雑になる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、片持ち状に
取り付け又は枢着したビームを備えて形成された前縁版
保持又はクランプ組立体であって、上記ビームがその上
に第１及び第２の整合ピンを備え、更に、前縁版を調整
し、整合ピンの一方が他方に対して動き、マスター又は
版の前縁が斜めになるのを許容する較正された調整装置
を備えるクランプ組立体を提供することにより上記の従
来技術の欠点を解決するものである。

【０００６】更に、前縁クランプ組立体と後縁クランプ
組立体との間には連結機構が存在し、前縁版クランプ組
立体を調整し、該版の前縁を斜めにさせることにより、
後縁クランプ組立体は、斜めになったマスター又は版の
後縁と適正な整合状態に自動的に整合される。

【０００７】最後に、版シリンダーと各クランプとの間
にばね手段が介在され、操作者が制御レバーを第１の位
置から第２の位置に動かすだけで、クランプされる版の
厚さの変化に自動的に対応させることが可能となる。こ
のように、操作者個人個人による調整は一切不要であ
る。操作者は、単にクランプを開放し又は閉じるだけで
厚さの異なる版又はマスターに対応して補償し得るよう
に自動的に調整することが出来る。

【０００８】上述のように、本発明の一つの特徴は、所
望通りに版を傾動させ得るよう調整可能である片持ち又
は枢着ビームを使用する印刷機等のような複製機械用の
クランプ又は保持組立体を提供することである。

【０００９】本発明の別の特徴は、前縁及び後縁版クラ
ンプ組立体を調和させ、前縁版クランプ組立体を傾動角
度を調整することにより、それに応じて後縁版クランプ
組立体が自動的に調整されるようにすることである。

【００１０】本発明の更に別の特徴は、版の異なる厚さ
に対して自動的に調整可能である印刷機等のような複製
機械用の版クランプ組立体を提供することである。

【００１１】本発明の更に別の特徴は、版がその斜め方
向に向けてシリンダーに対し均一に緊密に保持されるよ
うにする緊張手段を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述のように、本発明
は、フレームの上に回転可能に取り付けられた版シリン
ダーを備え、版保持組立体が版の前縁及び後縁を保持す
るクランプ又はピンを備える複製機械に関するものであ
る。ここで使用する「複製機械」という用語は複製機、
複写機、オフセット又は活版印刷機のような各種の印刷
機を意味するものである。

【００１３】改良された版クランプ装置は、前縁版保持
組立体を調整し、所望通りに版を傾動させることを許容
する手段と、前縁版保持組立体を後縁版保持組立体に結
合させ、前縁版保持組立体を調整し、版を傾動させるこ
とにより、後縁保持組立体が自動的に傾動版の前縁と適
正な整合状態になるようにする手段とを備えている。版
シリンダーと保持組立体の各々との間には、ばね手段が
介在され、保持される版の厚さの変化に応じて自動的に
補正することが可能となる。

【００１４】本発明は又、前縁版及び後縁版保持組立体
がその上に設けられた版シリンダーフレームを備える複
製機械内の改良された版傾動装置に関し、片持ち状又は
枢動状態で前縁版保持組立体の一端を版シリンダーフレ
ームに取り付ける手段と、必要に応じて版を所望通りに
傾動させ得る方向に前縁版保持組立体を調整する手段と
備えるように改良したものである。

【００１５】更に、本発明は、前縁版及び後縁版保持組
立体を有する版シリンダーフレームを備える複製機械内
の改良された版保持装置に関し、必要に応じて版を傾動
させるのを許容し得るよう前縁版保持組立体を調整する
手段と、前縁版保持組立体を後縁版保持組立体に結合さ
せ、傾動させるため前縁版保持組立体を調整することに
より、前縁版保持組立体が版の後縁と適正に整合するの
に十分な程度に自動的に調整されるように改良したもの
である。

【００１６】又、本発明は、前縁版及び後縁版保持組立
体がその上に設けられた版シリンダーフレームを備える
複製機械内の改良された版クランプに関し、版シリンダ
ーフレームに結合された細長いビームと、該ビームと関
係し、ビームと選択的に係合し、版の前縁又は後縁をク
ランプし又はクランプ解放する細長いクランプ要素と、
ビームとクランプ要素との間に介在され、クランプする
版の厚さの変化を自動的に補償し得るばね手段とを備え
るように改良したものである。

【００１７】

【実施例】本発明の上記及びその他の目的は、同様の構
成要素は同様の番号で示した添付図面を参照することに
より一層良く理解されよう。

【００１８】図１は、版シリンダー１１と、ブランケッ
トシリンダー１２と、インプレッションシリンダー１４
とを備える従来の複製機械１０の部分側面図である。そ
の上に標識２１を有する図２に示した版１９のようなマ
スター又は版が版シリンダー１１の上に配置されてい
る。最初に、ブランケットシリンダー１２は周期的に動
かして最初に版シリンダー１１に接触させ、像をマスタ
ー１９からブランケットシリンダー１２に転写し、次に
インプレッションシリンダー１４に接触させ、インプレ
ッションシリンダー１４の下方を通過するコピー用紙に
像を転写する。図２に示すように、マスター１９は前縁
及び後縁クランプ組立体上のピンと整合するよう取り付
けることを要する３つの穴１３、１５、１７を備えてい
る。これら３つのピン穴１３、１５、１７は、版シリン
ダー１１上の整合ピンに対して像を正確に位置決めする
働きをすることが容易に理解される。版シリンダー１１
上のピンレジスタは、版シリンダー１１の移動方向に対
し軸方向にかつ斜め方向に適正に位置決めし、版シリン
ダー１１はブランケットシリンダー１２に整合させ、又
インプレッションシリンダー１４を介し像がインプレッ
ションシリンダー１４の下方を通過するコピー用紙に正
確に転写されるようにしなければならない。これら全て
の要素は、マスター又は版の不正確な製造のため、各場
合とも、相互に関し正確に配置することは出来ないた
め、版画がコピー用紙に対して適正に整合されるように
するため、最終のコピー用紙に対する傾動程度を補正す
るための手段が必要とされる。

