JPH0596580A - プラスチツクレンズ成形のための金型 - Google Patents
プラスチツクレンズ成形のための金型Info
- Publication number
- JPH0596580A JPH0596580A JP28405991A JP28405991A JPH0596580A JP H0596580 A JPH0596580 A JP H0596580A JP 28405991 A JP28405991 A JP 28405991A JP 28405991 A JP28405991 A JP 28405991A JP H0596580 A JPH0596580 A JP H0596580A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall surface
- insert
- eccentricity
- plastic lens
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 入子が当接する内壁面を移動することにより
入子の位置を調整し、レンズの固定側と可動側との面の
偏芯を解消する。 ［構成］ 型板１の互いに直角な壁面１ａには操作部３
を有するネジ軸４が螺合している。ネジ軸４の先端には
内壁面８が移動可能に取着されている。入子１２は入子
押え９により内壁面８に押し付けられる。
入子の位置を調整し、レンズの固定側と可動側との面の
偏芯を解消する。 ［構成］ 型板１の互いに直角な壁面１ａには操作部３
を有するネジ軸４が螺合している。ネジ軸４の先端には
内壁面８が移動可能に取着されている。入子１２は入子
押え９により内壁面８に押し付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックレンズ成
形のための入子の位置決めの装置に関する。
形のための入子の位置決めの装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、入子の位置決め装置としては、例
えば実開平３−１６２２１号公報記載の考案が開示され
ている。上記考案は、図８に示す如く、入子８１を収容
するための互いに直角な内壁面８２を有する型板８３へ
内壁面８２に対して垂直な操作部８４を有するネジ軸８
５を螺合する。ネジ軸８５の先端には入子８１の外周２
面８１ａ，８１ｂと当接する入子押さえ８６が取着され
ている。そして、ネジ軸８５の回転操作により入子押さ
えを前進させて入子８１の外周２面８１ａ，８１ｂに当
接し、入子８１の他の外周２面８１ｃ，８１ｄを前記内
壁面８２に押圧する方法である。
えば実開平３−１６２２１号公報記載の考案が開示され
ている。上記考案は、図８に示す如く、入子８１を収容
するための互いに直角な内壁面８２を有する型板８３へ
内壁面８２に対して垂直な操作部８４を有するネジ軸８
５を螺合する。ネジ軸８５の先端には入子８１の外周２
面８１ａ，８１ｂと当接する入子押さえ８６が取着され
ている。そして、ネジ軸８５の回転操作により入子押さ
えを前進させて入子８１の外周２面８１ａ，８１ｂに当
接し、入子８１の他の外周２面８１ｃ，８１ｄを前記内
壁面８２に押圧する方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記従来技
術には以下の様な欠点がある。すなわち、入子８１の固
定は内壁面８２に対するネジ軸８５の回転操作によって
内壁面８２に押圧して入子８１を固定する。そのためプ
ラスチックレンズの偏芯は、入子８１自身の偏芯と入子
８１の外壁面８１ｃ，８１ｄの精度と内壁面８２の精度
とによって決まる。しかしながら、これらの間には偏芯
を打ち消し合う機構や調整機構を持たないため偏芯を小
さくすることは難しい。
術には以下の様な欠点がある。すなわち、入子８１の固
定は内壁面８２に対するネジ軸８５の回転操作によって
内壁面８２に押圧して入子８１を固定する。そのためプ
ラスチックレンズの偏芯は、入子８１自身の偏芯と入子
８１の外壁面８１ｃ，８１ｄの精度と内壁面８２の精度
とによって決まる。しかしながら、これらの間には偏芯
を打ち消し合う機構や調整機構を持たないため偏芯を小
さくすることは難しい。
【０００４】因って、本発明は前記従来技術における欠
点に鑑みて開発されたもので、偏心を解消できるプラス
チックレンズ成形のための金型の提供を目的とする。
点に鑑みて開発されたもので、偏心を解消できるプラス
チックレンズ成形のための金型の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに直角な
壁面にネジ孔を穿設した型枠と、前記ネジ孔を貫通する
操作部を有したネジ軸により前記壁面と垂直方向に移動
可能な内壁面と、該内壁面に入子を押し付ける入子押さ
えとから構成したものである。
壁面にネジ孔を穿設した型枠と、前記ネジ孔を貫通する
操作部を有したネジ軸により前記壁面と垂直方向に移動
可能な内壁面と、該内壁面に入子を押し付ける入子押さ
えとから構成したものである。
【０００６】
【作用】本発明では、まず成形したプラスチックレンズ
より偏芯を求める。操作部によるネジ軸の回転操作によ
って偏芯量だけ内壁面を移動し、ロックナットを締めて
ネジ軸を固定し、内壁面を固定する。内壁面を偏芯を打
ち消す方向に移動させることにより偏芯をなくすことが
