JPH0593801U - 丸鋸刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 丸鋸刃において、切粉が出ず、また切断面を
綺麗にできる。切断音を小さくできる。 【構成】 円盤刃体６の外周縁部に、断面が尖鋭な三角
形状の刃部８を形成する。 【効果】 合板等を切り裂くのではなく、ナイフのよう
に切り分ける。切粉が出ず、また切断面を綺麗にするこ
とができる。また切り分けにより切断音を小さくでき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転駆動軸に装着して使用する丸鋸刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の電気丸鋸の回転駆動軸に装着して合板などを挽て切断するための丸鋸刃 は、例えば実公昭５７ー５９２８１号公報に示されている。この丸鋸刃は中心部 に回転軸に装着する取付孔を穿設した適当な厚さよりなる円盤刃体に、先端を中 心から放射方向に配置した略三角形状の刃体を円盤刃体の外周縁部に多数配設し たものであり、前記略三角形状の刃体が合板、板材或いは細角材などに切り込ん で切断するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来技術においては、略三角形状の刃体が合板などに切り込んで切断する 切断作用であるため、合板などを切断する場合には切粉が多量に出るのみならず 、合板などの切断面が綺麗にならないという問題があった。また従来のものにお いては切断音が大きく騒々しいという問題もあった。

【０００４】 本考案は、前記問題を解決して切粉が出ず、また切断面を綺麗にできると共に 騒音が小さい丸鋸刃を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、中心部に回転軸に装着する取付孔を穿設した円盤刃体の外周縁部を 、該外周縁部に沿って尖鋭に形成して刃部を形成したものである。

【０００６】

【作用】

前記構成によって、円盤刃体の回転に伴なって刃部によって合板などはナイフ で切ったように切断され、切粉が出ず、また切断面を綺麗にできると共に切断音 を小さくできる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の第１実施例を図を参照して説明する。図１並びに図３は本考案 の第１実施例を示しており、ハンドル１を備えた機枠２内にはモータ３が設けら れ、このモータ軸（図示せず）には回転軸４が接続されている。この回転軸４に 取付けられる丸鋸刃５は適当な厚さを有する刃物鋼からなる円盤刃体６の中心部 には回転軸４に装着するための取付孔７が穿設されている。さらに前記円盤刃体 ６の外周縁部には刃部８が形成されている。この刃部８は断面が尖鋭な三角形状 の先端９が円盤刃体６の全周縁に沿って、前記先端９に連設して断面が二等辺三 角形状のテーパ面10、11が形成されている。このテーパ面10、11の挟角は例えば ４５度以下にすることが望ましいが、合板、板材或いは細角材の材質、硬度、形 状などによって適宜角度とされるものである。また前記刃部８は焼き入れするこ とが望ましい。尚、前記テーパ面10、11の取付孔７側の厚みＡは前記円盤刃体６ の厚みＢよりも大きく形成されている。さらに前記円盤刃体６には放射状に溝12 が複数形成されている。尚、13は機枠２に設けられた円盤刃体６のカバー、14は 案内板である。

【０００８】 次に前記構成につきその作用を説明する。モータ３を回転させて案内板14を合 板15に載置すると共に進めると、丸鋸刃５が実線で示した矢印方向に回転し刃部 ８の先端９がまず合板15に切り込み、そしてテーパ面10、11が合板15に切り込ん で該合板15を左右に切り分けるものである。このようにして、ハンドル１を押し て機枠２を進めると合板15は順次切断される。

【０００９】 以上のように、前記実施例においては円盤刃体６の外周縁部に、断面が尖鋭な 三角形状の刃部８を形成したことによって、合板を切り裂くのではなく、ナイフ のように切り分けることによって、切粉が出ず、また切断面を綺麗にすることが できる。また合板15を左右に切り分けて切断するものであるために、切断音を小 さくできる。

【００１０】 さらに前記テーパ面10、11の取付孔７側の厚みＡを前記円盤刃体６の厚みＢよ りも大きく形成したことによって、切断箇所を比較的大きくし、引き続いて切断 された際に合板15の切断箇所が傷付くことはない。

【００１１】 以下に他の実施例を説明する。尚前記第１実施例と同一部分には同一符号を付 しその詳細な説明を省略する。図４乃至図６は第２実施例を示しており、円盤刃 体６の外周縁部には刃部８が複数間隔をおいて設けられている。この刃部８は前 記円盤刃体６の外周縁部にチップ化したものを取付け、或いは研ぎ出したもので あり、刃部８の前辺21の傾斜角は大きく形成され一方、後辺22は緩やかに傾斜し て連続する刃部８の前辺21の下部に接続されている。そして前記刃部８は断面が 尖鋭な三角形状の先端９が形成され、前記先端９に連設して二等辺三角形状のテ ーパ面10、11が形成されている。

【００１２】 次に前記構成につきその作用を説明する。モータを回転させて案内板を合板15 に載置すると共に進めると、刃部８の前辺21がまず合板15に切り込み、そしてテ ーパ面10、11が合板15に入りこんで該合板15を左右に切り分けるものである。こ のようにして、ハンドルを押して機枠を進めると合板15は順次切断される。円盤 刃体６が回転する場合には、まず前辺21の下部21Ａによって切り分けその後に前 辺21の上部21Ｂによって切断する。

【００１３】 以上のように、前記実施例においては円盤刃体６の外周縁部に、断面が尖鋭な 三角形状の刃部８を形成したことによって、合板を切り裂くのではなく、ナイフ のように切り分けることによって、切粉が出ず、また切断面を綺麗にすることが できると共に、切断音を小さくできる。

