JPH0583082B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0583082B2 JPH0583082B2 JP62004093A JP409387A JPH0583082B2 JP H0583082 B2 JPH0583082 B2 JP H0583082B2 JP 62004093 A JP62004093 A JP 62004093A JP 409387 A JP409387 A JP 409387A JP H0583082 B2 JPH0583082 B2 JP H0583082B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogenated hydrocarbon
- hydrocarbon resin
- weight
- monomer
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 40
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 39
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 claims description 7
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 18
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene, ethylene-vinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQSUNBLELDRPEY-UHFFFAOYSA-N 1-ethylcyclopenta-1,3-diene Chemical compound CCC1=CC=CC1 IQSUNBLELDRPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRTOHSLOFCWHRF-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1h-indene Chemical compound C1=CC=C2C(C)C=CC2=C1 LRTOHSLOFCWHRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229920006272 aromatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- NFWSQSCIDYBUOU-UHFFFAOYSA-N methylcyclopentadiene Chemical compound CC1=CC=CC1 NFWSQSCIDYBUOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、新規な水素化炭化水素樹脂の製造方
法に関し、さらに詳しくは、シクロペンタジエン
系単量体とイソプレン単量体から特定の方法によ
つて重合され、しかる後に水素化して得られる、
ホツトメルト組成物に優れた耐寒性を付与するこ
とができ、工業的に有用な水素化炭化水素樹脂の
製造方法に関する。 (従来の技術) 水素化炭化水素樹脂は、色相が良好で、熱安定
性に優れているため、共役ジエン系エラストマー
をベースとする粘着剤、スチレン系ブロツク共重
合体をベースとする粘着剤または接着剤、ポリオ
レフイン系重合体をベースとする接着剤などにお
ける粘着付与剤として工業的に使用されており、
特に、加熱混練によつて製造されるホツトメルト
組成物の粘着付与剤として賞用されている。 かかるホツトメルト組成物のベースポリマーと
しては、従来からポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、アタクチツクポリプロピレン、ポリア
ミド、ポリエステル、スチレン−ブタジエンブロ
ツク共重合体などの如き熱可塑性高分子化合物が
用いられおり、中でもエチレン系重合体は、接着
性、剛性、柔軟性、可撓性、熱溶融流動性等の物
性に優れており、かつ、安価なために、特に好ん
で用いられる。 しかし、従来公知の水素化炭化水素樹脂は、エ
チレン系重合体の粘着付与剤として用いた場合、
エチレン系重合体との相溶性が必ずしも充分では
なく、得られるホツトメルト組成物は、接着力が
低く、とりわけ耐寒性に乏しいという欠点があ
り、これを改良した新しい水素化炭化水素樹脂の
出現が望まれていた。 (発明が解決しようとする課題) 本発明の目的は、色相と熱安定性に優れ、粘着
