JP3463948B2 - 偏心軸受及びこの偏心軸受を用いたプリンタ - Google Patents
偏心軸受及びこの偏心軸受を用いたプリンタInfo
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- JP3463948B2 JP3463948B2 JP4319894A JP4319894A JP3463948B2 JP 3463948 B2 JP3463948 B2 JP 3463948B2 JP 4319894 A JP4319894 A JP 4319894A JP 4319894 A JP4319894 A JP 4319894A JP 3463948 B2 JP3463948 B2 JP 3463948B2
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- eccentric
- eccentric bush
- round hole
- frame
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、偏心軸受及びこの偏心
軸受を用いたプリンタに関する。
軸受を用いたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、軸受を合成樹脂によって製作した
ものとして、例えば実開昭６０−６２６２５号公報に示
すものが知られている。また偏心ブッシュを合成樹脂に
よって製作したものとして、例えば実開平２−１０７７
１号公報に示すものが知られている。
ものとして、例えば実開昭６０−６２６２５号公報に示
すものが知られている。また偏心ブッシュを合成樹脂に
よって製作したものとして、例えば実開平２−１０７７
１号公報に示すものが知られている。
【０００３】また印字ヘッドギャップ調整装置として、
例えば実開昭６２−３８１６７号公報に示すものが知ら
れている。この構造は、印字ヘッドが摺動自在に取付け
られるキャリッジシャフトの両端部を、それぞれ偏心構
造を有する偏心ブッシュを介して相対向するフレームの
両方の丸穴に装着している。そこで、偏心ブッシュを回
動させると、偏心ブッシュの偏心量に応じてキャリッジ
シャフトがプラテンに対して近づいたり、遠ざかったり
し、印字ヘッドのギャップが調整される。
例えば実開昭６２−３８１６７号公報に示すものが知ら
れている。この構造は、印字ヘッドが摺動自在に取付け
られるキャリッジシャフトの両端部を、それぞれ偏心構
造を有する偏心ブッシュを介して相対向するフレームの
両方の丸穴に装着している。そこで、偏心ブッシュを回
動させると、偏心ブッシュの偏心量に応じてキャリッジ
シャフトがプラテンに対して近づいたり、遠ざかったり
し、印字ヘッドのギャップが調整される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、いず
れも軸受又は偏心ブッシュを別個に製作し、ハウジング
又はフレームに取付けており、組立工数がかかるという
問題点を有する。
れも軸受又は偏心ブッシュを別個に製作し、ハウジング
又はフレームに取付けており、組立工数がかかるという
問題点を有する。
【０００５】そこで、本発明者は組立工数の低減を図る
ため、板金よりなるフレーム（以下、ハウジングも含
む）に合成樹脂をアウトサートモールドして偏心ブッシ
ュを一体成形することを試みた。この結果、成形後のフ
レームと合成樹脂の熱収縮の差により、フレームの丸穴
より偏心ブッシュの回転軸部が小さくなり、偏心ブッシ
ュは回転可能となって偏心ブッシュの機能を満たすこと
ができた。このように、偏心ブッシュとして回転可能と
いう機能を満たすことはできたが、フレームの丸穴と偏
心ブッシュの回転軸部との隙間（がた）が大きく、例え
ばプリンタの印字ヘッドギャップ調整装置に用いた場合
には、高精度のギャップ調整が行えないという問題が生
じた。
ため、板金よりなるフレーム（以下、ハウジングも含
む）に合成樹脂をアウトサートモールドして偏心ブッシ
ュを一体成形することを試みた。この結果、成形後のフ
レームと合成樹脂の熱収縮の差により、フレームの丸穴
