JPH0588480A - 両面画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 感光体１８及び給送装置６の正転により記録
紙に画像を記録する第１画像記録工程と、感光体１８及
び給送装置６の逆転により反転搬送路より給送される記
録紙に画像を記録する第２画像記録工程とを有する第１
画像形成モードと、感光体１８及び給送装置６の正転に
より記録紙に画像を記録する第１画像記録工程と、給送
装置６の逆転により反転搬送路９４より給送される記録
紙を転写位置２５より上流の位置に搬送し、感光体１８
及び給送装置６の正転により記録紙に画像を記録する第
２画像記録工程とを有する第２画像形成モードとをモー
ド選択に応じて切換実施可能にする。 【効果】 第１画像と第２画像とを短時間に連続して行
う第１画像形成モードと、第１画像と第２画像との間に
時間を設ける第２画像形成モードとを選択することがで
き、原稿の種類に応じて出来るだけ画像形成時間を短縮
でき、生産性が高められた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザプリン
タ、ファクシミリ等の両面及び合成画像形成可能な両面
画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機等においては従来から記録紙の表
裏両面に画像形成可能もしくは記録紙の同一面に複数の
原稿の画像を合成して形成する画像形成装置は広く知ら
れている。

【０００３】従来、両面画像形成装置としては反転搬送
路に関して、米国特許明細書第４０９８５５１号公報、
特開昭６０−８８６３号公報、特公昭６３−４６４１６
号公報等により種々の提案が為されている。

【０００４】従来の画像形成装置では、両面又は合成画
像形成をするためには、第１画像を形成後の記録紙を再
度第１画像と同じ転写前のレジスト位置に戻すために、
搬送路が長くなり、記録紙の反転動作自体に多大の時間
を要するため、両面又は合成画像形成の際には単位時間
当たり画像処理枚数が低下し、生産性の点に問題があっ
た。

【０００５】この問題点に対し、特公昭６３−４６４１
６号公報により、反転搬送路を短くすることが提案され
たが、定着前の記録紙が湾曲搬送されるためにトナー像
に乱れが生じ、画質が低下するという問題点があり、更
には定着装置として多くのロラを必要とし、構造が複雑
になり、部品点数が増え、コストが高くなるという問題
があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の問題点を解消し、画像形成時間を短縮した、コンパク
トな画像形成装置を提供すること課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題
を、帯電、露光、現像により画像形成可能な感光体と、
給紙装置より送られる記録紙を感光体による転写位置に
搬送可能であり正逆回転可能な給送装置と、転写後の記
録紙を定着装置に搬送する定着搬送装置と、転写した記
録紙を定着する定着装置と、定着装置の後方の位置から
上下に湾曲し、転写位置と定着装置の間で定着搬送装置
に合流する循環湾曲路を形成し、定着後の記録紙を上下
反転する反転搬送路とを有し、感光体及び給送装置の正
転により記録紙に第１画像を記録する第１画像記録工程
と、第１画像記録工程により記録された記録紙を定着装
置により定着後、反転搬送路により上下反転する反転工
程と、給送装置の反転により記録紙を転写位置より上流
の位置まで搬送する戻し搬送工程と、給送装置の正転に
より反転した記録紙及び所定の間隔で隣接する後続の記
録紙を搬送し反転した記録紙には第２画像を形成する第
２画像記録工程を、後続の記録紙には第１画像を形成す
る第１画像記録工程を連続して形成し、定着装置により
定着し、先行の記録紙を排出し後続の記録紙を反転路で
上下反転することを特徴とする両面定着装置により達成
した。

【０００８】

【作用】本発明により、給送路の正転により記録紙に感
光体より第１画像が転写され、定着装置により定着され
た後記録紙が上下反転され、逆転した給送装置により転
写位置より上流にそのまま搬送され、更に正転に切換え
られた給送装置により反転した記録紙と後続の記録紙が
所定間隔で搬送され、夫々所定の画像を感光体より転写
され、定着搬送装置により定着装置に送られて定着さ
れ、先行の画面画像を記録した記録紙は排紙され、後続
の記録紙は反転搬送路において上下反転されて、上記の
くり返しにより両面画像を順次くり返す。

【０００９】原稿載置台に２枚の原稿が並べて配置され
る場合に、一方の記録紙に対する第１画像と他方の記録
紙に対する第２画像の形成が所定の間隔で連続して行う
ことができ、画像形成時間を短縮し、連続両面画像形成
が高い生産性で得られる。

