JPH0590092U - パイプカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】熱収縮等の影響によって、管の被覆状態が変化
しないパイプカバーを提供することを目的とする。 【構成】パイプカバー１２は、導管１３がその両端部を
除いて密接に被覆している。その端部１４₁ において
は、所定の長さｘに亘って内径が拡大され、導管１３と
の間に間隙が形成されている。この間隙内にパイプカバ
ーの他方の端部１４₂ を挿入できるように、端部１４₁
における拡大された内径は他方の端部１４₂の外径と略
同一の寸法に設定されている。これら外径の異なる端部
１４₁ と、端部１４₂ とを嵌合させることによって継ぎ
足され延長され得る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空調機における冷媒配管の断熱材として用いられるパイプカバーに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

空調機は、コンプレッサーを備えた室外機および熱交換器を備えた室内機が、 高圧配管および低圧配管によって接続された構成になっている。これらの機器は 、その内部にフレオンガス等の冷媒が封入され、所謂ヒートポンプを形成してい る。

【０００３】 従来より、空調機における高圧配管および低圧配管には、銅管が用いられてい る。この銅管は、冷媒の流路となるため、通常種々の断熱材によって被覆され、 断熱銅管の形で使用されている。この断熱材としては、例えば、ポリオレフィン フォームからなる円筒状のパイプカバー等が使用され、特に最近では、長さ約２ 〜４ｍの銅管を被覆する断熱材として、肉厚約１０mmのポリオレフィンフォーム からなるパイプカバーが広く使用されている。

【０００４】 以下、図３および図４を参照して、従来のパイプカバーを使用して形成される 断熱銅管について説明する。

【０００５】 図３は、この断熱銅管の全体構造を示している。断熱銅管３１において、３３ は銅管であり、その周囲は所定の肉厚のポリオレフィンフォームからなるパイプ カバー３２によって被覆されている。パイプカバー３２は銅管３３と略同じ全長 を有するが、銅管３３を全長に亘って被覆してはいない。即ち、その一方の端部 ３４₁ では銅管３３の端部が突出し、他方の端部３４₂ では銅管３３の端部が埋 まった状態になっている。

【０００６】 このような断熱銅管は、図４（Ａ）に示す如く、異なる形状の端部を接続する ことによって、同図（Ｂ）に示す如く継合され得る。具体的には、図４（Ａ）に 示す如く、まず断熱銅管４１₁ の銅管４３₁ が埋まっている側の端部において、 パイプカバー４２₁ の一部を矢印４４の方向に捲り上げて内部の銅管４３₁ の先 端を露出させる。次に、露出する銅管４３₁ の端部と、他の断熱銅管４１₂ にお ける銅管４３₂ の突出した端部とを突き合わせ、例えばロウづけにより接合する 。続いて、図４（Ｂ）に示す如く、断熱銅管４１₁ の端部における上述したよう なパイプカバー４２₁ の捲り上げられた部分を元の状態に整復し、パイプカバー ４２₁ および４２₂ を突き合わせる。更に、パイプカバーの突き合わせ部４５上 に塩化ビニル製のテープを巻回して、断熱銅管４１₁ および４１₂ が完全に継合 される。

【０００７】 このように、従来のパイプカバーを使用して形成される断熱銅管は、複数継合 させていくことによって自在に延長され、空調機における室内機および室外機の 配管を構成する。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の空調機用の断熱銅管を形成するパイプカバーでは、次の ような欠点がある。

【０００９】 一般に、空調機が暖房運転中の場合、その配管を構成する断熱銅管内部の銅管 温度は、約１１０℃に達する。この状態において、銅管を被覆するポリオレフィ ン等からなるパイプカバーは約１％程度熱収縮するため、例えば、図４（Ｂ）に 示すパイプカバーの突き合わせ部４５に隙間が生じ、内部の銅管表面が露出する 。例えば、１本当りの長さが約４ｍの銅管および長さ４ｍのパイプカバーを使用 した場合では、上記突き合わせ部４５において約４０mmの隙間が生じる。この結 果、パイプカバーの銅管に対する断熱効果が不充分になる。また、このようにパ イプカバーの突き合わせ部に隙間が生じた状態で冷房運転を行った場合、銅管の 温度は約−５〜１０℃になるため、特に当該隙間において露出した銅管表面に結 露が生じ、機器内に滴下して損傷を引き起こす。

