JPH0584375A

JPH0584375A - ミシン用検出器

Info

Publication number: JPH0584375A
Application number: JP3247683A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Honda; 均本多; Takashi Nakamura; 隆中村; Satomi Yamauchi; 聡見山内
Original assignee: Japan Radio Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp; Nagano Japan Radio Co Ltd
Current assignee: Japan Radio Co Ltd; Mitsubishi Electric Corp; Nagano Japan Radio Co Ltd
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1991-09-26
Publication date: 1993-04-06
Also published as: TW318621U; DE4232273C2; US5381746A; DE4232273A1

Abstract

(57)【要約】【目的】振動に強く、また検出部における光ファイバ
ーのストレスが少なく、更に小形で、安価なミシン用検
出器を得る。【構成】ミシン制御信号伝送用ケーブルとして光ファ
イバーを使用し、２つの反射部３９ａ，３９ｂと送受光
用光ファイバー１５ａ，１５ｂを光ファイバー支持部１
６で固定し、２つの反射部３９ａ，３９ｂの間に遮光板
２６ａ，２６ｂ，２６ｃを設ける様に構成した。【効果】反射部が回転せず、また検出部における光フ
ァイバーの弯曲が小さくなり、且つ反射部及び光ファイ
バーが一体に固定されるので、振動に強く、また検出部
における光ファイバーのストレスが少なく、更に小形
で、安価なものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は縫製分野で使用されるミ
シン等に於いて駆動・制御要素の一部である針の上位
置、下位置等の検出及びミシンの回転数の検出に関わる
ミシン用検出器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は例えば特開昭６３−３８４９６号
公報に示された、ミシン駆動の全体のシステムを示した
もので、１はミシン、２はモータ、３は回転を伝達する
ベルト、４はミシンの針部、５はモータ２の駆動制御を
行なう制御回路部、６は検出器である。

【０００３】図９は同じく特開昭６３−３８４９６号公
報に示された、光ファイバー形針位置検出器であり、６
ａは検出器６の検出部、６ｂは光ファイバーケーブル、
６ｃは検出器６の光電変換処理モジュール部、６ｄ及び
７はモジュール部６ｃと制御回路部５とを接続する電気
的コネクタである。

【０００４】図１０及び図１１は針位置検出器の検出部
６ａを示した図で、１０はミシン軸、１１はミシン軸１
０に係合して回転する検出部６ａの軸、１２，１３は針
上位置検出用光ファイバー１４及び針下位置検出用光フ
ァイバー１５からの光を反射する針上位置及び針下位置
検出用の反射板で、軸１１に取り付けられている。１３
ａは反射板１３の反射部、１６は光ファイバー支持具、
１５ａは針下位置検出用の反射板１３の反射部１３ａに
対応して設けられた送光用光ファイバー、１５ｂは針下
位置検出用の反射板１３の反射部１３ａに対応して設け
られた受光用光ファイバーである。なお図示しないが、
送光用光ファイバー１５ａ及び受光用光ファイバー１５
ｂと同様に、針上位置検出用の反射板１２の反射部に対
応して送光用光ファイバー１４ａ及び受光用光ファイバ
ー１４ｂが配設されている。

【０００５】図１２は針位置検出器のモジュール部６ｃ
を示すもので、２０は発光素子、２１は受光素子、１４
ａは針上位置検出用の送光用光ファイバー、１４ｂは針
上位置検出用の受光用光ファイバー、１５ａは針下位置
検出用の送光用光ファイバー、１５ｂは針下位置検出用
の受光用光ファイバー、２２はモジュール部６ｃの筐
体、２３は発光素子２０が取り付けられた基板、２４は
信号処理回路の電子部品類、２５はその電子部品類２４
用の取付基板、６ｄは制御回路部５への電気的接続を行
うコネクタである。