出来る。
より偏芯を求める。操作部によるネジ軸の回転操作によ
って偏芯量だけ内壁面を移動し、ロックナットを締めて
ネジ軸を固定し、内壁面を固定する。内壁面を偏芯を打
ち消す方向に移動させることにより偏芯をなくすことが
出来る。
【０００７】
【実施例１】図１および図２は本実施例を示し、図１は
正面図、図２は左側面図である。
正面図、図２は左側面図である。
【０００８】１は型板で、この型板１の互いに直角な壁
面１ａにはネジ孔２が穿設されている。さらに、型板１
には操作部３を有したネジ軸４が前記ネジ孔２に螺合さ
れるとともに、リターンバネ５を有するガイドピン６が
設けられている。ネジ軸４にはネジ軸４を固定するロッ
クナット７が螺合されており、ネジ軸４の先端には内壁
面８が取着され、内壁面８は型板１の壁面１ａと垂直方
向へ移動可能に設けられている。９は入子押さえで、こ
の入子押さえ９は操作部１０を有するネジ軸１１の先端
に取着されており、内壁面８に接した入子１２を内壁面
８に押し付けられる様に構成されている。
面１ａにはネジ孔２が穿設されている。さらに、型板１
には操作部３を有したネジ軸４が前記ネジ孔２に螺合さ
れるとともに、リターンバネ５を有するガイドピン６が
設けられている。ネジ軸４にはネジ軸４を固定するロッ
クナット７が螺合されており、ネジ軸４の先端には内壁
面８が取着され、内壁面８は型板１の壁面１ａと垂直方
向へ移動可能に設けられている。９は入子押さえで、こ
の入子押さえ９は操作部１０を有するネジ軸１１の先端
に取着されており、内壁面８に接した入子１２を内壁面
８に押し付けられる様に構成されている。
【０００９】以上の構成から成る金型は、まず成形した
プラスチックレンズより偏芯を求める。次に、操作部３
によるネジ軸４の回転操作によって偏芯量だけ内壁面８
を移動する。このときガイドピン６により内壁面８のガ
タつきを抑え、リターンバネ５でネジ軸のバックラッシ
ュを無くする。内壁面８の位置が決まったらロックナッ
ト７でネジ軸４を固定する。内壁面８に入子１２を当て
つけて、入子押え９で入子１２を押圧して固定する。
プラスチックレンズより偏芯を求める。次に、操作部３
によるネジ軸４の回転操作によって偏芯量だけ内壁面８
を移動する。このときガイドピン６により内壁面８のガ
タつきを抑え、リターンバネ５でネジ軸のバックラッシ
ュを無くする。内壁面８の位置が決まったらロックナッ
ト７でネジ軸４を固定する。内壁面８に入子１２を当て
つけて、入子押え９で入子１２を押圧して固定する。
【００１０】本実施例によれば、成形したプラスチック
レンズに偏芯があった場合、内壁面８を移動することに
よって入子１２の位置を変えることにより、偏芯を解消
することが出来る。
レンズに偏芯があった場合、内壁面８を移動することに
よって入子１２の位置を変えることにより、偏芯を解消
することが出来る。
【００１１】
【実施例２】図３〜図５は本実施例を示し、図３は正面
図、図４は底面図、図５は要部の斜視図である。
図、図４は底面図、図５は要部の斜視図である。
【００１２】本実施例は、前記実施例１におけるネジ軸
４を廃止し、代わりにクサビにて構成した点が異なり、
他の構成は同一な構成部分から成るもので、同一構成部
分には同一番号を付してその説明を省略する。
４を廃止し、代わりにクサビにて構成した点が異なり、
他の構成は同一な構成部分から成るもので、同一構成部
分には同一番号を付してその説明を省略する。
【００１３】本実施例の金型は、ガイド部２１を持つ型
板１と、ガイドピン６とリターンバネ５を有する互いに
垂直で移動可能な内壁面８と、内壁面８を固定するため
の固定ボルト２２を有するスライド可能なクサビ２３
と、内壁面８に入子１２を押し付けるための入子押え９
とからなる。
板１と、ガイドピン６とリターンバネ５を有する互いに
垂直で移動可能な内壁面８と、内壁面８を固定するため
の固定ボルト２２を有するスライド可能なクサビ２３
と、内壁面８に入子１２を押し付けるための入子押え９
とからなる。
【００１４】以上の構成から成る金型は、まず成形した
プラスチックレンズより偏芯量を測定する。次に図に示
すようにクサビ２３を前後させることにより内壁面８を
偏芯量がゼロになるように移動させる。このとき内壁面
８はガイドピン６およびガイド部２１によってガタつき
なくスライドし、リターンバネ５によってクサビ２３に
押圧される。内壁面８を所望の位置に移動させたらクサ
ビ２３の固定ボルト２２を締めてクサビ２３を固定し、
内壁面８の位置を決定する。内壁面８に入子１２を当て
つけ入子押え９で入子１２を内壁面８に押圧して固定す
る。
プラスチックレンズより偏芯量を測定する。次に図に示
すようにクサビ２３を前後させることにより内壁面８を
偏芯量がゼロになるように移動させる。このとき内壁面
８はガイドピン６およびガイド部２１によってガタつき
なくスライドし、リターンバネ５によってクサビ２３に
押圧される。内壁面８を所望の位置に移動させたらクサ
ビ２３の固定ボルト２２を締めてクサビ２３を固定し、
内壁面８の位置を決定する。内壁面８に入子１２を当て
つけ入子押え９で入子１２を内壁面８に押圧して固定す
る。
【００１５】本実施例によれば、成形したプラスチック
レンズに偏芯があった場合、内壁面８を移動することに
よって入子１２の位置を変えることにより、偏芯を解消