【００１０】 本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、空調機用の配管等の高温および 低温状態になり得る管を被覆する断熱材に使用されるパイプカバーであって、熱 収縮等の影響によって、管の被覆状態が変化しないパイプカバーを提供すること を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案のパイプカバーは、所定の長さの管の周囲を被覆するべき、断熱性材料 で形成された円筒状のパイプカバーであって、一端の外径と他端の内径とが略同 一寸法であり、これら外径の異なる端部を嵌合させることによって継ぎ足される ことを特徴とする。

【００１２】

【作用】

本考案のパイプカバーは、一端の外径と他端の内径が略同一寸法であり、これ ら異なる形状の端部を嵌合させることによって継ぎ足されるから、その嵌合部で は、外径の小さいカバーの端部と外径の大きなカバーの端部とが重なり合う状態 となる。よって、パイプカバーが熱収縮しても上記嵌合部に隙間が生じることは なく、このパイプカバーによって被覆される管表面の露出が防止される。

【００１３】

【実施例】

以下、図１および図２を参照して本考案の一実施例を説明する。

【００１４】 図１は、本考案のパイプカバーを使用して形成される断熱管の全体構造を示し ている。断熱管１１において、１３は例えば銅製の導管である。該導管１３の周 囲は、その両端部を除いて、例えばポリオレフィンフォーム等の断熱性材料から なるパイプカバー１２によって密接に被覆されている。しかし、パイプカバー１ ２の一方の端部１４₁ においては、所定の長さｘに亘ってその内径が拡大され、 導管１３との間に間隙が形成されている。この間隙内にパイプカバーの他方の端 部１４₂ を挿入できるように、端部１４₁ における拡大された内径は他方の端部 １４₂ の外径と略同一の寸法に設定されている。

【００１５】 一方、パイプカバーの他方の端部１４₂ に対応する部分においては、導管１３ の外径および内径が拡大され、その拡大された部分の先端はパイプカバー１２よ り突出している。この部分における導管１３の内径は、導管１３の他方の端部（ パイプカバー１２の一方の端部１４₁ に対応する部分）を挿入できるように、そ の外径よりも極僅かに大きい寸法に設定されている。

【００１６】 この結果、パイプカバー１２の内径を拡大した所定長さｘの部分は、断熱管１ １を継ぎ足す際の受け継ぎ部１５を構成する。

【００１７】 尚、受け継ぎ部１５の長さｘは、パイプカバー１２に適用される断熱性材料の 特性、特に熱収縮率に因り適宜設定され得る。

【００１８】 上記構成を有する断熱管は、次のようにして継合することができる。即ち、図 ２（Ａ）に示す如く、上述したような構造の二つの断熱管２１₁ ，２１₂ は、外 径が互いに異なるパイプカバーの端部２４₁ ，２４₂ どうし、並びに導管の端部 ２５，２６どうしを夫々嵌合させることによって、同図（Ｂ）に示す如く受け継 ぎ部２７で継合され得る。より詳細には、一方の断熱管２１₁ の端部（パイプカ バー２２₁ の端部２４₁ は内径が拡大されている）に形成された受け継ぎ部２７ 内に、他方の断熱管２１₂ の端部（外径が小さい側のパイプカバー端部２４₂ ） を挿嵌する。それに先だって、導管２３₁ の先端２５は、導管２３₂ の内径が拡 大された先端２６内に挿嵌され、更に例えばロウづけで接合される。こうして、 二つの断熱管２１₁ および２１₂ は、図２（Ｂ）に示す状態で継合される。

【００１９】 本実施例のパイプカバーを使用した断熱管では、図２（Ｂ）に示す如く、一方 のパイプカバー２２₂ が他方のパイプカバー２２₁ の受け継ぎ部２７内に挿嵌さ れて継合されており、当該継合部においてパイプカバーが重なり合っている。こ のため、パイプカバーが熱収縮した場合でも、上記断熱管の継合部においてパイ プカバー間に隙間が生じることはなく、内部の導管の露出が防止される。ひいて は、この断熱管を複数継ぎ足すことによって延長し、空調機用の配管とした場合 、暖房運転中のパイプカバー間の隙間の発生およびこれに起因する内部の導管の 露出、更に冷房運転中の管表面における結露の発生が低減される。

