JPH059207B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、携帯用電動工具の集じん機構に関す
るものである。

〔発明の背景〕

本発明の説明に先立ち、従来携帯用電動工具の
構成を、第３図および第４図にもとづいて説明す
ると、第３図はその一部横断平面図、第４図は第
３図の一部縦断正面図である。

第３図および第４図において、携帯用電動工具
１は、モーターを内蔵するケーシング３と、ケー
シング３と連結し、かつモーターと回転工具取付
軸４とを軸支するエンドブラケツト５と、エンド
ブラケツト５の下面に取り付けられ、切断また切
削時に加工基準面となるベース６と、モーターの
回転動力を工具取付軸４に伝達するベルト７およ
びプーリー８とから構成されている。また、エン
ドブラケツト５には、構成取付軸４に取り付けら
れた回転工具９を収納する回転工具収納室１０が
設けられており、その開口部をカバー１１が覆つ
ている。さらに、回転工具収納室１０は、被削材
１２を加工するときに発生する切粉または切屑を
案内する案内路１３と、この案内路１３と連通す
る排出口１４が設けられており、排出口１４には
ダストボツクス１５が取り付けられている。

以上の構成において、回転工具９により被削材
１２を加工した場合に発生する切粉や切屑は、前
記回転工具９によつて与えられた慣性力と、回転
工具９の回転によつて発生した空気流とにより、
第４図の矢印Ａ方向に流れ、その大部分が案内路
１３および排出口１４を通つてダストボツクス１
５に集じんされる。なお、このような集じん方式
を慣性集じん方式という。

しかして、慣性集じん方式を採用する携帯用電
動工具において、被削材１２を加工した場合に発
生する比較的大きな切粉や切屑は、前記回転工具
９によつて与えられた慣性力、さらには回転工具
９の回転によつて発生した空気流とにより、効率
よくダストボツクス１５に集じんされる。

しかしながら、その反面、比較的小さな切粉や
切屑は、回転工具９とともに回転し、第４図矢印
Ｂ方向に流れた後、同図矢印Ｃに示すごとく、ベ
ース６の刃口１６より外部に排出される結果、こ
れら比較的小さな切粉や切屑の集じん効果を損な
われるという難点がある。

慣性集じん方式を採用する前記電動工具の問題
点を解決すべく、第５図および第６図に示す携帯
用電動工具が先に提案されており、同図におい
て、第３図および第４図に示す電動工具と同一符
号は同一部分を示している。

しかして、第５図および第６図に示す携帯用電
動工具において、モーター２には、集じんフアン
１７が取り付けられており、またエンドブラケツ
ト５には集じんフアン１７を収納する集じんフア
ン収納室１８、さらには集じんフアン収納室１８
と回転工具収納室１０とを連通する案内路１３が
設けられている。また、集じんフアン収納室１８
には排出口１４′が設けられており、排出口１
４′には通気性を有するダストボツクス１５′が取
り付けられている。

以上の構成において、回転工具９により被削材
１２を加工した場合に発生する切粉や切屑のほと
んど（大きな切粉や切屑は勿論、小さな切粉や切
屑）は、前記回転工具９によつて与えられた慣性
力と、回転工具９の回転によつて発生した空気
流、さらには集じんフアン１７によつて発生した
強制空気流となり、第６図の矢印Ｄ方向に流れ、
案内路１３′に導かれる。そして、その後、前記
した切粉や切屑は、第５図の矢印Ｅ方向に流れ、
集じんフアン収納室１８および排出口１４′を通
つて、ダストボツクス１５′に集じんされ、ダス
トボツクス１５′に入つた空気流は、当該ダスト
ボツクス１５′に通気性を持たせてあるので、大
気中に放出される。なお、このような集じん方式
を強制集じん方式という。

しかして、強制集じん方式を採用する携帯用電
動工具において、被削材１２を加工した場合に発
生する切粉や切屑は、集じんフアン１７によつて
強制的に集じんされるので、単位時間当たりにし
て高い集じん率を得ることができる。

しかしながら、その反面、ダストボツクス１
５′内には、大小全ての切粉や切屑が集じんされ
るので、特に大きな切粉や切屑によつてダストボ
ツクス１５′の通気性が直ぐに目詰まりをおこし、
集じん率が早期のうちに低下するという難点があ
る。

〔発明の目的〕

本発明は、前記した従来技術の問題点を解決す
べく検討の結果なされたものであつて、その目的
とするところは、高い集じん率を従来よりも長く
維持することのできる、改良された携帯用電動工
具の集じん機構を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

