CN215616809U - 一种可连续加工的卧式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续加工的卧式加工中心，包括箱体，箱体的侧壁设置有控制面板，箱体的内部设置有加工台，加工台的顶端一侧设置有加工架，加工架的侧壁顶端设置有连接架，连接架侧壁设置有加工刀组，支架的顶端设置有电机，支架的底端设置有与电机转轴连接的风墙机构，碎屑槽远离加工架的一侧设置有碎屑处理机构。有益效果：通过设置本实用新型，可以利用风墙机构与碎屑处理机构来实现对碎屑的聚集及处理，利用风墙机构里的叶片等结构产生大量均匀强劲的风力，使得风墙机构在待作业区域形成高密度的风墙，利用碎屑处理机构对碎屑进行清除，进而使得卧式加工中心内部得到有效的清洁。

Description

一种可连续加工的卧式加工中心

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体来说，涉及一种可连续加工的卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件，它的工作原理是工件在加工中心上经过夹住后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。

目前，现有的可连续加工的卧式加工中心，例如，中国专利号CN209503635U，公开了一种可连续加工的卧式加工中心，包括机床本体、位于机床本体内的底板以及安装在机床本体内侧壁上的主轴，底板顶面上沿底板长度方向的两侧均固定连接有挡板，可以解决细小的金属废屑会随冷却液黏附在加工中心内，不易清理干净的问题。但是现有装置在加工中会有大量的碎屑飞溅出来，会对机器造成一定的损伤，进而导致对机器的保护不当，并且有大量的碎屑粘附在加工中心空间缝隙内，造成难以清除的问题，因此有待进一步改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可连续加工的卧式加工中心，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可连续加工的卧式加工中心，包括箱体，箱体的侧壁设置有控制面板，箱体的内部设置有加工台，加工台的顶端一侧设置有加工架，加工架的侧壁顶端设置有连接架，连接架侧壁设置有加工刀组，加工台的顶端且位于加工刀组的下方设置有碎屑槽，碎屑槽的两侧且位于加工台的顶端设置有支架，支架的顶端设置有电机，支架的底端设置有与电机转轴连接的风墙机构，碎屑槽远离加工架的一侧设置有碎屑处理机构。

进一步的，为了可以利用壳体与在电机带动下的叶片来事的风量均匀的从出风口处输出，使得风量围绕在工作区域周围，形成一道紧密的风墙保护措施，从而使得在对工件进行加工时，刀具切除工件所产生的碎屑，在风墙的保护措施下积聚在碎屑槽内部，进而使得碎屑处理机构可以更好的处理，碎屑风墙机构包括设置在支架底端的顶板，顶板的底端设置有壳体，壳体远离顶板的设置有底板，壳体的内部设置有叶片，叶片的下方且位于底板的底端开设有出风口。

进一步的，为了可以使得通风管在吸风机的带动下，利用过渡管的凹形结构，来实现对碎屑的吸附，进而清除工作区域的碎屑，碎屑处理机构包括设置在加工台顶端的收集座，收集座的一侧设置有通风管，通风管的外侧套设有吸风机，控制面板依次与电机及吸风机电连接，通风管远离收集座的一侧设置有聚集管，聚集管远离通风管的一侧设置有吸屑口，通风管的内部设置有过渡管。

进一步的，为了可以使得风力均匀的向外输出，从而使得风量围绕在加工区域周围，进而使得碎屑被阻挡在风墙内部，叶片为弧形曲面结构，且叶片与电机输出轴连接，出风口为曲面结构。

进一步的，为了可以使得吸屑口对碎屑的吸附面积更大，进而使得吸附的碎屑更多，收集座为梯台结构，且收集座的横截面积从上至下依次增大，聚集管为梯台结构，吸屑口为半圆柱状结构。

进一步的，为了可以使得过渡管将吸风机的风力由外向里增大，从而使得吸附碎屑的风力更大，进而使得吸附更多的碎屑，过渡管为凹形结构，且过渡管由卡板固定在通风管的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置本实用新型，可以利用风墙机构与碎屑处理机构来实现对碎屑的聚集及处理，利用风墙机构里的叶片等结构产生大量均匀强劲的风力，使得风墙机构在待作业区域形成高密度的风墙，使得风墙来对工作中产生的碎屑进行有效阻挡，使得碎屑不对装置产生损伤，利用碎屑处理机构对碎屑进行清除，从而使得作业产生的碎屑得到有效处理，进而使得卧式加工中心内部得到有效的清洁。

2、通过设置风墙机构，可以利用壳体与在电机带动下的叶片来事的风量均匀的从出风口处输出，使得风量围绕在工作区域周围，形成一道紧密的风墙保护措施，从而使得在对工件进行加工时，刀具切除工件所产生的碎屑，在风墙的保护措施下积聚在碎屑槽内部，进而使得碎屑处理机构可以更好的处理。