【０００６】次に動作について説明する。まず正規の作
業運転に入る前にミシン針の上下位置と、検出器反射板
１２，１３の位置関係を調整設定しておき、正規の作業
運転に入ると、まず制御回路部５からコネクタ７，６ｄ
を経て電源が供給され、モジュール部６ｃの中の発光素
子２０にて光電変換された光が送光用光ファイバー１４
ａ、１５ａに入り、光ファイバーケーブル６ｂを経て検
出部６ａの射光部に至り、反射板１２の反射部、反射板
１３の反射部１３ａにて反射し、受光用光ファイバー１
４ｂ、１５ｂで光を受光して再びモジュール部６ｃに戻
り受光素子２１にて光電変換され、信号処理回路２４に
て波形処理され電気信号としてコネクタ６ｄ，７を経て
制御回路部５へ針上位置又は針下位置信号として伝達し
全体の制御運転の一信号となる。

【０００７】従来のミシン用検出器６は、ミシン軸１０
に係合して取り付けられた検出部６ａに送光及び受光を
行う光ファイバー１４、１５とミシンの針位置に関係す
る反射板１２、１３のみが検出に関する構成部品とし、
制御回路部５に付置される光電変換処理モジュール部６
ｃは、発光・受光素子２０、２１、信号処理回路２４の
電子部品で構成され、検出部６ａとモジュール部６ｃ間
は光ファイバー１４、１５で接続される構成になってい
るので、縫製布の摩擦による静電気ノイズやその他のノ
イズの影響もなくなるため誤動作が回避され安定したミ
シンの運転が出来る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のミシン用検出器
は以上のように構成されているので、即ち、送光用光フ
ァイバー１４ａ、１５ａを通じて送られた光を軸１１に
固定された反射板１２、１３の反射部にて反射させ、受
光用光ファイバー１４ｂ、１５ｂを通じて受光するもの
であったので、ミシン１の回転中は反射板１２、１３に
常に振動が加わることになり、従って軸１１を支承する
軸受の摩耗等が生じると、軸１１が大きく振動し、この
振動の影響により光ファイバー１４、１５と反射板１
２、１３の反射部との間の光軸が変化して所定の信号が
得られないという問題点があった。また反射板１２、１
３の反射部が、曲面のため加工が困難であり、加工のた
めのコストが高くなるという問題があった。また信号検
出のための一構成要素として回転する反射板１２，１３
を使用しているため、検出部６ａの厚みが厚くなるとい
う問題があった。また従来のものは、位置検出を確実に
行うため、図１１に示される様に送光用光ファイバー１
４ａ，１５ａ及び受光用光ファイバー１４ｂ，１５ｂを
反射板１２、１３の反射部の曲率を考慮して湾曲させね
ばならず、このため光ファイバー１４、１５にストレス
がかかるという問題点があった。

【０００９】この発明は上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、検出部において振動に強く、ま
た検出部の薄型を図ることができ、且つ安価なミシン用
検出器を得ることを目的とする。また光ファイバーにか
かるストレスが少なくなるミシン用検出器を得ることを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係るミシン
用検出器は、発光素子、受光素子、信号処理回路及び電
源・信号接続用コネクタを有し、送光用光ファイバー及
び受光用光ファイバーの一端を前記発光素子及び受光素
子に対応して各々接続した光電変換処理モジュール部
と、ミシン軸に係合して回転する軸に取り付けられ、所
定位置に光を遮断する部分と透過する部分を有する少な
くとも１枚以上の平板状の遮光板を有し、前記発光素子
から出た光を前記遮光板に射光する送光用光ファイバー
及び遮光板を透過した透過光を受光して前記受光素子に
受光させる受光用光ファイバーの一端を各々接続した検
出部とを備える構成としたものである。

【００１１】また第２の発明に係るミシン用検出器は、
第１の発明のミシン用検出器において、検出部は、送光
用光ファイバーより出た光を、遮光板を介して受光用光
ファイバーに導く静止した反射部を有する構成としたも
のである。