付与剤として用いた場合、ホツトメルト組成物に
優れた耐寒性を付与する水素化炭化水素樹脂の製
造方法を提供することにある。 本発明者らは、従来の水素化炭化水素樹脂にみ
られるかかる欠点を改良すべく鋭意検討を進めた
結果、水素化炭化水素樹脂に含まれる少量の高分
子量ポリマーがホツトメルト組成物の耐寒性を損
なうことを見出した。そして、特定の組成の単量
体混合物を連続的に熱重合し、次いで、得られた
樹脂を水素化することにより、高分子量ポリマー
の含有率が小さく、したがつて、ホツトメルト組
成物の耐寒性を損なうことのない優れた水素化炭
化水素樹脂の得られることを見出し、その知見に
基づいて本発明を完成するに到つた。 (課題を解決するための手段) かくして、本発明によれば、シクロペンタジエ
ン系単量体50〜80重量%およびイソプレン単量体
20〜50重量%を含有する単量体混合物を、ラジカ
ル開始剤の不存在下に、240〜300℃で連続的に熱
重合し、次いで、得られた炭化水素樹脂を水素化
触媒の存在下に水素化することを特徴とする、軟
化点60〜150℃、臭素価10以下、かつ、ポリスチ
レンに換算した分子量が5000以上のポリマー含有
率が2重量%以下である水素化炭化水素樹脂の製
造方法が提供される。 以下、本発明について詳述する。 本発明の製造方法によつて得られる水素化炭化
水素樹脂は、ポリスチレン換算分子量5000以上の
高分子量ポリマーの含有率が2重量%以下、好ま
しくは1重量%以下であり、従来のものに比べて
高分子量ポリマーの含有率が小さく、この特殊な
分子量分布を有することによつて、粘着付与剤と
して用いた場合に、ホツトメルト組成物に優れた
耐寒性等の特性を付与するものである。 (単量体成分) 本発明においては、出発原料として、シクロペ
ンタジエン系単量体およびイソプレン単量体を含
有する単量体混合物が使用される。 本発明で使用されるシクロペンタジエン系単量
体には、メチルシクロペンタジエン、エチルシク
ロペンタジエンのような低級アルキル置換シクロ
ペンタジエンほか、シクロペンタジエンまたはそ
のアルキル置換体の二量体、三量体、共二量体の
ごとき低位のデイールス・アルダー付加物が包含
される。 本発明で使用されるイソプレン単量体は、イソ
プレン単独の単量体である。本発明では、イソプ
レン単量体を使用することが必要であり、イソプ
レン単量体のかわりに、1,3−ペンタジエン、
1,3−ブタジエンなどの他の鎖状共役ジエンを
用いても、耐寒性に優れたホツトメルト組成物を
与える水素化炭化水素樹脂を得ることはできな
い。 単量体混合物中のシクロペンタジエン系単量体
の比率は、50〜80重量%の範囲であり、この比率
が50重量%を下回る場合には樹脂収率が著しく低
下するとともに半固体あるいは油状の重合体が得
られるのみであるためめ、好ましくない。一方、
この比率が80重量%を超えると、反応の制御が困
難となり、たとえ溶剤で希釈して反応せしめる場
合でも、樹脂の軟化点が著しく上昇して、その水
素化物は、ホツトメルト組成物の粘着付与剤とし
て用いた場合に、充分な耐寒性を付与することが
できない。 単量体混合物中のイソプレン単量体の比率は、
20〜50重量%の範囲であり、この比率が20重量%
を下回る場合には、ポリスチレン換算分子量5000
以上の高分子量ポリマーの含有率が多くなり、一
方、この比率が50重量%を超えると、樹脂の収率
が著しく低下し、また、樹脂の軟化点が著しく低
下するため、好ましくない。 なお、本発明の目的を本質的に損わない範囲内
において、例えば、インデン、メチルインデン、
クマロン、スチレンなどの共重合可能な単量体を
共存させてもよい。 (連続的熱重合) 本発明では、シクロペンタジエン系単量体とイ
ソプレン単量体を含む単量体混合物を、ラジカル
開始剤の不存在下に、240〜300℃、好ましくは
250〜280℃で、連続的に熱重合することが必要で
ある。バツチ式の重合によつては、ポリスチレン
換算分子量5000以上のポリマー含有率が2重量%
以下の樹脂を得ることができない。 (水素化) 炭化水素樹脂は、公知の水素化法、例えば、ニ
ツケル、パラジウム、コバルト、白金、ロジウム
系などの水素添加触媒を用いて、希釈剤の存在も
しくは不存在下に、150〜300℃の温度で水素添加
する方法により水素化する。 水素化によつて、軟化点60〜150℃、臭素価10
以下、かつ、ポリスチレンに換算した分子量が
5000以上のポリマー含有率が2重量%以下である
水素化炭化水素樹脂が得られる。この水素化炭化
水素樹脂は、ガードナー色度が1以下であり、色