することが出来る。
レンズに偏芯があった場合、内壁面８を移動することに
よって入子１２の位置を変えることにより、偏芯を解消
することが出来る。
【００１６】
【実施例３】図６および図７は本実施例を示し、図６は
正面図、図７は底面図である。
正面図、図７は底面図である。
【００１７】本実施例は、前記実施例１におけるネジ軸
４を廃止し、代りにカム軸にて構成した点が異なり、他
の構成は同一構成部分から成るもので、同一構成部分に
は同一番号を付してその説明を省略する。
４を廃止し、代りにカム軸にて構成した点が異なり、他
の構成は同一構成部分から成るもので、同一構成部分に
は同一番号を付してその説明を省略する。
【００１８】本実施例の金型は、型板１と、ガイドピン
６およびリターンバネ５を有する互いに垂直で移動可能
な内壁面８と、型板１と内壁面８の間に位置した固定ボ
ルト３１を有するカム軸３２と、内壁面８に入子１２を
押し付けるための入子押え９とからなる。
６およびリターンバネ５を有する互いに垂直で移動可能
な内壁面８と、型板１と内壁面８の間に位置した固定ボ
ルト３１を有するカム軸３２と、内壁面８に入子１２を
押し付けるための入子押え９とからなる。
【００１９】以上の構成から成る金型は、まず成形した
プラスチックレンズより偏芯量を測定する。次に図に示
すようにカム軸３２を回転させることにより内壁面８を
偏芯がゼロになるように移動させる。このとき内壁面８
はガイドピン６によりガタつき無く移動することがで
き、リターンバネ５によってカム軸３２に押しつけられ
る。内壁面８を所望の位置に移動させたらカム軸３２の
固定ボルト３１を締めカム軸３２を固定して内壁８の位
置を決定する。次に、内壁面８に入子１２を当てつけ入
子押え９で入子１２を内壁面８に押圧して固定する。
プラスチックレンズより偏芯量を測定する。次に図に示
すようにカム軸３２を回転させることにより内壁面８を
偏芯がゼロになるように移動させる。このとき内壁面８
はガイドピン６によりガタつき無く移動することがで
き、リターンバネ５によってカム軸３２に押しつけられ
る。内壁面８を所望の位置に移動させたらカム軸３２の
固定ボルト３１を締めカム軸３２を固定して内壁８の位
置を決定する。次に、内壁面８に入子１２を当てつけ入
子押え９で入子１２を内壁面８に押圧して固定する。
【００２０】本実施例によれば、成形したプラスチック
レンズに偏芯があった場合、内壁面８を移動することに
よって入子１２の位置を変えることにより、偏芯を解消
することができる。
レンズに偏芯があった場合、内壁面８を移動することに
よって入子１２の位置を変えることにより、偏芯を解消
することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係るプラス
チックレンズ成形のため金型によれば、成形したプラス
チックレンズに偏芯があった場合、プラスチックレンズ
の偏芯量を測定してその偏芯をなくす方向に内壁面を移
動することによって入子の位置を変えることができ、レ
ンズの固定側と可動側の面の偏芯を解消することが出来
る。
チックレンズ成形のため金型によれば、成形したプラス
チックレンズに偏芯があった場合、プラスチックレンズ
の偏芯量を測定してその偏芯をなくす方向に内壁面を移
動することによって入子の位置を変えることができ、レ
ンズの固定側と可動側の面の偏芯を解消することが出来
る。
【図１】実施例１を示す正面図である。
【図２】実施例１を示す左側面図である。
【図３】実施例２を示す正面図である。
【図４】実施例２を示す底面図である。
【図５】実施例２を示す要部の斜視図である。
【図６】実施例３を示す正面図である。
【図７】実施例３を示す底面図である。
【図８】従来技術を示す正面図である。
１ 型板 ３，１０ 操作部 ４，１１ ネジ軸 ５ リターンバネ ６ ガイドピン ７ ロックナット ８ 内壁面 ９ 入子押え １２ 入子
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに直角な壁面にネジ孔を穿設した型
枠と、前記ネジ孔を貫通する操作部を有したネジ軸によ
り前記壁面と垂直方向に移動可能な内壁面と、該内壁面
に入子を押し付ける入子押さえとから構成したことを特
徴とするプラスチックレンズ成形のための金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28405991A JPH0596580A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | プラスチツクレンズ成形のための金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28405991A JPH0596580A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | プラスチツクレンズ成形のための金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596580A true JPH0596580A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17673760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28405991A