【００１０】

【実施例】本発明の詳細を図に示す実施例に基づいて説
明する。

【００１１】図１において、画像形成装置１は原稿を載
置する原稿載置台２、例えばコンタクトガラスと、コン
タクトガラス２の上の原稿の画像を読取る光学系３と、
光学系３による露光により画像を形成する画像形成部と
してのプロセス系４と、該プロセス系４に給送装置５か
ら給紙される記録紙、例えば転写紙を搬送する給送装置
６と、プロセス系４において形成された画像を転写され
た転写紙を定着する定着装置７とを有する。画像形成装
置１の上には原稿を自動的に連続してコンタクトガラス
２の上に供給する自動原稿給送装置（ＡＤＦ）8 を設け
ることが可能である。

【００１２】光学系３はコンタクトガラス２の上の原稿
を露光する露光ランプ９と、原稿よりの反射光を順次反
射する第１ミラー１０、第２ミラー１１、第３ミラー１
２と、該第３ミラー１２よりの反射光を入射するレンズ
１３と、該レンズ１３よりの出射光を順次反射しプロセ
ス系４の感光体１８に投射する第４ミラー１４、第５ミ
ラー１５、第６ミラー１６とを有する。第５ミラー１５
と第６ミラーの間に傾動可能な第７ミラー１７が設けら
れ、第６ミラー１６よりの反射光として感光体１８に投
射するときは、実線で示すように第７ミラー１７は光路
外に退避動され、感光体１８に別の位置で投射すると
き、第７ミラー１７を光路内に位置するように破線で示
す作動位置に傾動し、第７ミラー１７の反射光を感光体
１８に投射可能にする。

【００１３】感光体１８、例えば感光体ベルトは図２に
示すように径の大きい駆動ローラ１９と小径の従動ロー
ラ２０とに巻掛けられ、駆動ローラ１９を正逆転制御す
ることにより感光体ベルト１８は正逆方向に駆動される
ことができる。

【００１４】感光体ベルト１８の移動路に沿って帯電チ
ャージャ２１、イレーサ２２、光学系３よりの投射光に
よる露光位置２３、現像装置２４、転写チャージャ２
５、クリーニング装置２６、除電ランプ２７が配置され
る。

【００１５】感光体ベルト１８は、正逆動の切換が可能
であるため、駆動ローラ１９の軸と従動ローラ２０の軸
を結ぶ中心面に対し左右対象に各部材を配置するのが構
成上バランスがとれて好都合である。

【００１６】図の例では駆動ローラ１９に対向して前記
中心面上に１個の現像装置２４が配置され、従動ローラ
２０に対向して前記中心面上に１個の転写チャージャ２
５が配置される。現像装置２４と転写チャージャ２５だ
けは正転動用、逆転動用に共用され、帯電チャージャ２
１、イレーサ２２、露光位置２３、クリーニング装置２
６は中心面に対して対称な位置に配置される。

【００１７】区別を容易にするために、同じ部品には同
一符号を付すが逆転動用にはその符号に「′」を付す。

【００１８】給紙装置５は例えば第１給紙カセット３
１、第２給紙カッセト３２、第３給紙カセット３３を有
し、いずれかの給紙カセットが選択されて給紙される。

【００１９】第１給紙カセット３１からは第１給紙ロー
ラ３４により呼び出された記録紙が第１給紙搬送ローラ
３５、第２給紙搬送ローラ３６により給送装置６に送ら
れる。

【００２０】第２給紙カセット３２からは第２給紙ロー
ラ３７により呼出された記録紙が第２給紙搬送ローラ３
６により給送装置６に送られる。

【００２１】第３給紙カセット３３からは第３給紙ロー
ラ３８により呼出された記録紙が第３給紙搬送ローラ３
９により給送装置６に送られる。

【００２２】給送装置６は、図３に示すように第１ロー
ラ４０と第２ローラ４１とに巻掛けられ途中をガイドロ
ーラ４５で支持された給送ベルト４２を有する。給送ベ
ルト４２は帯電し易いマイラー（商品名）等を使用し、
第１ローラ４０と第２ローラ４１は導電性接触型ローラ
として形成され（＋）又は（−）の直流バイアス電圧が
印加される。第１ローラ４０及び第２ローラ４１は正逆
転駆動切換可能に形成され、従って給送ベルト６は正逆
転切換可能である。正転時には第１ローラ４０が帯電ロ
ーラとして（−）バイアス電圧が印加され、第２ローラ
４１は除電ローラとして（＋）バイアス電圧が印加さ
れ、又逆転時は第２ローラ４１が帯電ローラとして、第
１ローラ４０が除電ローラとして機能するようにバイア
ス電圧印加極性が切換えされる。

