JPH059174Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 吸引形の印字マグネツトのアマチユアの後端部
を付勢するリング状の弾性部材を小径部と大径部
とによつて形成し、大径部でアマチユアを付勢し
てアマチユアの動作や温度変化に伴つて起こる特
性の変化を減少させる。

〔産業上の利用分野〕

本考案はワイヤドツトプリンタの印字ヘツド等
に使用される電磁マグネツトに係り、特にアマチ
ユアを付勢する弾性部材の構造に関する。

近来、データ処理装置の入出力端末機や、ワー
ドプロセツサ等に各種のシリアルプリンタが使用
されている。

中でもシリアルドツドプリンタは、文字等をド
ツトで構成して印字をする為に、文字等の種類が
極めて多く、オフイスオートメーシヨン（OA：
Office Automation）に於ける端末機として益々
用途が拡大しており、環境変化や印字条件に影響
されずに、良好な印字が行われることが要望され
ている。

〔従来の技術〕

プリンタは第３図の平面図に示す如く両側のサ
イドフレーム１にプラテン２が回転自在に支持さ
れ、印字用紙３が挿入されて矢印Ａ方向に排出さ
れるようになつている。

一方プラテン２の前面〔図に於いて下方〕には
キヤリア４がプラテン２と平行に設けられたガイ
ドシヤフト５及び６に摺動自在に係合しており、
同様にプラテン２と平行に設けられプーリ７及び
７′間に張架されたタイミングベルト８に係止金
具９で固定されている。

タイミングベルト８はモータ１０にプーリ７を
介して接続しており、従つてタイミングベルト８
はモータ１０の正逆回転に依つてキヤリア４を矢
印Ｂ−Ｃの如く往復移動させることが出来る。

キヤリア４には、インクリボンを収納したイン
クリボンカセツト１１と、印字ヘツド１２とが搭
載されており、印字ヘツド１２の前面に露出した
インクリボンを介し、キヤリア４を矢印Ｂ−Ｃ方
向に往復移動させ乍ら印字用紙３にドツト印字を
行う。

印字ヘツド１２は第４図の側部断面図に示すよ
うに複数の印字マグネツト１３が中心部に印字ワ
イヤ１４を集中させ、中央部に突出した枠体１５
の先端部に固着したワイヤガイド１５ａの所定位
置に整列している。

印字マグネツト１３は、コア１９ａとコイル１
９ｂから成る電磁石１９と、先端に印字ワイヤ１
４を備えたアマチユア１６、及び皿状の支持部材
１７と、支持部材１７に周設してアマチユア１６
の後端部を付勢する例えばゴム等でリング状に成
形した弾性部材２１と、後端部を弾性部材２１で
付勢されたアマチユア１６の先端部を衝止するス
トツパ２２と、アマチユア１６と共に磁路を形成
するヨーク２３とから構成している。

即ち、印字パルスが印加されていない時には、
印字ワイヤ１４は弾性部材２１で後端部を付勢さ
れたアマチユア１６に依つて常にワイヤガイド１
５ａから引込んでいる。

ストツパ２２は支持部材１７の中央部に固定さ
れており、支持部材１７は固定部材２４に固定さ
れている。

このような構成であるので、印字ヘツド１２の
印字マグネツト１３に印字パルスが送られて、選
択的に印字マグネツト１３を駆動すると、アマチ
ユア１６は弾性部材２１の付勢に抗して電磁石１
９に吸引され、印字ワイヤ１４がワイヤガイド１
５ａから突出して図示省略したインクリボン等を
介して印字用紙３に印字を行う。

〔考案が解決しようとする問題点〕

以上説明したように、印字ワイヤはアマチユア
を介して弾性部材で付勢されて引込まれている
が、弾性部材が同一太さのリング状である為に、
アマチユアを吸引して弾性部材を押下した時に、
隣接したアマチユアの付勢力を増加して印字ワイ
ヤの復旧力を増加させたり、又、高温時には弾性
部材が膨張し、反対に低温時には収縮して復旧力
が増減して印字圧が変化し、印字品質を劣化する
問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本考案の電磁マグネツト機構の部分断
面図である。

図１に示すように、アマチユア１６の付勢を行
う所定長さの大径部２７と、該大径部２７と同心
となる所定長さの小径部２６とを交互に組み合わ
せることで弾性部材２５が形成されるように構成
する。

このように構成することによつて前述の問題点
は解決される。

〔作用〕

支持部材１７に周設され、アマチユア１６を付
勢するリング状の弾性部材２５を大径部２７と、
小径部２６とを交互に組み合わせることによつて
形成し、アマチユア１６の付勢が大径部２７によ
つて行われるようにしたものである。

このように構成すると、大径部２７の加えられ
るアマチユア１６の駆動による衝撃エネルギは小
径部２６によつて吸収されることになり、隣接し
た大径部２７に悪影響を及ぼすことのないように
することができ、更に、温度変化による伸縮も小
径部２６によつて緩和され、大径部２７に於ける
付勢力が常に、均一となり、印字品質の向上を図
ることができる。

〔実施例〕

第１図及び第２図は本考案の一実施例である。

全図を通じて同一部分には同一符号を付して示
した。

本考案の電磁マグネツト機構は、第１図の側部
断面図、第２図ａの弾性部材の平面図及び同図ｂ
に示す同図ａのＡ−Ａ断面図のように、リング状
の弾性部材２５を所定長さの大径部２７と、大径
部２７と同心となる所定長さの小径部２６とを交
互に組合わせることで形成し、大径部２７でアマ
チユア１６を付勢するようにしたものである。

即ち、アマチユア１６が吸引されて押下された
弾性部材２５の大径部２７の変形は隣接した凹部
２６に影響するが、小径部２６は大径部２７より
も断面積が小である為に、影響はここで吸収して
隣の大径部２７に及ぼすことは殆ど無くなる。

又、同様にして環境変化（温度変化）に伴なう
弾性部材２５の膨張、収縮も小径部２６で吸収さ
れる。

従つて、印字ワイヤ１４はアマチユア１６を介
し常に均一な力で付勢されており、高品質の印字
を行うことが出来る。

〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案の電磁マグネツト
機構を印字ヘツド等に適用することに依り、印字
ワイヤの印字圧が一定になつて、印字品質を向上
する等、産業上に多大の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の電磁マグネツト機構の側部断
面図、第２図ａは本考案の弾性部材の平面図、第
２図ｂは同図ａのＡ−Ａ断面図、第３図は本考案
が適用されるプリンタを例示する平面図、第４図
は従来の印字ヘツドを示す側部断面図である。 図に於いて、１３は印字マグネツト、１４は印
字ワイヤ、１５は枠体、１５ａはワイヤガイド、
１６はアマチユア、１７は支持部材、１９は電磁
石、１９ａはコア、１９ｂはコイル、２１，２５
は弾性部材、２２はストツパ、２３はヨーク、２
４は固定部材、２６は小径部、２７は大径部であ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 支持部材１７に周設されるリング状の弾性部材
   ２５によつて後端部が付勢され、先端部が中央の
   ストツパ２２に衝止される複数のアマチユア１６
   と、該アマチユア１６のそれぞれに対向する電磁
   石１９とを備え、該電磁石１９に通電することで
   該アマチユア１６が駆動される電磁マグネツト機
   構であつて、 前記アマチユア１６の付勢を行う所定長さの大
   径部２７と、該大径部２７と同心となる所定長さ
   の小径部２６とを交互に組み合わせることで前記
   弾性部材２５が形成されることを特徴とする電磁
   マグネツト機構。