JPH059027B2 - - Google Patents
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- JPH059027B2 JPH059027B2 JP60295392A JP29539285A JPH059027B2 JP H059027 B2 JPH059027 B2 JP H059027B2 JP 60295392 A JP60295392 A JP 60295392A JP 29539285 A JP29539285 A JP 29539285A JP H059027 B2 JPH059027 B2 JP H059027B2
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- heat
- fixing roll
- roll
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- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 27
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 12
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱圧力定着装置に関し、加熱された
熱定着用ロールと圧力ロールとの接触位置におい
て用紙上に転写されたトナーを熱圧力定着させる
ようにした電子写真装置における熱圧力定着装置
において、上記熱定着用ロールを強磁性体を用い
て円筒状に形成するとともに、当該熱定着用ロー
ルにうず電流を発生せしめる磁束発生手段を設
け、上記うず電流により発生するジユール熱によ
つて、上記熱定着用ロールを加熱せしめるように
した熱圧力定着装置に関するものである。
熱定着用ロールと圧力ロールとの接触位置におい
て用紙上に転写されたトナーを熱圧力定着させる
ようにした電子写真装置における熱圧力定着装置
において、上記熱定着用ロールを強磁性体を用い
て円筒状に形成するとともに、当該熱定着用ロー
ルにうず電流を発生せしめる磁束発生手段を設
け、上記うず電流により発生するジユール熱によ
つて、上記熱定着用ロールを加熱せしめるように
した熱圧力定着装置に関するものである。
一般に、電子複写機等における熱圧力定着装置
は、第４図に図示されている如く、加熱された熱
定着用ロール１と、図示省略した駆動装置によつ
て上記熱定着用ロール１を押圧しつつ回転する圧
力ロール２とから構成されており、例えば図示矢
印方向に回転する上記熱定着用ロール１と圧力ロ
ール２との間を通過する用紙３に熱と圧力とを加
えることにより該用紙３上に転写されているトナ
ー（図示省略）を用紙３に定着せしめるものであ
る。
は、第４図に図示されている如く、加熱された熱
定着用ロール１と、図示省略した駆動装置によつ
て上記熱定着用ロール１を押圧しつつ回転する圧
力ロール２とから構成されており、例えば図示矢
印方向に回転する上記熱定着用ロール１と圧力ロ
ール２との間を通過する用紙３に熱と圧力とを加
えることにより該用紙３上に転写されているトナ
ー（図示省略）を用紙３に定着せしめるものであ
る。
従来、上記熱定着用ロール１を加熱する発熱源
としてハロゲンランプを用いるようにした熱定着
用ロールが知られている。即ち、第４図に図示さ
れている如く、上記熱定着用ロール１を円筒状に
形成した上で、該熱定着用ロール１の内部にハロ
ゲンランプ１３を設置し、該ハロゲンランプ１３
の輻射熱により上記熱定着用ロール１を加熱する
ようにしたものが知られている。
としてハロゲンランプを用いるようにした熱定着
用ロールが知られている。即ち、第４図に図示さ
れている如く、上記熱定着用ロール１を円筒状に
形成した上で、該熱定着用ロール１の内部にハロ
ゲンランプ１３を設置し、該ハロゲンランプ１３
の輻射熱により上記熱定着用ロール１を加熱する
ようにしたものが知られている。