【００１２】また第３の発明に係るミシン用検出器は、
発光素子、受光素子、信号処理回路及び電源・信号接続
用コネクタを有し、送光用光ファイバー及び受光用光フ
ァイバーの一端を前記発光素子及び受光素子に対応して
各々接続した光電変換処理モジュール部と、ミシン軸に
係合して回転する軸に取り付けられ、所定位置に光を遮
断する部分と透過する部分を有する少なくとも１枚以上
の平板状の遮光板及び送光用光ファイバーより出た光
を、前記遮光板を介して受光用光ファイバーに導く静止
した反射部を有し、前記発光素子から出た光を射光する
送光用光ファイバー及びこの送光用光ファイバーより射
光された光を受光し前記受光素子に受光させる受光用光
ファイバーの一端を、各々同一方向から導くとともに、
その一端が略直線状となるよう接続し、且つ前記反射部
を、前記送光用光ファイバーより射光された光が前記遮
光板側に反射するとともに、前記遮光板を透過した透過
光が受光用光ファイバー側に反射するよう、前記送光用
光ファイバー及び受光用光ファイバーの端面と対向する
位置にぞれぞれ配設した検出部とを備える構成としたも
のである。

【００１３】また第４の発明に係るミシン用検出器は、
第２の発明または第３の発明のミシン用検出器におい
て、検出部が、反射部と送光用光ファイバーと受光用光
ファイバーとを一体に固定する光ファイバー支持具を有
する構成としたものである。

【００１４】更にまた第５の発明に係るミシン用検出器
は、電源表示用発光素子及び電源接続用コネクタを有
し、前記発光素子に対応して送光用光ファイバーの一端
を接続したモジュール部と、電源表示部を有し、前記発
光素子から出た光を電源表示部に導く送光用光ファイバ
ーの一端を接続したミシン信号検出部とを備える構成と
したものである。

【００１５】

【作用】第１の発明におけるミシン用検出器は、発光素
子から出た光を送光用光ファイバーより遮光板に射光
し、遮光板を透過した透過光を受光用光ファイバーによ
り受光し受光素子に受光させることにより針上位置信号
等のミシン制御信号を検出する。

【００１６】また第２の発明における静止した反射部
は、送光用光ファイバーより出た光を、遮光板を介して
受光用光ファイバーに最適に導く。

【００１７】第３の発明におけるミシン用検出器は、送
光用光ファイバーより射光された光を静止した反射部に
て遮光板側に反射させ、遮光板を透過した透過光を静止
した反射部にて受光用光ファイバー側に反射させ、そし
てこの光を受光用光ファイバーにより受光し受光素子に
受光させることにより針上位置信号等のミシン制御信号
を検出する。

【００１８】第４の発明における光ファイバー支持具
は、送光用光ファイバー、受光用光ファイバー及び反射
部を、光軸がずれないよう安定に固定する。

【００１９】第５の発明における送光用光ファイバー
は、ノイズの侵入を防止しつつ電源表示を行う。

【００２０】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図１〜図７を用
いて説明する。図１は検出部６ａの側面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３は光ファイバー支持具１６の側
面図、図４はモジュール部６ｃの正面断面図、図５はモ
ジュール部６ｃの側面断面図、図６は第１の遮光板の側
面図、図７は第２の遮光板の側面図を示し、図におい
て、２６ａ、２６ｂ、２６ｃは平板状の第１、第２、第
３の遮光板で、これらの遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃ
は、ミシン軸１０に連結される軸１１に重ね合わせて同
軸状に固定され、このミシン軸１０と連動して回転す
る。また第１の遮光板２６ａは、ミシン回転数と針上位
置とを検出するためのもので、基材が光透過性の合成樹
脂材より成り、この基材の表面に、図６にその詳細を示
すように、速度検出用遮光部２７と、針上位置検出用遮
光部２８と、角度設定用目盛２９と、角度表示３０とが
例えば黒色で印刷されているとともに、中心部に軸１１
に対して回転できない軸貫通穴が形成されている。な
お、角度表示は実際の角度の１０分の１の表示、即ち３
４０゜であれば３４と表示されている。また第２の遮光
板２６ｂは、針下位置を検出するためのもので、第１の
遮光板２６ａと同様に基材が光透過性の合成樹脂材より
成り、この基材の表面に、図７にその詳細を示すよう
に、針下位置検出用遮光部３１と、角度を指し示す指示
部３２とが、第１の遮光板２６ａの印刷色とは異なる色
（例えば赤色）で印刷されている。更にまた第２の遮光
板２６ｂの外周面には、この第２の遮光板２６ｂを回動
させ易くするために、波状部３３が形成されているとと
もに、中心部に軸１１に対して回転できる軸貫通穴が形
成されている。なお図示しないが、第３の遮光板２６ｃ
も、第２の遮光板２６ｂと同様に、基材が光透過性の合
成樹脂材より成り、この基材の表面に、糸切りタイミン
グ位置検出用遮光部３４と、角度を指し示す指示部と
が、第１の遮光板２６ａ及び第２の遮光板２６ｃとは異
なる色（例えば青色）で印刷されている。更にまた第３
の遮光板２６ｃの外周面には、この第３の遮光板２６ｃ
を回動させ易くするために、波状部が形成されていると
ともに、中心部に軸１１に対して回転できる軸貫通穴が
形成されている。

