WO2016206544A1 - 热交换装置 - Google Patents

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杨镇泓
饭尾耕次
长谷川徳彦
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Abstract

一种热交换装置，包括：壳体、设置在所述壳体内的带风机出风口和风机进风口的风机和热交换素子，设置在所述壳体上的壳体风口，设有一端与所述壳体风口相连接的接头，所述接头由一个以上的不同直径的管道连接部组成，离所述壳体风口最近的管道连接部为第一管道连接部，而离所述壳体风口最远的管道连接部为第二管道连接部，所述第一管道连接部的直径比第二管道连接部的直径大，在所述接头内设置保温部材，所述保温部材内设有使空气通过的通风风路。

Description

热交换装置 技术领域
本实用新型是关于一种热交换装置。
背景技术
图1是公知技术的示意图。如图所示，现有技术公开了一种热交换器1，包括壳体2，设置在壳体2内的风机(图中未示)和热交换素子(图中未示)，设置在壳体2上的室外进风口21、室外出风口22、室内进风口23、室内出风口24，其中室外进风口21、室外出风口22、室内进风口23、室内出风口24上分别设有接头3、每一个接头3上设有管道4。热交换器1设置在室内的天花板上，连接室外出风口22或者是连接室外进风口21的管道4一部分设置在室内，一部分设置在室外。
冬天，当热交换器1启动，风机转动时，室外的冷空气会随着管道4进入室内，由于室外与室内存在温度差，所以当冷空气进入安装在室内部分的管道4时，会与室内的相对温度高的空气之间会发生热量传递，而导致在热交换机体以外的管道4或者是接头3处发生结露现象。同样，从室内的空气经过热交换素子后，温度下降，与原本的室内空气形成温度差，发生热量传递而出现结露现象。因此，为了防止结露，现有技术采用保温管道(图中未示)，不仅使得在管道4处阻隔有温度差的两股空气发生热量传递，而且保温管道能包住接头3，使得在接头3处也能阻隔有温度差的两股空气发生热交传递。
另外，为了能适应市面上多种直径大小的保温管道，现有技术中有一种由两种直径的第一圆环5和第二圆环6组成的金属材质的接头3，且靠近管道4侧的第二圆环6的直径比靠近热交换器1侧的第一圆环5的直径小。那么，当保温管道的直径大于第一圆环5的直径时，保温管道能包住整个接头3；另外，当保温管道的直径大于第二圆环6的直径且小于第一圆环5的直径时，现有技术首先用保温管道包住第二圆环6，然后在第一圆环5的外面捆绑海绵，以使得不能被保温管道包住第一圆环5也能实现阻隔热量传递。
但是，虽然海绵能包住接头3的第一圆环5，在作业施工时，也不一定每个施工人员都能做到不漏缝隙地将海绵紧密地包裹，因此还是存在着产生结露的隐患。另外，这样的包裹方法，不仅花时间，而且操作复杂，不简便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不仅能有效地防止结露，而且安装方便、简单的热交换装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种热交换装置，包括：壳体、设置在所述壳体内的带风机出风口和风机进风口的风机和热交换素子，设置在所述壳体上的壳体风口，设有一端与所述壳体风口相连接的接头，所述接头由一个以上的不同直径的管道连接部组成，离所述壳体风口最近的管道连接部为第一管道连接部，而离所述壳体风口最远的管道连接部为第二管道连接部，所述第一管道连接部的直径比第二管道连接部的直径大，在所述接头内设置保温部材，所述保温部材内设有使空气通过的通风风路。
本实用新型的优点在于，防止结露产生，提高产品的安全性。
附图说明
图1是公知技术的示意图；
图2是本实用新型的实施例的总示意图；
图3是图2中A-A线的剖视图；
图4是本实用新型的壳体风口与接头的安装剖视图；
图5是本实用新型的保温部材和导风结构的示意图。
具体实施方式
图2是本实用新型的实施例的总示意图；图3是图2中A-A线的剖视图。
如图2和图3所示，本实用新型的一种热交换装置10，包括：壳体2、设置在所述壳体2内的带风机出风口111和风机进风口112的风机11和热交换素子12，设置在壳体2上的壳体风口50，设有一端与壳体风口50 相连接的接头60，接头60由一个以上的不同直径的管道连接部组成，离壳体风口50最近的管道连接部为第一管道连接部61，而离壳体风口50最远的管道连接部为第二管道连接部62，第一管道连接部61的直径比第二管道连接部62的直径大，在接头60内设置保温部材40，保温部材40内设有使空气通过的通风风路70。
本实施例中接头60仅由第一管道连接部61和第二管道连接部62组成，接头60为金属材质，保温部材40设置在第一管道连接部61内。
上文所述的，本实施例中的壳体风口50泛指设置在壳体2上的壳体进风口25或者壳体出风口26。
图4是本实用新型的壳体风口与接头的安装剖视图；图5是本实用新型的保温部材和导风结构的示意图。
同时请参看以上的图2-图5。当接头60由一个以上的不同外径的管道连接部组成时，也就是说接头60可以由离壳体风口50最近的第一管道连接部61和离壳体风口50最远的第二管道连接部62组成，也可以由第一管道连接部61和第二管道连接部62以及设置在第一管道连接部61和第二管道连接部62之间的多个不同直径的管道连接部组成。