【００１９】第３図は、本発明の前縁及び後縁版クラン
プ又は保持組立体の好適な実施例の部分断面図であり、
前縁組立体及び後縁組立体に対する傾動角度の調整が同
時に行われる好適な方法を示す図である。図６におい
て、版シリンダー１１は前縁版クランプ又は保持組立体
１６と、後縁版クランプ又は保持組立体１８とを備えて
いる。前縁版クランプ組立体１６は、ビーム要素２２
と、Ｃ字形クランプ２０とを備えている。該クランプ
は、図９Ｂ、図９Ｃ及び図１０Ｂにより明確に示してあ
る。後縁版クランプ組立体１８は、ビーム要素２６と、
Ｃ字形クランプ組立体２４とを備えている。ばね部材２
８が後縁版クランプ組立体１８を版シリンダーフレーム
４０から変位させ、取り付けられたマスター又は版１９
（図２に図示）に張力を付与し、版１９をその斜め方向
に向けシリンダーに対し均一に強固に保持する。前縁版
クランプ組立体１６は、整合ピン５０、５２（図４によ
り明確に図示）を備える一方、後縁版クランプ組立体１
８は、単一の整合ピン５４を有している。これら整合ピ
ンにより、図２の版１９がピン穴１３、１５、１７に取
り付けられる。前縁版クランプ組立体１６及び後縁版ク
ランプ組立体１８は、図６にその閉塞位置が示してあ
る。前縁版クランプ組立体１６のビーム２２の偏心枢着
ピン３０の一端は、ベルクランクリンク２３に取り付け
られる。リンク２６の他端３５は後縁版クランプ組立体
１８のビーム要素２６のスロット３９内に嵌入する。こ
れは図４の平面図により明確に示してある。ベルクラン
クリンク２３の一端２５は箇所２７にて前縁版クランプ
組立体１６のビーム２２に枢動可能に結合される。ベル
クランクアーム２９は版シリンダーフレーム４０のスロ
ット３１内に位置決めされる。前縁版クランプ組立体１
６が図３又は図４にて後縁版クランプ組立体１８に向け
て動くとき、ベルクランク連結機構が端部２５を中心と
して動く結果、アーム２９はスロット３１内で枢動動作
し、ベルクランクリンク２３の先端３５は矢印３３の方
向に動き、これによりビーム２６に力を加え、該ビーム
２６を動かし、その動く方向は、後縁版クランプ組立体
を自動的に調整し、該組立体がマスター又は版の傾斜し
た前端の後縁と適正な整合状態になるような方向とす
る。図３において、枢着ピン３０は偏心枢着ピンであ
り、該枢着ピンは回転したとき、前縁版クランプ組立体
１６の後縁版クランプ組立体１８に対する最初の関係を
調整することが出来る。該組立体を調整したならば、ロ
ック止めねじ又はその他のロック装置を使用して、偏心
枢着ピン３０のそれ以上の回転を阻止することが出来
る。その後、前縁版クランプ組立体１６の角度を調整す
る結果、後縁版クランプ組立体１８が軸方向に自動的に
調整され、マスター又は版の傾斜した前端の補正が可能
となる。

【００２０】図４は、前縁版クランプ組立体１６及び後
縁版クランプ組立体１８の好適な実施例の平面図であ
る。図４において、前縁クランプ組立体１６のビーム２
２はボルト４６、４８によりその一端が版シリンダーの
取り付けられているのが理解されよう。該組立体は又固
定された整合ピン５０と、ビーム２２の外端と共に動く
整合ピン５２とを備えている。このように、傾斜角度調
整ねじ４２はビーム２２内に螺合可能に挿入され、版シ
リンダーフレーム４０に接触する。該傾斜角度調整ねじ
４２を回すことにより、ビーム２２はボルト４６を中心
として後縁クランプ組立体１８に向けて水平方向かつ版
シリンダー１１に対し接線方向に枢動し、外側ピン５２
を図４に示したその位置から動かす。このように、整合
ピン５０は版シリンダーフレーム４０に枢動可能に取り
付けられたビーム２２の端部付近のその位置に略固定さ
れるため、傾斜調整角度ねじ４２によりビーム２２を動
かすことにより、整合ピン５０、５２に取り付けられた
版又はマスターの傾斜角度を調整することが出来る。後
縁版クランプ１８は、図２に示したマスター１９の後縁
のオリフィス１７内に受け入れる一つの整合ピン５４を
備えている。傾斜角度調整ねじ４２を回転させ、ビーム
２２を後縁版クランプ組立体１８に向けて動かすと、ベ
ルクランクリンク２３はアーム２９によりスロット３１
内で箇所２７を中心として枢動する。スロット３１は版
シリンダーフレーム４０内に固定されているため、ベル
クランクリンク２３が時計方向に動くことにより、図４
の右方向に軸方向の力が付与され、これにより、後縁ク
ランプ組立体１８を右側に動かす。このように、後端ク
ランプ整合ピン５４は動かされて、傾斜させた角度版１
９の後縁と適正な整合状態に自動的に調整される。較正
目盛り４３は傾斜角度調整ねじ４２に結合させ、操作者
に対しねじ４２の較正された回転により、どの程度の傾
斜角度が付与されるかを示すことが出来る。図４の左側
の頂部から示したスライドクランプ４４及びクランプ組
立体１８の右側の同様のクランプ（図示せず）は、クラ
ンプ組立体１８を軸方向に摺動可能に保持する。スライ
ドクランプ４４の一方は、図５にクランプ組立体１６の
右側端でより明確に示してある。該スライドクランプ４
４は、クランプ組立体１６又は１８の基部に対し約0.05
08又は0.102ｍｍ（約0.002又は0.004インチ）の小さい
垂直方向隙間４１を備えている。これらスライドクラン
プは、クランプ組立体１６又は１８の基部に対し約2.36
2乃至2.54ｍｍ（約0.093乃至0.100インチ）の水平方向
隙間４５を備え、クランプ組立体１６、１８が摺動可能
に調整可能であるようにしてある。