相にも優れている。 (水素化炭化水素樹脂) 本発明の製造方法によれば、ガードナー色度
(JIS K−5400)が1以下の優れた色相を有し、
軟化点(JIS K−2531)が60〜150℃、好ましく
は70〜130℃で、臭素価(JIS K−2543)が10以
下、好ましくは5以下の水素化炭化水素樹脂が得
られる。 本発明の水素化炭化水素樹脂は、ペンタン、ヘ
キサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロ
ホルム、四塩化炭素などの脂肪族、芳香族もしく
はハロゲン化炭化水素に可溶であり、かつ、低溶
融粘度を示す樹脂重合体である。 本発明の水素化炭化水素樹脂は、ポリスチレン
に換算した分子量が5000以上である高分子量ポリ
マーの含有率が2重量%以下である。エチレン系
重合体との相溶性やホツトメルト組成物の耐寒性
をさらに改善するためには、前記高分子量ポリマ
ーの含有率が1重量%以下であることが好まし
い。 この水素化炭化水素樹脂は、天然ゴム、スチレ
ン−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系エラ
ストマー、スチレン−ブタジエン系ブロツク共重
合体、スチレン−イソプレン系ブロツク共重合体
などのスチレン系ブロツク共重合体、ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
エチルアクリレート共重合体などのエチレン系重
合体、ポリテルペン、ロジン誘導体などの天然樹
脂、脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族炭化水素樹脂
などの石油系炭化水素樹脂および各種のワツクス
などと相溶する。 この水素化炭化水素樹脂は、色相、熱安定性、
タツキネス、接着力、保持力などに優れた性質を
示すため、各種の共役ジエン系エラストマーやス
チレン系ブロツク共重合体をベースとする粘着
剤、接着剤などの粘着付与剤として有用であり、
特に、エチレン系重合体をベースとしたホツトメ
ルト組成物の粘着付与剤として有用である。 (実施例) 以下に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的
に説明する。なお、実施例、対照例および参考例
中の部および%は、特に断りのない限り重量基準
である。 〔実施例 1〕 攪拌機を備えたオートクレーブを、温度260℃、
圧力10Kg/cm2Gに保持し、平均滞留時間4時間で
第1表に示す原料を連続的に流通させ(連続的熱
重合)、または同じオートクレーブに原料を仕込
み、温度260℃において4時間反応(バツチ式熱
重合)せしめたのち、蒸留により未反応単量体、
低重合体および反応溶媒を留去して淡黄色透明な
炭化水素樹脂A〜Fを得た。 得られた各樹脂について、軟化点(JIS K−
2531に規定された環球法)、色相(JIS K−5400
に規定されたガードナー色度)、および臭素価
(JIS K−2543に規定された滴定法)を測定した。
結果を樹脂の収率とともに第1表に示す。
法に関し、さらに詳しくは、シクロペンタジエン
系単量体とイソプレン単量体から特定の方法によ
つて重合され、しかる後に水素化して得られる、
ホツトメルト組成物に優れた耐寒性を付与するこ
とができ、工業的に有用な水素化炭化水素樹脂の
製造方法に関する。 (従来の技術) 水素化炭化水素樹脂は、色相が良好で、熱安定
性に優れているため、共役ジエン系エラストマー
をベースとする粘着剤、スチレン系ブロツク共重
合体をベースとする粘着剤または接着剤、ポリオ
レフイン系重合体をベースとする接着剤などにお
ける粘着付与剤として工業的に使用されており、
特に、加熱混練によつて製造されるホツトメルト
組成物の粘着付与剤として賞用されている。 かかるホツトメルト組成物のベースポリマーと
しては、従来からポリエチレン、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、アタクチツクポリプロピレン、ポリア
ミド、ポリエステル、スチレン−ブタジエンブロ
ツク共重合体などの如き熱可塑性高分子化合物が
用いられおり、中でもエチレン系重合体は、接着
性、剛性、柔軟性、可撓性、熱溶融流動性等の物
性に優れており、かつ、安価なために、特に好ん
で用いられる。 しかし、従来公知の水素化炭化水素樹脂は、エ
チレン系重合体の粘着付与剤として用いた場合、
エチレン系重合体との相溶性が必ずしも充分では
なく、得られるホツトメルト組成物は、接着力が
低く、とりわけ耐寒性に乏しいという欠点があ
り、これを改良した新しい水素化炭化水素樹脂の