ハロゲンランプを熱源とする従来の上記熱定着
用ロールには、下記の如き問題点がある。即ち、 (i) ハロゲンランプの発生熱は一部対流熱として
失われるばかりでなく、熱定着ロールの全体を
一様に加熱し、放熱量も大きくなるため、熱効
率が悪く消費電力が大となる。
用ロールには、下記の如き問題点がある。即ち、 (i) ハロゲンランプの発生熱は一部対流熱として
失われるばかりでなく、熱定着ロールの全体を
一様に加熱し、放熱量も大きくなるため、熱効
率が悪く消費電力が大となる。
(ii) ハロゲンランプは、装置の寿命に比してその
寿命が短かいため、性能劣化の程度に応じて交
換しなければならない。即ち、ハロゲンランプ
を消耗品として取扱わなければならない。
寿命が短かいため、性能劣化の程度に応じて交
換しなければならない。即ち、ハロゲンランプ
を消耗品として取扱わなければならない。
(iii) 上記ハロゲンランプの交換を可能とするた
め、熱定着用ロールの構造が複雑となる。
め、熱定着用ロールの構造が複雑となる。
等の問題点である。
本発明は、上記の如き問題点を解決することを
目的としており、そのため、本発明の熱圧力定着
装置は、円筒体形状を有し強磁性体により形成さ
れた熱定着用ロールと、該熱定着用ロールと接触
しこれを押圧するように設けられた圧力ロールと
を備え、この熱定着用ロールと圧力ロールとの接
触位置において用紙上に転写されたトナーを熱圧
力定着させるように構成された電子写真装置にお
ける熱圧力定着装置であつて、 複数の脚部を持ち該各脚部にそれぞれ励磁コイ
ルを巻回したフオーク状の励磁鉄心及びこの励磁
鉄心の各脚部に対応する複数の脚部を備えた補助
鉄心の一方を前記円筒体形状の熱定着用ロールの
内部に、また他方をその外部に、互いにその脚部
が対向して閉磁路が形成されるような状態であつ
て、かつ前記熱定着用ロールと前記圧力ロールと
の接触位置よりも前記熱定着用ロールの回転方向
における上流側近傍の位置において前記熱定着用
ロールを加熱し得るような位置に配置し、前記励
磁鉄心の各脚部に巻回された前記励磁コイルのそ
れぞれに、隣合う脚部において発生する磁束の方
向が互いに逆方向となるように交流電流を供給す
ることにより上記円筒体を貫通する磁束を発生せ
しめ、該磁束により上記円筒体に発生するうず電
流によつて生じるジユール熱により、上記円筒体
が加熱されるように構成されている ことを特徴としている。
目的としており、そのため、本発明の熱圧力定着
装置は、円筒体形状を有し強磁性体により形成さ
れた熱定着用ロールと、該熱定着用ロールと接触
しこれを押圧するように設けられた圧力ロールと
を備え、この熱定着用ロールと圧力ロールとの接
触位置において用紙上に転写されたトナーを熱圧
力定着させるように構成された電子写真装置にお
ける熱圧力定着装置であつて、 複数の脚部を持ち該各脚部にそれぞれ励磁コイ
ルを巻回したフオーク状の励磁鉄心及びこの励磁
鉄心の各脚部に対応する複数の脚部を備えた補助
鉄心の一方を前記円筒体形状の熱定着用ロールの
内部に、また他方をその外部に、互いにその脚部
が対向して閉磁路が形成されるような状態であつ
て、かつ前記熱定着用ロールと前記圧力ロールと
の接触位置よりも前記熱定着用ロールの回転方向
における上流側近傍の位置において前記熱定着用
ロールを加熱し得るような位置に配置し、前記励
磁鉄心の各脚部に巻回された前記励磁コイルのそ
れぞれに、隣合う脚部において発生する磁束の方
向が互いに逆方向となるように交流電流を供給す
ることにより上記円筒体を貫通する磁束を発生せ
しめ、該磁束により上記円筒体に発生するうず電
流によつて生じるジユール熱により、上記円筒体
が加熱されるように構成されている ことを特徴としている。
第１図は本発明の前提にした原理を説明する構
成図であり、第１図Ａは断面図、第１図Ｂは第１
図Ａにおける励磁鉄心と補助鉄心との斜視図を示
す。また、第２図は本発明の前提にした他の構成
図、第３図は本発明の一実施例における励磁鉄心
と補助鉄心との斜視図を示す。