より偏心ブッシュの回転軸部が小さくなり、偏心ブッシ
ュは回転可能となって偏心ブッシュの機能を満たすこと
ができた。このように、偏心ブッシュとして回転可能と
いう機能を満たすことはできたが、フレームの丸穴と偏
心ブッシュの回転軸部との隙間（がた）が大きく、例え
ばプリンタの印字ヘッドギャップ調整装置に用いた場合
には、高精度のギャップ調整が行えないという問題が生
じた。
【０００６】本発明の目的は、偏心ブッシュが回転可能
で、かつフレームの丸穴と偏心ブッシュの回転軸部との
がた量を所望の値に設定することができる偏心軸受及び
この偏心軸受を用いたプリンタを提供することにある。
で、かつフレームの丸穴と偏心ブッシュの回転軸部との
がた量を所望の値に設定することができる偏心軸受及び
この偏心軸受を用いたプリンタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の偏心軸受は、軸をフレームに偏心ブッシュを
介して回転可能に支持する偏心軸受において、前記フレ
ームは、前記偏心ブッシュが挿入される丸穴と、この丸
穴の円周に設けられた凹部とを有し、前記偏心ブッシュ
は、前記丸穴の前記円周と嵌合する面に凸部を有し、前
記軸が所定角度以内で回転するとき、前記偏心ブッシュ
は、前記凸部を前記凹部を除く前記丸穴の前記円周に当
接して回転することを特徴とする。
の本発明の偏心軸受は、軸をフレームに偏心ブッシュを
介して回転可能に支持する偏心軸受において、前記フレ
ームは、前記偏心ブッシュが挿入される丸穴と、この丸
穴の円周に設けられた凹部とを有し、前記偏心ブッシュ
は、前記丸穴の前記円周と嵌合する面に凸部を有し、前
記軸が所定角度以内で回転するとき、前記偏心ブッシュ
は、前記凸部を前記凹部を除く前記丸穴の前記円周に当
接して回転することを特徴とする。
【０００８】上記目的を達成するための本発明のプリン
タは、印字ヘッドを上記偏心軸受の前記軸に摺動自在に
設けたことを特徴とする。
タは、印字ヘッドを上記偏心軸受の前記軸に摺動自在に
設けたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】フレームの丸穴に設けた凹部の深さを、フレー
ムの丸穴と偏心ブッシュの回転軸部のがたとほぼ同じに
なるように設定すれば、偏心ブッシュの凸部の外径は、
丸穴の内径と一致する。そこで、偏心 ッシュを回転さ
せると、凸部が丸穴に位置して偏心ブッシュとフレーム
とのがたがなくなる。即ち、凹部の深さの量を加減する
ことにより、所望とするがた量に調節できる。
ムの丸穴と偏心ブッシュの回転軸部のがたとほぼ同じに
なるように設定すれば、偏心ブッシュの凸部の外径は、
丸穴の内径と一致する。そこで、偏心 ッシュを回転さ
せると、凸部が丸穴に位置して偏心ブッシュとフレーム
とのがたがなくなる。即ち、凹部の深さの量を加減する
ことにより、所望とするがた量に調節できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図６によ
り説明する。図１乃至図３に示すように、キャリッジシ
ャフト１はパイプにて構成され、両端には切り欠き１
１、１２が形成されている。キャリッジシャフト１の両
端側は、それぞれ板金よりなるサイドフレーム２、３に
取付けられた合成樹脂よりなる偏心ブッシュ４、５に装
着されている。偏心ブッシュ４は、サイドフレーム２に
アウトサートモールドで一体成形され、偏心ブッシュ５
は、サイドフレーム３に取外し可能に設けられている。
り説明する。図１乃至図３に示すように、キャリッジシ
ャフト１はパイプにて構成され、両端には切り欠き１
１、１２が形成されている。キャリッジシャフト１の両
端側は、それぞれ板金よりなるサイドフレーム２、３に
取付けられた合成樹脂よりなる偏心ブッシュ４、５に装
着されている。偏心ブッシュ４は、サイドフレーム２に
アウトサートモールドで一体成形され、偏心ブッシュ５
は、サイドフレーム３に取外し可能に設けられている。
【００１１】まず、サイドフレーム２と偏心ブッシュ４
との構造を図２乃至図４により説明する。サイドフレー
ム２には、丸穴２１が設けられ、丸穴２１には３個の凹