前記目的を達成するため、本発明は、回転工具
により被削材を加工した場合に発生する切粉や切
屑のうち、比較的大きな切粉や切屑は慣性集じん
方式で集じんし、また比較的小さな切粉や切屑は
強制集じん方式で集じんすれば、高い集じん率を
長く維持できる点に着目し、モーターを軸支する
エンドブラケツトの形状やダストボツクスの配置
などに工夫をほどこしたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第１図および第２図の一実施例
にもとづいて説明すると、同図において、第１図
〜第４図に示す従来形電動工具と同一符号は同一
部分を示しており、従来形電動工具と以下の点で
構成を異にしている。

すなわち、エンドブラケツト５の回転工具収納
室１０内には、２つの案内路１３および１３′が
設けられており、ケーシング３に対して遠い方に
位置する案内路１３は、排出口１４と連通してお
り、排出口１４にはダストボツクス１５が取り付
けられている。また、ケーシング３に対して近い
方に位置する案内路１３′は、集じんフアン収納
室１８と連通しており、集じんフアン収納室１８
には排出口１４が設けられており、排出口１４′
には通気性を有するダストボツクス１５が取り付
けられている。

本発明は以上のごとくであり、次に、図示実施
例に示す集じん機構の動作系について説明する
と、回転工具９により被削材１２を加工した場合
に発生する切粉や切屑のうち、比較的大きなもの
は、前記回転工具９によつて与えられた慣性力
と、回転工具９の回転によつて発生した空気流と
により、第２図の矢印Ａ方向に流れ、ケーシング
３に対して遠い方に位置する案内路１３および排
出口１４を通つてダストボツクス１５に集じんさ
れる。一方、前記のごとくして発生した切粉や切
屑のうち、比較的小さなものは、集じんフアン１
７によつて発生した強制空気流により、第２図の
矢印Ｄ方向に流れ、案内路３′に導かれる。そし
て、その後、前記した切粉や切屑は、第１図のＥ
方向に流れ、集じんフアン収納室１８および排出
口１４′を通つて、ダストボツクス１５′に集じん
され、ダストボツクス１５′に入つた空気流は、
当該ダストボツクス１５′が通気性を有している
ので、大気中に放出される。

すなわち、本発明によれば、回転工具９により
被削材１２を加工した場合に発生する切粉や切屑
のうち、比較的大きなものは、慣性集じん方式を
採用するダストボツクス１５に集じんされる一
方、比較的小さな切粉や切屑は、強制集じん方式
を採用するダストボツクス１５′に集じんされ、
高い集じん効果が得られるばかりでなく、通気性
を有するダストボツクス１５′には、比較的小さ
な切粉や切屑のみが集じんされるので、ダストボ
ツクス１５′の通気部が直ぐに目詰まりをおこす
ようなことはない。

〔発明の効果〕

以上、図示実施例の説明からも明らかなよう
に、本発明によれば、高い集じん率を従来よりも
長く維持することのできる、改良された携帯用電
動工具の集じん機構を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る集じん機構を備えた携帯
用電動工具の一実施例を示す一部横断平面図、第
２図は第１図の一部縦断平面図、第３図は従来形
携帯用電動工具の一部横断平面図、第４図は第３
図の一部縦断正面図、第５図は第３図と異なる従
来形携帯用電動工具の一部横断平面図、第６図は
第５図の一部縦断正面図である。 １……携帯用電動工具、２……モータ、３……
ケーシング、５……エンドブラケツト、９……回
転工具、１０……回転工具収納室、１３および１
３′……案内路、１４および１４′……排出口、１
５および１５′……ダストボツクス、１７……集
じんフアン、１８……集じんフアン収納室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ モーターと、モーターを内蔵するケーシング
   と、モーター内蔵ケーシングと連結してモーター
   を軸支するエンドブラケツトと、エンドブラケツ
   トに設けられた回転工具を収納する回転工具収納
   室と、エンドブラケツトに軸支された工具取付軸
   と、工具取付軸に取り付けられた回転工具とを備
   える携帯用電動工具において、前記モーターに集
   じんフアンを取り付け、かつ前記エンドブラケツ
   トに集じんフアン収納室を設け、さらに前記エン
   ドブラケツトに集じんフアン収納室と連通する排
   出口を設け、この排出口に通気性を有するダスト
   ボツクスを取り付ける一方、前記回転工具収納室
   に対し、集じんフアン収納室と連通する案内路を
   設け、さらに前記回転工具収納室に対し、前記排
   出口と異なる排出口と連通する案内路を設けて、
   その排出口にダストボツクスを取り付けてなるこ
   とを特徴とする携帯用電動工具の集じん機構。