成図であり、第１図Ａは断面図、第１図Ｂは第１
図Ａにおける励磁鉄心と補助鉄心との斜視図を示
す。また、第２図は本発明の前提にした他の構成
図、第３図は本発明の一実施例における励磁鉄心
と補助鉄心との斜視図を示す。
先づ、第１図に関連して本発明の前提とした原
理を説明する。なお、図中の符号１は熱定着用ロ
ールであつて強磁性体により円筒状に形成されて
いるもの、２は圧力ロールであつて図示省略した
駆動装置により上記熱定着用ロール１を押圧しつ
つ例えば図示矢印方向に回転するもの、３は用紙
であつて図示省略したトナーが転写されているも
の、４は円筒体、５は励磁鉄心、６は励磁コイ
ル、７は補助鉄心であつて上記励磁鉄心５の磁極
に上記円筒体４を隔てて対向する磁極をそなえて
閉磁路を構成するものを表している。
理を説明する。なお、図中の符号１は熱定着用ロ
ールであつて強磁性体により円筒状に形成されて
いるもの、２は圧力ロールであつて図示省略した
駆動装置により上記熱定着用ロール１を押圧しつ
つ例えば図示矢印方向に回転するもの、３は用紙
であつて図示省略したトナーが転写されているも
の、４は円筒体、５は励磁鉄心、６は励磁コイ
ル、７は補助鉄心であつて上記励磁鉄心５の磁極
に上記円筒体４を隔てて対向する磁極をそなえて
閉磁路を構成するものを表している。
第１図において、熱定着用ロール１の円筒体４
の内部に励磁コイル６が巻回された励磁鉄心５
が、該励磁鉄心５の磁極が上記円筒体４の内周面
に対向する状態で設置されている。当該励磁鉄心
５は、第１図Ｂに図示されている如く、いわゆる
コの字状の断面形状を有し、上記円筒体４の軸方
向の長さに対応する長さ寸法を有するものであ
る。そして、第１図Ｂに図示されている如く、上
記励磁鉄心５の磁極に対応する磁極をそなえかつ
当該励磁鉄心５と同一の長さ寸法を有する断面形
状がコの字状の補助鉄心７が、上記円筒体４を隔
てて当該補助鉄心７の磁極が上記励磁鉄心５の磁
極に対向するように設置されている。
の内部に励磁コイル６が巻回された励磁鉄心５
が、該励磁鉄心５の磁極が上記円筒体４の内周面
に対向する状態で設置されている。当該励磁鉄心
５は、第１図Ｂに図示されている如く、いわゆる
コの字状の断面形状を有し、上記円筒体４の軸方
向の長さに対応する長さ寸法を有するものであ
る。そして、第１図Ｂに図示されている如く、上
記励磁鉄心５の磁極に対応する磁極をそなえかつ
当該励磁鉄心５と同一の長さ寸法を有する断面形
状がコの字状の補助鉄心７が、上記円筒体４を隔
てて当該補助鉄心７の磁極が上記励磁鉄心５の磁
極に対向するように設置されている。
以上説明したように構成された熱定着用ロール
１（第１図Ａ図示）において、励磁コイル６に交
流電流を供給して上記励磁鉄心５を励磁する。当
該励磁鉄心５が励磁されることにより、第１図Ａ
における点線矢印で示されているような閉磁路が
構成され、上記励磁鉄心５の磁極と上記補助鉄心
７の磁極との間に、上記円筒体４を貫通する磁束
が発生する。なお、第１図Ａ図示点線矢印の方向
は１方向のみを表しているが、上記励磁コイル６
に供給される交流電流の周期に対応して反転する
ことは言うまでもない。
１（第１図Ａ図示）において、励磁コイル６に交
流電流を供給して上記励磁鉄心５を励磁する。当
該励磁鉄心５が励磁されることにより、第１図Ａ
における点線矢印で示されているような閉磁路が
構成され、上記励磁鉄心５の磁極と上記補助鉄心
７の磁極との間に、上記円筒体４を貫通する磁束
が発生する。なお、第１図Ａ図示点線矢印の方向
は１方向のみを表しているが、上記励磁コイル６
に供給される交流電流の周期に対応して反転する
ことは言うまでもない。
以上説明した如く、回転する円筒体４を貫通す
る磁束が発生することにより、当該円筒体４の磁
束貫通部分のまわりにうず電流が発生し、該うず
電流によるジユール熱により上記円筒体４の温度
が上昇する。即ち、本発明における円筒体４に対
する加熱は、外部にもうけられた熱源（例えば第
４図図示ハロゲンランプ１３）によつて行われる