出現が望まれていた。 (発明が解決しようとする課題) 本発明の目的は、色相と熱安定性に優れ、粘着
付与剤として用いた場合、ホツトメルト組成物に
優れた耐寒性を付与する水素化炭化水素樹脂の製
造方法を提供することにある。 本発明者らは、従来の水素化炭化水素樹脂にみ
られるかかる欠点を改良すべく鋭意検討を進めた
結果、水素化炭化水素樹脂に含まれる少量の高分
子量ポリマーがホツトメルト組成物の耐寒性を損
なうことを見出した。そして、特定の組成の単量
体混合物を連続的に熱重合し、次いで、得られた
樹脂を水素化することにより、高分子量ポリマー
の含有率が小さく、したがつて、ホツトメルト組
成物の耐寒性を損なうことのない優れた水素化炭
化水素樹脂の得られることを見出し、その知見に
基づいて本発明を完成するに到つた。 (課題を解決するための手段) かくして、本発明によれば、シクロペンタジエ
ン系単量体50〜80重量%およびイソプレン単量体
20〜50重量%を含有する単量体混合物を、ラジカ
ル開始剤の不存在下に、240〜300℃で連続的に熱
重合し、次いで、得られた炭化水素樹脂を水素化
触媒の存在下に水素化することを特徴とする、軟
化点60〜150℃、臭素価10以下、かつ、ポリスチ
レンに換算した分子量が5000以上のポリマー含有
率が2重量%以下である水素化炭化水素樹脂の製
造方法が提供される。 以下、本発明について詳述する。 本発明の製造方法によつて得られる水素化炭化
水素樹脂は、ポリスチレン換算分子量5000以上の
高分子量ポリマーの含有率が2重量%以下、好ま
しくは1重量%以下であり、従来のものに比べて
高分子量ポリマーの含有率が小さく、この特殊な
分子量分布を有することによつて、粘着付与剤と
して用いた場合に、ホツトメルト組成物に優れた
耐寒性等の特性を付与するものである。 (単量体成分) 本発明においては、出発原料として、シクロペ
ンタジエン系単量体およびイソプレン単量体を含
有する単量体混合物が使用される。 本発明で使用されるシクロペンタジエン系単量
体には、メチルシクロペンタジエン、エチルシク
ロペンタジエンのような低級アルキル置換シクロ
ペンタジエンほか、シクロペンタジエンまたはそ
のアルキル置換体の二量体、三量体、共二量体の
ごとき低位のデイールス・アルダー付加物が包含
される。 本発明で使用されるイソプレン単量体は、イソ
プレン単独の単量体である。本発明では、イソプ
レン単量体を使用することが必要であり、イソプ
レン単量体のかわりに、1,3−ペンタジエン、
1,3−ブタジエンなどの他の鎖状共役ジエンを
用いても、耐寒性に優れたホツトメルト組成物を
与える水素化炭化水素樹脂を得ることはできな
い。 単量体混合物中のシクロペンタジエン系単量体
の比率は、50〜80重量%の範囲であり、この比率
が50重量%を下回る場合には樹脂収率が著しく低
下するとともに半固体あるいは油状の重合体が得
られるのみであるためめ、好ましくない。一方、
この比率が80重量%を超えると、反応の制御が困
難となり、たとえ溶剤で希釈して反応せしめる場
合でも、樹脂の軟化点が著しく上昇して、その水
素化物は、ホツトメルト組成物の粘着付与剤とし
て用いた場合に、充分な耐寒性を付与することが
できない。 単量体混合物中のイソプレン単量体の比率は、
20〜50重量%の範囲であり、この比率が20重量%
を下回る場合には、ポリスチレン換算分子量5000
以上の高分子量ポリマーの含有率が多くなり、一
方、この比率が50重量%を超えると、樹脂の収率
が著しく低下し、また、樹脂の軟化点が著しく低
下するため、好ましくない。 なお、本発明の目的を本質的に損わない範囲内
において、例えば、インデン、メチルインデン、
クマロン、スチレンなどの共重合可能な単量体を
共存させてもよい。 (連続的熱重合) 本発明では、シクロペンタジエン系単量体とイ
ソプレン単量体を含む単量体混合物を、ラジカル
開始剤の不存在下に、240〜300℃、好ましくは
250〜280℃で、連続的に熱重合することが必要で
ある。バツチ式の重合によつては、ポリスチレン
換算分子量5000以上のポリマー含有率が2重量%
以下の樹脂を得ることができない。 (水素化) 炭化水素樹脂は、公知の水素化法、例えば、ニ
ツケル、パラジウム、コバルト、白金、ロジウム
系などの水素添加触媒を用いて、希釈剤の存在も
しくは不存在下に、150〜300℃の温度で水素添加
する方法により水素化する。 水素化によつて、軟化点60〜150℃、臭素価10
以下、かつ、ポリスチレンに換算した分子量が
5000以上のポリマー含有率が2重量%以下である
水素化炭化水素樹脂が得られる。この水素化炭化
水素樹脂は、ガードナー色度が1以下であり、色