【００２３】正転時、第１ローラ４０により帯電された
給送ベルト４２に記録紙が吸着搬送され、転写後分離さ
れる。記録紙の分離後の搬送ベルト４２の残留電極が第
２ローラ４１により除電される。逆転時は逆に作用す
る。

【００２４】第１ローラ４０と第２ローラ４１は共に駆
動モータにより駆動可能であり、正転時は第２ローラの
駆動モータにより駆動し、逆転時は第１ローラの駆動モ
ータにより駆動し、給送ベルト４２の記録紙を吸着搬送
する側が常に張り側となり、たるみを生じないように考
慮する。バイアス電圧は例えば正転時は第１バイアス４
０に（−）電圧を印加して帯電し、第２ローラ４１に
（＋）電圧を印加して除電する。逆転時は第２ローラ４
１に（−）電圧を印加して帯電し、第１ローラ４０に
（＋）電圧を印加して除電する。

【００２５】給送ベルト４２は図４に示すように転写位
置では従動ローラ２０と転写チャージャ２５との間を通
過し、非転写時には図４Ａに示すように転写チャージャ
２５が下降し、給送ベルト４２は転写チャージャ２５に
設けたガイド板４３にガイドされ従動ローラ２０からは
離れ、給送ベルト４２により搬送される記録紙は感光体
ベルト１８に接触せずに通過することができる。転写時
には図４Ｂに示すように転写チャージャ２５が上昇しガ
イド板４３が給送ベルト４２を押し上げて感光体ベルト
２０に接触させ、記録紙を感光体ベルト１８に確実に接
触させることを可能にする。

【００２６】転写チャージャ２５の上下動による給送ベ
ルト４２の張力変動を防止するために、転写チャージャ
２５の下部にはテンション部材４４が設けられる。この
テンション部材４４は転写チャージャ２５の上下動に連
動し、転写時と非転写時の給送ベルト、例えばマイラー
（商品名）のテンションを一定に保つ様にする。

【００２７】転写チャージャ２５による転写後の記録紙
の分離を容易にするため、従動ローラ２０はできるだけ
小径にする。

【００２８】給送装置６の給送ベルト４２は第１ローラ
４０に支持される部分から転写位置までの搬送長が最大
両面複写サイズよりも長く設定される。これは現像装置
２４は図２及び図５に示すように、対称に形成された現
像ケーシング５１を有し、該現像ケーシング５１の下端
出口に現像ローラ５２が回転可能に支持される。

【００２９】現像ローラ５２の上に攪拌ローラ５３が回
転可能に配置され、攪拌ローラ５３の左右やや上部にそ
れぞれ攪拌パドル５４ａ、５４ｂが互いに逆方向に回転
可能に支持される。

【００３０】現像ケーシング５１は上部にトナーホッパ
ー５５を有し、トナーホッパー５５の出口にはトナー補
給ローラ５６が回転可能に配置され、トナーホッパー５
５内にはアジテータ５７が配置される。

【００３１】トナー補給ローラ５６にはほぼ軸線に平行
な溝が設けてあり、この溝の中に入り込んだトナーがト
ナー補給ローラ５６を両側から挟むように配置され、ト
ナーホッパー５５の内部を外部に対してシールしている
スポンジ５８により掻き落とされ、現像ケーシング５１
の内部で現像剤と混合される。

【００３２】トナーホッパー５５内ではアジテータ５７
により攪拌されてトナーはトナー補給ローラ５６に送ら
れる。現像ケーシング５１内では現像剤は２つの攪拌パ
ドル５４ａ、５４ｂと攪拌ローラ５３により攪拌され、
循環して現像ローラ５２に送られる。

【００３３】現像ローラ５２内にはマグネットが内蔵さ
れ、現像後の現像剤を現像ローラ５２の上へ引寄せて現
像ケーシング５１の上方へ搬送する。

【００３４】現像ローラ５２は感光体ベルト１８を駆動
する駆動ローラ１９に対向配置される。現像ローラ５２
及び攪拌ローラ５３等は電磁クラッチを使用して駆動制
御され、現像駆動時間を短くし、現像剤の寿命化を企
る。

【００３５】感光体ベルト１８においてフォトセンサ５
９によりトナー濃度検知を行い、トナー濃度が低くなる
と、トナー補給クラッチをＯＮし、アジテータ５７及び
トナー補給ローラ５６を回転してトナーを補給する。