【００２１】図５は、図４に示した前縁版クランプ組立
体１６の正面図である。ベルリンク２３の端面図は、ベ
ルクランクアームがスロット３１内に枢動可能に保持さ
れ、端部分３５がスロット３９内にある状態で示してあ
る。又、図５には、使用されるであろう版又はマスター
の厚さの変化を補正するためのばね機構の一部が示して
ある。第１及び第２の細長いバー６２、６４は、ねじの
ような任意の周知の手段６６により前縁クランプ組立体
１６のＣ字形クランプ２０の底端縁６０に結合されてい
るのが分かる。スライドクランプ４４は、上述のよう
に、クランプ組立体１６、１８に対する適正な隙間を備
えており、取り付け中、前縁版クランプ組立体１６の横
方向の調整を許容する一方、シリンダー１１に対して版
１９を調整する間、前縁及び後縁クランプの動きの調整
を許容する。回転可能なアクチュエータ５６が図９Ａ及
び図１０Ａにより明確に示すように、ばねバー６８に枢
動可能に結合された接続リンク５８に結合されている。

【００２２】図６は、本発明の前縁及び後縁版クランプ
又は保持組立体の別の実施例の部分断面図であり、前縁
クランプ組立体及び後縁クランプ組立体に対する傾斜角
度の調整を同時に行うための別の方法を示す図である。

【００２３】図６において、版シリンダー１１は、前縁
版クランプ又は保持組立体１６と、図３に示したものと
同様の後縁版クランプ又は保持組立体１８とを備えてい
る。図６に示した組立体の構造は図３に示したものと同
様であるが、前縁の傾斜角度を調整するとき、後縁組立
体を自動的に調整する手段が設けられる点が異なる。前
縁版クランプ組立体１６のビーム２２の偏心枢着ピン３
０は、その一端が該枢着ピン３０に取り付けられたリン
ク３４を備えることが理解されよう。該リンク３４の他
端は、スロット３９内に嵌合する四角頭枢着ピン３７に
取り付けられる。同様に、この状態も図７の平面図から
より明確に理解することが出来る。第２のリンク３６
は、四角頭枢着ピン３７に枢動可能に接続されかつ版シ
リンダーフレーム４０に取り付けたピン３８に接続され
る。前縁版クランプ組立体１６が図６にて後縁版クラン
プ組立体１８に向けて動くとき、連結機構３４が連結機
構３６に対して動く結果、ビーム２６に力が付与され、
この力により、該ビーム２６は後縁版クランプ組立体を
自動的に調整する方向に動き、該組立体がマスター又は
版の傾斜した前端の後縁と適正な整合状態になるように
する。枢着ピン３０は偏心ピンであり、回転させたと
き、前縁版クランプ組立体１６の後縁版クランプ組立体
１８に対する最初の関係を調整することが出来る。該組
立体１６を調整したならば、ロック止めねじ３２を固定
して偏心枢着ピン３０のそれ以上の回転を阻止する。そ
の後、前縁版クランプ組立体１６の傾斜角度を少しでも
調整することにより、後縁版クランプ組立体１８が軸方
向に自動的に調整され、マスター又は版の傾斜した前端
を補正することが出来る。

【００２４】図７は、前縁版クランプ組立体１６及び後
縁版クランプ組立体１８の別の実施例の平面図である。
図７において、前縁クランプ組立体１６のビーム２２
は、ボルト４６、４８によりその一端が版シリンダー４
０に取り付けられているのが分かる。該ビームは又、固
定された整合ピン５０と、ビーム２２の外端と共に動く
整合ピン５２とを備えている。このように、傾斜角度調
整ピン４２はビーム２２内に螺合可能に挿入され、版シ
リンダーフレーム４０に接触する。傾斜角度調整ねじ４
２を回転させることにより、ビーム２２は片持ちビーム
として撓み、又はボルト４６を中心として後縁クランプ
組立体１８に向けて水平方向にかつ版シリンダー１１に
対し接線方向に枢動することが望ましく、これにより外
側ピン５２を図７に示したその位置から動かす。このよ
うに、整合ピン５０は版シリンダーフレーム４０に取り
付けられたビーム２２の端部付近に位置するため、略固
定されており、その結果、傾斜角度調整ねじ４２により
ビームを動かすことで整合ピン５０、５２に取り付けら
れた版又はマスターの角度を調整することが出来る。後
縁版クランプ１８は、図２に示したマスター１９の後縁
のオリフィス１７に受け入れる一つの整合ピン５４を備
えている。傾斜角度調整ねじ４２を回転させ、ビーム２
２の外端を後縁版クランプ組立体１８に向けて動かす
と、四角頭枢着ピン３７に取り付けられたリンク３４は
ピン３７がスロット３９内にあるため、該ピン３７を直
線状に動かす。ピン３７は版シリンダーフレーム４０に
剛性に取り付けられているため、第２のリンク３６を時
計方向に動かすことにより、図７の右方向に軸方向の力
が付与され、これにより、後縁クランプ組立体１８を図
７の右方向に動かす。このように、後縁クランプの整合
ピン５４は動かされて、傾斜角度版１９の後縁と適正な
整合状態となるように自動的に調整される。同様に、較
正目盛り４３を傾斜角度調整ねじ４２に結合し、操作者
に対し、ねじ４２の較正された回転によりどの程度の傾
斜角度となっているかを示すことが出来る。