部２２が等間隔（１２０度間隔）に形成されている。偏
心ブッシュ４は、サイドフレーム２の丸穴２１及び凹部
２２にモールドされた回転軸部４１と、この回転軸部４
１のサイドフレーム２の外側面に前記凹部２２より大径
に形成された抜け止め部４２と、前記回転軸部４１のサ
イドフレーム２の内側面に前記凹部２２より大径に形成
されたシャフト装着部４３とを有する。シャフト装着部
４３は、キャリッジシャフト１の端部の内径部が挿入さ
れる内径挿入部４４と、キャリッジシャフト１の端部の
外径部が装着される外径装着部４５と、キャリッジシャ
フト１の切り欠き１１が係合するように内径挿入部４４
と外径装着部４５間に形成された係合部４６とからなっ
ている。ここで、内径挿入部４４及び外径装着部４５の
中心は、回転軸部４１の中心、即ちサイドフレーム２の
丸穴２１の中心とｅだけ偏心している。なお、本実施例
は、中空よりなるキャリッジシャフト１の外径部を外径
装着部４５に装着するように形成したが、内径挿入部４
４を内径装着部とし、この内径装着部４４にキャリッジ
シャフト１の内径を装着するようにしてもよい。
との構造を図２乃至図４により説明する。サイドフレー
ム２には、丸穴２１が設けられ、丸穴２１には３個の凹
部２２が等間隔（１２０度間隔）に形成されている。偏
心ブッシュ４は、サイドフレーム２の丸穴２１及び凹部
２２にモールドされた回転軸部４１と、この回転軸部４
１のサイドフレーム２の外側面に前記凹部２２より大径
に形成された抜け止め部４２と、前記回転軸部４１のサ
イドフレーム２の内側面に前記凹部２２より大径に形成
されたシャフト装着部４３とを有する。シャフト装着部
４３は、キャリッジシャフト１の端部の内径部が挿入さ
れる内径挿入部４４と、キャリッジシャフト１の端部の
外径部が装着される外径装着部４５と、キャリッジシャ
フト１の切り欠き１１が係合するように内径挿入部４４
と外径装着部４５間に形成された係合部４６とからなっ
ている。ここで、内径挿入部４４及び外径装着部４５の
中心は、回転軸部４１の中心、即ちサイドフレーム２の
丸穴２１の中心とｅだけ偏心している。なお、本実施例
は、中空よりなるキャリッジシャフト１の外径部を外径
装着部４５に装着するように形成したが、内径挿入部４
４を内径装着部とし、この内径装着部４４にキャリッジ
シャフト１の内径を装着するようにしてもよい。
【００１２】次にサイドフレーム３と偏心ブッシュ５と
の構造を図１、図５及び図６により説明する。偏心ブッ
シュ５は、従来技術とほぼ同様な構造よりなり、端部に
キャリッジシャフト１の端部が装着されるシャフト装着
穴５１が形成されており、シャフト装着穴５１には、キ
ャリッジシャフト１の切り欠き１２が係合する係合突起
５２が形成されている。また偏心ブッシュ５の外周に
は、クリック穴５３が形成さた調整レバー係止部５４が
形成され、調整レバー係止部５４の内側には、サイドフ
レーム３の側面に当接するストッパ部５５と、サイドフ
レーム３のフレーム穴３１に挿入されるフレーム装着部
５６が形成されている。ここで、偏心ブッシュ５のフレ
ーム装着部５６の中心は、シャフト装着穴５１の中心と
偏心しており、この偏心量は、前記偏心ブッシュ４の内
径挿入部４４及び外径装着部４５とサイドフレーム２の
丸穴２１の偏心量と同等の偏心量で形成されている。ま
たフレーム装着部５６には、前記ストッパ部５５からサ
イドフレーム３の厚さだけ離れて抜け止め用突起５７が
形成されている。調整レバー係止部５４の外側には、調
整レバー６が装着される調整レバー装着部５８が形成さ
れ、調整レバー装着部５８には、調整レバー係止部５４
から調整レバー６の厚さだけ離れて抜け止め用突起５９
が形成されている。またサイドフレーム３のフレーム穴
３１には、偏心ブッシュ５の抜け止め用突起５７が挿入
される溝３２が形成されている。
の構造を図１、図５及び図６により説明する。偏心ブッ
シュ５は、従来技術とほぼ同様な構造よりなり、端部に
キャリッジシャフト１の端部が装着されるシャフト装着
穴５１が形成されており、シャフト装着穴５１には、キ
ャリッジシャフト１の切り欠き１２が係合する係合突起
５２が形成されている。また偏心ブッシュ５の外周に