【００２１】また１６は図２及び図３にその詳細を示す
ように、同一形状の２つの光ファイバー支持具片１６
ａ，１６ｂを組み合せることにより構成された光ファイ
バー支持具で、光ファイバー支持具片１６ａには、上位
置検出用の送光用光ファイバー１４ａの端部，下位置検
出用の送光用光ファイバー１５ａの端部、ミシン回転数
検出用の送光用光ファイバー３５ａの端部、糸切りタイ
ミング位置検出用の送光用光ファイバー３６ａの端部及
び電源表示用光ファイバー３７の途中部を、折曲させる
ことなく固定支持する直線状の光ファイバー固定用穴４
０ａと、この穴４０ａに固定支持される上記送光用光フ
ァイバー１４ａ、１５ａ、３５ａ、３６ａの端面に対向
して設けられた第１の反射部３９ａとが設けられてい
る。なお、この第１の反射部３９ａは、メッキまたは反
射部を有する反射板を貼着することにより設けられる。
また光ファイバー支持具片１６ｂには、上位置検出用の
受光用光ファイバー１４ｂ，下位置検出用の受光用光フ
ァイバー１５ｂ、ミシン回転数検出用の受光用光ファイ
バー３５ｂ及び糸切りタイミング位置検出用の受光用光
ファイバー３６ｂの各端部を折曲させることなく固定支
持する直線状の光ファイバー固定用穴４０ｂと、この穴
４０ｂに固定支持される上記受光用光ファイバー１４
ｂ、１５ｂ、３５ｂ、３６ｂの端面に対向して設けられ
た第２の反射部３９ｂとが設けられている。なお、この
第２の反射部３９ｂも、第１の反射部３９ａと同様に設
けられる。またこの光ファイバー支持具１６は、図２矢
印で示すように、第１の反射部３９ａにて反射された送
光用光ファイバー１４ａ、１５ａ、３５ａ、３６ａから
の光が、第１〜第３の遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃを
通過し、そしてこの通過した光が第２の反射部３９ｂに
て反射され、受光用光ファイバー１４ｂ、１５ｂ、３５
ｂ、３６ｂに入光されるよう、第１の反射部３９ａと第
２の反射部３９ｂとが、第１〜第３の遮光板２６ａ、２
６ｂ、２６ｃの遮光部２７，２８，３１、３４を介して
対向するよう、ねじにて検出部６ａの筐体部に固定され
ている。

【００２２】また３８は電源表示用光ファイバー３７の
先端に設けられた電源表示窓、４１はモジュール部６ｃ
内で、送光用光ファィバー１４ａ、１５ａ、３５ａ、３
６ａ、３７、受光用光ファイバー１４ｂ、１５ｂ、３５
ｂ、３６ｂ及び発光素子２０・受光素子２１を搭載した
基板２３を固定する固定ブロックである。

