JP3353128B2 - 卓上丸鋸盤 - Google Patents
卓上丸鋸盤Info
- Publication number
- JP3353128B2 JP3353128B2 JP18434395A JP18434395A JP3353128B2 JP 3353128 B2 JP3353128 B2 JP 3353128B2 JP 18434395 A JP18434395 A JP 18434395A JP 18434395 A JP18434395 A JP 18434395A JP 3353128 B2 JP3353128 B2 JP 3353128B2
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- Japan
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- saw blade
- main body
- wind
- tabletop
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋸刃を備えて上下
動可能な本体に、本体の上限位置では鋸刃を覆い、本体
の下降に伴い回転して鋸刃を露出させる安全カバーを備
えた卓上丸鋸盤に関するものである。
動可能な本体に、本体の上限位置では鋸刃を覆い、本体
の下降に伴い回転して鋸刃を露出させる安全カバーを備
えた卓上丸鋸盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】卓上丸鋸盤の一例として、実開平３−１
０８４０１号公報に開示のものを図７に示す。これは、
鋸刃３１を備えてアーム３２へ上下動可能に枢着された
本体３０に、鋸刃３１の刃先円に沿った円弧状の底面を
有する安全カバー３３を備えており、この安全カバー３
３は、切断時の本体３０の下降に伴って反時計回り方向
へ回転し、鋸刃３１を露出させる。又ここでは、切断屑
の拡散を防いで効率よく集塵するための集塵機構とし
て、本体３０に、鋸刃３１の軸心を中心として回動可能
な案内板３４を設けている。よって切断時に鋸刃３１の
接線方向で後方へ飛散する切断屑は、案内板３４により
点線矢印のようにブレードケース３０ａ内へ誘導され、
そこから集塵袋３５等で回収されることになる。
０８４０１号公報に開示のものを図７に示す。これは、
鋸刃３１を備えてアーム３２へ上下動可能に枢着された
本体３０に、鋸刃３１の刃先円に沿った円弧状の底面を
有する安全カバー３３を備えており、この安全カバー３
３は、切断時の本体３０の下降に伴って反時計回り方向
へ回転し、鋸刃３１を露出させる。又ここでは、切断屑
の拡散を防いで効率よく集塵するための集塵機構とし
て、本体３０に、鋸刃３１の軸心を中心として回動可能
な案内板３４を設けている。よって切断時に鋸刃３１の
接線方向で後方へ飛散する切断屑は、案内板３４により
点線矢印のようにブレードケース３０ａ内へ誘導され、
そこから集塵袋３５等で回収されることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記卓上丸鋸盤におい
ては、鋸刃３１の回転によって生起される風や、モータ
冷却用ファンからの風が、ブレードケース３０ａ内から
安全カバー３３の内周に沿って矢印ｃの方向へ吹き出す
ことになるが、この風が被切断材Ｗから案内板３４によ
って集塵袋３５まで誘導される切断屑の飛散経路と干渉
し、切断屑の流れの邪魔をして集塵効率を低下させてい
る。この干渉は特に被切断材の切り始め時や、板厚の薄
い被切断材の場合に顕著で、集塵の邪魔になっていた。
ては、鋸刃３１の回転によって生起される風や、モータ
冷却用ファンからの風が、ブレードケース３０ａ内から
安全カバー３３の内周に沿って矢印ｃの方向へ吹き出す
ことになるが、この風が被切断材Ｗから案内板３４によ
って集塵袋３５まで誘導される切断屑の飛散経路と干渉
し、切断屑の流れの邪魔をして集塵効率を低下させてい
る。この干渉は特に被切断材の切り始め時や、板厚の薄
い被切断材の場合に顕著で、集塵の邪魔になっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、安全カ
バー側から吹き出す風に邪魔されず、好適な集塵効果を
維持できる卓上丸鋸盤を提供するもので、その構成は、
安全カバーの鋸刃露出側の開口部底面に、回転する鋸刃
により前記底面に沿って吹き出す風を、被切断材から前
記集塵機構に至る集塵路から外れた方向へ放出させる偏
向部を設けたことを特徴とするものである。又前記偏向
部を、前記底面の開口部際を鋸刃の刃先側へ折曲して形
成することができる。又前記偏向部を、前記底面に突設
される突部で形成することができる。又前記偏向部を、
前記底面に穿設した透孔と、その透孔へ前記風を誘導す
る誘導部とで形成することができる。
バー側から吹き出す風に邪魔されず、好適な集塵効果を
維持できる卓上丸鋸盤を提供するもので、その構成は、
安全カバーの鋸刃露出側の開口部底面に、回転する鋸刃
により前記底面に沿って吹き出す風を、被切断材から前