ものではなく、円筒体４自身に流れるうず電流に
より発生するジユール熱によつて行われる。従つ
て、熱効率が良いばかりでなく、加熱速度が速く
なる。また、上記励磁コイル６の電流値を制御す
ることによつて、温度制御を容易に行うことが可
能である。
る磁束が発生することにより、当該円筒体４の磁
束貫通部分のまわりにうず電流が発生し、該うず
電流によるジユール熱により上記円筒体４の温度
が上昇する。即ち、本発明における円筒体４に対
する加熱は、外部にもうけられた熱源（例えば第
４図図示ハロゲンランプ１３）によつて行われる
ものではなく、円筒体４自身に流れるうず電流に
より発生するジユール熱によつて行われる。従つ
て、熱効率が良いばかりでなく、加熱速度が速く
なる。また、上記励磁コイル６の電流値を制御す
ることによつて、温度制御を容易に行うことが可
能である。
更に、本発明における上記励磁鉄心５と補助鉄
心７との設置位置について説明する。当該設置位
置は、熱定着用ロールと圧力ロールとが接触する
位置、即ち熱圧力定着が行われている位置（熱定
着位置）にできるだけ近いことが望ましい。即
ち、第１図Ａに図示されている如く、上記熱定着
用ロール１の回転方向が図示矢印方向だとする
と、上記熱定着位置から図示矢印方向と逆方向、
すわち熱定着用ロールの回転方向における熱定着
用ロールと圧力ロールとの接触位置よりも上流側
であつて上記両ロールが接触する位置にできるだ
け近い位置に設定されている。従つて、上記熱定
着用ロール１における円筒体４の加熱部分が加熱
されてから上記熱定着位置に到達するまでの時間
が短かくなるため、その間の熱損失を小さくする
ことができる。
心７との設置位置について説明する。当該設置位
置は、熱定着用ロールと圧力ロールとが接触する
位置、即ち熱圧力定着が行われている位置（熱定
着位置）にできるだけ近いことが望ましい。即
ち、第１図Ａに図示されている如く、上記熱定着
用ロール１の回転方向が図示矢印方向だとする
と、上記熱定着位置から図示矢印方向と逆方向、
すわち熱定着用ロールの回転方向における熱定着
用ロールと圧力ロールとの接触位置よりも上流側
であつて上記両ロールが接触する位置にできるだ
け近い位置に設定されている。従つて、上記熱定
着用ロール１における円筒体４の加熱部分が加熱
されてから上記熱定着位置に到達するまでの時間
が短かくなるため、その間の熱損失を小さくする
ことができる。
以上、第１図に関連しての原理について説明し
たが、本発明の前述した基本原理にもとづき基本
的には同様の構成と効果とを有するものである。
たが、本発明の前述した基本原理にもとづき基本
的には同様の構成と効果とを有するものである。
第２図図示の他の構成例においては、円筒体４
の外部に励磁コイル６が巻回された励磁鉄心５が
設置され、内部に補助鉄心７が設置されている。
なお、第２図図示実施例における上記励磁鉄心５
と補助鉄心７とは第１図図示実施例における励磁
鉄心５と補助鉄心７と同一構成を有するものであ
る。
の外部に励磁コイル６が巻回された励磁鉄心５が
設置され、内部に補助鉄心７が設置されている。
なお、第２図図示実施例における上記励磁鉄心５
と補助鉄心７とは第１図図示実施例における励磁
鉄心５と補助鉄心７と同一構成を有するものであ
る。
上記原理に関連して説明した構成においては、
うず電流の発生による発熱を利用しており、従来
のハロゲンランプなどを用いる場合にくらべて、
十分大きい利点を有する。
うず電流の発生による発熱を利用しており、従来
のハロゲンランプなどを用いる場合にくらべて、
十分大きい利点を有する。
しかし、上述の如く、いわば閉磁路を構成する
ように励磁鉄心５と補助鉄心７とを配置するにし
ても、第１図Ｂ図示の励磁鉄心５の長手方向の幅
全体を環流する形でうず電流が流れることとな
る。このために、熱定着用ロール１の近傍に存在
する他装置に対して非所望な漏れ磁界が働くこと
になる。
ように励磁鉄心５と補助鉄心７とを配置するにし
ても、第１図Ｂ図示の励磁鉄心５の長手方向の幅
全体を環流する形でうず電流が流れることとな
