JPH0585636U - 輪転印刷機における不定形折丁の排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】不定形な折丁に起因するチョッパ折装置やデリ
バリファンの紙詰まりを防止する。 【構成】折機の咥え胴６と平行に回転可能に支持された
軸１６と、基部が前記軸１６に固定され、先端が前記咥
え胴６に形成された溝６ａと挿入・離間可能に対向する
ガイド７と、前記軸に固定されたレバー１７と、一端が
折機のフレーム１４に回動可能に支持され、他端が前記
レバー１７の一端に回動可能に結合されたシリンダ２０
とを設け、このシリンダ２０で、ガイド７を回動させる
ことにより、不定形な折丁を咥え胴６から直接排紙す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、輪転印刷機における不定形折丁の排紙装置にかかり、特に、チョッ パ折装置やデリバリファンの紙詰まりを無くすようにした輪転印刷機における不 定形折丁の排紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

輪転印刷機は、自動給紙装置に支持された巻取紙から引き出された紙を、複数 の印刷ユニットを通して、所要の絵柄を印刷した後、折機によって折畳み所定の 折丁を形成するように構成されている。

【０００３】 前記折機は、図３に示すように、所要の絵柄が印刷された紙１を幅方向に折る 三角版２と、折られた紙１を引っ張る引っ張りローラ群３と、引っ張りローラ群 ３から送り込まれた紙１を所定の長さに切断するカッタ胴４と、引っ張りローラ 群３から送り込まれた紙１の先端部をひっかけて巻き込むと共に、紙１の長さ方 向の中央部を突き出す突込み胴５と、突込み胴５から突き出された紙１を咥えて 折丁を形成する咥え胴６と、先端が咥え胴６に形成された溝に嵌合し、咥え胴６ から排出される折丁を案内するガイド７と、咥え胴６から排出された折丁を所要 の位置へ搬送するテープ搬送装置８と、テープ搬送装置８で搬送されてきた折丁 を整列させて排出するデリバリファン９と、デリバリファン９から排出された折 丁を搬送するベルト搬送装置１０と、前記テープ搬送装置８の搬送路の途中に配 置され、折丁をその幅方向に折るチョッパ折装置１１と、チョッパ折された折丁 を整列させて排出するデリバリファン９ａと、デリバリファン９ａから排出され た折丁を搬送するベルト搬送装置１０ａとにより構成されている。 そして、このような折機から排出された折丁を、結束装置へ運ぶための搬送装 置１２が配置され、この搬送装置１２には、折丁の搬送経路を変えるための排紙 装置１３が設けられている。

【０００４】 このような輪転印刷機において、自動給紙装置で紙継ぎを行なった部分は、２ 枚重ねた状態で印刷されるため、製品とすることができない。このため、折機か ら排出された折丁を結束機へ搬送する搬送装置１２に、自動給紙装置の紙継ぎ信 号に同調して排紙装置１３を作動させ、製品にできない折丁を排紙するようにし ている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

紙通し直後のテンションが不安定なとき、あるいは、何らかの原因で、紙が許 容範囲を越えて蛇行したときには、正規の状態で形成される折丁にたいし、幅、 長さの異なる不定形な折丁が形成される。

【０００６】 このような不定形な折丁が発生すると、チョッパ折装置１１に咥え込まれず、 あるいは、デリバリファン９、９ａの側板９ｂにひっかかるなど、排紙装置１３ に到達する前に紙詰まりが発生することがある。 このような紙詰まりが発生すると、輪転印刷機全体を止め詰った折丁を除去し て、輪転印刷機の運転を再開するが、この作業に時間がかかり作業性を低下させ る原因になっている。

【０００７】 本考案の目的は、上記の事情に鑑み、紙通し直後のテンションが不安定なとき 、あるいは、紙が許容範囲を越えて蛇行したときには、咥え胴から折丁を排出す るときに、折丁の搬送経路を変えて、不定形な折丁がチョッパ折装置やデリバリ ファンに送り込まれないようにして、チョッパ折装置やデリバリファンの紙詰ま りを防止するようにした輪転印刷機における不定形折丁の排紙装置を提供するこ とにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案においては、折機の咥え胴と平行に回転可 能に支持された軸と、基部が前記軸に固定され、先端が前記咥え胴に形成された 溝と挿入・離間可能に対向するガイドと、前記軸に固定されたレバーと、一端が 折機のフレームに回動可能に支持され、他端が前記レバーの一端に回動可能に結 合されたシリンダとを設けた。