相にも優れている。 (水素化炭化水素樹脂) 本発明の製造方法によれば、ガードナー色度
(JIS K−5400)が1以下の優れた色相を有し、
軟化点(JIS K−2531)が60〜150℃、好ましく
は70〜130℃で、臭素価(JIS K−2543)が10以
下、好ましくは5以下の水素化炭化水素樹脂が得
られる。 本発明の水素化炭化水素樹脂は、ペンタン、ヘ
キサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロ
ホルム、四塩化炭素などの脂肪族、芳香族もしく
はハロゲン化炭化水素に可溶であり、かつ、低溶
融粘度を示す樹脂重合体である。 本発明の水素化炭化水素樹脂は、ポリスチレン
に換算した分子量が5000以上である高分子量ポリ
マーの含有率が2重量%以下である。エチレン系
重合体との相溶性やホツトメルト組成物の耐寒性
をさらに改善するためには、前記高分子量ポリマ
ーの含有率が1重量%以下であることが好まし
い。 この水素化炭化水素樹脂は、天然ゴム、スチレ
ン−ブタジエン共重合体などの共役ジエン系エラ
ストマー、スチレン−ブタジエン系ブロツク共重
合体、スチレン−イソプレン系ブロツク共重合体
などのスチレン系ブロツク共重合体、ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
エチルアクリレート共重合体などのエチレン系重
合体、ポリテルペン、ロジン誘導体などの天然樹
脂、脂肪族系炭化水素樹脂、芳香族炭化水素樹脂
などの石油系炭化水素樹脂および各種のワツクス
などと相溶する。 この水素化炭化水素樹脂は、色相、熱安定性、
タツキネス、接着力、保持力などに優れた性質を
示すため、各種の共役ジエン系エラストマーやス
チレン系ブロツク共重合体をベースとする粘着
剤、接着剤などの粘着付与剤として有用であり、
特に、エチレン系重合体をベースとしたホツトメ
ルト組成物の粘着付与剤として有用である。 (実施例) 以下に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的
に説明する。なお、実施例、対照例および参考例
中の部および%は、特に断りのない限り重量基準
である。 〔実施例 1〕 攪拌機を備えたオートクレーブを、温度260℃、
圧力10Kg/cm2Gに保持し、平均滞留時間4時間で
第1表に示す原料を連続的に流通させ(連続的熱
重合)、または同じオートクレーブに原料を仕込
み、温度260℃において4時間反応(バツチ式熱
重合)せしめたのち、蒸留により未反応単量体、
低重合体および反応溶媒を留去して淡黄色透明な
炭化水素樹脂A〜Fを得た。 得られた各樹脂について、軟化点(JIS K−
2531に規定された環球法)、色相(JIS K−5400
に規定されたガードナー色度)、および臭素価
(JIS K−2543に規定された滴定法)を測定した。
結果を樹脂の収率とともに第1表に示す。
【表】
このようにして得られた炭化水素樹脂100部、
シクロヘキサン100部、および水素添加触媒(安
定化ニツケルN−113M;日揮化学製)3部をオ
ートクレーブに仕込み、水素圧60Kg/cm2G、反応
温度200℃、反応時間3時間で水素添加反応を行
い、反応後、反応混合物から触媒および溶剤を除
去して水素化炭化水素樹脂AH〜FHを得た。こ
の水素化炭化水素樹脂の物性の測定結果を第2表
に示す。 水素化炭化水素樹脂の重量平均分子量および分
子量5000以上のポリマーの比率は、高速液体クロ
マトグラフイー(HLC−802A、東洋曹達(株)製)
を用いて測定した分子量分布曲線から、分子量既
知の標準ポリスチレンの分析結果より予め求めら
れた検量線を基準に算出した。 測定には、ポリスチレンゲルを充填したカラム
G−4000HとG−2000Hを組合わせて用い、カラ
ム温度40℃、キヤリア(テトラヒドロフラン)流
量1.3ml/分の条件下で測定を実施した。 また、水素化炭化水素樹脂AH(連続的熱重合
法)とDH(バツチ式熱重合法)の分子量分布を
第1図に示す。
シクロヘキサン100部、および水素添加触媒(安
定化ニツケルN−113M;日揮化学製)3部をオ
ートクレーブに仕込み、水素圧60Kg/cm2G、反応
温度200℃、反応時間3時間で水素添加反応を行
い、反応後、反応混合物から触媒および溶剤を除
去して水素化炭化水素樹脂AH〜FHを得た。こ
の水素化炭化水素樹脂の物性の測定結果を第2表
に示す。 水素化炭化水素樹脂の重量平均分子量および分
子量5000以上のポリマーの比率は、高速液体クロ
マトグラフイー(HLC−802A、東洋曹達(株)製)
を用いて測定した分子量分布曲線から、分子量既