記集塵機構に至る集塵路から外れた方向へ放出させる偏
向部を設けたことを特徴とするものである。又前記偏向
部を、前記底面の開口部際を鋸刃の刃先側へ折曲して形
成することができる。又前記偏向部を、前記底面に突設
される突部で形成することができる。又前記偏向部を、
前記底面に穿設した透孔と、その透孔へ前記風を誘導す
る誘導部とで形成することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は卓上丸鋸盤１の側面図で、ベ
ース２へ回動自在に載置されたターンテーブル３の後方
（図１の右側を前、左側を後として説明する）には、ア
ーム４が立設されており、そのアーム４の上端には、支
軸５によって本体６が上下動可能に枢着されている。こ
の本体６は、図示しないモータによって回転し、上方を
ブレードケース７に披着される円盤状の鋸刃８と、ハン
ドル９を備え、ブレードケース７の基端部７ａに設けた
圧縮スプリング１０によって、上方へ付勢されている。
又前記アーム４は、その前後を連通させる水平な円筒部
１１を一体に有しており、その円筒部１１の前方に前下
がりの曲面部１２を形成する一方、ターンテーブル３の
上面に架設されるガイドルール１３の湾曲部１４を、前
記曲面部１２へ向かう傾斜状に形成して、円筒部１１へ
の切断屑の好適な誘導を図っている。更に基端部７ａの
下部には、断面コ字状の誘導部材１５が一体に取着され
て、上向きの角度で飛散する切断屑も円筒部１１へ誘導
可能としている。そして本体６において１６は、鋸刃８
の軸心と略同位置でブレードケース７へ回動可能に枢着
される安全カバーで、本体６の上限位置では同図１のよ
うに鋸刃８の略半分を覆い、本体６の下降動作に伴っ
て、アーム４の支持腕４ａとブレードケース７間へ連結
されたリンクプレート２０により、反時計回りに回転し
て鋸刃８を露出させるものであるが、特にリンクプレー
ト２０側の開口１７においては、図２にも示すように、
鋸刃８の刃先円に沿った円弧状の底面１８の円周方向の
断面形状が、鋸刃８の刃先側へ向けて折れ曲がる偏向部
としての折曲部１９となっている。
基づいて説明する。図１は卓上丸鋸盤１の側面図で、ベ
ース２へ回動自在に載置されたターンテーブル３の後方
（図１の右側を前、左側を後として説明する）には、ア
ーム４が立設されており、そのアーム４の上端には、支
軸５によって本体６が上下動可能に枢着されている。こ
の本体６は、図示しないモータによって回転し、上方を
ブレードケース７に披着される円盤状の鋸刃８と、ハン
ドル９を備え、ブレードケース７の基端部７ａに設けた
圧縮スプリング１０によって、上方へ付勢されている。
又前記アーム４は、その前後を連通させる水平な円筒部
１１を一体に有しており、その円筒部１１の前方に前下
がりの曲面部１２を形成する一方、ターンテーブル３の
上面に架設されるガイドルール１３の湾曲部１４を、前
記曲面部１２へ向かう傾斜状に形成して、円筒部１１へ
の切断屑の好適な誘導を図っている。更に基端部７ａの
下部には、断面コ字状の誘導部材１５が一体に取着され
て、上向きの角度で飛散する切断屑も円筒部１１へ誘導
可能としている。そして本体６において１６は、鋸刃８
の軸心と略同位置でブレードケース７へ回動可能に枢着
される安全カバーで、本体６の上限位置では同図１のよ
うに鋸刃８の略半分を覆い、本体６の下降動作に伴っ
て、アーム４の支持腕４ａとブレードケース７間へ連結
されたリンクプレート２０により、反時計回りに回転し
て鋸刃８を露出させるものであるが、特にリンクプレー
ト２０側の開口１７においては、図２にも示すように、
鋸刃８の刃先円に沿った円弧状の底面１８の円周方向の
断面形状が、鋸刃８の刃先側へ向けて折れ曲がる偏向部
としての折曲部１９となっている。
【０００６】以上の如く構成された卓上丸鋸盤１は、ハ
ンドル９を把持して本体６を下降させると、リンクプレ
ート２０によって安全カバー１６が回転して鋸刃８が露
出し、図３のようにターンテーブル３上に載置された被
切断材Ｗを切断可能となる。この切断時に矢印ａ方向に
飛散する切断屑は、直接或は誘導部材１５や、湾曲部１
４、曲面部１２等によって誘導されて円筒部１１へ飛び
込み、そのままアーム４の後方へ排出されたり、或は円
筒部１１へ接続した集塵袋や、ホースを介して連結した
集塵機等によって回収されたりする。そしてこのとき、
鋸刃８の回転によって或はモータ冷却ファンからも加わ
って、ブレードケース７内に鋸刃８の刃先円に沿って時
計回り方向の風が発生し、これが安全カバー１６の底面
１８に沿って開口１７から吹き出すが、開口１７へ設け
た折曲部１９により、この風の向きは矢印ｂのように鋸
刃８の円周方向より軸心側へ偏向されて放出される。よ
って矢印ａの被切断材Ｗから円筒部１１までの切断屑の
集塵路と何等干渉しないから、集塵効率に影響を与える
ことがないのである。
ンドル９を把持して本体６を下降させると、リンクプレ
ート２０によって安全カバー１６が回転して鋸刃８が露
出し、図３のようにターンテーブル３上に載置された被
切断材Ｗを切断可能となる。この切断時に矢印ａ方向に