る。このために、熱定着用ロール１の近傍に存在
する他装置に対して非所望な漏れ磁界が働くこと
になる。
本願発明においては、この漏れ磁界を極力小に
することを考慮している。
することを考慮している。
第３図は本発明の一実施例における励磁鉄心と
補助鉄心との斜視図を示している。当該実施例に
おける励磁鉄心８および補助鉄心１０は、図示さ
れているように多数の脚部を有するフオーク状に
形成されている。そして、励磁鉄心８の各脚部に
は、夫々独立した励磁コイル９，９，…が巻回さ
れている。そして、該励磁コイル９，９，…に対
する交流電流の供給が、上記励磁鉄心８の隣合う
脚部において発生する磁束の方向が互いに逆方向
となるようになされるので、外部に対する磁束の
漏洩を防止するとともに円筒体４の多数箇所が同
時にかつ均一加熱されるようになり、熱定着用ロ
ールの加熱が効率的に行われるようになる。な
お、当該実施例においては、第１図図示構成例と
同様に、円筒体４の内部に上記励磁鉄心８を設置
し、外部に上記補助鉄心１０を設置するようにし
ても良く、また第２図図示構成例と同様に、円筒
体４の外部に上記励磁鉄心８を設置し、内部に上
記補助鉄心１０を設置するようにしても良い。
補助鉄心との斜視図を示している。当該実施例に
おける励磁鉄心８および補助鉄心１０は、図示さ
れているように多数の脚部を有するフオーク状に
形成されている。そして、励磁鉄心８の各脚部に
は、夫々独立した励磁コイル９，９，…が巻回さ
れている。そして、該励磁コイル９，９，…に対
する交流電流の供給が、上記励磁鉄心８の隣合う
脚部において発生する磁束の方向が互いに逆方向
となるようになされるので、外部に対する磁束の
漏洩を防止するとともに円筒体４の多数箇所が同
時にかつ均一加熱されるようになり、熱定着用ロ
ールの加熱が効率的に行われるようになる。な
お、当該実施例においては、第１図図示構成例と
同様に、円筒体４の内部に上記励磁鉄心８を設置
し、外部に上記補助鉄心１０を設置するようにし
ても良く、また第２図図示構成例と同様に、円筒
体４の外部に上記励磁鉄心８を設置し、内部に上
記補助鉄心１０を設置するようにしても良い。
以上説明した如く、本発明によれば、熱定着用
ロールを構成する円筒体の多数箇所を同時かつ均
一に加熱することができるとともに定着を行う位
置の直前で加熱が行われるので、効率よくかつ安
定的に定着処理を行うことができる。
ロールを構成する円筒体の多数箇所を同時かつ均
一に加熱することができるとともに定着を行う位
置の直前で加熱が行われるので、効率よくかつ安
定的に定着処理を行うことができる。
また励磁コイルに供給する電流値を制御するこ
とにより、温度制御を正確かつ容易に行うことが
でき、更に非所望な漏れ磁束の発生も少ない。
とにより、温度制御を正確かつ容易に行うことが
でき、更に非所望な漏れ磁束の発生も少ない。
第１図は本発明の前提にした原理を説明する構
成図であり、第１図Ａは断面図、第１図Ｂは第１
図Ａにおける励磁鉄心と補助鉄心との斜視図を示
す。また、第２図は本発明の前提にした他の構成
図、第３図は本発明の一実施例における励磁鉄心
と補助鉄心との斜視図、第４図は熱圧力定着装置
の従来例説明図を示す。 図中、１は熱定着用ロール、２は圧力ロール、
３は用紙、４は円筒体、５，８は励磁鉄心、６，
９は励磁コイル、７および１０は補助鉄心を表
す。
成図であり、第１図Ａは断面図、第１図Ｂは第１
図Ａにおける励磁鉄心と補助鉄心との斜視図を示
す。また、第２図は本発明の前提にした他の構成
図、第３図は本発明の一実施例における励磁鉄心
と補助鉄心との斜視図、第４図は熱圧力定着装置
の従来例説明図を示す。 図中、１は熱定着用ロール、２は圧力ロール、
３は用紙、４は円筒体、５，８は励磁鉄心、６，
９は励磁コイル、７および１０は補助鉄心を表
す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 円筒体形状を有し強磁性体により形成された
熱定着用ロールと、該熱定着用ロールと接触しこ