は、クリック穴５３が形成さた調整レバー係止部５４が
形成され、調整レバー係止部５４の内側には、サイドフ
レーム３の側面に当接するストッパ部５５と、サイドフ
レーム３のフレーム穴３１に挿入されるフレーム装着部
５６が形成されている。ここで、偏心ブッシュ５のフレ
ーム装着部５６の中心は、シャフト装着穴５１の中心と
偏心しており、この偏心量は、前記偏心ブッシュ４の内
径挿入部４４及び外径装着部４５とサイドフレーム２の
丸穴２１の偏心量と同等の偏心量で形成されている。ま
たフレーム装着部５６には、前記ストッパ部５５からサ
イドフレーム３の厚さだけ離れて抜け止め用突起５７が
形成されている。調整レバー係止部５４の外側には、調
整レバー６が装着される調整レバー装着部５８が形成さ
れ、調整レバー装着部５８には、調整レバー係止部５４
から調整レバー６の厚さだけ離れて抜け止め用突起５９
が形成されている。またサイドフレーム３のフレーム穴
３１には、偏心ブッシュ５の抜け止め用突起５７が挿入
される溝３２が形成されている。
【００１３】前記調整レバー６も従来技術とほぼ同様な
構造よりなり、偏心ブッシュ５のフレーム装着部５８に
挿入されるブッシュ装着穴６１が形成され、ブッシュ装
着穴６１には、偏心ブッシュ５の抜け止め用突起５９が
挿入される溝６２が形成されている。また調整レバー６
には、調整レバー係止部５４のクリック穴５５にばね力
で係合して調整レバー６を位置決めする位置決め部６３
と、サイドフレーム３に形成されたクリック穴３３にば
ね力で係合するクリック部６４とが形成されている。
構造よりなり、偏心ブッシュ５のフレーム装着部５８に
挿入されるブッシュ装着穴６１が形成され、ブッシュ装
着穴６１には、偏心ブッシュ５の抜け止め用突起５９が
挿入される溝６２が形成されている。また調整レバー６
には、調整レバー係止部５４のクリック穴５５にばね力
で係合して調整レバー６を位置決めする位置決め部６３
と、サイドフレーム３に形成されたクリック穴３３にば
ね力で係合するクリック部６４とが形成されている。
【００１４】次に作用について説明する。偏心ブッシュ
４をサイドフレーム２にアウトサートモールドで一体成
形した場合、サイドフレーム２の丸穴２１と偏心ブッシ
ュ４の回転軸部４１とは、成形直後には図４（ａ）に示
すような関係となっている。しかし、一定時間経過した
成形後には、板金よりなるサイドフレーム２と合成樹脂
よりなる偏心ブッシュ４の熱収縮の差により、図４
（ｂ）に示すように回転軸部４１と丸穴２１間に隙間
（がた）Ｓが生じる。本実施例においては、丸穴２１に
凹部２２を設けているので、回転軸部４１には凸部４７
が形成される。従って、例えば凹部２２の深さＨをがた
Ｓとほぼ同じになるように設定すれば、図４（ｂ）に示
す凸部４７の外径は、丸穴２１の内径と一致する。そこ
で、印字ヘッドギャップ調整装置の組立時には、図４
（ｃ）に示すように偏心ブッシュ４を回転（約６０度）
させると、凸部４７が丸穴２１に位置して回転軸部４１
と丸穴２１とのがたＳがなくなる。即ち、凹部２２の深
さＨの量を加減することにより、所望とするがた量に調
節できる。
４をサイドフレーム２にアウトサートモールドで一体成
形した場合、サイドフレーム２の丸穴２１と偏心ブッシ
ュ４の回転軸部４１とは、成形直後には図４（ａ）に示
すような関係となっている。しかし、一定時間経過した
成形後には、板金よりなるサイドフレーム２と合成樹脂
よりなる偏心ブッシュ４の熱収縮の差により、図４
（ｂ）に示すように回転軸部４１と丸穴２１間に隙間
（がた）Ｓが生じる。本実施例においては、丸穴２１に
凹部２２を設けているので、回転軸部４１には凸部４７
が形成される。従って、例えば凹部２２の深さＨをがた
Ｓとほぼ同じになるように設定すれば、図４（ｂ）に示
す凸部４７の外径は、丸穴２１の内径と一致する。そこ
で、印字ヘッドギャップ調整装置の組立時には、図４
（ｃ）に示すように偏心ブッシュ４を回転（約６０度）
させると、凸部４７が丸穴２１に位置して回転軸部４１
と丸穴２１とのがたＳがなくなる。即ち、凹部２２の深
さＨの量を加減することにより、所望とするがた量に調
節できる。
【００１５】例えば、丸穴２１を６．０５ｍｍφ、凹部
