JPH0583676B2

JPH0583676B2 -

Info

Publication number: JPH0583676B2
Application number: JP60020206A
Authority: JP
Inventors: Haitoman Peetaa; Horiku Heruberuto; Mirusuberugaa Peetaa
Original assignee: Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1984-02-06
Filing date: 1985-02-06
Publication date: 1993-11-29
Also published as: FI81151B; JPS60181394A; FI850213A0; CA1234306A; AR241605A1; DE3408118C2; DE3408118A1; FI81151C; US4661206A; EP0151447A2; ES540150A0; FI850213L; EP0151447B1; ATE37572T1; DE3565292D1; EP0151447A3; ES8601761A1

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、繊維ウエブを脱水するための湿式プ
レスであつて、回転するローラと、圧着装置とが
設けられていて、前記ローラと前記圧着装置との
間で繊維ウエブが、少なくとも１つの吸水性のベ
ルトと一緒にプレスニツプ内をローラ円周の一部
分に沿つて案内されており、前記圧着装置がハイ
ドロスタテイツク式の押圧部材を有しており、該
押圧部材が、プレス方向に運動可能なピストンを
有しており、該ピストンが支持シユーを備えてお
り、該支持シユーが、繊維ウエブの走行方向で見
てプレスニツプ内に相前後して少なくとも２つの
圧力ポケツトを有しており、該圧力ポケツトが、
通路を介して、圧力媒体を供給される共通の圧力
室に接続されている形式のものに関する。

従来の技術このような湿式プレスは、たとえばドイツ連邦
共和国特許出願公開第2313920号明細書に基づき
公知であつて、紙料ウエブまたは厚紙ウエブある
いは別の繊維材料を脱水するために働く。この繊
維ウエブは、たとえば吸水性のフエルトベルトや
非透水性のプレスベルトと一緒に、ローラとハイ
ドロスタツテイツク式の押圧部材とによつて形成
されたプレスニツプを通つて案内される。この公
知の湿式プレスでは、走行方向における繊維ウエ
ブの所定長さにわたつてプレスニツプ内での均一
なプレスが得られるので、プレスしたい繊維ウエ
ブの脱水は、１つのラインでのみ繊維ウエブに対
して横方向に作用する２つのローラを備えている
ような湿式プレスの場合よりも明らかに良好に行
われる。しかしながら、この公和の湿式プレスの
脱水効率はまだ最適であるとは云えない。その理
由は、プレスニツプにおけるプレス圧が全長にわ
たつてほぼ一定に形成されるからである。

たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第
3105276号明細書または米国特許第3783097号明細
書に基づき、ローラと、所定長さのプレスニツプ
内で前記ローラと協働する圧着装置とを備えた湿
式プレスにおいて、プレスニツプ内でプレス圧を
次第に増大させていくことが既に知られている。
この目的のために上記公知の湿式プレスでは、走
行方向で見て相前後するように複数の圧力室また
はハイドロリツク式に圧着可能な複数の支承シユ
ーが設けられている。プレス圧を走行方向に向か
つて増大させていくためには、相前後して配置さ
れた個々の圧力室または支承シユーに、圧力が次
第に増大していくように圧力媒体が供給されなけ
ればならない。しかし、このことは個々の圧力室
における面倒な圧力制御や、多数の制御装置およ
び多数の制御ラインを生ぜしめる。さらに、走行
方向において互いに独立した複数の支承部材も必
要となり、このことは構成にかかる手間を極めて
大きくしてしまうので不都合となる。また、各支
承シユーの間には圧力降下が生じてしまい、この
ような圧力降下は繊維ウエブの、望ましくない湿
り残りを招いてしまう。

発明が解決しようとする問題点本発明の課題は、冒頭で述べた形式の湿式プレ
スを改良して、前記欠点が回避され、複数の押圧
部材の面倒な制御が不要となると同時に、走行方
向における多数の押圧部材の配置が回避されて繊
維ウエブの脱水が改善され、しかもできるだけ小
さな手間をかけるだけで、脱水時に、次第に増大
していくプレス圧が得られて、最小限の湿り残り
しか生じないような湿式プレスを提供することで
ある。