【００２５】図８は、図７に示した前縁版クランプ組立
体１６の正面図である。連結機構３４、３６及び後縁版
クランプ組立体１８のビーム２６のスロット３９内の四
角頭ピン３７が示してあり、前縁版クランプ組立体の傾
斜角度を調整することにより、後縁版クランプ組立体１
８が自動的に調整される。又、使用されるであろう版又
はマスターの厚さの変化を補正するためのばね機構の一
部が図８に示してある。第１及び第２の細長いバー６
２、６４は、図５に示した方法にて前縁クランプ組立体
１６のＣ字形クランプ２０の底端縁６０に結合されてい
るのが分かる。スライドクランプ４４は、取り付け中、
前縁版クランプ組立体１６の横方向の調整を許容する。
回転可能なアクチュエータ５６は、接続リンク５８に結
合された状態で示してあり、該接続リンク５８は又図９
Ａ及び図１０Ａに示すように、ばねバー６８に枢動可能
に結合されている。

【００２６】図９Ａに示すように、片持ちビーム２２
は、ビーム２２と関係し、ビーム２２と選択的に係合
し、版の前縁をクランプし又はクランプ解放する細長い
クランプ要素２０を備えている。ばねバー６８、連結機
構７０、７２及びキャリッジ組立体８２、８４はビーム
２２とクランプ要素２０との間に介在され、クランプさ
れる版の厚さの変化を自動的に補正することが出来る。
細長いばねバー６８は、その中央部分９２にて摩耗スト
リップ９０を介してビーム２２に摺動可能に関係する。

【００２７】摩耗ストリップ９０は、油含浸焼結青銅、
適当なプラスチック等のような耐摩擦性材料にて形成
し、構成要素の製造許容公差に対応するために「工場で
の調整」を行う手段を提供する。アクチュエータ５６
は、接続リンク５６を介してばねバー６８の一端９６に
結合され、ばねバー６８を軸方向に動かしてトグルリン
ク７０、７２をして細長いクランプ２０を動かし、ビー
ム２２と係合させ、版の端縁をクランプする。ばねバー
６８は中央部分９２をより厚くし、各端部７４、７６に
向けてテーパーが付けられており、その結果ばねバー６
８は各端にて撓み、クランプされる版の厚さの変化に対
応することが可能である。

【００２８】細長いばねバー６８の中央部分９２とビー
ム２２との間に配置された摩耗ストリップ９０は、ばね
バー６８の摺動中のビーム２２の摩耗を阻止する。第１
及び第２の離間した細長いバー６２、６４は、各々、そ
の各端にて版クランプの底端縁６０に軸方向に取り付け
られ、第１及び第２の離間したバー６２、６４に付与さ
れた力を離間した各バーの各端部にて版クランプ２０に
等しく分配する。

【００２９】キャリッジ要素８２、８４は、第１及び第
２の離間したバー６２、６４のそれぞれ１つのバーに取
り付けられ、各キャリッジ要素は、それぞればねバー６
８の端部７８、８０にてそれぞれのトグルリンクに枢動
可能に結合され、ばねバー６８を軸方向に動かしたと
き、トグルリンク７０、７２から力を受け取る。このよ
うに、離間したバー６２、６４は受け取った力を離間し
た各バー６２、６４の各端にて版クランプ２０に等しく
分配する。

【００３０】回転可能なアクチュエータ５６は、ばね１
０２により付勢されたボール１００を受け入れる第１の
回り止め９８を備えているのが理解されよう。このた
め、回転可能なアクチュエータ５６は、その選択された
位置にロックされかつその位置に保持され、振動のよう
な偶発的な力により動くことはない。クランプ２０のビ
ーム２２に対する位置は図９Ｂにその開放位置に示して
あり、枢動点９４を介してビーム２２に可動状態に関係
させてある。図９Ｃには、前方に動いたが、版又はマス
ターの前縁上にクランプされていないときのクランプ２
０のビーム２２に対する関係が示してある。

【００３１】図１０Ａには、その閉塞位置にある前縁版
クランプ組立体１６が示してある。図１０Ｂの端面図
は、ばねバー６８の摺動により垂直位置に動いたトグル
リンク７０が示してある。上述のように、回転可能なア
クチュエータ５６は、回転可能なアクチュエータ５６
と、ばねバーの一端９６とを枢動可能に結合させ、該回
転可能なアクチュエータ５６の回転により、ばねバー６
８は軸方向に動き、クランプ２０を動かしてビーム２２
と係合させる接続リンク５８を備えている。回転可能な
アクチュエータ５６の第１及び第２の離間した回り止め
９８、１０４は、版クランプ組立体１６の開放及びクラ
ンプ位置を示す。アクチュエータ５６を回転させると、
ボール１００は第１及び第２の回り止め９８、１０４に
順次係合し、版シリンダーハウジング４０のばね１０２
が第１及び第２の回り止め９８、１０４内のボール１０
０を付勢して、アクチュエータの開放及びクランプ位置
にし、振動のような偶発的な力によりアクチュエータ５
６の意図しない回転を阻止する。ばね部材８６、８８
は、キャリッジ組立体８２、８４間に介在させることが
出来、版クランプ２０を図９に示した位置に偏倚させる
ため、Ｃ字形版クランプ２０の底部６０にそれぞれ取り
付けることが出来る。