知の標準ポリスチレンの分析結果より予め求めら
れた検量線を基準に算出した。 測定には、ポリスチレンゲルを充填したカラム
G−4000HとG−2000Hを組合わせて用い、カラ
ム温度40℃、キヤリア(テトラヒドロフラン)流
量1.3ml/分の条件下で測定を実施した。 また、水素化炭化水素樹脂AH(連続的熱重合
法)とDH(バツチ式熱重合法)の分子量分布を
第1図に示す。
【表】
樹脂である。
[参考例 1] 実施例1で得られた水素化炭化水素樹脂とエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、およびパラフイン・
ワツクスとの相溶性を調べるために、エチレン−
酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量28%、メル
ト・インデツクス150g/10分、三井デユポンポ
リケミカル社製)100部、パラフインワツクス
(融点145〓)50部、および各水素化炭化水素樹脂
100部とから成る配合物を作り、JIS K−2266に
規定された方法に従つて各配合物の曇り点を測定
した。結果を第3表に示す。
[参考例 1] 実施例1で得られた水素化炭化水素樹脂とエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、およびパラフイン・
ワツクスとの相溶性を調べるために、エチレン−
酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含量28%、メル
ト・インデツクス150g/10分、三井デユポンポ
リケミカル社製)100部、パラフインワツクス
(融点145〓)50部、および各水素化炭化水素樹脂
100部とから成る配合物を作り、JIS K−2266に
規定された方法に従つて各配合物の曇り点を測定
した。結果を第3表に示す。
【表】
対照例の樹脂はいずれも曇り点が高く、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体との相溶性が不充分であ
るのに対し、本発明例の樹脂が優れた相溶性を示
すことがわかる。 [参考例 2] エチレン−酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含
量28%、メルト・インデツクス150g/10分、三
井デユポンポリケミカル社製)100部、マイクロ
クリスタリンワツクス(融点173〓)50部、およ
び水素化炭化水素樹脂100部を180℃にて溶融混合
し、次いで、得られた混合物を厚み0.1mmのアル
ミニウム板に0.2mm厚に塗布したのち、塗布面上
に他のアルミニウム板を重ねて、圧力1.0Kg/cm2、
温度140℃の条件下に2秒間シールし融着して、
積層試料を作製した。得られた試料を25mm巾の短
冊状に切断して試験片とし、10℃、20℃、30℃、
および40℃の各温度において200mm/分の速度で
試験片を引張り、90度剥離法による接着力を測定
した。 結果を第4表に示す。
ン−酢酸ビニル共重合体との相溶性が不充分であ
るのに対し、本発明例の樹脂が優れた相溶性を示
すことがわかる。 [参考例 2] エチレン−酢酸ビニル共重合体(酢酸ビニル含
量28%、メルト・インデツクス150g/10分、三
井デユポンポリケミカル社製)100部、マイクロ
クリスタリンワツクス(融点173〓)50部、およ
び水素化炭化水素樹脂100部を180℃にて溶融混合
し、次いで、得られた混合物を厚み0.1mmのアル
ミニウム板に0.2mm厚に塗布したのち、塗布面上
に他のアルミニウム板を重ねて、圧力1.0Kg/cm2、
温度140℃の条件下に2秒間シールし融着して、
積層試料を作製した。得られた試料を25mm巾の短
冊状に切断して試験片とし、10℃、20℃、30℃、
および40℃の各温度において200mm/分の速度で
試験片を引張り、90度剥離法による接着力を測定
した。 結果を第4表に示す。
【表】
第4表から明らかなように、対照例の樹脂がい
ずれも低い接着力を示し、特に低温では極めて低
い接着力しか示さないのに対し、本発明例の樹脂
は、全体的に高い接着力を示し、特に低温でも優
れた接着力を示すことがわかる。言い換えれば、
本発明例の樹脂は、優れた耐寒性をホツトメルト
組成物に付与することがわかる。 (発明の効果) 本発明の製造方法によれば、各種粘着剤や接着
剤などの粘着付与剤として優れた効果を発揮する
水素化炭化水素樹脂を提供することができる。 本発明の製造方法による水素化炭化水素樹脂
は、色相、熱安定性、タツキネス、接着力、保持
力などに優れた性質を示し、各種ポリマーとの相