【００３６】現像ローラ５２は矢印で示すように感光体
ベルト１８の移動方向と対向する位置で順方向（正転方
向）になるように制御され、ベタ画像の均一性及び地肌
汚れを防止する。

【００３７】感光体ベルト１８の移動方向が順逆切換え
られると、現像ローラ５２をはじめ現像装置２４の各ロ
ーラ、パドル等の回転方向も切換えられるように互いに
歯車を介して連続されるように構成することができる。

【００３８】現像ローラ５２における現像剤の層を一定
量に規制するために、ドクターブレード６０が現像ロー
ラ５２の両側に配置され、現像ローラ５２の回転方向の
切換に応じて現像ローラに接近して作動するドクターブ
レード６０も図の右と左とが切換えられるように構成さ
れる。

【００３９】図６に示すように２つのドクターブレード
６０は現像ローラ５２の両側において支点６１により枢
支され、両方のドクターブレード６０は連結棒６２によ
り、現像ローラ５２と同心の軸６３に固定されたアーム
６４に連結される。軸６３が所定角度だけ切換回転動さ
れることにより、図６Ａに示す正転時の右へ傾動した状
態と、図６Ｂに示す逆転時の左へ傾動した状態との間で
切換えられる。

【００４０】軸６３に現像ローラ５２の内のマグネット
も固定し、現像ローラ５２の回転方向に合わせて、軸６
３を回転することにより、主磁石極の駆動ローラ１９の
中心に向う線に対する角度として示される主極角度θを
切換えるのが現像剤の穂の形成に好都合である。

【００４１】転写後の感光体ベルト１８の残留トナーを
クリーニングするためのクリーニング装置は、一例とし
て感光体ベルト１８に接触し、トナーを掻取り除去する
ためのファーブラシ７１とゴムブレード７２がクリーニ
ングケース７３に支持され、掻き落とされたトナーはフ
リッカーバー７４により送り込まれ、廃トナー搬送パイ
プ７５により排出される。ゴムブレード７２は左右の圧
が均等になるように、中央一点支持になっており、ばね
により感光体ベルト１８に加圧されている。

【００４２】ファーブラシ７１は接触部において感光体
ベルト１８と逆方向に回転されてトナーを除去し、ゴム
ブレード７２は除去しにくい紙粉などの異物を除去す
る。

【００４３】対称に配置された２組のクリーニング装置
２６、２６′は感光体ベルト１８の移動方向切換に対応
して移動され、一方のクリーニング装置２６又は２６′
だけが感光体ベルト１８に対しクリーニング作用をす
る。

【００４４】感光体ベルト１８の方向が切換えられる
と、図７において切替ソレノイド７６ガリセットされ、
図８Ｂに示すように、クラッチアーム８７が支点８９の
回りに回動して一方向クラッチ８８が回動し、一方向ク
ラッチ８８により連結されるカム７７が半回転し、カム
フォロア７８が下降し、カムフォロア７８を支持するレ
バー７９が下傾動し、レバー７９を固定した軸８０が回
動される。カムフォロア７８はワイヤ８３を介して連結
されるばね（図示せず）の作用によりカム７７に常に押
圧される。

【００４５】軸８０に固定されたレバー８１がクリーニ
ングケース７３を支持する支台８２を矢印方向に移動
し、クリーニング装置２６は感光体ベルト１８から離さ
れ、その際レバー７９と連結棒８４（図９）により連結
された他方の支台が図示した支台８２と同方向に同量だ
け移動し、他方のクリーニング装置２６が感光体ベルト
１８に接触する。

【００４６】次に感光体ベルト１８の移動方向が切換え
られると再びソレノイド７６をセットし、図８Ｂの状態
から図８Ａの状態にカム７７が半回転し、作動するクリ
ーニング装置２６は反対側に移行し感光体ベルト１８に
接触し作動状態になり、作動していたクリーニング装置
２６′は感光体ベルト１８から離れ非作動状態になる。

【００４７】クリーニング装置２６の移動に際し、図９
に示すように２組のクリーニング装置を連結している部
材例えば連結棒８４に連結されたレバー８５にバックア
ップローラ８６を設け、ファーブラッシ７１に感光体ベ
ルト１８を押圧する押圧部材として利用することもでき
る。

【００４８】更に図１０に示すように位置決め部材８９
を設け図１０Ａに示す非作動位置から図１０Ｂに示す作
動位置にクリーニング装置２６が移動したとき、ケーシ
ングに設けたピン又はファーブラシ７１の軸の端部が位
置決め部材８９の凹部に係合し、感光体ベルト１８に対
するクリーニング装置２６のファーブラシ７１及びゴム
ブレード７２の接触圧を定めるように構成することもで
きる。

