JPH0594596U - ホース接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クランプを適正な位置に確実に組み付けられ
るホース接続装置を提供する。 【構成】 作動液リザーバ１に、クランプ４のリング部
５及びプレート７の面部7aに当接する凸部30を設けた。
クランプ４を組み付ける際、リング部５を凸部30に当接
することにより、クランプ４を適正位置Ａに位置合わせ
できる。クランプ４の締付力を確保して流体漏れやホー
ス３の抜けの発生を防止できる。クランプ４を迅速に位
置決めできるので、組立時間が短縮されて装置のコスト
ダウンを図れる。凸部30が面部7aに当接するので、ボル
ト８のねじ込み時にクランプ４の回転が抑制され、クラ
ンプ４の締付け作業性が向上して装置の低廉化を図れ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動車のブレーキ系統に設けられる作動液リザーバ等の流体貯留装 置に用いられるホース接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のホース接続装置の一例として図５に示すものがある。図において、１は 作動液リザーバ（流体貯留装置）で、この作動液リザーバ１に設けたホース接続 用ニップル２には、ホース３が外挿されている。このホース３にはクランプ４が 外挿されている。このクランプ４は、いわゆるワイヤクランプと称されるもので 、中央部で逆方向に巻き戻すようにして巻回した二重構造のリング部５と、この リング部５を支持するクランプ本体６とから概略構成されている。

【０００３】 クランプ本体６は、雌ねじを形成したプレート７と、このプレート７に螺合さ れるボルト８と、このボルト８のねじ部９の先端に形成された軸部10と、この軸 部10に挿入される輪11とから構成されている。輪11は、ねじ部９側に移動しない ようになっている。二重構造のリング部５の中央部には略Ｕ字状の係止部5aが形 成されており、この係止部5aが輪11よりも先端側で軸部10に係止されている。リ ング部５の両端部5bは、プレート７に形成した一対の孔に挿入されている。リン グ部５は、上述したように係止部5aが軸部10に係止され、かつ両端部5bがプレー ト７の一対の孔に挿入されることにより支持されており、ボルト８をプレート７ にねじ込むことにより押し縮められてその径が小さくなるようになっている。

【０００４】 前記ホース接続用ニップル２に外挿したホース３には、クランプ４のリング部 ５が外挿され、リング部５がボルト８のねじ込みにより締付けられることにより ホース３がホース接続用ニップル２に固定されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 ところで、上述したホース接続装置では、クランプ４の締付けを適正な位置で 行なえることが望まれる。しかしながら、現状では組立ラインにおいて作業者が 目見当で位置合わせしており、クランプ４が図６に示すように適正位置Ａからず れて組み付けられることが起こり得た。そして、このようにクランプ４が適正位 置Ａからずれて組み付けられた場合、クランプ４の締付力が不足し、流体漏れや ホース３の抜け等の不具合を発生する虞があった。また、ボルト８を締付ける際 、クランプ４が容易に回転してしまい、作業性が悪いという問題があった。

【０００６】 本考案の第１の目的は、クランプを適正な位置に確実に組付けられるホース接 続装置を提供することにある。 本考案の第２の目的は、クランプの回転を防止して組付作業性の向上を図れる ホース接続装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記第１の目的を達成するために、請求項１の考案は、流体貯留装置に設けた ホース接続用ニップルにホースを外挿し、クランプを前記ホースに抱かせて締付 けることにより該ホースを前記ホース接続用ニップルに固定するホース接続装置 において、前記流体貯留装置に前記クランプのホース長手方向の移動を規制する 突起を設けたことを特徴とする。

【０００８】 前記第２の目的を達成するために、請求項２の考案は、ねじの螺合により縮径 するリング部を設けたクランプを備え、流体貯留装置に設けたホース接続用ニッ プルに外挿したホースに、前記リング部を外挿し、該リング部を締付けることに より前記ホースを前記ホース接続用ニップルに固定するホース接続装置において 、前記流体貯留装置に前記クランプにおける前記ホースの周方向部分に当接する 凸部を設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】

請求項１の考案は、上述のように構成したので、クランプを突起に当接するこ とにより、クランプをあらかじめ設定した位置（適正位置）に位置合わせできる 。 請求項２の考案は、上述のように構成したので、凸部がクランプにおけるホー スの周方向部分に当接するので、ねじのねじ込み時にクランプが回転するのが抑 制される。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の第１実施例のホース接続装置を図１に基づいて説明する。なお 、図５及び図６に示す部材及び部分と同一の部材及び部分は同一の符号で示し、 その説明は省略する。

【００１１】 図において、作動液リザーバ１におけるホース接続用ニップル２の近傍には、 このホース接続用ニップル２と同方向に延びる所定長さの突起20が形成されてい る。この場合、突起20の先端にクランプ４のリング部５が当接し得るようになっ ていると共に、当接した状態でクランプ４があらかじめ設定した適正な箇所（適 正位置Ａ）に位置するように、突起20の長さが設定されている。