溶性に優れ、特にホツトメルト組成物に優れた耐
寒性を付与するなどの優れた特性を有するもので
ある。
ずれも低い接着力を示し、特に低温では極めて低
い接着力しか示さないのに対し、本発明例の樹脂
は、全体的に高い接着力を示し、特に低温でも優
れた接着力を示すことがわかる。言い換えれば、
本発明例の樹脂は、優れた耐寒性をホツトメルト
組成物に付与することがわかる。 (発明の効果) 本発明の製造方法によれば、各種粘着剤や接着
剤などの粘着付与剤として優れた効果を発揮する
水素化炭化水素樹脂を提供することができる。 本発明の製造方法による水素化炭化水素樹脂
は、色相、熱安定性、タツキネス、接着力、保持
力などに優れた性質を示し、各種ポリマーとの相
溶性に優れ、特にホツトメルト組成物に優れた耐
寒性を付与するなどの優れた特性を有するもので
ある。
第1図は、HCLによる水素化炭化水素樹脂の
分子量分布を示す図である。 AH…本発明の方法による水素化炭化水素樹
脂、DH…対照例の水素化炭化水素樹脂。
分子量分布を示す図である。 AH…本発明の方法による水素化炭化水素樹
脂、DH…対照例の水素化炭化水素樹脂。
Claims (1)
- 1 シクロペンタジエン系単量体50〜80重量%お
よびイソプレン単量体20〜50重量%を含有する単
量体混合物を、ラジカル開始剤の不存在下に、
240〜300℃で連続的に熱重合し、次いで、得られ
た炭化水素樹脂を水素化触媒の存在下に水素化す
ることを特徴とする、軟化点60〜150℃、臭素価
10以下、かつ、ポリスチレンに換算した分子量が
5000以上のポリマー含有率が2重量%以下である
水素化炭化水素樹脂の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP409387A JPS63172701A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 水素化炭化水素樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP409387A JPS63172701A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 水素化炭化水素樹脂の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63172701A JPS63172701A (ja) | 1988-07-16 |
JPH0583082B2 true JPH0583082B2 (ja) | 1993-11-24 |
Family
ID=11575180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP409387A Granted JPS63172701A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 水素化炭化水素樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63172701A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3318586A4 (en) | 2015-06-30 | 2019-03-06 | Kolon Industries, Inc. | HYDROCARBON RESIN, METHOD FOR PRODUCING A HYDROCARBON RESIN AND ADHESIVE COMPOSITION |
WO2017171025A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 日本ゼオン株式会社 | 変性炭化水素樹脂およびホットメルト粘接着剤組成物 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5183688A (ja) * | 1975-01-17 | 1976-07-22 | Sumitomo Chemical Co | Shinkinajushinoseizoho |
JPS5335976A (en) * | 1976-09-15 | 1978-04-03 | Westinghouse Electric Corp | Gas insurated transmission line |
JPS56135574A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Nippon Oil Co Ltd | Hot-melt composition |