【００３２】要約すると、本発明の新規な版クランプ組
立体は、前縁版クランプ組立体を調整し、版を所望通り
に傾動させ、前縁版クランプ組立体を後縁版クランプ組
立体に結合し、その結果、前縁版クランプ組立体を調整
し版を傾動させることにより、後縁版クランプ組立体は
自動的に調整され、傾動した版の後縁と適正な整合状態
となり、その結果、版シリンダーと各クランプとの間に
介在され、クランプされる版の厚さの変化を自動的に補
正するばね手段を提供することが出来る。

【００３３】前縁版クランプ組立体を調整し、版の傾動
を許容する改良された装置の好適な実施例は、一端にて
版シリンダーのフレームに枢動可能に取り付けられたビ
ームを利用する。版クランプはビームと関係し、前縁版
クランプ組立体を形成し、版クランプはビームと作用可
能に関係し、挿入された版の前縁をクランプし又は解放
する。較正されたねじ又はその他の調整手段を枢動ビー
ムの他端に結合し、ビームの外端を版シリンダーに対し
て接線方向に動かし、版を所望通りに傾動させることが
出来る。別の実施例において、一端にてフレームに剛性
に取り付けられた片持ちビームは較正ねじを調整するこ
とにより撓ませ、傾動に応じて必要な調整を行うことが
出来る。

【００３４】前縁版クランプ組立体を後縁版クランプ組
立体に結合する手段が設けられ、その結果、前縁版クラ
ンプ組立体を調整し、版を傾動させることにより、後縁
クランプ組立体が自動的に調整され、傾動した版の後縁
と適正な整合状態になる。版クランプが非片持ちビーム
と関係し、後縁版クランプ組立体を形成する。連結装置
が前縁版クランプ組立体を後縁版クランプのビームに結
合し、その結果、前縁版クランプ組立体のビームが後縁
版クランプ組立体に向けて枢動し又は撓んで版を傾動さ
せることにより、後縁ビームが軸方向に動いて、後縁版
クランプ組立体を対応する程度に調整し、該組立体を傾
動した版の後縁と適正に整合させる。

【００３５】最後に、クランプされる版の厚さの変化に
応じて自動的に補正するために各クランプにて版シリン
ダー間に介在させたばね手段は、細長いばねバーを利用
し、このばねバーは中央部分にて厚く、各端部に向けて
テーパーが付けられており、その結果、ばねバーは各端
にて撓み、クランプされる版の厚さの変化に対応するこ
とが可能となる。更に、該ばねは、接続リンクによりば
ねバーに結合された回転可能なアクチュエータを利用す
る。該アクチュエータは、版クランプの開放位置及びク
ランプ位置を示す第１及び第２の離間した回り止めを備
えている。このように、操作者は、アクチュエータを一
つの回り止めから別の回り止めに回転させ、版の上方で
版クランプ組立体のクランプ及びクランプ解除を行うだ
けでよい。次に、ばねバー及びその関係する構成要素
は、版の厚さの変化に応じて自動的に調整し、下向きの
力を提供し、この力は第１及び第２の離間した細長いバ
ーをＣ字形版クランプの下側に取り付ける４つの位置で
均等に配分される。

【００３６】このように、本発明によれば、ビームが撓
んだとき、前縁版クランプ組立体の片持ちビームのステ
ンレス鋼製整合ピンの外側の一つのピンのみが同時に動
き、版の前縁の角度位置を調整する。

【００３７】このように、版クランプ組立体をロックし
又はクランプする第１の位置から版クランプ組立体をロ
ック解除し又は解放する第２の位置までアクチュエータ
を一回転させるだけで、クランプ動作が行われる新規な
版クランプ組立体が開示される。クランプ工具の動く量
は、版の厚さと関係なく、故に、操作者の判断に左右さ
れない。撓んで版の厚さの差に対応するばねバー要素が
版クランプ内に介在させてある。このクランプ力は、勿
論、版の厚さに比例する。厚い版には、より大きいクラ
ンプ力が付与される。操作者の必要な力を軽減するた
め、トグル動作が設計に組み込まれている。締め付け力
は締め付け面の幅全体に亙り自動的に均等になる。

【００３８】整合ピンは設計に組み込まれている。精密
な２本のステンレス鋼製ピンが前縁版クランプに配置さ
れ、版のオリフィスに係合し、その版は像を版シリンダ
ーの上に正確に配置し、これにより、摩耗及び準備時間
を軽減する。傾動が必要な場合、精密な整合の調整によ
り一方のピンのみが僅かに傾動する。これは、前縁ビー
ムを枢動させ又は撓ませ、これは、前縁ビームを撓ま
せ、これにより、装置の隙間、即ち、バックラッシュを
除去することにより実現される。更に、前縁クランプ組
立体の動作により、前縁クランプがこれに応じて横方向
に自動的に動く。このため、版をシリンダーに巻いたと
き、版の前縁のスロットが後縁版クランプの中央部のピ
ンと整合され、これにより版をシリンダーの表面に適正
に適合させ、皺の発生及び整合誤差を解消する。本発明
以外の版クランプは、操作者の技術を必要とし、版の後
縁の適正な位置に関する何等の表示手段を備えない傾動
手段を使用している。