【０００９】

【作用】

そして、紙通し直後の輪転印刷機の運転開始から紙のテンションが安定するま での間、あるいは、許容される範囲より大きな紙の蛇行を検出した信号に同調し てシリンダを作動させ、ガイドを咥え胴から離間させることにより、不定形な折 丁を咥え胴からテープ搬送装置に送り込まないようにした。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図１および図２に基づいて説明する。 同図において、１４は折機のフレームで、外周面に溝６ａが形成された咥え胴 ６を回転可能に支持している。１５は軸受で、フレーム１４に支持されている。 １６は軸で、軸受１５に咥え胴６と平行に、かつ回転可能に支持されている。こ の軸１６には、折丁を咥え胴６からテープ搬送装置８へ案内するためのガイド７ が、その先端が咥え胴６の溝６ａと対向するように固定されている。１７はレバ ーで、軸１６の一端部に固定されている。１８は軸受で、フレーム１４に固定さ れている。１９は軸で、軸受１８に固定されている。２０はシリンダで、一端が 軸１９に回動可能に支持され、他端はブラケット２１および軸２２を介してレバ ー１７に回動可能に結合されている。２３および２４はストッパで、レバー１７ と対向するようにフレーム１４に固定されている。８はテープ搬送装置である。

【００１１】 このような構成で、紙通し直後の輪転印刷機の運転開始から紙のテンションが 安定するまでの予め設定された時間、シリンダ２０を作動させ、ガイド７を咥え 胴６の溝６ａから離間させる。すると、咥え胴６から排出される折丁は、ガイド ７の下を通り咥え胴６の下方に排出される。したがって、紙のテンションが不安 定であることに起因する不定形な折丁が、チョッパ装置やデリバリファンに送り 込まれるのを防止することができ、不定形な折丁による紙詰まりを防止すること ができる。予め設定された時間が経過した後、シリンダ２０を作動させ、ガイド ７の先端を咥え胴６の溝６ａに嵌合させることにより、咥え胴６から排出される 折丁は、ガイド７によって案内され、テープ搬送装置８に送り込まれ、テープ搬 送装置８によって、チョッパ折装置、あるいはデリバリファンに送られる。

【００１２】 印刷ユニットなど、紙の経路に沿って配置された蛇行検出器（図示せず）で検 出された紙の蛇行量が、許容される範囲より大きくなると、蛇行検出器より信号 が発信される。輪転印刷機では、印刷ユニットと折機は同期して運転されている ので、蛇行検出器の位置が分かれば、咥え胴６が何回転したときに、蛇行量が大 きくなった紙が折丁として咥え胴６に到達するかが分かるので、そのタイミング に合わせてシリンダを作動させ、ガイド７を咥え胴６から離間させることにより 、不定形な折丁を咥え胴６の下方に排出することができる。

【００１３】 なお、咥え胴６の下方に排出された折丁は、専用の受け箱（図示せず）に回収 するか、専用のベルト搬送装置（図示せず）などにより排出する。

【００１４】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案によれば、折機の咥え胴と平行に回転可能に支持され た軸と、基部が前記軸に固定され、先端が前記咥え胴に形成された溝と挿入・離 間可能に対向するガイドと、前記軸に固定されたレバーと、一端が折機のフレー ムに回動可能に支持され、他端が前記レバーの一端に回動可能に結合されたシリ ンダとを設けたので、チョッパ折装置やデリバリファンでの紙詰まりの原因にな る不定形な折丁を、咥え胴から直接排出することができ、不定形な折丁によるチ ョッパ折装置やデリバリファンの紙詰まりをなくし、作業性を向上させることが できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による不定形折丁の排紙装置の平面展開
図。

【図２】図１の側面断面図。

【図３】輪転印刷機の折機の側面図。

【符号の説明】

６・・咥え胴、 ６ａ・・溝、７・・ガイド、
１４・・フレーム、１６・・軸、１７・・レバー、２０
・・シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】折機を備えた輪転印刷機における不定形折
   丁の排紙装置であって、折機の咥え胴と平行に回転可能
   に支持された軸と、基部が前記軸に固定され、先端が前
   記咥え胴に形成された溝と挿入・離間可能に対向するガ
   イドと、前記軸に固定されたレバーと、一端が折機のフ
   レームに回動可能に支持され、他端が前記レバーの一端
   に回動可能に結合されたシリンダとを設けたことを特徴
   とする輪転印刷機における不定形折丁の排紙装置。