【００４９】感光体ベルト１８による転写位置から定着
装置７の定着ローラにニップされるまでの定着搬送路９
１はほぼ直線状に形成され、記録紙が殆ど湾曲すること
なく搬送され、未定着のトナー像を担持する記録紙が曲
がる際にガイド部材に擦れて画像むらを生じる、という
ようなことを防止する。

【００５０】給送コンベヤ４２は転写後若干記録紙の搬
送を続けた後定着搬送路９１に記録紙を送るように長さ
を設定し、給送コンベヤ４２を逆転するときは、逆送さ
れる記録紙が確実に給送コンベヤ４２により搬送され転
写位置を通過できるようにしてある。

【００５１】定着後の記録紙は排紙トレイ９２に排出さ
れる排紙路９３と、反転搬送路９４とに第２切換爪（図
示せず）により切換案内可能に形成される。反転搬送路
９４は上下方向に、図では上方向に湾曲した湾曲路とし
て形成され、出口端部は定着搬送路９１に転写位置と定
着装置７との間でＶ状に合流している。つまり反転搬送
路９４の出口端部は反転搬送路９４に対する分岐路とし
て形成される。合流点には第１切換爪９５が設けられ、
図の右側から送られる転写後の記録紙が定着のために使
用される第１進入路として作用する下側の定着搬送路９
１（定着装置に近い側の通路）と、合成画像形成の際に
第１画像を記録する前に案内する第２進入路として作用
する上側の反転搬送路９４（定着装置から離れた側の通
路）に切換案内可能に形成される。反転搬送路９４も出
口端の近くの部分の合成搬送路として作用する通路は或
る程度の長さはほぼ直線状に延び、循環湾曲路として形
成される反転搬送路９４の出口端部が定着搬送路９１と
Ｖ字状に合流するように形成するのが好都合である。

【００５２】反転搬送路９４の出口端部、即ち図の上側
にある、定着装置から離れた側の通路は合成画像形成
（複写）時の案内路、つまり合成搬送路として兼用され
る。

【００５３】反転搬送路９４の定着搬送路９１との合流
点の近くにレジストローラ９７と第２センサ９８が設け
られる。

【００５４】本装置の作動を説明する。

【００５５】記録紙の片面に画像を記録する片面画像形
成モードは通常の方法と同様であるので、図１１、図１
２にフロー図を示して説明は省略する。

【００５６】記録紙の表裏両面に画像を記録する両面画
像形成の場合、第１画像形成モードと第２画像形成モー
ドとを選択して実施することが可能である。

【００５７】第１画像形成モードでは、 感光体ベルト
１８及び給送ベルト４２を順方向に回転し、第１組の画
像形成機能部品２１、２２、２３、２６により画像を形
成し、第１ローラ４０により帯電された給送ベルト４２
に吸着されて搬送される記録紙は第１レジスト位置にお
いて記録紙先端が第１レジストセンサ４６により検知さ
れた時点で一旦給送ベルト４２が停止する。第１レジス
トセンサ４６により記録紙の先端を検知したときに光学
系３とプロセス系４とがスタートする。感光体ベルト１
８の画像先端と記録紙の先端が丁度重なるタイミングで
再度給送ベルト４２の駆動が開始され、転写位置で転写
され、第１切換爪９５により定着搬送路９１（第１進入
路）に案内され、定着装置７により定着され、第２切換
爪９３により反転搬送路９４に案内され、第２レジスト
位置に到達したことを第２レジストセンサ９８が検知す
ると、所定のタイミングで一旦停止する。

【００５８】第１画面の転写時に記録紙の後端が転写位
置を通過すると所定のタイミングで転写チャージャ２５
を下げ、第１組の転写チャージャ２１、イレーサ２２、
現像ローラ５２、クリーニング装置２６をＯＦＦし、感
光体ベルト１８及び現像ローラ５２を逆回転駆動して裏
面の画像形成に備える。

【００５９】記録紙後端が給送ベルト４２の末端を通過
すると給送ベルトの駆動を逆転し、第２ローラ４１によ
り吸着バイアスを印加し帯電する。

【００６０】感光体ベルト１８が逆転し始めた時点を基
準として画像形成プロセスのシーケンス制御が行われ
る。

【００６１】第１画像形成モードの制御は例えば図１３
に示すフロー図及び図１４に示すタイミングチャートに
従って行われる。タイミングチャートは図面の大きさの
制限により図１４Ａ、図１４Ｂ、図１４Ｃの３図に分割
して示すが、３図を合わせて１つのタイミングチャート
を示すものである。