【００３９】図４乃至図５に最も良く図示するように、
偏心ピン１０６を回転させ、シリンダー本体４０に係合
する偏心状突起１０８が後縁クランプ組立体１８に横方
向の力を付与し、該組立体１８がばね２８を圧縮し版を
緩めることにより、後縁クランプを緩め版シリンダーか
らのマスターの取り外しに対応させることが出来る。ト
グルは中心線を越えて移動し、緩んだ状態に留まる。

【００４０】後縁クランプは枢動させて解放し、クラン
プ下方の版の後縁の挿入又は除去を容易にすることが出
来る。操作者がクランプ工具をアクチュエータ内に挿入
し、該工具を手前に引っ張ると、該工具がクランプを版
の上方で前方に傾動させ、次に下方に引張り、版を締め
付ける。版を傾動させようとする場合、0.0254ｍｍ（0.
001インチ）の増分毎に目盛った較正した調整ねじを操
作者の所望通りに調整する。この調整が行われている間
に、後縁クランプは、自動的に動き、前縁の動きを補正
する。次に、後縁に再度、張力を加えると、版はシリン
ダーの全円周上に強固に保持される。印刷工程中、版の
後縁を後方に転動させるときに生ずるであろう緩みは、
後縁クランプの一対のばねにより締め付けられる。

【００４１】このように、容易に操作し得るように、２
つの回り止め位置を備える複製機械用の新規な版クラン
プ組立体について説明した。操作者は、版の厚さに関係
なくクランプを開放し又は閉塞するだけでよい。該版は
異なる厚さの版又はマスターを効果的にかつ自動的に把
持することが出来る。該版は、ピン整合マスターを受け
入れ、版を版シリンダー上に取り付けた後、前縁クラン
プ組立体を調整したとき、後縁クランプ組立体を自動的
に調整することにより、版を容易に整合させることを許
容するものである。

【００４２】上記の説明は、本発明の幾つかの実施例の
一つに過ぎないものである。上記以外の実施例も同様に
採用可能である。故に、本明細書で使用する語及び表現
は、本発明の一実施例として使用するだけであり、本発
明を何等限定することを意図するものではない。上記と
異なる実施例が考えられようが、これらは上述のものと
異なっても、相違点が認識されると考えられるが、これ
らは上記とは異なるものであっても、本明細書に記載し
かつ特許請求の範囲に含めた本発明の範囲に包含される
ものである。特に、上述の特定の任意の構成要素は、同
等の機能を有する任意のその他の公知の要素に置換する
ことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】版シリンダー、ブランケットシリンダー及びイ
ンプレッションシリンダーを示す、典型的な複製機械の
部分側面図である。

【図２】その上に標識を有し、前縁及び後縁に版又はマ
スターを版シリンダーに取り付けるためのオリフィスを
有するマスター又は版の概略図である。

【図３】前縁及び後縁版クランプ、又は保持機構及び前
縁組立体の傾斜角度を調整するときに後縁組立体を自動
的に調整する調整機構を示す、版シリンダーの好適な実
施例の部分断面図である。

【図４】整合ピン、傾斜調整機構及び前縁組立体と後縁
組立体とを接続させ、前縁組立体を調整するとき、後縁
組立体を自動的に調整するベルクランク連結機構を示
す、好適な実施例の前縁及び後縁クランプ組立体の平面
図である。

【図５】傾斜調整機構及び前縁組立体と後縁組立体とを
結合させるベルクランク連結機構の好適な実施例を示
す、クランプ組立体の一つの平面図である。

【図６】前縁及び後縁版クランプ又は保持組立体の別の
実施例、及び前縁組立体の傾斜を調整するとき、後縁組
立体を自動的に調整する調整機構を示す、部分断面図で
ある。

【図７】整合ピン、傾斜調整機構及び前縁組立体と後縁
組立体とを接続させ、前縁組立体を調整するとき、後縁
組立体を自動的に調整する連結機構を示す、別の実施例
の前縁及び後縁クランプ組立体の平面図である。

【図８】傾斜調整機構及び前縁組立体と後縁組立体とを
結合させる連結機構の別の実施例を示す、クランプ組立
体の一つの平面図である。

【図９】図９Ａは、版の厚さを自動的に補正するばね機
構を示す、クランプ組立体の１つの概略図的な立面図で
ある。図９Ｂは、その広く開放した位置にあるクランプ
を示す、図９Ａのクランプ組立体の端面図である。図９
Ｃは、閉塞しようとするその開放位置にあるクランプを
示す、図９Ａのクランプ組立体の端面図である。

【図１０】図１０Ａは、その閉塞位置にあるクランプ組
立体の一つの概略図的な立面図である。図１０Ｂは、ク
ランプのビームに対する閉塞状態を示す、図１０Ａのク
ランプ組立体の端面図である。

【符号の説明】

１０ 複製機械 １１ 版シリン
ダー １２ ブランケットシリンダー １３ ピン穴 １４ インプレッションシリンダー １５ ピン穴 １６ 前縁版クランプ組立体 １７ ピン穴 １８ 後縁版クランプ組立体 １９ 版（マス
ター） ２０ Ｃ字形クランプ ２２ ビーム要
素 ２３ ベルクランクリンク ２４ Ｃ字形ク
ランプ組立体 ２６ ビーム要素 ２８ ばね部材 ２９ ベルクランクアーム ３０ 枢着ピン ３４ 第１のリンク ３５ ベルクラ
ンクリンクの先端 ３６ 第２のリンク ３７ 枢着ピン ３８ 取り付けピン ３９ スロット ４０ 版シリンダーフレーム ４１ 垂直方向
隙間 ４２ 角度調整ねじ ４３ 較正目盛
り ４４ スライドクランプ ４５ 水平方向
隙間 ４６ ボルト ４８ ボルト ５０ 整合ピン ５２ 整合ピン ５４ 整合ピン ５６ アクチュ
エータ ５８ 接続リンク ６０ クランプ
２０の底端縁 ６２ 第１のバー ６４ 第２のバ
ー ６８ ばねバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジヨセフ・ステフアン・ノウイク アメリカ合衆国イリノイ州60077，スコー キー，ノース・レクライア・ドライブ 7617 (72)発明者 ジークフリート・ヘルムート・レプヘルツ アメリカ合衆国イリノイ州60641，シカゴ， ダキン 5124