問題点を解決するための手段この課題を解決するために本発明の構成では、
前記支持シユーが前記ピストンに対して非対称的
に配置されていて、繊維ウエブの走行方向で見て
前記ピストンの中心軸線の手前に位置する圧力ポ
ケツトの有効面積が、前記ピストンの中心軸線の
背後に位置する圧力ポケツトの有効面積よりも大
きく形成されているようにした。

発明の効果本発明によれば、支持シユーがピストンに対し
て非対称的に配置されているので、次第に増大し
ていくプレス圧を極めて簡単に得ることができ
る。しかも、本発明による湿式プレスでは、複数
の押圧部材の面倒な制御が不要となり、走行方向
における多数の押圧部材の配置も回避される。し
たがつて、本発明による湿式プレスでは、繊維ウ
エブの脱水が極めて効率よく行われ、湿り残りは
ほとんど生じなくなる。

走行方向で見てそれぞれ後続側の圧力ポケツト
の加圧面積が、走行方向で見てそれぞれ手前側の
圧力ポケツトの加圧面積よりも小さく設定されて
おり、かつ／または前記圧力ポケツトを共通の圧
力室に接続する各通路の横断面積が走行方向に向
かつて増大していると、特に有利である。

本発明は、全ての圧力ポケツトが接続通路を介
して共通の圧力室に接続されているけれども、押
圧部材の非対称的なジオメトリ構成、特にピスト
ンに対する支持シユーの非対称的な配置や、これ
を補助する、圧力ポケツトと通路との互いに異な
る構成や、傾動モーメントを阻止しようとする押
圧部材の働きに基づき、前記圧力ポケツトには運
転時に互いに異なる圧力が生じるという認識から
出発している。

運転時に押圧部材の表面と対応面との間に生じ
るニツプが周面全体にわたつてほぼ一定になるよ
うに、ピストンに対する支持シユーの非対称的な
配置と、走行方向で相前後して配置された圧力ポ
ケツトの加圧面積比と、前記圧力ポケツトを共通
の圧力室に接続する各通路の横断面積比とが設定
されて、互いに調和されていると特に有利であ
る。たとえば、押圧部材の入口側において、出口
側よりも大きなニツプが生じると、入口側の圧力
ポケツトの通路の横断面積を、両側において等大
のニツプが生じるまで減少させることができる。

このようにして、押圧部材を繊維ウエブの走行
方向で見てこのように非対称的に構成して、合成
プレス力がピストンのほぼ中心点に作用するよう
に圧力ポケツトに対するピストンの非対称性を設
定することが可能になる。

実施例以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説
明する。

第１図に概略的に図示した湿式プレスはローラ
１と圧着装置２とから成つている。ローラと圧着
装置との間には、繊維ウエブ、たとえば紙料ウエ
ブ３が吸水性のベルト４、たとえばフエルトベル
トや、フレキシブルな不透水性のジヤケツト５と
一緒に、ローラ円周の一部Ａに沿つてプレスニツ
プ６内を案内されている。紙料ウエブ３が前記プ
レスニツプ６を通過する間に、次第に増大してい
くプレス圧によつて紙料ウエブの脱水が行われ
る。紙料ウエブ３から流出する水はフエルトベル
ト４によつて吸収される。必要に応じて、さらに
別のベルト、たとえばシーブベルトを付加的にプ
レスニツプに通して案内することもできる。

ローラ１は中実ローラ、管形ローラまたは吸込
ローラとして構成されているか、またはたとえば
米国特許第382044号明細書に記載されているよう
な撓み補償ローラや、内部で適当に支持された、
比較的フレキシブルなベルト状のローラジヤケツ
トとして構成されていてもよい。

非透水性のジヤケツト５はガイドローラなしの
フレキシブルなローラジヤケツトとして構成され
ているか、またはエンドレスゴムベルトとして構
成されていてもよく、その場合、このエンドレス
ゴムベルトは必要に応じて複数のガイドローラを
介して案内されている。いずれにせよ、プレスニ
ツプ６に位置するローラ１の表面に対して充分な
可撓性と圧着性とが保証されていなければならな
い。