【００６２】第２画像形成モードでは、第１画面を転写
し、定着装置７により定着し、反転搬送路９４に案内す
るまでは第１画像形成モードと全く同様であるので、説
明は省略する。

【００６３】第１画像の転写の際、記録紙の後端が転写
位置を通過すると所定のタイミングで転写チャージャ２
５が下降され、給送ベルト４２が感光体ベルト１８から
離される。

【００６４】反転搬送路９４を案内される記録紙が第２
レジストセンサ８８により検知された後所定のタイミン
グで給送ベルト４２が逆転駆動される。レジストローラ
９７により送られる反転された記録紙は、第２ローラ４
１の高圧電源よりのチャージにより静電帯電された給送
ベルト４２に静電吸着され逆方向に搬送される。

【００６５】記録紙の後端が転写チャージャ２５による
転写位置を通過した位置で給送ベルト４２を停止し、記
録紙を待機させる。

【００６６】正回転する感光体ベルト１８に第１画像の
場合と同様にして画像形成され、給送ベルト４２は感光
体ベルト１８のトナー像と記録紙の先端が合うタイミン
グで正転駆動され、記録紙が転写位置に到達する前に転
写チャージャ２５が上昇され、給送ベルト４２が押し上
げられ、記録紙は感光体ベルト１８に密着し転写チャー
ジャ２５の作用で感光体ベルト１８からトナー像を転写
される。

【００６７】転写後は記録紙は感光体ベルト１８から分
離され、第２ローラ４１が高圧電源によりチャージされ
て給送ベルト４２が除電されることにより、記録紙は給
送ベルト４２から分離される。分離された記録紙は第１
切換爪９５の作動により定着搬送路９１に案内され定着
装置７において定着され、第２切換爪により排紙路９３
を経て排紙トレイへ排紙される。

【００６８】第２画像形成モードは図１５に示すフロー
図に従って行われる。

【００６９】第１画像モードを選択するか、第２画像形
成モードを選択するかは、原稿の給紙モード、サイズの
大きさ、片面原稿か両面原稿かの違い等の各種設定条件
により定まる。

【００７０】原稿を自動原稿給送装置（ＡＤＦ）により
自動給送するＡＤＦモードでは、原稿の入替が短時間に
行われるので、記録紙に対する第１画像形成と第２画像
形成の時間を短縮するために第１画像形成モードを選択
する。

【００７１】自動原稿装給送を解除し、圧板を上げ手で
原稿の入替を行う圧板モードの場合、原稿の入替に時間
がかかるため、第１画像形成と第２画像形成との間の時
間を短縮する必要がない。したがって記録紙は反転後も
一旦給送ベルト上の第１レジスト位置４６の近くに戻
し、感光体及び給送ベルトの正転において第２画像を形
成する第２画像形成モードが選択される。

【００７２】圧板モードであっても、原稿のサイズが大
きい場合と、小さい場合、例えば原稿に対する露光ラン
プ９による露光走査長さの１／２よりも大きい場合と１
／２以下では、原稿の入替時間が変わる。１／２以下の
場合は２枚の原稿を並べて配置することができ、この場
合、原稿の入替をすることなく２枚の原稿の画像を記録
紙の表裏面に記録することが可能になる。そこで原稿サ
イズが露光走査長さの１／２以下の場合は第１画像形成
モードを選択し、１／２より大きい場合は第２画像形成
モードを選択することができる。

【００７３】原稿サイズが露光走査長さの１／２以下の
場合は、圧板モードであっても、ＡＤＦモードであって
も原稿を２枚並べてコンタクトガラス２の上にセット
し、原稿の入替なしに続けて２枚の画像形成が可能にな
る。

【００７４】その場合、圧板モードでは、１枚目の原稿
は露光ランプ９が待機位置から露光走査する場合に、例
えば図１の右方へ露光走査長さのほぼ１／２の位置まで
露光すると、つまり１枚目の原稿の露光が終了すると露
光ランプ９を消灯してそのまま第２ポジションに、例え
ば図の右端の位置に移動し、待機する。次に露光ランプ
９を点灯して２枚目の原稿に対する露光走査は１枚目と
は逆方向に移動して行う。

【００７５】ＡＤＦモードでは、露光走査長のほぼ１／
２の位置にある第３ポジションに露光ランプ９は消灯し
た状態で移動し、第３ポジションから点灯して第２ポジ
ションに移動する。

