JPH0593724U - 円筒工作物の電解複合研摩仕上装置 - Google Patents

円筒工作物の電解複合研摩仕上装置

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JPH0593724U
JPH0593724U JP4011392U JP4011392U JPH0593724U JP H0593724 U JPH0593724 U JP H0593724U JP 4011392 U JP4011392 U JP 4011392U JP 4011392 U JP4011392 U JP 4011392U JP H0593724 U JPH0593724 U JP H0593724U
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JP
Japan
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tool
cylindrical
electrode tool
electrolytic solution
cylindrical workpiece
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Pending
Application number
JP4011392U
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English (en)
Inventor
英樹 津留
徳男 安東
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Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
Yaskawa Electric Corp
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Publication date
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】高面精度な円筒工作物内面を1パスで加工が可
能な、シンプルな装置を提供する。 【構成】電解液供給通路12と連通する径方向の電解液
供給口6を設けた円筒状の電極工具7と、前記電解液供
給通路12と連通する盲の電解液供給通路13を設け、
この電解液供給通路13の底部と連通する径方向の電解
液供給口を設けた絶縁工具8を電極工具7の先端に一体
的に固定し、円筒工作物1と電極工具7側に荒仕上用研
摩材を、絶縁工具8側に超仕上用研摩材を介在させ、電
極工具7側から電解液9を供給して、電極工具7と円筒
工作物1の間のみに電流、電圧を供給して、電極工具7
側で荒仕上げを行い、絶縁工具8側で超仕上用研摩加工
を行う。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、円筒工作物内・外面の鏡面加工装置に関し、特に、電解複合研摩仕 上装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、円筒工作物内面の鏡面加工を電解複合研摩により行うものとして、図2 に示すように、円筒工作物1の内面直径よりやや小さい直径の陰極性の電極工具 7を設け、円筒工作物1との間に弾力性、通水性のある研摩材5を介在させ、電 極工具7を円筒工作物1内に挿入し、供給口6より電解液9を噴出させる。次に 、電極工具7又は円筒工作物1を回転させる。その次に、電極工具7を陰極とし 、円筒工作物1を陽極として、数V〜数10V、10A/cm*cm 以下の電圧・電 流を電源10より与え、送り速度Vfで電解複合加工を行い、鏡面仕上するもの がある。 また、円筒工作物外面の旋削面を荒仕上から超仕上まで1パスで加工するもの として、荒仕上用電極工具2と超仕上用電極工具3を陰極性の電極工具として設 け、各々に陽極性の円筒工作物1の半径或いは、半径よりやや大きい半径の凹面 を形成し、凹面4と円筒工作物1との間に各々荒仕上用研摩材5超仕上用研摩材 6を介在させ、電極工具に設けた供給口7から電解液8を供給する。次いで、円 筒工作物1を陽極として回転し、各電極工具を陰極とし、直流電源10より数V 〜数10V、10A/cm*cm 以下の電圧・電流を与え、軸方向に送り、研摩・擦 過を行うものがある(例えば、特公昭60−30760号公報)。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、従来技術には、以下の問題がある。 前者では、円筒工作物内面の旋削面から、高面精度な面を得るためには、荒仕 上、超仕上の最低2パスの仕上が必要となるので加工時間を長く要する。 後者では、荒仕上部と超仕上部を一体化して、異った電流、電圧を供給するた め、2つの電源が必要である。 仮に、後者のものを円筒工作物の加工に適用して1パス加工するとしても、電 極工具が回転出来ないので、ワークのみの回転となるため、砥粒擦過速度が上げ られず、高面精度な面が仕上られない。 本考案は、高面精度な円筒工作物を1パスで加工が可能な、シンプルな装置を 提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
そこで、本考案は、円筒工作物の内面直径よりやや小さい直径もしくは外面直 径よりやや大きい直径の陰極性の電極工具と、円筒工作物と電極工具の間に介在 させた弾力性、通水性のある研摩材と、電極工具に設けた電解液を噴出する電解 液供給口よりなる円筒工作物内面の電解複合研摩仕上装置において、 電解液供給通路と連通する径方向の電解液供給口を設けた円筒状の電極工具と 、この電極工具の先端に一体的に固定し、前記電解液供給通路と連通する盲の電 解液供給通路を設け、この電解液供給通路の底部と連通する径方向の電解液供給 口を設けた絶縁工具とで研摩工具を構成し、電極工具側から電解液を供給して、 電極工具と円筒工作物の間のみに電流、電圧を供給して電解複合研摩仕上加工を 行う。 なお、擦過速度を上げ高面精度な鏡面仕上を行うため、円筒工作物と研摩工具 双方を反対側に回転してもよい。
【0005】
【作用】
上記手段により構成した研摩工具を、円筒工作物の内・外面に挿入もしくは嵌 合し、研摩仕上げ部に電解液を供給しながら、電極工具に電圧・電流を供給し、 研摩工具を、回転させると同時に、軸方向に送り1パスで鏡面仕上加工をする。
【0006】
【実施例】
以下、本考案の具体的実施例を図1および図2に示して説明する。 図1は、円筒工作物の内面加工に適用する場合を示す。 陽極性の円筒工作物1の内面には、円筒工作物1の内径よりやや小さい直径を もつ円柱状の陰極性・荒仕上用電極工具7と電極工具7と同じ直径の超仕上用の 絶縁工具8を設け、電極工具7の外周部には荒仕上用研摩材5を、絶縁工具8の 外周部には超仕上用研摩材4を円筒工作物1との間に介在させてある。 電極工具7の端部には、電解液9を供給する管11が接続してある。管11に は、電極工具7の軸芯を貫通させて電解液供給通路12を設けてある。この電解 液供給通路12と連通させて径方向の供給口6を設けてある。 電極工具7の他端には、絶縁工具8を固定してある。 絶縁工具8の軸芯には、前記電極工具7の軸芯に設けた電解液供給通路12と 連通する、盲の電解液供給通路13を設けてある。この電解液供給通路13の底 部と連通させて、径方向の供給口6を設けてある。 電極工具7と絶縁工具8を一体化して研摩工具を構成する。 加工工具と円筒工作物を、軸受等(図示せず)により支持し、双方が回転でき るようにしてある。 図2は、円筒工作物の外面加工に適用する場合を示す。 陽極性の円筒工作物1の外面には、円筒工作物1の内径よりやや大きい内径を もつ円環状の陰極性・荒仕上用電極工具7と電極工具7と同じ内径の超仕上用の 絶縁工具8を設け、電極工具7の内周部には荒仕上用研摩材5を、絶縁工具8の 内周部には超仕上用研摩材4とを、円筒工作物1との間に介在させてある。 電極工具7の外径側には、ロータリージョイント14のグルーブを電極工具7 の径方向に設けた供給口6と連通させて、電解液9を供給するようにしてある。 この供給口6と軸方向に連通させて、絶縁工具8側を開口とする電解液供給通路 12を設けてある。 電解液供給通路12の開口は、絶縁工具8に設けた、盲の電解液供給通路13 に連通させてある。この電解液供給通路13の底部と連通させて、径方向の供給 口6を設けてある。 電極工具7と絶縁工具8を一体化して研摩工具を構成する。 研摩工具と円筒工作物を、軸受等(図示せず)により支持し、双方が回転でき るようにしてある。 加工方法は、電極工具7と絶縁工具8を一体化した研摩工具を、円筒工作物1 の鏡面仕上を行う面に、挿入もしくは嵌合し、供給口6から電解液9を供給しな がら、円筒工作物1が陽極に、電極工具7が陰極になるように、直流電源10か ら数V〜数10V、10A/cm*cm 以下の電流・電圧を荒仕上上部3に与え、送 りVfをかけて、電極工具7を矢印A方向に回転し、荒仕上部3は電解研摩し、 超仕上部2は微小な砥粒により研摩をおこなう。 電解複合研摩で旋削加工面の加工傷の除去を行い、微小な砥粒による研摩で超 仕上部2を仕上げることにより、1パスで複合研摩を行う。 なお、円筒工作物1を研摩工具の回転方向Aと反対方向の矢印B方向に回転し 、相対速度を大きくしてもよい。
【0007】
【考案の効果】
以上述べたように本考案によれば、以下のような効果がある。 1.高面精度な鏡面の1パス加工が可能となる。 2.円筒工作物1と研摩工具を同時に逆方向に回転させることにより、砥粒擦過 速度が速くなり、砥粒の凸部選択性、砥粒作用密度の向上が可能となり、高面精 度の鏡面加工ができる。 3.荒仕上部のみに電流、電圧を供給すればよいので、電源が1つでよくなり装 置がシンプルになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す側断面図。
【図2】本考案の他の実施例を示す側断面図。
【図3】従来例を示す側断面図。
【符号の説明】
1 円筒工作物 2 超仕上部 3 荒仕上部 4 超仕上用研摩材 5 荒仕上用研摩材 6 供給口 7 電極工具 8 絶縁工具 9 電解液 10 直流電源 11 管 12、13 電解液供給通路 14 ロータリージョイント