圧着装置２は走行方向に対して横方向に相並ん
で配置された１つまたは複数のハイドロスタテイ
ツク式の押圧部材１１から成つている。この押圧
部材は、たとえば米国特許第3802044号明細書に
開示された押圧部材と同様に構成されている。前
記押圧部材に設けられたピストン２０は、横方向
支持体１３に設けられた円筒状または溝状の圧力
室１２内をプレス方向Ｐで運動可能であつて、さ
らにプレス方向に対して所定の角度だけ傾動可能
に形成されているので、押圧部材に設けられた支
持シユー３０は対応面に、つまりローラ表面に適
合可能となる。圧力室１２は管路１４に接続され
ていて、この管路を介して適当な圧力媒体、たと
えばオイルまたは水を規定の圧力で供給されるよ
うになつている。押圧部材１１の支持シユー３０
はプレス面に複数の圧力ポケツトを有している。
たとえば第１図の実施例では、支持シユー３０
が、走行方向Ｌで相前後して２つの圧力ポケツト
１５，１６を有している。入口側の圧力ポケツト
１５の有効加圧面積は出口側の圧力ポケツト１６
の有効加圧面積よりも大きく形成されていてよ
い。両圧力ポケツト１５，１６は通路を介して共
通の圧力室１２に接続されており、しかもこの場
合、入口側の圧力ポケツト１５は小さな横断面積
の通路１７を介して圧力室１２に接続されてい
て、出口側の圧力ポケツト１６は大きな横断面積
の通路１８を介して圧力室１２に接続されてい
る。

押圧部材に設けられたピストン２０は、このピ
ストンによつて支持された支持シユー３０に対し
て非対称的に配置されており、しかもこの場合、
走行方向Ｌで見てピストン２０の中心軸線Ｍの手
前に位置する有効加圧面積、つまり主として圧力
ポケツト１５の有効加圧面積は、ピストン２０の
中心軸線Ｍの背後に位置する有効加圧面積、つま
り主として圧力ポケツト１６の有効加圧面積より
も大きく形成されている。

押圧部材１１がこのように構成されていること
に基づき、両圧力ポケツト１５，１６が共通の圧
力室１２に連通しているにもかかわらず、運転時
に圧力ポケツト１６には、圧力ポケツト１５内の
圧力よりも高い圧力が生ぜしめられるようにな
る。これによつて、プレス圧を次第に増大させな
がら紙科ウエブ３の、改善された脱水が可能にな
る。この場合、走行方向においては唯一つの押圧
部材しか必要とならないので、走行方向において
相前後して設けられた圧力ポケツトのために使用
される別個の制御装置は不要となる。このような
非対称的な押圧部材では、走行方向で次第に増大
していくプレス圧が自動的に生じる。

一般に、押圧部材が非対称的に構成されている
と、運転時に生じる。押圧部材のプレス面と対応
面との間のニツプは加圧面の周面に沿つて異なる
大きさを有する。すなわち、入口側のニツプの大
きさは出口側のニツプの大きさとは異なる値を有
してしまう。このニツプの大きさは一般に、この
ニツプの大きさに応じて圧力ポケツトから流出し
ていく圧力媒体量が、圧力室から通路を介して圧
力ポケツトに補填される圧力媒体量に一致すると
いう条件を満たすように生じる。したがつて、通
路１７，１８の横断面積を変えることによつて、
入口側もしくは出口側のニツプの大きさを変化さ
せて、所望の値に調節することができる訳であ
る。一般に、通路の横断面積は、前記ニツプが押
圧部材のプレス面の周面全体にわたつて等しくな
るように圧力ポケツト１５：１６のジオメトリに
適合させられる。このように通路を各所属の圧力
ポケツトに適合させることは、計算に基づいて行
うか、または実際に生じるニツプ高さを検出し
て、対応する通路横断面積を変えることによつて
行うことができる。