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームの上に回転可能に取り付けられ
   た版シリンダーを備え、前記版の前縁及び後縁を保持す
   るクランプを有する版クランプ組立体を有する複製機械
   にして、改良された版クランプ装置が、 前縁版クランプ組立体の一端のみを版シリンダーに取り
   付ける手段と、 所望通りに版を傾動させ得る方向に前縁版クランプ組立
   体の他端を調整する手段と、 前縁版クランプ組立体を後縁版クランプ組立体に結合
   し、前記一端の取り付け手段を中心として前縁版クラン
   プ組立体を調整し、版を傾動させることにより、後縁ク
   ランプ組立体が自動的に軸方向に調整され、該組立体が
   傾動した版の後縁と適正な整合状態になるようにする手
   段とを備えることを特徴とする複製機械。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の複製機械にして、版シ
   リンダーと各クランプとの間に介在され、クランプされ
   る版の厚さの変化を自動的に補償するばね手段を更に備
   えることを特徴とする複製機械。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の複製機械にして、前記
   前縁版クランプ組立体が前記一端にて版シリンダーに片
   持ち状態に剛性に取り付けられることを特徴とする複製
   機械。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の複製機械にして、前記
   前縁版クランプ組立体が前記一端にて版シリンダーに枢
   動可能に取り付けられることを特徴とする複製機械。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の複製機械にして、前記
   前縁版クランプ組立体が取り付けられていない端部で版
   シリンダーに対して略接線方向に調整され、前記版の傾
   動を可能にすることを特徴とする複製機械。
6. 【請求項６】 前縁及び後縁版保持組立体がその上に設
   けられた版フレームを備える複写機械において、改良さ
   れた版傾動装置が、 前縁版保持組立体の一端のみを版シリンダーフレームに
   取り付ける手段と、 前縁版保持組立体を後縁版保持組立体に結合し、前縁版
   組立体の他端を前記取り付け手段を中心として調整し、
   版の前縁を傾動させることにより、後縁組立体がベルク
   ランクにより自動的に軸方向に調整され、版の後縁を適
   正に受け入れ得るようにするベルクランクとを備えるこ
   とを特徴とする複製機械。
7. 【請求項７】 請求項６に記載の複製機械にして、前記
   前縁及び後縁版保持組立体がクランプ又はピン機構の何
   れかを備えることを特徴とする複製機械。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の複製機械にして、前記
   前縁版保持組立体が前記一端にて版シリンダーに片持ち
   状態に剛性に取り付けられることを特徴とする複製機
   械。
9. 【請求項９】 請求項７に記載の複製機械にして、前記
   前縁版保持組立体が前記一端にて版シリンダーに枢動可
   能に取り付けられることを特徴とする複製機械。
10. 【請求項１０】 請求項６に記載の複製機械にして、 一端のみにて版シリンダーフレームに枢動可能に取り付
    けられたビームと、 前記ビームと関係し、前縁版クランプ組立体を形成する
    と共に、ビームと選択的に係合し、版の前縁をクランプ
    し又は解放する版クランプと、 ビームの他端に結合され、ビームの他端のみを版シリン
    ダーに対し接線方向に調整し、版の前縁を所望通りに傾
    動させ得るようにする手段とを更に備えることを特徴と
    する複製機械。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載の複製機械にして、
    ビームの前記調整手段が、 ビームの他端に取り付けられ、その末端が版のシリンダ
    ーフレームと係合した較正したコック調整ねじと、 前記調整ねじの基端に設けられ、前記ねじの較正された
    回転を許容し、ビームの他端のみが版シリンダーフレー
    ムから動いて離反し、版を傾動させる手段とを備えるこ
    とを特徴とする複製機械。
12. 【請求項１２】 前縁及び後縁版保持組立体がその上に
    設けられた版シリンダーフレームを備える複製機械にお
    いて、改良された版クランブ装置が、 前縁版保持組立体の一端を横方向に調整し、版を所望通
    りに傾動させるのを可能にする手段と、 前縁版保持組立体を後縁版保持組立体に結合させ、前縁
    版保持組立体の一端を横方向に調整することにより、リ
    ンクが後縁版保持組立体を軸方向に自動的に調整し、傾
    動した版の後縁と適正な整合状態にさせるのに十分な程
    度だけ調整する調整リンクとを備えることを特徴とする
    複製機械。
13. 【請求項１３】 請求項１２に記載の複製機械にして、
    前縁版保持組立体を調整し、版の傾動を可能にする手段
    が、 一端のみにて版シリンダーフレームに枢動可能に取り付
    けられたビームと、 前記ビームと関係し、前縁版クランプ組立体を形成する
    と共に、ビームと選択的に係合し、版の前縁をクランプ
    し又は解放する版クランプと、 ビームの他端に結合され、ビームの他端を版シリンダー
    に対して接線方向に動かし、版を所望通りに傾動させる
    ことを許容する手段とを備えることを特徴とする複製機
    械。
14. 【請求項１４】 請求項１３に記載の複製機械にして、