Withdrawn JPH0596580A (ja) | 1991-10-04 | 1991-10-04 | プラスチツクレンズ成形のための金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596580A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6252721B1 (en) | 1998-09-16 | 2001-06-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Mold for molding optical element, mold structure for molding optical element, molding apparatus, optical element molded from resin material, and optical element constituted by plurality of optical surfaces |
| EP1619523A1 (en) * | 2004-07-22 | 2006-01-25 | Alps Electric Co., Ltd. | Optical lens and method of manufacturing the same |
| CN100349020C (zh) * | 2004-07-22 | 2007-11-14 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 光学透镜及其制造方法 |
| US7499220B2 (en) | 2003-08-08 | 2009-03-03 | Alps Electric Co., Ltd. | Optical lens and method of manufacturing the same |
| WO2009084414A1 (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Konica Minolta Opto, Inc. | 成形金型及び光学素子の成形方法 |
| EP3422067A1 (en) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Nidec Sankyo Corporation | Lens unit |
-
1991
- 1991-10-04 JP JP28405991A patent/JPH0596580A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6252721B1 (en) | 1998-09-16 | 2001-06-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Mold for molding optical element, mold structure for molding optical element, molding apparatus, optical element molded from resin material, and optical element constituted by plurality of optical surfaces |
| US7499220B2 (en) | 2003-08-08 | 2009-03-03 | Alps Electric Co., Ltd. | Optical lens and method of manufacturing the same |
| EP1619523A1 (en) * | 2004-07-22 | 2006-01-25 | Alps Electric Co., Ltd. | Optical lens and method of manufacturing the same |
| CN100349020C (zh) * | 2004-07-22 | 2007-11-14 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 光学透镜及其制造方法 |
| US7327522B2 (en) | 2004-07-22 | 2008-02-05 | Alps Electric Co., Ltd. | Optical lens and method of manufacturing the same |
| WO2009084414A1 (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Konica Minolta Opto, Inc. | 成形金型及び光学素子の成形方法 |
| CN101909840A (zh) * | 2007-12-28 | 2010-12-08 | 柯尼卡美能达精密光学株式会社 | 成型模具及光学元件成型方法 |
| EP3422067A1 (en) | 2017-06-29 | 2019-01-02 | Nidec Sankyo Corporation | Lens unit |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990107 |