２２は深さＨが０．００６ｍｍφで、円弧の長さを０．
８ｍｍに形成し、回転軸部４１に４ｍｍφの穴４８を設
けて偏心ブッシュ４をアウトサートモールドで一体成形
した。この結果、丸穴２１に対して回転軸部４１はがた
なく回転させることができ、非常に良好な結果が得られ
た。
２２は深さＨが０．００６ｍｍφで、円弧の長さを０．
８ｍｍに形成し、回転軸部４１に４ｍｍφの穴４８を設
けて偏心ブッシュ４をアウトサートモールドで一体成形
した。この結果、丸穴２１に対して回転軸部４１はがた
なく回転させることができ、非常に良好な結果が得られ
た。
【００１６】次にかかる構成よりなる印字ヘッドギャッ
プ調整装置の組立について説明する。予め偏心ブッシュ
５の調整レーバ装着部５８に調整レバー６を装着してお
く。これは、調整レバー６の溝６２を偏心ブッシュ５の
抜け止め用突起５９に合わせて挿入し、調整レバー６を
回しておくことにより装着される。そこで、まずサイド
フレーム３の外側より丸穴３１を通してキャリッジシャ
フト１を偏心ブッシュ４の方向に挿入し、キャリッジシ
ャフト１の切り欠き１１を偏心ブッシュ４の係合部４６
に合わせて外径装着部４５に装着する。次に偏心ブッシ
ュ５の抜け止め用突起５７をサイドフレーム３の溝３２
に合わせてフレーム装着部５６をフレーム穴３１に挿入
すると共に、係合突起５２を切り欠き１２に係合させて
シャフト装着穴５１をキャリッジシャフト１の一端部に
挿入する。続いて偏心ブッシュ５を約４５度回す。これ
により、偏心ブッシュ５及び調整レバー６はサイドフレ
ーム３に取付けられ、かつキャリッジシャフト１の一端
部は偏心ブッシュ５に保持される。また調整レバー６の
位置決め部６３を調整レバー係止部５４のクリック穴５
３に係合させ、調整レバー６のクリック部６４をサイド
フレーム３のクリック穴３３に係合させる。
プ調整装置の組立について説明する。予め偏心ブッシュ
５の調整レーバ装着部５８に調整レバー６を装着してお
く。これは、調整レバー６の溝６２を偏心ブッシュ５の
抜け止め用突起５９に合わせて挿入し、調整レバー６を
回しておくことにより装着される。そこで、まずサイド
フレーム３の外側より丸穴３１を通してキャリッジシャ
フト１を偏心ブッシュ４の方向に挿入し、キャリッジシ
ャフト１の切り欠き１１を偏心ブッシュ４の係合部４６
に合わせて外径装着部４５に装着する。次に偏心ブッシ
ュ５の抜け止め用突起５７をサイドフレーム３の溝３２
に合わせてフレーム装着部５６をフレーム穴３１に挿入
すると共に、係合突起５２を切り欠き１２に係合させて
シャフト装着穴５１をキャリッジシャフト１の一端部に
挿入する。続いて偏心ブッシュ５を約４５度回す。これ
により、偏心ブッシュ５及び調整レバー６はサイドフレ
ーム３に取付けられ、かつキャリッジシャフト１の一端
部は偏心ブッシュ５に保持される。また調整レバー６の
位置決め部６３を調整レバー係止部５４のクリック穴５
３に係合させ、調整レバー６のクリック部６４をサイド
フレーム３のクリック穴３３に係合させる。
【００１７】次に印字ヘッドのギャップ調整について説
明する。調整レバー６の位置決め部６３は偏心ブッシュ
５の調整レバー係止部５４のクリック穴５３に係合する
ので、調整レバー６を回動させると、偏心ブッシュ５も
共に回動する。偏心ブッシュ５が回動すると、キャリッ
ジシャフト１も共に回動し、またキャリッジシャフト１
を介して偏心ブッシュ４も回動し、偏心ブッシュ４、５
の偏心量に応じてキャリッジシャフト１がプラテンに対
して近づいたり、遠ざかったりし、印字ヘッドのギャッ
プが調整される。また調整レバー６のクリック部６４を
サイドフレーム３のクリック穴３３のいずれかに係合さ
せても適切なギャップ量が得られない場合には、調整レ
バー６の位置決め部６３をたわませて調整レバー係止部
５４との係合を外し、位置決め部６３と調整レバー係止
部５４との係合する位置を変えれば良い。
明する。調整レバー６の位置決め部６３は偏心ブッシュ
５の調整レバー係止部５４のクリック穴５３に係合する
ので、調整レバー６を回動させると、偏心ブッシュ５も
共に回動する。偏心ブッシュ５が回動すると、キャリッ