3、通过设置碎屑处理机构，可以使得通风管在吸风机的带动下，利用过渡管的凹形结构，来实现对碎屑的吸附，进而清除工作区域的碎屑，可以使得过渡管将吸风机的风力由外向里增大，从而使得吸附碎屑的风力更大，进而使得吸附更多的碎屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可连续加工的卧式加工中心的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可连续加工的卧式加工中心的风墙机构的结构示意图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种可连续加工的卧式加工中心的风墙机构的局剖图；

图4是根据本实用新型实施例的一种可连续加工的卧式加工中心的风墙机构的结构示意图之二；

图5是根据本实用新型实施例的一种可连续加工的卧式加工中心的碎屑处理机构的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种可连续加工的卧式加工中心的碎屑处理机构的局剖图。

图中：

1、箱体；2、控制面板；3、加工台；4、加工架；5、连接架；6、加工刀组；7、碎屑槽；8、支架；9、电机；10、风墙机构；1001、顶板；1002、壳体；1003、底板；1004、叶片；1005、出风口；11、碎屑处理机构；1101、收集座；1102、通风管；1103、吸风机；1104、聚集管；1105、吸屑口；1106、过渡管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可连续加工的卧式加工中心。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的可连续加工的卧式加工中心，包括箱体1，箱体1的侧壁设置有控制面板2，箱体1的内部设置有加工台3，加工台3的顶端一侧设置有加工架4，加工架4的侧壁顶端设置有连接架5，连接架5侧壁设置有加工刀组6，加工台3的顶端且位于加工刀组6的下方设置有碎屑槽7，碎屑槽7的两侧且位于加工台3的顶端设置有支架8，支架8的顶端设置有电机9，支架8的底端设置有与电机9转轴连接的风墙机构10，碎屑槽7远离加工架4的一侧设置有碎屑处理机构11。

借助于上述技术方案，通过设置本实用新型，可以利用风墙机构10与碎屑处理机构11来实现对碎屑的聚集及处理，利用风墙机构10里的叶片1004等结构产生大量均匀强劲的风力，使得风墙机构在待作业区域形成高密度的风墙，使得风墙来对工作中产生的碎屑进行有效阻挡，使得碎屑不对装置产生损伤，利用碎屑处理机构11对碎屑进行清除，从而使得作业产生的碎屑得到有效处理，进而使得卧式加工中心内部得到有效的清洁。

在一个实施例中，对于上述风墙机构10来说，风墙机构10包括设置在支架8底端的顶板1001，顶板1001的底端设置有壳体1002，壳体1002远离顶板1001的设置有底板1003，壳体1002的内部设置有叶片1004，叶片1004的下方且位于底板1003的底端开设有出风口1005。

借助于上述技术方案，通过设置风墙机构10，利用壳体1002与在电机9带动下的叶片1004来事的风量均匀的从出风口1005处输出，使得风量围绕在工作区域周围，形成一道紧密的风墙保护措施，从而使得在对工件进行加工时，刀具切除工件所产生的碎屑，在风墙的保护措施下积聚在碎屑槽内部，进而使得碎屑处理机构11可以更好的处理碎屑。

在一个实施例中，对于上述碎屑处理机构11来说，碎屑处理机构11包括设置在加工台3顶端的收集座1101，收集座1101的一侧设置有通风管1102，通风管1102的外侧套设有吸风机1103，控制面板2依次与电机9及吸风机1103电连接，通风管1102远离收集座1101的一侧设置有聚集管1104，聚集管1104远离通风管1102的一侧设置有吸屑口1105，通风管1102的内部设置有过渡管1106，可以使得通风管1102在吸风机1103的带动下，利用过渡管1106的凹形结构，来实现对碎屑的吸附，进而清除工作区域的碎屑。

在一个实施例中，对于上述叶片1004来说，叶片1004为弧形曲面结构，且叶片1004与电机9输出轴连接，出风口1005为曲面结构，可以使得风力均匀的向外输出，从而使得风量围绕在加工区域周围，进而使得碎屑被阻挡在风墙内部。

在一个实施例中，对于上述收集座1101来说，收集座1101为梯台结构，且收集座1101的横截面积从上至下依次增大，聚集管1104为梯台结构，吸屑口1105为半圆柱状结构，可以使得吸屑口1105对碎屑的吸附面积更大，进而使得吸附的碎屑更多。