【００２３】以上のように構成された検出器において、
図５に示すように光はモジュール部６ｃ中の発光素子２
０より投射され、この投射された光は、送光用光ファイ
バー１４ａ、１５ａ、３５ａ、３６ａ、３７を通り検出
部６ａへ送られる。そして図２に示すように、送光用光
ファイバー１４ａ、１５ａ、３５ａ、３６ａを通じて送
られてきた光は、送光用光ファイバー１４ａ、１５ａ、
３５ａ、３６ａの端部から第１の反射部３９ａに投射さ
れ、第１の反射部３９ａにより第１〜第３の遮光板２６
ａ、２６ｂ、２６ｃ側に反射される。このとき第１〜第
３の遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃの遮光部２７，２
８，３１、３４が遮光しない位置にあるときには、光は
第１〜第３の遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃを透過して
第２の反射部３９ｂまで到達し、この第２の反射部３９
ｂで反射され、受光用光ファイバー１４ｂ、１５ｂ、３
５ｂ、３６ｂに導かれる。そして図５において、受光用
光ファイバー１４ｂ、１５ｂ、３５ｂ、３６ｂに導かれ
た光は、受光素子２１に入射し光電変換され、従来と同
様に電気信号（例えばＬレベル）として検出される。ま
た、第１〜第３の遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃの遮光
部２７，２８，３１、３４が遮光する位置にあるとき
は、光は第１〜第３の遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃを
透過せず、即ち第２の反射部３９ｂへは到達せず、受光
用光ファイバー１４ｂ、１５ｂ、３５ｂ、３６ｂへは光
は送られない。従って、図５において、受光用光ファイ
バー１４ｂ、１５ｂ、３５ｂ、３６ｂに光は送られない
ので受光素子２１側では、電気信号（例えばＨレベル）
として検出される。このため、速度検出用遮光部２７に
よりミシン１の回転数検出のための速度検出信号（図示
せず）が、針上位置検出用遮光部２８によりミシンの針
上位置が、針下位置検出用遮光部３１によりミシンの針
下位置が、更にまた糸切りタイミング位置検出用遮光部
３４により糸切りタイミング位置が検出できる。

【００２４】またこのとき、図２において、送光用光フ
ァイバー１４ａ、１５ａ、３５ａ、３６ａから受光用光
ファイバー１４ｂ、１５ｂ、３５ｂ、３６ｂに至る光軸
が正確に合っていないと、例え第１〜第３の遮光板２６
ａ、２６ｂ、２６ｃの遮光部２７，２８，３１、３４が
遮光しない位置にあったとしても、光が受光用光ファイ
バー１４ｂ、１５ｂ、３５ｂ、３６ｂに到達せず、例え
ばＨレベルの電気信号しか得られなくなるが、本発明の
一実施例では、送光用光ファイバー１４ａ、１５ａ、３
５ａ、３６ａ、第１の反射部３９ａ、第２の反射部３９
ｂ及び受光用光ファイバー１４ｂ、１５ｂ、３５ｂ、３
６ｂを光ファイバー支持具１６で一体に固定したため、
正確な光軸が得られ、常に安定した動作が得られる。

【００２５】また、この様に検出器が動作しているとき
その電源表示またはその他の制御回路の電源表示を行う
ため、図５のモジュール部６ｃの発光素子２０より光を
放射し、その放射された光を電源表示用光ファイバー３
７を通じて図１の電源表示用窓３８に表示する。このと
き、電源表示用ケーブルがモジュール部６ｃまでだけで
あるので、ケーブル部６ｂの所ではノイズを拾わない。