【００１４】 さらに、前記刃部８の前辺21の傾斜角は大きく形成され一方、後辺22は緩やか に傾斜して連続する刃部８の前辺21の下部に接続されているために、円盤刃体６ が回転する場合には、まず前辺21の下部21Ａによって切り分けその後に前辺21の 上部21Ｂによって切断するためスムースに切断することができる。また切断音を 小さくできる。

【００１５】 しかも、第２実施例では前辺21側が傷付いたときには、円盤刃体６を裏返して 回転軸４に取付けて一点鎖線で示した方向に円盤刃体６を回転させて、再び切断 することができる。

【００１６】 図７乃至図９は第３実施例を示しており、円盤刃体６の外周縁部には刃部８が 複数間隔をおいて設けられている。この刃部８の前辺21の傾斜角は小さく形成さ れ一方、後辺22は大きく傾斜して連続する刃部８の前辺21に接続されている。そ して前記刃部８は断面が尖鋭な三角形状の先端９が形成され、前記先端９に連設 して二等辺三角形状のテーパ面10、11が形成されている。

【００１７】 次に前記構成につきその作用を説明する。モータを回転させて案内板を合板15 に載置すると共に進めると、刃部８の前辺21がまず合板15に切り込み、そしてテ ーパ面10、11が合板15に入りこんで該合板15を左右に切り分けるものである。こ のようにして、ハンドルを押して機枠を進めると合板15は順次切断される。

【００１８】 以上のように、前記実施例においては円盤刃体６の外周縁部に、断面が尖鋭な 三角形状の刃部８を形成したことによって、合板を切り裂くのではなく、ナイフ のように切り分けることによって、切粉が出ず、また切断面を綺麗にすることが できる。また切断音を小さくできる。

【００１９】 図10乃至図12は第４実施例を示しており、円盤刃体６の外周縁部には正面が三 角形状の刃部８が複数間隔をおいて設けられている。この刃部８の前辺21、後辺 22は凹状円弧に形成されている。

【００２０】 次に前記構成につきその作用を説明する。モータを回転させて案内板を合板15 に載置すると共に進めると、刃部８の前辺21がまず合板15に切り込み、そしてテ ーパ面10、11が合板15に入りこんで該合板15を左右に切り分けるものである。こ のようにして、ハンドルを押して機枠を進めると合板15は順次切断される。

【００２１】 以上のように、前記実施例においては円盤刃体６の外周縁部に、断面が尖鋭な 三角形状の刃部８を形成したことによって、合板を切り裂くのではなく、ナイフ のように切り分けることによって、切粉が出ず、また切断面を綺麗にすることが できる。

【００２２】 さらに、前記刃部８の前辺21、後辺22は凹状円弧に形成されているために、円 盤刃体６が回転する場合には、まず前辺21の上部21Ｂによって切り分けその後に 前辺21の下部21Ａによって切断するためスムースに切断することができる。また 前辺21側が傷付いたときには、円盤刃体６を裏返して回転軸４に取付けて一点鎖 線で示した方向に円盤刃体６を回転させて、再び切断することができる。また切 断音を小さくできる。

【００２３】 図13、図14、図15及び図16は第５実施例乃至第８実施例を示しており、この第 ５実施例乃至第８実施例は前記第１実施例乃至第４実施例の刃部の変形を示した ものであり、図13の第５実施例では刃部８の一側面31、他側面32を凹状円弧面と したものであり、このようにすると刃部８の先端を一層尖鋭にすることができる 。図14の第６実施例では刃部８の一側面31の先端側をテーパ部33とし、このテー パ部33に垂直面34を連設しており、さらに他側面32はテーパ状に形成されている 。図15の第６実施例では刃部８の一側面31はテーパ状に形成され、他側面32は垂 直に形成されているものである。

【００２４】 尚、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、例えば円盤刃体の厚み、 径、刃部先端の挟角などについては種々の変形が可能である。また実施例では合 板を切断したが比較薄い板材或いは細角材などでもよい。

【００２５】

【考案の効果】 本考案は、中心部に回転軸に装着する取付孔を穿設した円盤刃体の外周縁部を 、該外周縁部に沿って尖鋭に形成して刃部を形成したものであり、前記刃部によ って合板などをナイフのよう切断でき切粉が出ず、また切断面を綺麗にできると 共に切断音を小さくできる丸鋸刃を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す断面図である。

【図２】本考案の第１実施例を示す要部の断面図であ
る。

【図３】本考案の第１実施例を示す使用状態を示す正面
図である。

【図４】本考案の第２実施例を示す断面図である。

【図５】本考案の第２実施例を示す要部の断面図であ
る。

【図６】本考案の第２実施例を示す図５のＸ−Ｘ線断面
図である。

【図７】本考案の第３実施例を示す断面図である。

【図８】本考案の第３実施例を示す要部の断面図であ
る。

【図９】本考案の第３実施例を示す図８のＹ−Ｙ線断面
図である。

【図１０】本考案の第４実施例を示す断面図である。

【図１１】本考案の第４実施例を示す要部の断面図であ
る。

【図１２】本考案の第４実施例を示す図１１のＺ−Ｚ線
断面図である。

【図１３】本考案の第５実施例を示す断面図である。

【図１４】本考案の第６実施例を示す断面図である。

【図１５】本考案の第７実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

５ 円盤刃体 ７ 取付孔 ８ 刃部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部に回転軸に装着する取付孔を穿設
   した円盤刃体の外周縁部を、該外周縁部に沿って尖鋭に
   形成して刃部を形成したことを特徴とする丸鋸刃。