ジシャフト１も共に回動し、またキャリッジシャフト１
を介して偏心ブッシュ４も回動し、偏心ブッシュ４、５
の偏心量に応じてキャリッジシャフト１がプラテンに対
して近づいたり、遠ざかったりし、印字ヘッドのギャッ
プが調整される。また調整レバー６のクリック部６４を
サイドフレーム３のクリック穴３３のいずれかに係合さ
せても適切なギャップ量が得られない場合には、調整レ
バー６の位置決め部６３をたわませて調整レバー係止部
５４との係合を外し、位置決め部６３と調整レバー係止
部５４との係合する位置を変えれば良い。
【００１８】このように、サイドフレーム２には偏心ブ
ッシュ４がアウトサートモールドによって一体成形した
ので、偏心ブッシュ４は回転可能で、かつ組立工数の低
減が図れる。またサイドフレーム２の丸穴２１に凹部２
２を設けているので、偏心ブッシュ４の回転軸部４１に
は凸部４７が形成され、凸部４７が丸穴２１に位置させ
ることにより回転軸部４１と丸穴２１とのがたがなくな
り、また凹部２２の深さＨの量を加減することにより、
所望とするがた量に調節できる。なお、上記実施例は、
印字ヘッドギャップ調整装置に適用した場合について説
明したが、本実施例は種々の偏心軸受に広く適用できる
ことは言うまでもない。
ッシュ４がアウトサートモールドによって一体成形した
ので、偏心ブッシュ４は回転可能で、かつ組立工数の低
減が図れる。またサイドフレーム２の丸穴２１に凹部２
２を設けているので、偏心ブッシュ４の回転軸部４１に
は凸部４７が形成され、凸部４７が丸穴２１に位置させ
ることにより回転軸部４１と丸穴２１とのがたがなくな
り、また凹部２２の深さＨの量を加減することにより、
所望とするがた量に調節できる。なお、上記実施例は、
印字ヘッドギャップ調整装置に適用した場合について説
明したが、本実施例は種々の偏心軸受に広く適用できる
ことは言うまでもない。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、軸をフレームに偏心ブ
ッシュを介して回転可能に支持する偏心軸受において、
前記フレームは、前記偏心ブッシュが挿入される丸穴
と、この丸穴の円周に設けられた凹部とを有し、前記偏
心ブッシュは、前記丸穴の前記円周と嵌合する面に凸部
を有し、前記軸が所定角度以内で回転するとき、前記偏
心ブッシュは、前記凸部を前記凹部を除く前記丸穴の前
記円周に当接して回転する構造としたので、偏心ブッシ
ュが回転可能で、かつフレームの丸穴と偏心ブッシュの
回転軸部とのがた量を所望の値に設定することができ
る。
ッシュを介して回転可能に支持する偏心軸受において、
前記フレームは、前記偏心ブッシュが挿入される丸穴
と、この丸穴の円周に設けられた凹部とを有し、前記偏
心ブッシュは、前記丸穴の前記円周と嵌合する面に凸部
を有し、前記軸が所定角度以内で回転するとき、前記偏
心ブッシュは、前記凸部を前記凹部を除く前記丸穴の前
記円周に当接して回転する構造としたので、偏心ブッシ
ュが回転可能で、かつフレームの丸穴と偏心ブッシュの
回転軸部とのがた量を所望の値に設定することができ
る。
【図１】本発明になる印字ヘッドギャップ調整装置の一
実施例を示す分解斜視図である。
実施例を示す分解斜視図である。
【図２】図１の要部斜視図である。
【図３】図２の断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面を示し、（ａ）は偏心ブッ
シュ成形直後の断面図、（ｂ）は偏心ブッシュ熱収縮後
の断面図、（ｃ）は偏心ブッシュ使用時の断面図であ
る。
シュ成形直後の断面図、（ｂ）は偏心ブッシュ熱収縮後
の断面図、（ｃ）は偏心ブッシュ使用時の断面図であ
る。
【図５】偏心ブッシュと調整レバーとの関係を示す側面
図である。
図である。
【図６】偏心ブッシュの正面図である。
１ キャリッジシャフト
２、３ サイドフレーム
４、５ 偏心ブッシュ
６ 調整レバー
２１ 丸穴
２２ 凹部
４１ 回転軸部
４３ シャフト装着部
４７ 凸部
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16C 35/02
B41J 25/308