本实施例的接头60由直径为R1的第一管道连接部61和直径为R2的第二管道连接部62组成。第一管道连接部61的直径R1比第二管道连接部62的直径R2大。
当公知的保温管道的直径比第一管道连接部61的直径R1大时，因为第二管道连接部62的直径R2小于第一管道连接部61的直径R2，所以第二管道连接部62的直径R2小于保温管道的直径，那么保温管道就能将第二管道连接部62和第一管道连接部61一起包住，也就是说保温管道能包住整个接头60。
当公知的保温管道的直径比第二管道连接部62的直径R2大，但小于第一管道连接部61的直径R1时，保温管道只能包住第二管道连接部62而不能包住第一管道连接部61。
虽然保温管道只能包住第二管道连接部62，但是，本实施例的保温部材40设置在第一管道连接部61内，保温部材40内设有使空气通过的通风风路70。因此，即使冷空气进入没有被保温管道包住的第一管道连接部 61，也会被设置在第一管道连接部61的带通风风路70的保温部材40阻隔其与室内空气进行热量传递。
另外，第一管道连接部61在第二管道连接部62侧的端部上形成倾斜部610。优选地，倾斜部610从第一管道连接部61向第二管道连接部62倾斜而使风路面积减少。而且，优选地，倾斜部610的内侧与保温部材接触或者紧贴。按照这样的构成，即使保温管道仅仅只是包住第二管道连接部，由于倾斜部610的内侧与保温部材接触或者紧贴，所以能有效地抑制倾斜部610的结露发生。然而，这时的倾斜部610是第一管道连接部61的一部分。
另外，当接头60是由直径为R1的第一管道连接部61、直径为R2的第二管道连接部62和设置在第一管道连接部61和第二管道连接部62之间的直径为R3的第三管道连接部(图中未示)组成时。
保温部材40设置在除去第二管道连接部62，其他管道连接部内。即保温部材40设置在第一管道连接部61和第三管道连接部内。冷空气进入第二管道连接部62后，直接进入设置在第一管道连接部61和第三管道连接部的带通风风路70的保温部材40内。这样，即使保温管道只能包住第二管道连接部62，也能防止在第一管道连接部61和第三管道连接部处发生热量传递。
以此类推，当接头60是由直径为R1的第一管道连接部61、直径为R2的第二管道连接部62、以及设置在第一管道连接部61和第二管道连接部62之间的直径为R3的第三管道连接部(图中未示)和直径为R4的第四管道连接部(图中未示)组成时，带通风风路70的保温部材40设置在第一管道连接部61到第四管道连接部内。
此外，由于海绵是易燃材料，像现有技术那样在接头60外部捆绑海绵的话，一旦靠近明火就容易被点燃；而且海绵设置在接头60外面，容易受到损坏。本实施例的保温部材40设置在金属材质的接头60内，因此能够防止上述情况发生，防止结露产生，提高产品的安全性。
再请参看图4-图5，本实施例的通风风路70的直径H大于或者等于直径最小的管道连接部的直径。
本实施例的第一管道连接部61的直径R1比第二管道连接部62的直 径R2大，所以风口的进出风量取决于第二管道连接部62的直径R2大小。为了确保风量，设置在第一管道连接部61的保温部材40的通风风路70的直径H(即保温部材40的内径)只要大于或者等于(即不小于)直径最小的管道连接部的直径(本实施例即第二管道连接部62)，则不会对风量的大小有所影响。
当接头60与壳体出风口26连接时，空气从第一管道连接部61吹向第二管道连接部62，由于第一管道连接部61的直径R1比第二管道连接部62的直径R2大，所以在第一管道连接部61和第二管道连接部62之间形成段差壁，这时，有一部分的空气会与段差壁发生碰撞，使得空气不能顺畅地达到第二管道连接部62，而导致空气不均匀，产生紊流，风量减少，噪音增大。
因此，当保温部材40的通风风路70的直径H等于第二管道连接部62的直径R2时，从设置在第一管道连接部61的保温部材40的通风风路70到第二管道连接部62的风路没有段差，空气就能顺畅地从第一管道连接部61被引导到第二管道连接部62后被排出。由此降低噪音，减少紊流。
在壳体风口50处设有一端与保温部材40的通风风路70的直径H相同、另一端与风机出风口111的直径(图中未示)相同的导风结构71。
当导风结构71的一端与保温部材40的通风风路70的直径H相同，另一端与风机出风口111的直径相同时，导风结构71呈喇叭状或者是圆筒状。
由于本实施例的风机出风口111的直径比保温部材40的通风风路70的直径H大，因此导风结构71呈喇叭状。当空气从风机出风口111被吹出时，会进入一端与风机出风口111的直径相同的导风结构71，空气顺着喇叭状被集中吹到带通风风路70的保温部材40。这样，就不会因为风机出风口111的直径与保温部材40的通风风路70的直径H不一致，导致两者之间形成段差，从而使得紊流产生，噪音增大，压损增大。
本实施例中，保温部材40和导风结构71一体成型。当保温部材40和导风结构71一体成型时，能使得风路更加顺畅，而且能节省材料，和节省加工工时。有助于，降低成本，节省工时。
导风结构71可以是喇叭状等，也可以是导风结构71的一端向另外一 端风路面积逐渐扩大的筒形状。按照这样的构成，能减少压力损失，使得导风结构71内侧的空气顺畅地流动。最终降低噪音。