【００７６】移動後は再度露光ランプ９を第３ポジショ
ンから点灯し２枚目の露光を開始する。２枚目の露光は
１枚目の露光とは走査方向が逆である。第２画像形成時
は光学系３の第７ミラー１７がセットされ、第７ミラー
１７より感光体に画像光が反射されて感光体ベルト１８
の露光位置２３において潜像を形成する。

【００７７】原稿を２枚セットする際の画像形成は第１
画像形成モードにより行われ、そのときの制御フローと
しては図１６に示すものを使用することができる。

【００７８】圧板モードであっても片面原稿から両面又
は合成画像形成をする場合と、両面原稿から両面又は合
成画像形成する場合とでは、原稿入替時間が異なる。片
面原稿の場合には原稿が２枚並べてコンタクトガラス２
の上に配置できるので、第１画像形成と第２画像形成と
の間では原稿の入替が必要ないが、両面原稿の場合は原
稿の入替が必要となる。そこで片面原稿の場合には第１
画像形成モードを両面原稿の場合には第２画像形成モー
ドを選択するのが有利である。

【００７９】合成画像形成モードの場合を説明する。

【００８０】ＡＤＦモードの場合、プリント釦ＯＮによ
り給紙クラッチがＯＮして原稿がコンタクトガラス２の
上にセットされ、手動の場合、圧板を上げて原稿を手で
コンタクトガラス２の上にセットして圧板を下げる。

【００８１】プリント釦がＯＮになることにより、感光
体ベルト１８が逆回転駆動され、給送ベルト４２が順方
向に回転駆動され、給紙装置５の作動により選択された
１つの給紙トレイから記録紙が給紙される。

【００８２】転写チャージャ２５は下降し、記録紙は給
送ベルト４２に吸着されて搬送され、転写位置を通過
し、第１切換爪９５の切換作動により反転搬送路９４
（第２進入路）に案内される。

【００８３】記録紙の後端が第２レジスト位置、つまり
レジストローラ９７に達した状態でレジストローラ９７
及び給送ベルト４２を停止する。

【００８４】その間に所定のタイミングで光学系３の露
光ランプが逆方向スキャン開始位置に図の右方へ移動
し、原稿に対する逆方向走査露光を開始する。

【００８５】記録紙の給送停止後、給送ベルト４２を逆
方向に切換駆動し、転写チャージャ２５は例えばソレノ
イドの作動により転写作動位置に上昇される。

【００８６】感光体ベルト１８に対する帯電、露光、現
像、転写の２組の画像形成機能部品のうち第２組の帯電
チャージャ２１′、イレーサ２２′、露光位置２３′、
クリーニング装置２６′が作動状態に、第１組の帯電チ
ャージャ２１、イレーサ２２、露光位置２３、クリーニ
ング装置２６は非作動状態に切換られ、現像装置２４は
現像ローラ５２並びに必要によっては攪拌ローラ５３等
の各部の回転方向を適合する方向に切換えられる。

【００８７】感光体ベルト１８に形成される第１画像の
先端と記録紙の先端が丁度重なるようにタイミングをと
ってレジストローラ９７が順方向に回転され、記録紙は
第２ローラ７１により帯電された給送ベルト４２に吸着
されて搬送される間に転写位置において転写チャージャ
２５の作用下で第１画像の転写が行われる。

【００８８】記録紙の後端が転写位置を通過した時点で
給送ベルト４２及び感光体ベルト１８が停止され、第１
画像の転写が終了する。

【００８９】原稿が手動により又はＡＤＦにより替えら
れ、再びプリント釦がＯＮされると、先ず感光体ベルト
１８が順方向に回転駆動され、画像形成機能部品は第１
組が作動するように切換えられ、原稿に対する露光走査
が順方向につまり図の右方向に行われ、感光体上には第
６ミラー１６よりの反射光として露光位置２３に照射さ
れて静電潜像が形成され、現像される。

【００９０】感光体ベルト１８の画像の先端と未定着記
録紙の先端が丁度重なるタイミングで、給送ベルト４２
が順方向に回転駆動され、第２画像の転写が行われる。

【００９１】転写後の記録紙は第１切換爪９５の切換に
より定着搬送路９１へ、つまり第１進入路に案内され、
定着装置７により定着され、第２切換爪により排紙路９
３へ案内され排紙される。