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 円筒工作物の直径と僅かな差をもつ直径
    の陰極性の電極工具と、円筒工作物と電極工具の間に介
    在させた弾力性、通水性のある研摩材と、電極工具に設
    けた電解液を噴出する電解液供給口よりなる円筒工作物
    の電解複合研摩仕上装置において、 電解液供給通路と連通する電解液供給口を設けた電極工
    具と、前記電極工具の先端に一体的に固定し、前記電解
    液供給通路と連通する電解液供給口を設けた絶縁工具
    と、電極工具側に荒仕上げ用の前記研摩材を、絶縁工具
    側に超仕上げ用の前記研摩材を介在させて、研摩工具を
    構成し、この研摩工具に電極工具側から電解液を供給し
    て、電極工具と円筒工作物の間のみに電流、電圧を供給
    して電解複合研摩仕上加工を行うことを特徴とする円筒
    工作物の電解複合研摩仕上装置。
  2. 【請求項2】 前記電極工具と絶縁工具を円筒工作物の
    直径より僅かに小さい直径の円柱状とし、円筒工作物の
    内面に挿入し、円筒内面加工用とした請求項1記載の円
    筒工作物の電解複合研摩仕上装置。
  3. 【請求項3】 前記電極工具と絶縁工具を円筒工作物の
    直径より僅かに大きい直径の円環状とし、円筒工作物の
    外面に嵌合し、円筒外面加工用とした請求項1記載の円
    筒工作物の電解複合研摩仕上装置。
  4. 【請求項4】 前記円筒工作物と研摩工具が逆方向に同
    時に回転する請求項1ないし3項いずれか1項に記載の
    円筒工作物の電解複合研摩仕上装置。
JP4011392U 1992-05-19 1992-05-19 円筒工作物の電解複合研摩仕上装置 Pending JPH0593724U (ja)

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