JPH0595195U - ブラシレスモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄型で、組立コストが低く、容易に組立るこ
とが可能なブラシレスモータを提供する。 【構成】 ロータマグネット１を有するロータ組２と、
ロータマグネット１に対向しコイル３が巻回されたステ
ータコア４と、ステータコア４を保持したコアホルダー
５と、コアホルダー５が載置されると共にコイル３が接
続固定される回路基板６と、回路基板６に軸受７を保持
する軸受ホルダー８を固定する止着部材９とを有するブ
ラシレスモータであって、止着部材９は押え板１０を介
して軸受ホルダー８とステータコア４とを回路基板６に
固定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブラシレスモータに関するもので、特に軸受ホルダーとステータコ アの固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のブラシレスモータの例として、実開平２−４９３７３に記載されている ようなものがある。図８は、上記公報記載のブラシレスモータの例を示す。図８ において、回路基板２６の中央部には孔部が形成されており、孔部には筒状の軸 受ホルダ２８が取付られている。軸受ホルダ２８の中央貫通孔には回転軸３０が 挿入され、軸受ホルダ２８の貫通孔内部の上下２箇所に取付けられた軸受２７に よって上記回転軸３０が回転自在に支持されている。

【０００３】 軸受ホルダ２８の外周部には、ステータコア２４が取付けてある。ステータコ ア２４はコア素体を複数枚積層して形成されており、外周部に複数個の突極が形 成され、各突極にはコイル２３が巻回されている。ステータコア２４と回路基板 ２６の間にはコアホルダー３１が介在し、回路基板２６上でのステータコア２４ の位置を決定している。軸受ホルダー２８の図において上端部にはフランジ２８ ａが形成され、フランジ２８ａはステータコア２４の上端の一部と重なり合って いる。軸受ホルダー２８のフランジ２８ａ、ステータコア２４、コアホルダー３ １、回路基板２６は止着部材２９によって貫通されるとともに、止着部材２９に よって締め付けられている。これにより、軸受ホルダー２８はそのフランジ２８ ａと回路基板２６との間にステータコア２４およびコアホルダー３１を挾んだ形 で回路基板２６に固定されている。

【０００４】 回転軸３０の上部には、ロータ組２２が取付けられている。ロータ組２２はカ ップ状のロータケース２０を有し、ロータケース２０の周壁内面にはロータマグ ネット２１が取付られている。ロータマグネット２１はステータコア２４の突極 の先端と、間隙をおいて対向している。したがって、ステータコア２４の突極に 巻回されたコイル２３を通電制御すると、対向するロータマグネット２１が付勢 され、ロータマグネット２１、ロータケース２０などからなるロータ組２２と回 転軸３０が回転駆動される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

以上のような従来のブラシレスモータによれば、回路基板２６、軸受ホルダー ２８、ステータコア２４、コアホルダー３１が４段に積み重ねられて、４段の各 部材を貫通した止着部材２９で固定されている。このため、モータの体格が増大 してしまい、薄型化するのが困難である。

【０００６】 本考案は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、薄型で、組 立コストが低く、しかも、容易に組立ることが可能なブラシレスモータを提供す ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以上のような目的を達成するため本考案は、コイルが巻回されたステータコア と、該ステータコアを保持したコアホルダーと、該コアホルダーが載置されると 共に上記コイルが接続固定される回路基板と、該回路基板に軸受ホルダーを固定 する止着部材とを有するブラシレスモータにおいて、上記止着部材が、押え板を 介して上記軸受ホルダーと上記ステータコアとを上記回路基板に固定する構造と したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

軸受ホルダーとステータコアにまたがって配置された押さえ部材を、止着部材 で固定すれば、軸受ホルダーとステータコアが回路基板上に固定される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案にかかるブラシレスモータの実施例について図面を参照しながら 説明する。図１において、回路基板６の中央部には孔部が形成されており、回路 基板６の上には上記孔部を囲むようにして筒状の軸受ホルダ８が取付けられてい る。軸受ホルダ８は外周部に円錐形の傾斜部１２が形成され、さらに軸受ホルダ ８の中央貫通孔には軸受７を介して回転軸１１が挿入され、回転軸１１は、軸受 ７によって回転自在に支持されている。