Claims (8)

  1. 一种热交换装置，包括：壳体、设置在所述壳体内的带风机出风口和风机进风口的风机和热交换素子，设置在所述壳体上的壳体风口，设有一端与所述壳体风口相连接的接头，所述接头由一个以上的不同直径的管道连接部组成，离所述壳体风口最近的管道连接部为第一管道连接部，而离所述壳体风口最远的管道连接部为第二管道连接部，所述第一管道连接部的直径比第二管道连接部的直径大，其特征在于：在所述接头内设置保温部材，所述保温部材内设有使空气通过的通风风路。
  2. 根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于：除去第二管道连接部，其他管道连接部内均设有保温部材。
  3. 根据权利要求2所述的热交换装置，其特征在于：所述接头仅由所述第一管道连接部和所述第二管道连接部组成，所述接头为金属材质，所述保温部材设置在所述第一管道连接部内。
  4. 根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于：所述通风风路的直径大于或者等于直径最小的管道连接部的直径。
  5. 根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于：在所述壳体风口处设有一端与所述保温部材的所述通风风路的直径相同、另一端与所述风机出风口的直径相同的导风结构。
  6. 根据权利要求5所述的热交换装置，其特征在于：所述保温部材和所述导风结构一体成型。
  7. 根据权利要求5所述的热交换装置，其特征在于：所述导风结构为从所述导风结构的所述一端向所述另外一端风路面积逐渐扩大的筒形状。
  8. 根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于：所述第一管道连接部在所述第二管道连接部侧的端部上形成倾斜部，
    所述倾斜部从第一管道连接部向所述第二管道连接部倾斜而使风路面积减少，
    所述倾斜部的内侧与所述保温部材接触。
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