【００２６】更にまたこの実施例においては、第１の遮
光板〜第３の遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃが図２の様
に平行に設置されているとともに、第１の遮光板２６ａ
が軸１１に回転不能に固定されており、また第２、第３
の遮光板２６ｂ、２６ｃが、図示しない締め付け具を緩
めた状態では軸１１に回転可能となっている。なお勿論
のこと、第２、第３の遮光板２６ｂ、２６ｃは、角度調
整後上記締め付け具にて軸１１に回転不能に固定され
る。また第２、第３の遮光板２６ｂ、２６ｃには、角度
を指し示す指示部が印刷されており、特にこの指示部
は、第１の遮光板２６ａの印刷色とは異なる色で印刷さ
れているとともに、第２、第３の遮光板２６ｂ、２６ｃ
の指示部同志も異なる色で印刷されている。更に第２、
第３の遮光板２６ｂ、２６ｃの外周部には、この第２、
第３の遮光板２６ｂ、２６ｃを軸１１に対して回転を容
易にするため、波状部が設けられている。従って、第
２、第３の遮光板２６ｂ、２６ｃの指示部は、第１の遮
光板２６ａの角度設定目盛２９を明確に指し示し、その
位置の角度表示３０を読み取ることによって、針上位置
信号、針下位置信号及び糸切りタイミングの角度が容易
に分かるとともに、第２、第３の遮光板２６ｂ、２６ｃ
を容易に回転させることができるようになる。このた
め、針下位置、糸切りタイミング等の角度設定作業が極
めて容易となる。

【００２７】実施例２．なお本実施例では、第１〜第３
の遮光板２６ａ、２６ｂ、２６ｃとして、透光基材に遮
光部が印刷された場合を示したが、遮光板の基材として
金属等の光が透過しない材質を用い、光が透過する部分
に穴をあける様に構成してもよい。また検出する信号と
して、針上位置信号，針下位置信号，速度検出信号及び
糸切り位置検出信号の４つの信号の場合について説明し
たが、別の信号を検出するようにしてもよく、また前記
信号のうちの少くとも１つ以上の信号を検出するように
構成しても所期目的を達成できる。また上記実施例にお
いては、反射部３９ａ、３９ｂを２箇所設ける場合につ
いて説明したが、反射部の位置及び反射角度を適当に考
慮すれば、反射部を１箇所設けるだけでも、光ファイバ
ーにかかるストレスが少なくなるよう光ファイバーの端
部を直線状に支持できることは言うまでもない。

【００２８】

【発明の効果】以上のように第１の発明によれば、従来
のような回転する反射板を排除してミシン制御信号を検
出できるように構成したので、ベアリングの摩耗等によ
って軸が振動したとしても、光軸が変化せず安定してミ
シン制御信号を検出することができる。また、従来のよ
うに反射板に曲面状の反射部を設ける必要が無くなり、
ひいては安価になるとともに、検出部の薄型化を図るこ
とができる。

【００２９】また第２の発明によれば、静止タイプの反
射部を設けたので、任意の光軸を生成することが出来る
ようになり、ひいては光ファイバーの端部を直線状に支
持することができるようになって光ファイバーにかかる
ストレスを少なくすることができる。

【００３０】また第３の発明によれば、より安定してミ
シン制御信号を検出できるようになるとともに、より検
出部の薄型化を図ることができるようになる。

【００３１】また第４の発明によれば、検出器組立時に
正確な光軸を簡単に作る事ができるようになり、またこ
の正確な光軸を長年に亙って維持することができる。

【００３２】また第５の発明によれば、電源表示用ケー
ブルにノイズが乗らなくなり、ひいてはミシン制御回路
等に悪影響を与えなくなる。また、光ファイバータイプ
の検出器において、電源表示ケーブルに一般の電線を使
用する必要がなくなり、ひいてはミシン制御信号検出用
の光ファイバー配線時に同時に配線でき作業性が良好な
ものとなる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例によるミシン用検出器の側
面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】この発明の一実施例によるミシン検出器の光フ
ァイバー支持具の側面図である。