JPS61271308A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-01 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 非晶性環状オレフインランダム共重合体の製法 |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP409387A patent/JPS63172701A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5183688A (ja) * | 1975-01-17 | 1976-07-22 | Sumitomo Chemical Co | Shinkinajushinoseizoho |
JPS5335976A (en) * | 1976-09-15 | 1978-04-03 | Westinghouse Electric Corp | Gas insurated transmission line |
JPS56135574A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-23 | Nippon Oil Co Ltd | Hot-melt composition |
JPS61271308A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-12-01 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 非晶性環状オレフインランダム共重合体の製法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63172701A (ja) | 1988-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5171793A (en) | Hydrogenated resins, adhesive formulations and process for production of resins | |
US4038346A (en) | Tackifier composition and rubber mixture | |
WO2004003026A1 (ja) | 共重合体水素添加物、その製造方法及びそれを用いたホットメルト接着剤組成物 | |
JP2977942B2 (ja) | 粘着付与剤樹脂およびその製造方法 | |
KR100366972B1 (ko) | 점·접착제용 공중합 석유수지 및 그의 제조방법 | |
US5177163A (en) | Light colored, aromatic-modified piperylene resins | |
JPH05194629A (ja) | 水添石油樹脂 | |
US5428109A (en) | Hot-melt adhesive composition | |
JPH0625212B2 (ja) | 水素化炭化水素樹脂の製造方法 | |
JPH0583082B2 (ja) | ||
TWI822916B (zh) | 雙環戊二烯系樹脂、雙環戊二烯系氫化樹脂、及包括雙環戊二烯系氫化樹脂之黏合劑樹脂組合物 | |
EP0209956A1 (en) | Hydrogenated hydrocarbon resins and their use in adhesives and coatings | |
JPH0566401B2 (ja) | ||
KR20160001424A (ko) | 석유수지, 이를 포함하는 점착제 조성물 및 점착테이프 | |
JP3044586B2 (ja) | 粘着性付与剤 | |
JPH0637529B2 (ja) | 水素化炭化水素樹脂の製造方法 | |
JPH0533243B2 (ja) | ||
JPS63172782A (ja) | ホツトメルト組成物 | |
JPH021782A (ja) | 粘着剤組成物 | |
CN117567684A (zh) | 一种改性石油树脂及其制备方法 | |
JPH01165684A (ja) | 粘接着剤組成物 | |
JPH07103187B2 (ja) | スチレン重合体の製造法 | |
JPH0149753B2 (ja) | ||
MXPA99011727A (es) | Resinas a base de c5 aromaticos, modificados, crudos | |
JPH0217563B2 (ja) |