【００１０】 回路基板６上に取付けられた軸受ホルダ８の外側には、上記傾斜部１２の下方 においてステータコア４が嵌められている。ステータコア４は同形状のコア素体 を複数枚積層して形成され、外周部に複数個の突極を有し、各突極にはコイル３ が巻回されている。ステータコア４の積層されたコア素体のうち、最上部のコア 素体は他のコア素体と異なり、中央孔部の形状が他に比べて大きくなるように形 成されている。このようなステータコア４の最上部コア素体の中央孔部には、図 ３に示すような押さえ板１０が取付けられている。押さえ板１０は弾性を有する 部材によって形成されており、外周に複数箇所の突出部を有し、中央の孔部から 外側に向かって複数の切欠きが設けられている。押さえ板１０の上記切欠きで分 割された残りの部分は折り曲げられ、斜めに立ち上がった折曲部１０ａとなって いる。折曲部１０ａ全体として、上記軸受ホルダ８の傾斜部１２に対応した円錐 形になっている。

【００１１】 ステータコア４はコアホルダ５を介して回路基板６上に位置決めがなされてい る。ステータコア４の最上部の押さえ板１０から、ステータコア４、コアホルダ ５、回路基板６を止着部材９が貫通し、押え板１０、ステータコア４、コアホル ダ５が止着部材９によって回路基板６に固定されている。このように、押え板１ ０、ステータコア４、コアホルダ５を止着部材９によって回路基板６に固定する ことにより、押さえ板１０の折曲部１０ａが軸受ホルダ８の傾斜部１２に当接し 、軸受ホルダ８をも回路基板６に固定している。図示の例では、止着部材９は有 頭ねじからなる。

【００１２】 回転軸１１の上部には、ロータ組２が取付けられている。ロータ組２はカップ 状のロータケース１５を有し、ロータケース１５の周壁内面にはロータマグネッ ト１が取付けられている。ロータマグネット１は間隙をおいて、ステータコア４ の突極の先端と間隙をおいて対向している。したがって、ステータコア４の突極 に巻回されたコイル３を通電制御すると、対向するロータマグネット１が付勢さ れ、ロータ組２および回転軸１１が回転駆動される。

【００１３】 次に、以上のようなブラシレスモータの組立手順について図２を参照しながら 説明する。 まず、予め回路素子が搭載された回路基板６上に、コア巻線組１８を配置する 。コア巻線組１８はステータコア４とコイル３を有すると共に、絶縁を施した上 記ステータコア４に取り付けられた位置決め用のコアホルダ５を有してなる。コ アホルダー５はその突起部５ａを回路基板６に形成された孔に挿入することによ り正確な位置決めがなされる。ステータコア４に巻回されたコイル３の端部はタ ーミナルを介して回路基板６の所定の回路パターンに半田付けされる。半田付け にはリフロー工法を用いてもよい。 次に、軸受ホルダ８をステータコア４の中央孔部に嵌め込んで回路基板６上に 位置決めする。 その後、ステータコア４を構成するコア素体のうち最上部のコア素体の内側に 、押さえ板１０を取付ける。押さえ板１０の内側に形成された折曲部１０ａは、 軸受ホルダ８の外周に形成された傾斜部１２に当接している。この状態で、止着 部材９を押さえ板１０、ステータコア４、コアホルダ５、および回路基板６に挿 通しかつ締め付けることにより、上記押さえ材１０、ステータコア４、コアホル ダ５が回路基板６に固定され、また、押さえ板１０の折曲部１０ａが軸受ホルダ ８の傾斜部１２を押さえているため、軸受ホルダ８も回路基板６に固定される。 最後に、軸受ホルダ８に、予めロータ組２が組み付けされた回転軸１１を挿入 して、ブラシレスモータが完成する。

