JPH0591815U - 発泡成形型のインサート保持用マグネット部材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 面ファスナーなどのインサートを型面に確実
に保持せしめるだけでなく、成形の熱などによって変形
および変質しても手軽にかつ迅速にマグネット部材を交
換取付することのできる発泡成形型のインサート保持用
マグネット部材の取付構造を提供する。 【構成】 発泡成形型３０の所定位置にインサートＩを
固定保持するマグネット部材１０の取付構造であって、
前記マグネット部材はインサートを吸着する吸着面を有
するプラスチックマグネット１１より構成され、かつ該
マグネット部材はホルダ２０に交換可能に保持されてい
るとともに、前記ホルダは成形型の所定位置に着脱自在
に装置されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は発泡成形型の改良に関し、特にはインサート保持用マグネット部材 の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、自動車用座席などにあっては、発泡成形品よりなるクッション体に 表皮材を被せた構造からなるが、着座姿勢の維持あるいは装飾のために、座席表 面を凹陥形状とすることがある。

【０００３】 このような構造の座席にあっては、前記凹陥形状部で表皮材がクッション体か ら浮き上がるのを防ぐためクッション体の陥没形状部に面ファスナーなどの表皮 固定用のインサート部材を固着し、該面ファスナーに表皮材の裏面を係合固定す る工夫がなされている。

【０００４】 かかる面ファスナーが一体に固着されたクッション体を成形するための発泡成 形型の一例を図４に示す。 図示されるように、成形品キャビティ４１を有する成形型４０の所定キャビテ ィ面に凹所４２を設けて、該凹所４２内に複数個の円形マグネット４５，４５， …が配設される。 一方、面ファスナーなどのインサート部材５０は、図５に示されるように、そ の型面側にあらかじめ磁性体５１を挿入することによって、前記成形型４０の円 形マグネット４５に吸着保持されて成形型の型面の所定位置に保持される。

【０００５】 しかしながら、かかる円形マグネット４５は着磁力が弱く、凹陥部の曲面形状 に沿って確実に面ファスナー５０を固定することが困難であった。特に、座席用 のクッション体などは複雑な凸凹曲面を有しているため、成形の際に前記面ファ スナー５０が浮き上がりやすく製品不良を生じる原因となっていた。 また、図示されるように、面ファスナー５０において円形マグネット４５と接 しない部分が浮き上がったり、さらには成形時にウレタンなどの発泡材料が入り 込んで面ファスナー５０が波打った状態になるという問題があった。

【０００６】 そこで、本考案者らは、着磁力が大きくかつ成形型の凸凹形状に合わせて切削 加工されたプラスチックマグネットを使用することを見出したのであるが、この プラスチックマグネットは着磁力が強い反面熱に弱いため、樹脂材料の発泡熱に よって変形あるいは変質することがあった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

この考案は上記した問題点に鑑み提案されたものであって、面ファスナーなど のインサート部材を型面に確実に保持することができるだけでなく、成形の熱な どによって変形および変質しても手軽にかつ迅速にマグネット部材を交換取付す ることのできる発泡成形型のインサート保持用マグネット部材の取付構造を提供 しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

すなわち、この考案は、発泡成形型の所定位置にインサートを固定保持するマ グネット部材の取付構造であって、前記マグネット部材はインサートを吸着する 吸着面を有するプラスチックマグネットより構成され、かつ該マグネット部材は ホルダに交換可能に保持されているとともに、前記ホルダは成形型の所定位置に 着脱自在に装置されていることを特徴とする発泡成形型のインサート保持用マグ ネット部材の取付構造に係る。

【０００９】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案のインサート保持用マグネット部材の取付構造の一例を示す発 泡成形型の要部斜視図、図２は図１に示されたインサート保持用マグネット部材 の分解斜視図、図３はこの考案のインサート保持用マグネット部材の成形型への 取付状態を示す発泡成形型の断面図である。