飛散する切断屑は、直接或は誘導部材１５や、湾曲部１
４、曲面部１２等によって誘導されて円筒部１１へ飛び
込み、そのままアーム４の後方へ排出されたり、或は円
筒部１１へ接続した集塵袋や、ホースを介して連結した
集塵機等によって回収されたりする。そしてこのとき、
鋸刃８の回転によって或はモータ冷却ファンからも加わ
って、ブレードケース７内に鋸刃８の刃先円に沿って時
計回り方向の風が発生し、これが安全カバー１６の底面
１８に沿って開口１７から吹き出すが、開口１７へ設け
た折曲部１９により、この風の向きは矢印ｂのように鋸
刃８の円周方向より軸心側へ偏向されて放出される。よ
って矢印ａの被切断材Ｗから円筒部１１までの切断屑の
集塵路と何等干渉しないから、集塵効率に影響を与える
ことがないのである。
【０００７】尚この安全カバー１６における底面１８の
断面形状は、開口１７からの風の向きを変えることがで
きるものであれば、上記以外に種々の形態が採用でき
る。例えば図４のように開口底面に、中央を頂点とした
三角形の突部２１を形成すれば、吹き出す風を同図矢印
のように突部２１の両側に分離させて、真後ろ、即ち被
切断材Ｗ側へ流れないようにすることができる。又これ
はどちらか片側方向へのみ吹き出すようにしても差し支
えない。更に先の図２の形状において折曲部１９の手前
位置に、複数の透孔２２，２２を斜状に穿設すれば（図
５）、図３の切断時には、折曲部１９は風を偏向させる
のに加えて透孔２２，２２へも誘導して、略真下へ吹き
出させることになるから、後方への吹き出し量を減らす
ことができる。特にここでは折曲部１９にかえて、図６
のように風の誘導を主にした誘導部２３を形成すれば、
より透孔２２，２２から吹き出す量が多くなる。又上記
折曲部１９や誘導部２３等の端部は鋸刃８の刃先より外
周側に留めたが、鋸刃の通過部分をＵ字状等に切欠い
て、刃先を越えて伸長させることも可能で、更に折曲部
１９を突部２１と組み合わせたりしても良い。尚本発明
は、本体を前後方向へスライド移動可能に設けたスライ
ド式卓上丸鋸盤でも適用可能である。
断面形状は、開口１７からの風の向きを変えることがで
きるものであれば、上記以外に種々の形態が採用でき
る。例えば図４のように開口底面に、中央を頂点とした
三角形の突部２１を形成すれば、吹き出す風を同図矢印
のように突部２１の両側に分離させて、真後ろ、即ち被
切断材Ｗ側へ流れないようにすることができる。又これ
はどちらか片側方向へのみ吹き出すようにしても差し支
えない。更に先の図２の形状において折曲部１９の手前
位置に、複数の透孔２２，２２を斜状に穿設すれば（図
５）、図３の切断時には、折曲部１９は風を偏向させる
のに加えて透孔２２，２２へも誘導して、略真下へ吹き
出させることになるから、後方への吹き出し量を減らす
ことができる。特にここでは折曲部１９にかえて、図６
のように風の誘導を主にした誘導部２３を形成すれば、
より透孔２２，２２から吹き出す量が多くなる。又上記
折曲部１９や誘導部２３等の端部は鋸刃８の刃先より外
周側に留めたが、鋸刃の通過部分をＵ字状等に切欠い
て、刃先を越えて伸長させることも可能で、更に折曲部
１９を突部２１と組み合わせたりしても良い。尚本発明
は、本体を前後方向へスライド移動可能に設けたスライ
ド式卓上丸鋸盤でも適用可能である。
【０００８】
【発明の効果】以上本発明によれば、安全カバーから吹
き出す風が切断屑の集塵路と干渉しないから、切断屑の
飛散を防止し、良好な集塵効率を維持でき、特に切り始
め時や板厚の薄い被切断材等、安全カバーから吹き出す
風の影響を受けやすい場合に効果的となる。又偏向部
を、前記底面の開口部際を鋸刃の刃先側へ折曲して形成
すれば、吹き出す風を鋸刃の軸心側に偏向することがで
きる。又前記偏向部を、前記底面に突設される突部で形
成すれば、吹き出す風を左右方向へ偏向することができ
る。又前記偏向部を、前記底面に穿設した透孔と、その
透孔へ前記風を誘導する誘導部とで形成すれば、吹き出
す風を透孔の穿設方向へ偏向することができる。
き出す風が切断屑の集塵路と干渉しないから、切断屑の
飛散を防止し、良好な集塵効率を維持でき、特に切り始
め時や板厚の薄い被切断材等、安全カバーから吹き出す
風の影響を受けやすい場合に効果的となる。又偏向部
を、前記底面の開口部際を鋸刃の刃先側へ折曲して形成
すれば、吹き出す風を鋸刃の軸心側に偏向することがで
きる。又前記偏向部を、前記底面に突設される突部で形
成すれば、吹き出す風を左右方向へ偏向することができ
る。又前記偏向部を、前記底面に穿設した透孔と、その
透孔へ前記風を誘導する誘導部とで形成すれば、吹き出
す風を透孔の穿設方向へ偏向することができる。
【図１】卓上丸鋸盤の説明図である。
【図２】安全カバーの偏向部の説明図である。
【図３】卓上丸鋸盤の切断時の状態を示す説明図であ
る。
る。
【図４】偏向部の他の形態を示す説明図である。
【図５】偏向部の他の形態を示す説明図である。
【図６】偏向部の他の形態を示す説明図である。
【図７】従来の卓上丸鋸盤の説明図である。
１・・卓上丸鋸盤、２・・ベース、３・・ターンテーブ