【００１４】 以上のようなブラシレスモータによれば、ステータコア４を固定するのに、軸 受ホルダ８の一端部に形成したフランジで押さえたりせず、押え板１０によって 直接的に回路基板６に固定するため、モータの体格を薄型化することが可能とな る。また、ステータコア４を押さえる押さえ板１０は、ステータコア４の最上部 のコア素体の内側に取付けたため、上方に厚みが増加することがなく、さらなる 薄型化が可能である。

【００１５】 また、回路基板６にステータコア４を配置した後、軸受ホルダ８を組みつける ことが可能であるため、ステータコア４に巻回されたコイルの端部を接続するの に、リフロー半田付けなどの工法を使用できる。このため、組立費の低減及び品 質の安定が可能となる。

【００１６】 以上、押さえ板１０を用いて軸受ホルダ８を回路基板６に固定するブラシレス モータの例について述べてきたが、他の実施例として止着部材９と座金、あるい は止着部材９のみを用いて軸受ホルダ８を回路基板６に固定するようにしてもよ い。押さえ板１０を用いた場合と同様な効果を奏することが可能である。 止着部材９と座金で軸受ホルダ８を固定する場合は、図４ないし図６に示すよ うに、軸受ホルダ８にステータコア４の上面よりもやや高くなるような平面部１ ７を形成する。座金１９が通された有頭のねじである止着部材９を、ステータコ ア４から回路基板６に貫通形成された孔部に挿入する。止着部材９を螺合すると 、座金１９は止着部材９の頭部によって回路基板６側に押え付けられ、軸受ホル ダ８の平面部１７に当接する。さらに止着部材９を螺合すると、座金１９の一端 部が、軸受ホルダ８の平面部１７を弾性力によって押さえつけるため、軸受ホル ダ８を回路基板６に固定することが可能となる。

【００１７】 止着部材９のみで軸受ホルダ８を固定する場合は、図７に示すように、止着部 材９として有頭のねじを使用し、止着部材９をステータコア４と回路基板６を貫 通した孔部に挿入する。止着部材９を螺合すると、止着部材９の頭部が軸受ホル ダ８に形成された平面部１７を回路基板６側に押さえつけるため、軸受ホルダ８ は止着部材９のみによって回路基板６に固定することが可能となる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案によれば、ブラシレスモータの軸受ホルダーとステータコアの双方を、 押え板と止着部材で回路基板に固定したため、モータの体格を薄くすることが可 能となり、また、ステータコアを取り付けた後に軸受ホルダーを取付けることが できるため、組立費の低減や品質の安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかるブラシレスモータの実施例を示
す断面図。

【図２】同上分解断面図。

【図３】本考案にかかるブラシレスモータに利用される
押さえ板の斜視図。

【図４】本考案にかかるブラシレスモータの他の実施例
を示す断面図。

【図５】同上実施例の要部を示す平面図。

【図６】同上実施例の平面図。

【図７】本考案にかかるブラシレスモータの他の実施例
を示す断面図。

【図８】従来のブラシレスモータの例を示す断面図。

【符号の説明】

１ ロータマグネット ２ ロータ組 ３ コイル ４ ステータコア ５ コアホルダー ６ 回路基板 ７ 軸受 ８ 軸受ホルダー ９ 止着部材 １０ 押え板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータマグネットを有するロータ組と、
   上記ロータマグネットに対向しコイルが巻回されたステ
   ータコアと、該ステータコアを保持したコアホルダー
   と、該コアホルダーが載置されると共に上記コイルが接
   続固定される回路基板と、該回路基板に軸受を保持する
   軸受ホルダーを固定する止着部材とを有するブラシレス
   モータであって、上記止着部材は押え板を介して上記軸
   受ホルダーと上記ステータコアとを上記回路基板に固定
   してなるブラシレスモータ。