在一个实施例中，对于上述过渡管1106来说，过渡管1106为凹形结构，且过渡管1106由卡板固定在通风管1102的内部，可以使得过渡管1106将吸风机1103的风力由外向里增大，从而使得吸附碎屑的风力更大，进而使得吸附更多的碎屑。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用中，需要使用到卧式加工中心时，首先对控制面板2进行相关设置，启动电机9，电机9带动风墙机构10来对待作业区域进行风墙覆盖，电机9的输出轴带动叶片1004进行旋转，利用叶片1004的曲面结构来形成较强的风量，通过出风口1005来形成风墙，加工架4及加工刀组6对工件进行加工时，产生的碎屑由于风墙机构10的阻挡，使得碎屑落入到碎屑槽7内部，当加工完成后，利用碎屑处理机构11对碎屑进行吸附处理，此时吸风机1103启动，由吸风机1103产生的风量通过通风管1102从吸屑口1105进行输出，从而对碎屑进行吸附，在风量通过通风管1102时，利用过渡管1106的特殊结构，使得风力变得更加强劲，利用这些较强的风力来通过聚集管1104及吸屑口1105对碎屑进行吸附处理，将碎屑收集到收集座1101内部，由此完成了对卧式加工中心的风墙保护与碎屑处理操作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置本实用新型，可以利用风墙机构10与碎屑处理机构11来实现对碎屑的聚集及处理，利用风墙机构10里的叶片1004等结构产生大量均匀强劲的风力，使得风墙机构在待作业区域形成高密度的风墙，使得风墙来对工作中产生的碎屑进行有效阻挡，使得碎屑不对装置产生损伤，利用碎屑处理机构11对碎屑进行清除，从而使得作业产生的碎屑得到有效处理，进而使得卧式加工中心内部得到有效的清洁。

此外，通过设置风墙机构10，利用壳体1002与在电机9带动下的叶片1004来事的风量均匀的从出风口1005处输出，使得风量围绕在工作区域周围，形成一道紧密的风墙保护措施，从而使得在对工件进行加工时，刀具切除工件所产生的碎屑，在风墙的保护措施下积聚在碎屑槽内部，进而使得碎屑处理机构11可以更好的处理碎屑；通过设置碎屑处理机构11，可以使得通风管1102在吸风机1103的带动下，利用过渡管1106的凹形结构，来实现对碎屑的吸附，进而清除工作区域的碎屑；通过设置叶片1004及出风口1005，可以使得风力均匀的向外输出，从而使得风量围绕在加工区域周围，进而使得碎屑被阻挡在风墙内部；通过设置收集座1101及聚集管1104为梯台结构，吸屑口1105，可以使得吸屑口1105对碎屑的吸附面积更大，进而使得吸附的碎屑更多；通过设置过渡管1106，可以使得过渡管1106将吸风机1103的风力由外向里增大，从而使得吸附碎屑的风力更大，进而使得吸附更多的碎屑。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可连续加工的卧式加工中心，包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)的侧壁设置有控制面板(2)，所述箱体(1)的内部设置有加工台(3)，所述加工台(3)的顶端一侧设置有加工架(4)，所述加工架(4)的侧壁顶端设置有连接架(5)，所述连接架(5)侧壁设置有加工刀组(6)，所述加工台(3)的顶端且位于所述加工刀组(6)的下方设置有碎屑槽(7)；

所述碎屑槽(7)的两侧且位于所述加工台(3)的顶端设置有支架(8)，所述支架(8)的顶端设置有电机(9)，所述支架(8)的底端设置有与所述电机(9)转轴连接的风墙机构(10)，所述碎屑槽(7)远离所述加工架(4)的一侧设置有碎屑处理机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可连续加工的卧式加工中心，其特征在于，所述风墙机构(10)包括设置在所述支架(8)底端的顶板(1001)，所述顶板(1001)的底端设置有壳体(1002)；

所述壳体(1002)远离所述顶板(1001)的设置有底板(1003)，所述壳体(1002)的内部设置有叶片(1004)，所述叶片(1004)的下方且位于所述底板(1003)的底端开设有出风口(1005)。

3.根据权利要求2所述的一种可连续加工的卧式加工中心，其特征在于，所述碎屑处理机构(11)包括设置在所述加工台(3)顶端的收集座(1101)，所述收集座(1101)的一侧设置有通风管(1102)，所述通风管(1102)的外侧套设有吸风机(1103)，所述控制面板(2)依次与所述电机(9)及所述吸风机(1103)电连接；

所述通风管(1102)远离所述收集座(1101)的一侧设置有聚集管(1104)，所述聚集管(1104)远离所述通风管(1102)的一侧设置有吸屑口(1105)，所述通风管(1102)的内部设置有过渡管(1106)。

4.根据权利要求3所述的一种可连续加工的卧式加工中心，其特征在于，所述叶片(1004)为弧形曲面结构，且所述叶片(1004)与所述电机(9)输出轴连接，所述出风口(1005)为曲面结构。

5.根据权利要求4所述的一种可连续加工的卧式加工中心，其特征在于，所述收集座(1101)为梯台结构，且所述收集座(1101)的横截面积从上至下依次增大，所述聚集管(1104)为梯台结构，所述吸屑口(1105)为半圆柱状结构。

6.根据权利要求5所述的一种可连续加工的卧式加工中心，其特征在于，所述过渡管(1106)为凹形结构，且所述过渡管(1106)由卡板固定在所述通风管(1102)的内部。

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