Claims (9)
- 【請求項１】 軸をフレームに偏心ブッシュを介して回
転可能に支持する偏心軸受において、前記フレームは、
前記偏心ブッシュが挿入される丸穴と、この丸穴の円周
に設けられた凹部とを有し、前記偏心ブッシュは、前記
丸穴の前記円周と嵌合する面に凸部を有し、前記軸が所
定角度以内で回転するとき、前記偏心ブッシュは、前記
凸部を前記凹部を除く前記丸穴の前記円周に当接して回
転することを特徴とする偏心軸受。 - 【請求項２】 前記軸と前記偏心ブッシュとが別体に構
成されていることを特徴とする請求項１に記載の偏心軸
受。 - 【請求項３】 前記偏心ブッシュは、該偏心ブッシュが
前記フレームの前記丸穴より抜けることを防止する抜け
止め部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載
の偏心軸受。 - 【請求項４】 前記フレームは、金属材料で形成され、
前記偏心ブッシュは、合成樹脂により形成されているこ
とを特徴とする請求項３に記載の偏心軸受。 - 【請求項５】 前記偏心ブッシュは、アウトサートモー
ルドにより前記フレームと一体成形されることを特徴と
する請求項４に記載の偏心軸受。 - 【請求項６】 前記丸穴は、前記フレームの厚さ方向を
貫通して形成されることを特徴とする請求項１又は３に
記載の偏心軸受。 - 【請求項７】 前記偏心ブッシュの前記凸部は、等角度
間隔で複数個設けられていることを特徴とする請求項１
に記載の偏心軸受。 - 【請求項８】 前記凸部の数は、３個であることを特徴
とする請求項７に記載の偏心軸受。 - 【請求項９】 印字ヘッドを前記軸に摺動自在に設けた
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の偏
心軸受を用いたプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319894A JP3463948B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 偏心軸受及びこの偏心軸受を用いたプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319894A JP3463948B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 偏心軸受及びこの偏心軸受を用いたプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07229520A JPH07229520A (ja) | 1995-08-29 |
| JP3463948B2 true JP3463948B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=12657238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4319894A Expired - Fee Related JP3463948B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 偏心軸受及びこの偏心軸受を用いたプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3463948B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4670466B2 (ja) | 2005-05-12 | 2011-04-13 | セイコーエプソン株式会社 | プラテンギャップ調整装置及び印刷装置、並びに複合処理装置 |
-
1994
- 1994-02-17 JP JP4319894A patent/JP3463948B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07229520A (ja) | 1995-08-29 |
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