【００２０】 尚、上記図１に示す構成の断熱管１１において、導管１３にはその両端の外径 が略同一寸法であるものを使用してもよい。この場合、導管１３はパイプカバー １２と同じ長さであり、また断熱管１１が継合される際には、導管１３の先端同 志は、突き合されロウづけによって接合され得る。

【００２１】 以下に、本考案のパイプカバーを使用した断熱管の作製例、およびその性能に ついて具体的に説明する。

【００２２】 まず、上述したような図１に示す構造の断熱管を作製した。この断熱管を構成 するパイプカバー１２は、３０倍発泡のポリオレフィンフォームからなる円筒状 パイプカバーであり、端部１４₁ 側の内径を４６mm、受け継ぎ部１５の長さｘを ５０mm、他方の端部１４₂ 側の内径を２６mm、肉厚を１０mmとした。このような パイプカバー１２は、全長４ｍ、内径２６mm（全長に亘って）、肉厚１０mmであ る上記３０倍発泡のポリオレフィンフォームからなる円筒状パイプを成形した後 、このパイプの一端より外径４６mmの棒状の熱ゴテを押し当て、フォームを軟化 させながらその内径を拡大し、更に放冷することによって形成された。一方、上 記パイプカバー１２によって被覆される導管１３には、外径２５．４mm、長さ４ ｍの銅管を使用した。

【００２３】 次に、この断熱管を複数用意し、図２（Ａ）および（Ｂ）に示す如く継合した 。このとき、断熱管の継合部において、パイプカバーが嵌合されて互いに重なっ ている部分の長さを５０mmとした。

【００２４】 続いて、この断熱管の銅管中に、管表面の温度が１１０℃になるように、高温 のシリコンオイルを１６８時間流した。この結果、最初の４時間で、長さ４ｍの 各パイプカバーは約３４mm熱収縮し、上記断熱管の継合部におけるパイプカバー の互いに重なっている部分の長さが１６mmまで収縮したが、以後１６８時間まで この部分の長さは変化しなかった。

【００２５】 以上の試験後、更に、５℃の冷水を銅管中に流し、断熱管の雰囲気温度を３０ ℃に、相対湿度を６０％としたが、銅管表面に結露の発生は見られなかった。

【００２６】 この結果より、上述したような本考案のパイプカバーを使用した断熱管が優れ た性能を有することが確認された。

【００２７】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案によれば、空調機用の配管等の高温および低温状 態になり得る管を被覆する断熱材に使用されるパイプカバーであって、熱収縮等 の影響によって、管の被覆状態が変化しないパイプカバーを提供することができ る。このようなパイプカバーを使用した断熱管を備えた空調機では、配管の結露 等が防止され、損傷の発生率が著しく低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のパイプカバーを使用して形成される断
熱管の構造を示す説明図。

【図２】本考案のパイプカバーを使用して形成される断
熱管の継合状態を示す説明図。

【図３】従来のパイプカバーを使用して形成される断熱
銅管の構造を示す説明図。

【図４】従来のパイプカバーを使用して形成される断熱
銅管の継合状態を示す説明図。

【符号の説明】

１１，２１₁ ，２１₂ …断熱管、１２，２２₁ ，２
２₂ ，３２，４２₁ ，４２₂ …パイプカバー、１３，２
３₁ ，２３₂ …導管、１４₁ ，１４₂ ，２４₁ ，２
４₂ ，３４₁ ，３４₂ …パイプカバーの端部、１５，２
７…受け継ぎ部、２５，２６…導管の先端、３１，４１
₁ ，４１₂ …断熱銅管、３３，４３₁ ，４３₂ …銅管、
４４…パイプカバーの捲り上げ方向、４５…突き合わせ
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の長さの管の周囲を被覆するべき、
   断熱性材料で形成された円筒状のパイプカバーであっ
   て、一端の外径と他端の内径とが略同一寸法であり、こ
   れら外径の異なる端部を嵌合させることによって継ぎ足
   されることを特徴とするパイプカバー。