【００１０】 図１に示されるように、この考案の発泡成形型のインサート保持用マグネット 部材１０は発泡成形型３０の所定位置に設けられた凹所３１に、ホルダ２０に保 持された状態で取り付けられている。

【００１１】 インサート保持用マグネット部材１０は、公知のプラスチックマグネット１１ よりなる。 このプラスチックマグネット１１は吸着するインサート部材の全面を保持可能 な大きさに形成されているとともに、その上面が成形型の所定位置の型面形状に 切削加工されたインサート吸着面１２を構成している。

【００１２】 ホルダ２０は分割可能な第一ホルダ２１および第二ホルダ２２よりなり、それ ぞれのホルダ２１および２２の上部にインサート保持枠２５，２７が形成されて いる。 このホルダ２０は、図２に示されるように、前記プラスチックマグネット１１ をその両側面１１ａ，１１ａから挟持しかつ、ボルト２６，２６によって一体に 固定され、前記インサート保持枠２５，２７およびプラスチックマグネット１１ のインサート吸着面１２とによって、インサートの保持部１３が構成される。符 号２３は第一ホルダのねじ孔、２４は第二ホルダのねじ孔、２９はプラスチック マグネット１１に形成されたねじ孔である。

【００１３】 図３からよりよく理解されるように、ホルダ２０によって挟持されたマグネッ ト部材１０は、成形型３０の所定位置に形成された凹所３１に嵌め込まれるとと もに、磁性体１６を備えた面ファスナーなどのインサート材Ｉがインサート保持 部１３に配され、その吸着面１２に吸着保持される。符号１７はファスナー基材 、１８は表皮材と係着されるループ状係合子、１９は保護フィルムである。

【００１４】 前記凹所３１にはホルダ２０の取付基台３２が形成されていて、ボルト３６を 当該取付基台３２を介して前記ホルダ２０の底部２８に螺着することによって、 前記マグネット部材１０が成形型３０の所定位置に確実にかつ着脱自在に装置さ れる。

【００１５】 そのため、内装されたプラスチックマグネット１１が発泡時の発熱によって変 形もしくは変質しても、ホルダ２０を成形型より取り外し該ホルダ２０を分解す ることによって傷んだマグネットを容易にかつ直ちに交換することができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案の発泡成形型のインサート保持用マグネ ット部材の取付構造によれば、プラスチックマグネットがホルダによって交換可 能に保持されるとともに、該ホルダが成形型に着脱自在に装置されているので、 マグネット部材が変形、変質、または破損した場合でも交換が容易で作業性も良 好である。

【００１７】 またプラスチックマグネットは高い着磁力を有しかつ切削加工が容易であるた め、複雑な凸凹形状を有する座席クッション体などの形状を忠実に再現すること ができるだけでなく、面ファスナーをその全面で確実に保持することができるの で、ファスナーの浮き上がりもなく精度の高い製品が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のインサート保持用マグネット部材の
取付構造の一例を示す発泡成形型の要部斜視図である。

【図２】図１に示されたインサート保持用マグネット部
材の分解斜視図である。

【図３】この考案のインサート保持用マグネット部材の
成形型への取付状態を示す発泡成形型の断面図である。

【図４】一般的なインサート保持用マグネット部材が設
けられた発泡成形型の斜視図である。

【図５】面ファスナーの保持状態の一例を示す従来の発
泡成形型の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ インサート保持用マグネット部材 １１ プラスチックマグネット １２ 吸着面 ２０ ホルダ ３０ 発泡成形型

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:04 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:58 4Ｆ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 発泡成形型の所定位置にインサートを固
   定保持するマグネット部材の取付構造であって、 前記マグネット部材はインサートを吸着する吸着面を有
   するプラスチックマグネットより構成され、かつ該マグ
   ネット部材はホルダに交換可能に保持されているととも
   に、前記ホルダは成形型の所定位置に着脱自在に装置さ
   れていることを特徴とする発泡成形型のインサート保持
   用マグネット部材の取付構造。