ル、４・・アーム、６・・本体、７・・ブレードケー
ス、８・・鋸刃、１１・・円筒部、１５・・誘導部材、
１６・・安全カバー、１７・・開口、１８・・底面、１
９・・折曲部、２１・・突部、２２・・透孔、２３・・
誘導部。
ル、４・・アーム、６・・本体、７・・ブレードケー
ス、８・・鋸刃、１１・・円筒部、１５・・誘導部材、
１６・・安全カバー、１７・・開口、１８・・底面、１
９・・折曲部、２１・・突部、２２・・透孔、２３・・
誘導部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−210605（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−3598（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−58903（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭41−1677（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B27G 3/00 B27B 5/29
Claims (4)
- 【請求項１】 鋸刃を備えて上下動可能な本体に、前記
鋸刃の刃先円に沿った円弧状の底面を有し、前記本体の
上限位置では前記鋸刃を覆い、本体の下降に伴い回転し
て鋸刃を露出させる安全カバーを備える一方、切断作業
時に発生する切断屑を集塵する集塵機構を設けた卓上丸
鋸盤において、 前記安全カバーの鋸刃露出側の開口部底面に、回転する
鋸刃により前記底面に沿って吹き出す風を、被切断材か
ら前記集塵機構に至る集塵路から外れた方向へ放出させ
る偏向部を設けたことを特徴とする卓上丸鋸盤。 - 【請求項２】 前記偏向部を、前記底面の開口部際を鋸
刃の刃先側へ折曲して形成した請求項１に記載の卓上丸
鋸盤。 - 【請求項３】 前記偏向部を、前記底面に突設される突
部で形成した請求項１又は請求項２に記載の卓上丸鋸
盤。 - 【請求項４】 前記偏向部を、前記底面に穿設した透孔
と、その透孔へ前記風を誘導する誘導部とで形成した請
求項１乃至請求項３の何れかに記載の卓上丸鋸盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18434395A JP3353128B2 (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 卓上丸鋸盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18434395A JP3353128B2 (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 卓上丸鋸盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929707A JPH0929707A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3353128B2 true JP3353128B2 (ja) | 2002-12-03 |
Family
ID=16151631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18434395A Expired - Fee Related JP3353128B2 (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 卓上丸鋸盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3353128B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1625908B1 (en) | 2004-07-16 | 2008-04-16 | Makita Corporation | Cutting devices with dust-collecting devices |
| US8069761B2 (en) * | 2005-04-18 | 2011-12-06 | Black & Decker Inc. | Dust collector |
| JP4847098B2 (ja) * | 2005-10-27 | 2011-12-28 | 株式会社マキタ | 切断機 |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP18434395A patent/JP3353128B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0929707A (ja) | 1997-02-04 |
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Legal Events
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