圧力媒体は圧力ポケツト１５，１６から外部範
囲に流出するだけではない。すなわち、両圧力ポ
ケツトには圧力差が生じるに基づき、圧力媒体
が、高い圧力を有する圧力ポケツト１６から低い
圧力を有する圧力ポケツト１５に移動する傾向が
生じる。このような傾向を阻止する目的で、押圧
部材のプレス面には両圧力ポケツト１５，１６の
間でスリツトが設けられていてよい。このスリツ
トは圧力媒体流出器１９に接続されている。

押圧部材１１が非対称的に構成されていて、か
つピストン２０が支持シユー３０に対して非対称
的に配置されていることに基づき、支持シユー３
０に設けられた圧力ポケツト１５，１６には、互
いに異なる圧力が生ぜしめられるが、この場合、
両圧力ポケツトの合成プレス力はほぼピストンの
中心軸線Ｍに作用するので、傾動モーメントは回
避される。

また、各圧力ポケツトに対しては、圧力室１２
に接続された唯一つの通路の代わりに、複数の毛
細管を設けることもできる。その場合、作用を決
定する有効横断面積は、対応する圧力ポケツトの
ための個々の毛細管の横断面積の総和である。

第２図に示したように、押圧部材１１は走行方
向Ｌにおいて相前後して、２つよりも多い圧力ポ
ケツトを有していてもよい。たとえばこの場合、
次第に増大していく圧力を持つた３つの圧力ポケ
ツト２１，２２，２３が設けられている。これら
３つの圧力ポケツトにおける有効加圧面積は走行
方向Ｌに向かつて次第に減少している。共通の圧
力室１２には、これら３つの圧力ポケツトが通路
２４，２５，２６を介して接続されている。これ
らの通路のの横断面積は走行方向Ｌに向かつて次
第に増大している。この場合にも、支持シユー３
０はやはりピストン２０の中心軸線Ｍに対して非
対称的に配置構成されている。

第３図には、圧着装置のプレス面の平面図が示
されている。走行方向Ｌに対して横方向におい
て、それぞれ所定の数の圧力ポケツト１５，１６
が相並んで２列に配置されている。ピストン２０
形成するストリツプはプレス面に対して非対称的
に配置されており、入口側の圧力ポケツト１５の
加圧面積は出口側の圧力ポケツト１６の加圧面積
よりも大きく形成されており、入口側の圧力ポケ
ツト１５に所属の通路１７の横断面積は出口側の
圧力ポケツト１６の通路１８の横断面積よりも小
さく形成されている。

第４図に示したように、圧力ポケツト１５，１
６の数は両列ごとに異なつていてもよい。たとえ
ばこの場、入口側の圧力ポケツト１５は出口側の
圧力ポケツト１６よりも広幅に形成せれている。
重要となるのは、圧力ポケツトがピストンに対し
て、前述したような非対称性を有していることだ
けである。

複数列で相並んで配置された圧力ポケツトを備
えた。紙料ウエブ幅全体にわたつて一貫して延び
るようなストリツプとして構成された圧着装置の
代わりに、第５図に示したように、走行方向Ｌに
対して横方向で相並んで配置された複数の個々の
押圧部材２７¹，２７²，２７³，２７⁴，２７⁵から
成る圧着装置を使用することもできる。しかし、
押圧部材のプレス面が汎用の形式で正方形または
方形に形成されている場合、個々の押圧部材の間
に必然的にギヤツプが存在することに基づき問題
が生じる。すなわち、このようなギヤツプは個々
の押圧部材の間に圧力降下を生ぜしめてしまう訳
である。このような圧力降下は、それぞれ隣接し
合う２つの押圧部材が全幅にわたつて互いに密に
まとめられている場合でも、各２つの押圧部材の
境界に強制的に生ぜしめらる。このことは、紙料
ウエブの幅全体にわたつて不均一な脱水を生ぜし
め、たとえば形成された紙に、望ましくないスト
ライプを生ぜしめてしまう。このような不都合を
回避するためには、個々の押圧部材２７¹，２７
^２，２７³，２７⁴，２７⁵の間のギヤツプ２８¹，２
８²，２８³，２８⁴が、紙料ウエブの走行方向Ｌ
からずれた方向で設けられると有利である。第５
図に示した実施例では、ギヤツプ２８¹，２８²，
２８³，２８⁴が走行方向Ｌに対して鋭角な角度
で、つまり斜めに延びている。この場合、個々の
押圧部材２７¹，２７²，２７³，２７⁴，２７⁵のプ
レス面は平行四辺形として形成されている。もち
ろん、さらに別の構成も考えられるが、ただしい
ずれの場合にも、前記ギヤツプが走行方向Ｌに対
して一貫して平行に延びていないことが確保され
ていなければならない。これによつていずれの場
合でも、紙料ウエブに対して横方向において全区
域が充分なプレス圧で処理されて脱水されるよう
になり、したがつて、形成された紙のストライプ
形成は回避される。