【００１２】 このように構成されたホース接続装置では、クランプ４を組み付ける際、リン グ部５を突起20に当接し、この状態でボルト８をプレート７にねじ込んでリング 部５を締付けて、ホース３をホース接続用ニップル２に固定する。このようにリ ング部５を突起20に当接することにより、クランプ４をあらかじめ設定した位置 （適正位置Ａ）に位置合わせできる。このため、適正な大きさのクランプ４の締 付力を確保でき、流体漏れやホース３の抜け等の発生を確実に防止できることに なる。また、上述したようにリング部５を突起20に当接することにより、クラン プ４を適正な位置へ迅速に位置決めできるので、組立サイクルタイムの短縮を図 れ、これに伴って装置のコストダウンを図ることができる。

【００１３】 なお、本実施例のクランプ４（ワイヤクランプ）に代えてαクランプ等の他の クランプを用いてホース接続装置を構成してもよい。このαクランプ等の他のク ランプを用いたホース接続装置でも、上述した図１のホース接続装置と同様の作 用、効果を奏することになる。

【００１４】 次に、本考案の第２実施例を図２ないし図４に基づいて説明する。なお、図１ 、図５及び図６に示す部材及び部分と同一の部材及び部分は同一の符号で示し、 その説明は省略する。

【００１５】 図において、作動液リザーバ１におけるホース接続用ニップル２の近傍には、 このホース接続用ニップル２と同方向に延びる所定長さの凸部30が形成されてい る。この場合、凸部30の先端にクランプ４のリング部５が当接し得るようになっ ていると共に、当接した状態でクランプ４があらかじめ設定した適正な箇所（適 正位置Ａ）に位置するように、凸部30の長さが設定されている。さらに、凸部30 はプレート７における前記輪11側の面部7a（ホース３の周方向部分）に当接する ようになっている。

【００１６】 このように構成されたホース接続装置では、クランプ４を組み付ける際、リン グ部５を凸部30に当接し、この状態でボルト８をプレート７にねじ込んでリング 部５を締付けて、ホース３をホース接続用ニップル２に固定する。この場合、リ ング部５を凸部30に当接することにより、クランプ４をあらかじめ設定した位置 （適正位置Ａ）に位置合わせできる。このため、適正な大きさのクランプ４の締 付力を確保でき、流体漏れやホース３抜け等の発生を確実に防止できることにな る。また、上述したようにリング部５を凸部30に当接することにより、クランプ ４を適正な位置へ迅速に位置決めできるので、組立サイクルタイムの短縮を図れ 、これに伴って装置のコストダウンを図ることができる。なお、本実施例では、 凸部30は上述した機能を備えており、突起を兼ねたものになっている。

【００１７】 さらに、凸部30がプレート７における輪11側の面部7aに当接しているので、ボ ルト８のねじ込み時にクランプ４が回転するのが抑制される。このため、クラン プ４の締付け作業性が向上することになり、ひいては装置の低廉化を図ることが できる。 なお、上記実施例では、流体貯留装置が作動液リザーバである場合を例にした が、流体貯留装置がブレーキマスタシリンダであってもよい。

【００１８】

【考案の効果】

請求項１の考案は、以上説明したように構成されたホース接続装置であるから 、クランプを突起に当接することにより、クランプをあらかじめ設定した位置（ 適正位置）に位置合わせできるので、適正な大きさのクランプ締付力の確保を図 れて流体漏れやホース抜け等の発生を確実に防止できる。クランプを突起に当接 することにより、クランプを適正な位置へ迅速に位置決めできるので、組立サイ クルタイムを短縮して装置のコストダウンを図れる。 請求項２の考案は、以上説明したように構成されたホース接続装置であるから 、凸部がクランプにおけるホースの周方向部分に当接してねじのねじ込み時にク ランプが回転するのを抑制できるので、クランプの締付け作業性が向上すること になり、ひいては装置の低廉化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例のホース接続装置を示す正
面図である。

【図２】本考案の第２実施例のホース接続装置を示す正
面図である。

【図３】同ホース接続装置を示す側面図である。

【図４】同ホース接続装置のクランプを示す背面図であ
る。

【図５】従来のホース接続装置の一例を示す正面図であ
る。

【図６】同ホース接続装置の不具合状態を示す正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 作動液リザーバ ２ ホース接続用ニップル ４ クランプ 20 突起

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体貯留装置に設けたホース接続用ニッ
   プルにホースを外挿し、クランプを前記ホースに抱かせ
   て締付けることにより該ホースを前記ホース接続用ニッ
   プルに固定するホース接続装置において、前記流体貯留
   装置に前記クランプのホース長手方向の移動を規制する
   突起を設けたことを特徴とするホース接続装置。
2. 【請求項２】 ねじの螺合により縮径するリング部を設
   けたクランプを備え、流体貯留装置に設けたホース接続
   用ニップルに外挿したホースに、前記リング部を外挿
   し、該リング部を締付けることにより前記ホースを前記
   ホース接続用ニップルに固定するホース接続装置におい
   て、前記流体貯留装置に前記クランプにおける前記ホー
   スの周方向部分に当接する凸部を設けたことを特徴とす
   るホース接続装置。