JPH0582940A - 電子回路印刷方法 - Google Patents
電子回路印刷方法Info
- Publication number
- JPH0582940A JPH0582940A JP26831791A JP26831791A JPH0582940A JP H0582940 A JPH0582940 A JP H0582940A JP 26831791 A JP26831791 A JP 26831791A JP 26831791 A JP26831791 A JP 26831791A JP H0582940 A JPH0582940 A JP H0582940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- squeegee
- pattern
- electrode pad
- printing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電子回路印刷方法に於いて、回路パターンの配
置方向に拘らず、均一な導体ペースト量が得られるスク
リーン印刷法を提供する。 【構成】印刷ペートスト５を塗付けるスキージ６を、パ
ターン２，３に対して所要角度傾斜させ移動させ印刷
し、パターンに対してスキージを傾けることで、方向の
異なる各パターンに対して、印刷ペースト、スキージの
弾性変形量を均一化し、パターン印刷の均一化を図る。
置方向に拘らず、均一な導体ペースト量が得られるスク
リーン印刷法を提供する。 【構成】印刷ペートスト５を塗付けるスキージ６を、パ
ターン２，３に対して所要角度傾斜させ移動させ印刷
し、パターンに対してスキージを傾けることで、方向の
異なる各パターンに対して、印刷ペースト、スキージの
弾性変形量を均一化し、パターン印刷の均一化を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、基板に電子回路を形成
する方法の１つであり、印刷ペーストをスクリーン印刷
法により印刷する電子回路印刷方法に関するものであ
る。
する方法の１つであり、印刷ペーストをスクリーン印刷
法により印刷する電子回路印刷方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より基板に電子回路を形成する方法
の１つとして導体ペーストをスクリーン印刷法により、
基板に印刷している。従来のスクリーン印刷法を図３、
図４について説明する。
の１つとして導体ペーストをスクリーン印刷法により、
基板に印刷している。従来のスクリーン印刷法を図３、
図４について説明する。
【０００３】該従来のスクリーン印刷法は、所謂平行印
刷方式である。
刷方式である。
【０００４】図示しない印刷台の上に基板１を設置し、
該基板１に電極パッドパターン２、電極パッドパターン
３等所要のパターンを形成したスクリーン４を密着さ
せ、該スクリーン４上に導体ペースト５を乗せ、スキー
ジ６を前記基板１の設置した方向に平行に移動、即ち前
記電極パッドパターン２に対して直角方向に移動させ
（前記電極パッドパターン３に対しては平行方向に移動
させ）、前記スキージ６で前記導体ペースト５を掻取る
様にして前記形成したパターンより基板１に導体ペース
ト５を付着形成するものである。
該基板１に電極パッドパターン２、電極パッドパターン
３等所要のパターンを形成したスクリーン４を密着さ
せ、該スクリーン４上に導体ペースト５を乗せ、スキー
ジ６を前記基板１の設置した方向に平行に移動、即ち前
記電極パッドパターン２に対して直角方向に移動させ
（前記電極パッドパターン３に対しては平行方向に移動
させ）、前記スキージ６で前記導体ペースト５を掻取る
様にして前記形成したパターンより基板１に導体ペース
ト５を付着形成するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した様に、従来の
スクリーン印刷法では前記スキージ６が前記電極パッド
パターン２に対しては直角方向に移動し、前記電極パッ
ドパターン３に対しては平行方向に移動するので、電極
パッドパターン２、電極パッドパターン３への導体ペー
スト５の流動状態が異なる条件で印刷されることになっ
てしまう。
スクリーン印刷法では前記スキージ６が前記電極パッド
パターン２に対しては直角方向に移動し、前記電極パッ
ドパターン３に対しては平行方向に移動するので、電極
パッドパターン２、電極パッドパターン３への導体ペー
スト５の流動状態が異なる条件で印刷されることになっ
てしまう。
【０００６】又、前記スキージ６自体が弾性変形しなが
ら移動する為、前記電極パッドパターンの配置方向によ
って前記スキージ６の弾性変形量が異なり、やはり前記
電極パッドパターンの配置方向によって印刷条件が異な
ることとなり、従来のスクリーン印刷法では、均一な導
体ペースト量が得られない。この為、高密度実装回路基
板等、パターンが微細化すると、導体ペースとの不均一
化が著しくなり、回路の精度、信頼性が低下し、又印刷
の歩留まりが低下するという不具合を生ずる。
ら移動する為、前記電極パッドパターンの配置方向によ
って前記スキージ６の弾性変形量が異なり、やはり前記
電極パッドパターンの配置方向によって印刷条件が異な
ることとなり、従来のスクリーン印刷法では、均一な導
体ペースト量が得られない。この為、高密度実装回路基
板等、パターンが微細化すると、導体ペースとの不均一
化が著しくなり、回路の精度、信頼性が低下し、又印刷
の歩留まりが低下するという不具合を生ずる。
【０００７】本発明は斯かる実情を鑑み、回路パターン
の配置方向に拘らず、均一な導体ペースト量が得られる
スクリーン印刷法を提供しようとするものである。
の配置方向に拘らず、均一な導体ペースト量が得られる
スクリーン印刷法を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、印刷ペースト
を塗付けるスキージを、パターンに対して所要角度傾斜
させ移動させることを特徴とするものである。
を塗付けるスキージを、パターンに対して所要角度傾斜
させ移動させることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】パターンに対してスキージを傾けることで、方
向の異なるパターンに対して、印刷ペースト、スキージ
の弾性変形量が均一化され、パターン印刷の均一化も図
れる。
向の異なるパターンに対して、印刷ペースト、スキージ
の弾性変形量が均一化され、パターン印刷の均一化も図
れる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の一実施例を
説明する。
説明する。
【００１１】尚、図１、図２中、図３、図４中で示した
ものと同一のものには同符号を付してある。
ものと同一のものには同符号を付してある。
【００１２】本実施例では、スキージ６を電極パッドパ
ターン２、電極パッドパターン３に対して４５°の方向
に移動させるものである。
ターン２、電極パッドパターン３に対して４５°の方向
に移動させるものである。
【００１３】スキージ６の４５°の方向に移動する方法
としては、基板１、スクリーン４を従来と同様にセット
して、前記スキージ６を４５°の方向に移動させる場
合、又は基板１、スクリーン４を４５°傾けてセット
し、スキージ６を従来と同様印刷機に対して平行に移動
させる様にしてもよい。
としては、基板１、スクリーン４を従来と同様にセット
して、前記スキージ６を４５°の方向に移動させる場
合、又は基板１、スクリーン４を４５°傾けてセット
し、スキージ６を従来と同様印刷機に対して平行に移動
させる様にしてもよい。
【００１４】以上の如く、スキージ６を電極パッドパタ
ーン２、電極パッドパターン３に対して４５°の方向に
移動させると、両電極パッドパターン２、電極パッドパ
ターン３への導体ペースト５の流動状態が等しくなり、
更に印刷時前記スクリーン４に押付けられながら摺動さ
れるスキージ６の変形量も、両電極パッドパターン２、
電極パッドパターン３に対して等しくなる。
ーン２、電極パッドパターン３に対して４５°の方向に
移動させると、両電極パッドパターン２、電極パッドパ
ターン３への導体ペースト５の流動状態が等しくなり、
更に印刷時前記スクリーン４に押付けられながら摺動さ
れるスキージ６の変形量も、両電極パッドパターン２、
電極パッドパターン３に対して等しくなる。
【００１５】その結果、両パターンに対して印刷条件が
等しくなり、導体ペースト印刷に於いて均一な導体ペー