【００９２】合成画像形成の制御フローは手動、つまり
圧板モードの場合は図１７に示す如くになり、ＡＤＦモ
ードの場合は図１８に示す如くになる。

【００９３】画像形成機能部品は図２に示す例に対し、
図１９に示すように帯電チャージャ２１と転写チャージ
ャ２５を共通とし、イレーサ２２、露光位置２３、現像
装置２４、クリーニング装置２６を対称配置するよう
に、又図２０に示すように帯電チャージャ２１に代えて
クリーニング装置２６を共通部品に変更すること、図２
１により示すように露光位置２３を共通に変更すること
も可能である。

【００９４】他の部材については同一部材に同一符号を
付して説明は省略する。

【００９５】

【発明の効果】本発明により、原稿のコンタクトガラス
上へのセットの方式、原稿のサイズ、原稿が片面から両
面か等の設定条件により、第１画像と第２画像とを短時
間に連続して行う第１画像形成モードと、第１画像と第
２画像との間に時間を設ける第２画像形成モードとを選
択することができ、原稿の種類に応じて出来るだけ画像
形成時間を短縮でき、生産性が高められた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の全体概略図であ
る。

【図２】画像形成機能部の説明図である。

【図３】給送ベルトの説明図である。

【図４】Ａは非作動時、Ｂは作動時の転写チャージャの
配置を示す図である。

【図５】現像装置の断面図である。

【図６】ドクターの切換機構の概略図であり、Ａは順方
向作動時、Ｂは逆方向作動時を示す。

【図７】クリーニング装置の切替機構の一部の斜視図で
ある。

【図８】切換機構のカムの作動を示す図でありＡはカム
上昇時、Ｂはカム下降時を示す。

【図９】クリーニング装置の変形を示す図である。

【図１０】クリーニング装置の位置決め機構を示す変形
例である。

【図１１】圧板モードによる片面画像形成モードのフロ
ー図である。

【図１２】ＡＤＦモードによる片面画像形成モードのフ
ロー図である。

【図１３】第１画像形成モードのフロー図である。

【図１４Ａ】両面画像形成時のタイミングチャートの一
部である。

【図１４Ｂ】両面画像形成時のタイミングチャートの一
部である。

【図１４Ｃ】両面画像形成時のタイミングチャートの一
部である。

【図１５】第２画像形成モードのフロー図である。

【図１６】原稿が小サイズの場合の第１画像形成モード
のフロー図である。

【図１７】圧板、合成画像形成のフロー図である。

【図１８】ＡＤＦ合成画像形成のフロー図である。

【図１９】画像形成機能部の別の例を示す説明図であ
る。

【図２０】画像形成機能部の更に別の例を示す説明図で
ある。

【図２１】画像形成機能部の他の例を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ２ コンタクトガラス ３ 光学系 ４ 画像形成部 ５ 給紙装置 ６ 給送装置 ７ 定着装置 ８ ＡＤＦ １８ 感光体 ２１ 定着チャージャ ２２ イレーサ ２３ 露光位置 ２４ 現像装置 ２５ 転写チャージャ ２６ クリーニング装置 ２７ 除電ランプ ４２ 給送ベルト ９１ 転写搬送路 ９２ 排紙トレー ９４ 逆転搬送路

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０８ 7369−2Ｈ 15/20 １０２ 6830−2Ｈ 15/22 １０１ Ｚ 6830−2Ｈ (72)発明者 長谷川 真 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 中里 幸孝 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯電、露光、現像により画像形成可能な
   感光体と、給紙装置より送られる記録紙を感光体による
   転写位置に搬送可能であり正逆回転可能な給送装置と、
   転写後の記録紙を定着装置に搬送する定着搬送装置と、
   転写した記録紙を定着する定着装置と、定着装置の後方
   の位置から上下に湾曲し、転写位置と定着装置の間で定
   着搬送装置に合流する循環湾曲路を形成し、定着後の記
   録紙を上下反転する反転搬送路とを有し、 感光体及び給送装置の正転により記録紙に第１画像を記
   録する第１画像記録工程と、第１画像記録工程により記
   録された記録紙を定着装置により定着後、反転搬送路に
   より上下反転する反転工程と、給送装置の反転により記
   録紙を転写位置より上流の位置まで搬送する戻し搬送工
   程と、給送装置の正転により反転した記録紙及び所定の
   間隔で隣接する後続の記録紙を搬送し反転した記録紙に
   は第２画像を形成する第２画像記録工程を、後続の記録
   紙には第１画像を形成する第１画像記録工程を連続して
   形成し、定着装置により定着し、先行の記録紙を排出し
   後続の記録紙を反転路で上下反転することを特徴とする
   両面定着装置。