れを押圧するように設けられた圧力ロールとを備
え、この熱定着用ロールと圧力ロールとの接触位
置において用紙上に転写されたトナーを熱圧力定
着させるように構成された電子写真装置における
熱圧力定着装置であつて、 複数の脚部を持ち該各脚部にそれぞれ励磁コイ
ルを巻回したフオーク状の励磁鉄心及びこの励磁
鉄心の各脚部に対応する複数の脚部を備えた補助
鉄心の一方を前記円筒体形状の熱定着用ロールの
内部に、また他方をその外部に、互いにその脚部
が対向して閉磁路が形成されるような状態であつ
て、かつ前記熱定着用ロールと前記圧力ロールと
の接触位置よりも前記熱定着用ロールの回転方向
における上流側近傍の位置において前記熱定着用
ロールを加熱し得るような位置に配置し、前記励
磁鉄心の各脚部に巻回された前記励磁コイルのそ
れぞれに、隣合う脚部において発生する磁束の方
向が互いに逆方向となるように交流電流を供給す
ることにより上記円筒体を貫通する磁束を発生せ
しめ、該磁束により上記円筒体に発生するうず電
流によつて生じるジユール熱により、上記円筒体
が加熱されるように構成されている ことを特徴とする熱圧力定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29539285A JPS62150371A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 熱圧力定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29539285A JPS62150371A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 熱圧力定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62150371A JPS62150371A (ja) | 1987-07-04 |
| JPH059027B2 true JPH059027B2 (ja) | 1993-02-03 |
Family
ID=17820023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29539285A Granted JPS62150371A (ja) | 1985-12-25 | 1985-12-25 | 熱圧力定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62150371A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0679961A3 (en) * | 1994-04-25 | 1997-03-26 | Nec Corp | Fixing device using heat generated by electromagnetic induction. |
| US7099616B2 (en) | 2003-06-10 | 2006-08-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Heating apparatus and image heating apparatus |
| US7623818B2 (en) | 2006-04-18 | 2009-11-24 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Belt fixing device and image forming apparatus therewith |
Families Citing this family (14)
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|---|---|---|---|---|
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