スト量が得られる。
等しくなり、導体ペースト印刷に於いて均一な導体ペー
スト量が得られる。
【００１６】ここで、導体ペーストの１例としては、ク
リーム半田が挙げられる。導体ペーストとして前記クリ
ーム半田を用いた場合、高密度化回路の半田付けに於い
て未半田及び、半田ブリッジの発生要因が抑制できるの
で、不良品の発生を抑制でき生産性の向上を促進でき
る。
リーム半田が挙げられる。導体ペーストとして前記クリ
ーム半田を用いた場合、高密度化回路の半田付けに於い
て未半田及び、半田ブリッジの発生要因が抑制できるの
で、不良品の発生を抑制でき生産性の向上を促進でき
る。
【００１７】尚、スキージ６の電極パッドパターンに対
する移動方向は、４５°に限定されるものではなく、適
宜変向が可能であることは言う迄もない。
する移動方向は、４５°に限定されるものではなく、適
宜変向が可能であることは言う迄もない。
【００１８】
【発明の効果】以上述べた如く本発明によれば、パター
ンの方向性に左右されない均一な印刷を行え、回路の高
密度化に寄与すると共に歩留まりの向上、品質の向上、
更には生産性の向上を図ることができる。
ンの方向性に左右されない均一な印刷を行え、回路の高
密度化に寄与すると共に歩留まりの向上、品質の向上、
更には生産性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す平面説明図である。
【図２】該実施例の側面説明図である。
【図３】従来例を示す平面説明図である。
【図４】該従来例の側面説明図である。
【符号の説明】 １ 基板 ２ 電極パッドパターン ３ 電極パッドパターン ４ スクリーン ５ 導体ペースト ６ スキージ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉元 裕典 東京都港区虎ノ門二丁目３番13号 国際電 気株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷ペートストを塗付けるスキージを、
パターンに対して所要角度傾斜させ移動させることを特
徴とする電子回路印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26831791A JPH0582940A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 電子回路印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26831791A JPH0582940A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 電子回路印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0582940A true JPH0582940A (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=17456856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26831791A Pending JPH0582940A (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 電子回路印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0582940A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62198875A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 乾式電子写真用転写紙 |
| US5733642A (en) * | 1995-05-15 | 1998-03-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Transfer paper for color electrophotography |
| EP1304598A3 (en) * | 2001-10-22 | 2004-01-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Transfer paper electrophotography and manufacturing method thereof |
| US7413796B2 (en) | 2004-02-17 | 2008-08-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing media for color electrophotographic applications |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58132583A (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-06 | Hitachi Ltd | スクリ−ン印刷方法 |
| JPH0346295A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-27 | Sharp Corp | クリーム半田の印刷方法 |
| JPH03245595A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷機 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP26831791A patent/JPH0582940A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58132583A (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-06 | Hitachi Ltd | スクリ−ン印刷方法 |
| JPH0346295A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-27 | Sharp Corp | クリーム半田の印刷方法 |
| JPH03245595A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクリーン印刷機 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62198875A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 乾式電子写真用転写紙 |
| JPH0582939B2 (ja) * | 1986-02-26 | 1993-11-24 | Fuji Zerotsukusu Kk | |
| US5733642A (en) * | 1995-05-15 | 1998-03-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Transfer paper for color electrophotography |
| EP1304598A3 (en) * | 2001-10-22 | 2004-01-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Transfer paper electrophotography and manufacturing method thereof |
| US6911250B2 (en) | 2001-10-22 | 2005-06-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Transfer paper for electrophotography and manufacturing method thereof |
| US7413796B2 (en) | 2004-02-17 | 2008-08-19 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing media for color electrophotographic applications |
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