第６図および第７図に示した実施例では、圧着
装置が、一貫して延びるストリツプして形成され
た支持シユー３０を有してはいるが、しかしこの
支持シユーは１つのピストンストリツプの代わり
に複数の別個のピストン２０¹，２０²，２０³に
よつて支持される。これらのピストンはそれぞれ
複数の圧力ポケツトに所属している。たとえば、
第６図に示した実施例では、等しい加圧面積を備
えた４つの圧力ポケツト１５¹，１５²，１６¹，
１６²に所属しており、第７図に示した実施例で
は、２つの異なる大きさの圧力ポケツト１５，１
６に所属している。これらの実施例においても、
圧力ポケツトがピストン２０の中心軸線Ｍに対し
て非対称的に配置されているので、この場合でも
次第に増大していくプレス圧が得られる。

当然ながら、本発明の範囲内でさらに別の変化
実施例も可能となる。前記実施例においては、ピ
ストンが支持シユーに固く結合されていて、この
支持シユーと一緒に位置固定の圧力室内を運動可
能であるのに対して、逆にピストンが位置固定で
あつて、横方向支持体に結合されていてもよい。
その場合、圧力室はキヤツプの形で支持シユーの
裏側に設けられていて、ピストンに対して相対的
に可動となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
１図は第１実施例による湿式プレスの縦断面図、
第２図は第２実施例による圧着装置の縦断面図、
第３図は第３実施例による圧着装置の縦断面図、
第４図は第４実施例による圧着装置の縦断面図、
第５図は第５実施例による圧着装置の縦断面図、
第６図は第６実施例による圧着装置の縦断面図、
第７図は第７実施例による圧着装置の縦断面図で
ある。１…ローラ、２…圧着装置、３…紙料ウエブ、
４…ベルト、５…ジヤケツト、６…プレスニツ
プ、１１…押圧部材、１２…圧力室、１３…横方
向支持体、１４…管路、１５，１６，１５¹，１
５²，１６¹，１６²…圧力ポケツト、１７，１８
…通路、１９…圧力媒体流出路、２０，２０¹，
２０²，２０³…ピストン、２１，２２，２３…圧
力ポケツト、２４，２５，２６…通路、２７¹，
２７²，２７³，２７⁴，２７⁵…押圧部材、２８¹，
２８²，２８³，２８⁴…ギヤツプ、３０…支持シ
ユー、Ａ…ローラ円周の一部、Ｐ…プレス方向、
Ｍ…中心軸線、Ｌ…走行方向。

