JPH0585511U - ドリル用チップおよびこのチップを組込んだドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 専用の内周刃稜３および外周刃稜４を１対の
対向側面に形成して切削性能を高めるとともに、ドリル
の小径化を図る。 【構成】 ドリル用チップ１は、２つの対向側面を有
し、その中央には、中央取付け穴２が設けられている。
ドリル用チップ１の一方の対向側面には、形状の異なっ
た専用の内周刃稜３および専用の外周刃稜４が対として
形成される。ドリル本体１０に形成された内周側のチッ
プ座１１および外周側のチップ座１２内には、前記ドリ
ル用チップ１が共通で２個一組となって配置され、止め
ねじ１３によって固定される。このねじ止めによって、
スローアウェイ式のドリルには、専用の内周刃稜３およ
び外周刃稜４が確保されることから有効な切削が行なわ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ドリル用チップおよびこのチップを組込んだドリルに関し、特に、 共通するチップに専用化された内周波稜および外周波稜が形成されるようにした ものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、スローアウェイ式のドリルに適用されるドリル用チップは、例えば特公 昭５７−５０６０５号公報にみられる正方形チップまたは変形の６角形チップ、 特開昭６１−１２１８１０号公報にみられる変形した長方形チップなどが知られ ている。そして、これらのチップは、その使用コーナの形状が同一形状になって いる点で共通している。

【０００３】 また、米国特許第４２１０４０６号明細書にみられるように６角形チップおよ び正方形チップのように異形状チップを組込んだものも知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述した従来形状のドリル用チップをそのまま適用してドリル の小径化を図ろうとすると、ブレーカ幅に余裕がなくなり、高送りできないとい う問題点があった。このため、２コーナタイプとすると、止めねじやチップ形状 を単純に小さくすること、または１コーナタイプとすることなどの対策がなされ ているが、小径化の対策としては、切削性能上不充分という問題点があった。

【０００５】 このようなことから、本考案では、チップ形状を改善して、小径のドリル用チ ップに好適するようにするとともに、このチップを組込んだ小径のスローアウェ イ式のドリルを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、２コーナタイプの穴付きチップを 前提に改善したものである。

【０００７】 すなわち、隣接しない対向側面には、内周刃稜および外周刃稜がそれぞれ異な った専用形状のものとして形成されるようにしたものである。したがって、ドリ ル本体に組込まれたときには、２個一組で一方が内周切刃稜、他方が外周切刃稜 として切削に関与するようになっているものである。

【０００８】

【作用】

本考案のドリル用チップは、中央取付け穴を基準にした対向側面には、専用の 内周刃稜および外周刃稜が対となって形成されるものである。したがって、内外 周刃稜を専用化しても共通形状のドリルチップを利用できるものである。また、 中央取付け穴および止めねじについても特に小形化することなく、小経化したス ローアウェイ式のドリルに適用できるものである。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案ドリル用チップおよびこのチップを組込んだドリルにおける一実 施例について、図を参照しながら説明する。

【００１０】 図１および図２において、１つは、２つの対向側面および中央取付け穴２を有 するドリル用チップであり、一方の対向側面には、専用の内周刃稜３および専用 の外周刃稜４がそれぞれ対となって形成されている。この場合、内周刃稜３およ び外周刃稜４に沿ってチップブレーカ溝５，６が形成されている。このように、 内周刃稜３および外周刃稜４を専用化したのは、切削速度がそれぞれ異なるため 、切削機能に応じた形状が必要になるからである。また、対として形成したのは 、２個一組として、共通のドリル用チップ１として適用するためである。

【００１１】 しかして、このドリル用チップ１は、２個一組で図３（ａ）（ｂ）で示される ようにドリル本体１０に形成された内周側のチップ座１１および外周側のチップ １２内にそれぞれ配置され、前記中央取付け穴２を利用して止めねじ１３によっ て固定される。

【００１２】 すなわち、図３（ａ）では、ドリル用チップ１が外周刃稜４として適用され、 図３（ｂ）では、内周刃稜３として適用される場合が示されている。

【００１３】 図４（ａ）（ｂ）〜図６（ａ）（ｂ）は、他の実施例を示すもので、ドリル用 チップ２の全体形状が異なるとともに、その内周刃稜３および外周刃稜４の組合 せが異なっているものである。特に、図６（ｂ）では、他の対向側面の構成から 、オフセット量ａが適正になるものである。これは、内周刃稜３と同じ形状の外 周刃稜４とすれば、コーナ部分がさらに突出する形状となって不具合となるもの である。

【００１４】 このようにして構成されたドリル用チップ１を組込んだスローアウェイ式のド リルは、従来形式が最小径φ１４ｍｍ程度であるのに対し、さらに小径化が可能 である。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、内外周刃３，４を専用化し、これを対向側面 に対となるようにそれぞれ形成したものである。したがって、切削性能の向上が 得られ、また、その組込みにあたっても共通する１種類のものを適用できる利点 を有する。また、ドリルの小径化にあたっても、残りの対向側面が小径化の妨げ とならないように変形できるため、好適な小径ドリルを提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のドリル用チップの一実施例を示す正面
図ある。

【図２】断面図である。

【図３】本考案のドリル用チップをドリル本体に組込ん
だドリルの説明図で、（ａ）は外周刃稜として切削に関
与する場合の正面図，（ｂ）は内周刃稜として切削に関
与する場合の半回転した正面図である。

【図４】他の実施例を示すドリルの説明図で、（ａ）は
外周刃として切削に関与する場合の正面図，（ｂ）は内
周刃稜として切削に関与する場合の半回転した正面図で
ある。

【図５】別の実施例を示すドリルの説明図で、（ａ）は
外周刃として切削に関与する場合の正面図，（ｂ）は内
周刃稜として切削に関与する場合の半回転した正面図で
ある。

【図６】さらに別の実施例を示すドリルの説明図で、
（ａ）は外周刃として切削に関与する場合の正面図，
（ｂ）は内周刃稜として切削に関与する場合の半回転し
た正面図である。

【符号の説明】

１ ドリル用チップ ２ 中央取付け穴 ３ 内周刃稜 ４ 外周刃稜 ５，６ ブレーカ溝 １０ ドリル本体 １１ 内周側のチップ座 １２ 外周側のチップ座 １３ 止めねじ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央取付け穴２を有し、２つの対向側面
   の一方には、内周刃稜３および外周刃稜４がそれぞれ形
   成されるようにしたドリル用チップ１において、 前記内周刃稜３および外周刃稜４は、それぞれ形状の異
   なった専用のものとして対に形成され、ドリル本体１０
   に組込まれたときには、２個一組で一方が内周刃稜３、
   他方を外周刃稜４として切削に関与するようにしたこと
   を特徴とするドリル用チップ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載されたドリル用チップ１
   がドリル本体１０に形成された内周側のチップ座１１お
   よび外周側のチップ座１２内に配置され、しかも、中央
   取付け穴２の利用によりねじ止めされるようにしたこと
   を特徴とするスローアウェイ式のドリル。