【図４】この発明の一実施例によるミシン検出器のモジ
ュール部の正面断面図である。

【図５】この発明の一実施例によるミシン検出器のモジ
ュール部の側面断面図である。

【図６】この発明の一実施例によるミシン検出器の第１
の遮光板の側面図である。

【図７】この発明の一実施例によるミシン検出器の第２
の遮光板の側面図である。

【図８】従来のミシン装置の全体構成図である。

【図９】従来のミシン用検出器の正面図である。

【図１０】従来のミシン用検出器の正面断面図である。

【図１１】従来のミシン用検出器の側面図である。

【図１２】従来のミシン用検出器のモジュール部を示す
断面図である。

【符号の説明】

１ミシン６検出器６ａ検出部６ｂ光ファイバーケーブル６ｃ光電変換処理モジュール部１４ａ送光用光ファイバー１４ｂ受光用光ファイバー１５ａ送光用光ファイバー１５ｂ受光用光ファイバー１６光ファイバー支持具２６ａ第１の遮光板２６ｂ第２の遮光板２６ｃ第３の遮光板２７速度検出用遮光部２８針上位置検出用遮光部３１針下位置検出用遮光部３４糸切りタイミング位置検出用遮光部３５ａ送光用光ファイバー３５ｂ受光用光ファイバー３６ａ送光用光ファイバー３６ｂ受光用光ファイバー３７送光用光ファイバー３８電源表示窓３９ａ第１の反射部３９ｂ第２の反射部

フロントページの続き (72)発明者山内聡見名古屋市東区矢田南五丁目１番14号三菱電機株式会社名古屋製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発光素子、受光素子、信号処理回路及び
電源・信号接続用コネクタを有し、送光用光ファイバー
及び受光用光ファイバーの一端を前記発光素子及び受光
素子に対応して各々接続した光電変換処理モジュール部
と、ミシン軸に係合して回転する軸に取り付けられ、所
定位置に光を遮断する部分と透過する部分を有する少な
くとも１枚以上の平板状の遮光板を有し、前記発光素子
から出た光を前記遮光板に射光する送光用光ファイバー
及び前記遮光板を透過した透過光を受光して前記受光素
子に受光させる受光用光ファイバーの一端を各々接続し
た検出部とを備えてなるミシン用検出器。
【請求項２】請求項１に記載のミシン用検出器におい
て、検出部は、送光用光ファイバーより出た光を、遮光
板を介して受光用光ファイバーに導く静止した反射部を
有することを特徴とするミシン用検出器。
【請求項３】発光素子、受光素子、信号処理回路及び
電源・信号接続用コネクタを有し、送光用光ファイバー
及び受光用光ファイバーの一端を前記発光素子及び受光
素子に対応して各々接続した光電変換処理モジュール部
と、ミシン軸に係合して回転する軸に取り付けられ、所
定位置に光を遮断する部分と透過する部分を有する少な
くとも１枚以上の平板状の遮光板及び送光用光ファイバ
ーより出た光を、前記遮光板を介して受光用光ファイバ
ーに導く静止した反射部を有し、前記発光素子から出た
光を射光する送光用光ファイバー及びこの送光用光ファ
イバーより射光された光を受光し前記受光素子に受光さ
せる受光用光ファイバーの一端を、各々同一方向から導
くとともに、その一端が略直線状となるよう接続し、且
つ前記反射部を、前記送光用光ファイバーより射光され
た光が前記遮光板側に反射するとともに、前記遮光板を
透過した透過光が受光用光ファイバー側に反射するよ
う、前記送光用光ファイバー及び受光用光ファイバーの
端面と対向する位置にぞれぞれ配設した検出部とを備え
てなるミシン用検出器。
【請求項４】請求項２または請求項３に記載のミシン
用検出器において、検出部は、反射部と送光用光ファイ
バーと受光用光ファイバーとを一体に固定する光ファイ
バー支持具を有することを特徴とするミシン用検出器。
【請求項５】電源表示用発光素子及び電源接続用コネ
クタを有し、前記発光素子に対応して送光用光ファイバ
ーの一端を接続したモジュール部と、電源表示部を有
し、前記発光素子から出た光を前記電源表示部に導く送
光用光ファイバーの一端を接続したミシン制御信号検出
部とを備えてなるミシン用検出器。