Claims

【特許請求の範囲】１繊維ウエブ３を脱水するための湿式プレスで
あつて、回転するローラ１と、圧着装置２とが設
けられていて、前記ローラと前記圧着装置との間
で繊維ウエブ３が、少なくとも１つの吸水性のベ
ルト４と一緒にプレスニツプ６内をローラ円周の
一部分Ａに沿つて案内されており、前記圧着装置
２がハイドロスタテイツク式の押圧部材１１を有
しており、該押圧部材が、プレス方向Ｐに運動可
能なピストン２０を有しており、該ピストンが支
持シユー３０を備えており、該支持シユーが、繊
維ウエブ３の走行方向Ｌで見てプレスニツプ６内
に相前後して少なくとも２つの圧力ポケツト１
５，１６，２１，２２，２３を有しており、該圧
力ポケツトが、通路１７，１８，２４，２５，２
６を介して、圧力媒体を供給される共通の圧力室
１２に接続されている形式のものにおいて、前記
支持シユー３０が前記ピストン２０に対して非対
称的に配置されていて、繊維ウエブ３の走行方向
Ｌで見て前記ピストン２０の中心軸線Ｍの手前に
位置する圧力ポケツト１５，２１，２２の有効面
積が、前記ピストン２０の中心軸線Ｍの背後に位
置する圧力ポケツト１６，２２，２３の有効面積
よりも大きく形成されていることを特徴とする、
繊維ウエブを脱水するための湿式プレス。２走行方向Ｌで見てそれぞれ後続側の圧力ポケ
ツト１６，２２，２３の加圧面積が、走行方向Ｌ
で見てそれぞれ手前側の圧力ポケツト１５：２１
の加圧面積よりも小さく設定されている、特許請
求の範囲第１項記載の湿式プレス。３前記圧力ポケツト１５，１６，２１，２２，
２３を共通の圧力室１２に接続する各通路１７，
１８，２４，２５，２６の横断面積が、走行方向
Ｌに向かつて増大している、特許請求の範囲第１
項または第２項記載の湿式プレス。４前記ピストン２０に対する前記支持シユー３
０の非対称的な配置と、走行方向Ｌで相前後して
配置された前記圧力ポケツト１５，１６，２１，
２２，２３の加圧面積比と、前記圧力ポケツトを
共通の圧力室に接続する前記通路１７，１８，２
４，２５，２６の横断面積比とが互いに調和され
て、前記プレスニツプ６の高さが走行方向Ｌに向
かつてほぼ一定に形成されている、特許請求の範
囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の湿
式プレス。５前記ピストン２０に対する前記支持シユー３
０の非対称的な配置と、走行方向Ｌで相前後して
配置された前記圧力ポケツト１５，１６，２１，
２２，２３の加圧面積比とが互いに調和されて、
前記圧力ポケツトの合成力が、少なくともほぼ前
記ピストン２０の中心軸線Ｍに作用するようにな
つている、特許請求の範囲第１項から第４項まで
のいずれか１項記載の湿式プレス。６ハイドロスタテイツク式の前記押圧部材１１
が、繊維ウエブ３の走行方向Ｌで見て２つよりも
多い圧力ポケツト２１，２２，２３を有してお
り、該圧力ポケツトの加圧横断面積が走行方向Ｌ
に向かつて減少している、特許請求の範囲第１項
から第５項までのいずれか１項記載の湿式プレ
ス。７前記支持シユー３０が、走行方向Ｌで相前後
して複数列の圧力ポケツト１５，１６を有してお
り、前記列のそれぞれに、走行方向Ｌに対して横
方向に相並んで複数の圧力ポケツトが設けられて
おり、さらに前記支持シユーが、走行方向Ｌで前
記支持シユー３０に対して非対称的に配置された
少なくとも１つのピストン２０を支持している、
特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれか
１項記載の湿式プレス。８前記支持シユー３０が、相並んで配置された
複数のピストン２０¹，２０²，２０³を支持して
おり、各ピストンに、複数列に所属の複数の圧力
ポケツト１５，１６，１５¹，１５²，１６¹，１
６²が配属されている、特許請求の範囲第６項記
載の湿式プレス。９走行方向Ｌで見て少なくとも２つの圧力ポケ
ツト１５，１６の間に、圧力媒体流出装置１９が
設けられている、特許請求の範囲第１項から第８
項までのいずれか１項記載の湿式プレス。１０前記圧着装置２が、走行方向Ｌに対して横
方向で相並んで配置された複数の押圧部材２７¹，
２７²，２７³，２７⁴，２７⁵を有しており、個々
の押圧部材２７¹，２７²，２７³，２７⁴，２７⁵の
間のギヤツプ２８¹，２８²，２８³，２８⁴が、少
なくとも部分的に走行方向Ｌに対して鋭角の角度
で延びている、特許請求の範囲第１項から第９項
までのいずれか１項記載の湿式プレス。