    自動的に後縁版クランプを調整する手段が、 軸方向に動き得るように版シリンダーフレームと関係す
    る細長いビームと、 前記ビームと関係し、後縁版クランプ組立体を形成する
    版クランプと、 後縁版クランプと関係しかつ調整リンクに結合された第
    ２のリンクであって、前縁版クランプ組立体のビームの
    他端が後縁版クランプ組立体に向けて横方向に動き、版
    を傾動させる結果、調整リンクが後縁ビームを軸方向に
    動かし、後縁版クランプ組立体が傾動した版の後縁と適
    正に整合されるのに適した程度だけ後縁版クランプ組立
    体を調整する第２のリンクとを備えることを特徴とする
    複製機械。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の複製機械にして、
    前縁版クランプ組立体を後縁版クランプ組立体のビーム
    に結合させる調整リンクが、 第１の端にて前縁版クランプ組立体に枢動可能に結合さ
    れると共に、第２の端部にて後縁版クランプ組立体に枢
    動可能にかつ摺動可能に結合された第１のリンクを更に
    備え、 前記第２のリンクが、第１のリンクの第２の端部と版シ
    リンダーフレームとの間である角度にて枢動可能に結合
    され、前記前縁版クランプ組立体のビームの他端を後縁
    版クランプ組立体に向けて横方向に動かす結果、後縁版
    クランプ組立体が対応して軸方向に動き、該組立体を傾
    動した版の後縁と適正に整合させるようにしたことを特
    徴とする複製機械。
16. 【請求項１６】 請求項１５に記載の複製機械にして、 後縁版クランプ組立体のビームの横方向スロットと、 スロット内で摺動可能に動き得るように取り付けられた
    リンク取り付け装置とを更に備え、 前記第１及び第２のリンクの各々が、摺動可能なリンク
    取り付け装置に枢動可能に結合された一端を有し、その
    結果、前縁版クランプ組立体の他端が動くことにより、
    第１のリンクがスロットに沿ってリンク取り付け装置を
    動かし、更に、第２のリンクが細長い後縁ビーム及びそ
    の関係する版クランプに対し軸方向に力を付与するよう
    にしたことを特徴とする複製機械。
17. 【請求項１７】 前縁及び後縁版クランプがその上に設
    けられた版シリンダーフレームを備える複製機械にし
    て、改良された版クランプが、 版シリンダーフレームに結合された細長いビームと、 前記ビームと関係し、該ビームと選択的に係合し、版の
    前縁又は後縁をクランプし又は解放する細長いクランプ
    要素と、 ビームとクランプ要素との間に介在され、クランプを開
    放位置からクランプ位置まで動かしたとき、クランプさ
    れる版の厚さの変化を自動的に補償するばね手段とを備
    えることを特徴とする複製機械。
18. 【請求項１８】 請求項１７に記載の複製機械にして、
    前記ばね手段が、 その中央部分にてビームと摺動可能に関係する細長いば
    ねバーと、 前記ばねバーの各端部をクランプに枢動可能に結合し、
    クランプ要素の幅を横断する締め付け力を自動的に均等
    にするトグルリンクと、 ばねバーの一端に結合され、ばねバーを第１の位置から
    第２の位置まで軸方向に動かし、トグルリンクをしてク
    ランプを動かし、ビームと係合させ、版の端縁をクラン
    プする作動手段とを備えることを特徴とする複製機械。
19. 【請求項１９】 請求項１８に記載の複製機械にして、
    前記ばねバーが中央部分にて厚く、各端部に向けてテー
    パーが付けられ、その結果、前記ばねバーが各端部にて
    撓み、クランプされる版の厚さの変化に自動的に対応し
    得るようにしたことを特徴とする複製機械。
20. 【請求項２０】 請求項１９に記載の複製機械にして、
    前記アクチュエータ手段が、 回転可能なアクチュエータと、 前記回転可能なアクチュエータとばねバーの一端とを枢
    動可能に結合させる接続リンクであって、前記回転可能
    なアクチュエータの回転により、ばねバーが第１の位置
    から第２の位置まで軸方向に動き、クランプを動かして
    ビームと係合させる接続リンクと、 版クランプの開放位置及びクランプ位置を示す回転可能
    なアクチュエータの第１及び第２の離間した回り止め
    と、 前記第１及び第２の回り止めに係合するボールと、 版シリンダーハウジング内に設けられ、ボールを開放位
    置及びクランプ位置にて第１及び第２の回り止め内に付
    勢させ、振動のような偶発的な力によりアクチュエータ
    が意図しないときに、回転動作するのを阻止するばねと
    を備えることを特徴とする複製機械。
21. 【請求項２１】 請求項２０に記載の複製機械にして、 細長いばねバーの中央部分とビームとの間に配置され、
    ばねバーの摺動動作によるビームの摩耗を阻止する摩耗
    ストリップと、 第１及び第２の離間された細長いバーであって、その各
    々が各端部にて版クランプに取り付けられ、第１及び第
    ２の離間したバーに付与される力を各離間したバーの各
    端部にて版クランプに等しく分配する第１及び第２の離
    間した細長いバーと、 前記第１及び第２の離間したバーの各々に摺動可能に取
    り付けられたキャリッジ要素であって、各々が、ばねバ
    ーの端部にてそれぞれのトグルリンクに枢動可能に結合
    され、ばねバーが軸方向に動いたとき、トグルリンクか
    ら力を受け取り、前記受け取った力を離間した各バーの
    各端部にて版クランプに分配するキャリッジ要素とを更
    に備えることを特徴とする複製機械。