JP3231171B2 - スキージ装置 - Google Patents
スキージ装置Info
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- JP3231171B2 JP3231171B2 JP00103794A JP103794A JP3231171B2 JP 3231171 B2 JP3231171 B2 JP 3231171B2 JP 00103794 A JP00103794 A JP 00103794A JP 103794 A JP103794 A JP 103794A JP 3231171 B2 JP3231171 B2 JP 3231171B2
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- squeegee
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- strips
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回路基板にはんだを印刷
するスキージ装置に関する。
するスキージ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子機器における回路基板には、
電子部品実装前に電極、ランド等にはんだ印刷を行な
い、その上に電子部品の端子部を接合する工程をとって
いる。さらに詳しく説明すると、図３に示すように、す
でに回路網を形成した回路基板１上に、電極やランド等
に対応した窓をもつマスク２を重ね、その上にクリーム
はんだ３を流し込み、スキージ４で摺刷することによ
り、所要のはんだ印刷を行っている。その後に印刷され
たはんだ層に図示しない電子部品の端子を接合させ、リ
フロー加熱によってはんだ層を硬化させて電子部品の端
子を接着している。
電子部品実装前に電極、ランド等にはんだ印刷を行な
い、その上に電子部品の端子部を接合する工程をとって
いる。さらに詳しく説明すると、図３に示すように、す
でに回路網を形成した回路基板１上に、電極やランド等
に対応した窓をもつマスク２を重ね、その上にクリーム
はんだ３を流し込み、スキージ４で摺刷することによ
り、所要のはんだ印刷を行っている。その後に印刷され
たはんだ層に図示しない電子部品の端子を接合させ、リ
フロー加熱によってはんだ層を硬化させて電子部品の端
子を接着している。
【０００３】前記従来のスキージ４は、図４に示すよう
にスキージ板５と、このスキージ板５の上端を保持しロ
ボットアームに連結されるホルダー６とよりなり、前記
スキージ板５は所要の横幅をもち、かつ下部の摺刷部と
なる部分が直辺で、しかも弾性をもつ板体より形成され
ている。
にスキージ板５と、このスキージ板５の上端を保持しロ
ボットアームに連結されるホルダー６とよりなり、前記
スキージ板５は所要の横幅をもち、かつ下部の摺刷部と
なる部分が直辺で、しかも弾性をもつ板体より形成され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで一般に前記回
路基板１には、その両面にはんだ印刷をして電子部品を
実装するようになってきている。ここでまず回路基板１
の最初の片面にはんだ印刷する場合には、その回路基板
１は平面を保っているので、スキージ４を用いてはんだ
印刷するのに問題はないが、その後にリフロー加熱して
電子部品を接着した後においては、前記回路基板１は熱
変形、すなわち、湾曲したり波を打った形状となる。し
たがって第２の面に電子部品を接合するためのはんだ印
刷をする場合、スキージ板５の直辺状の摺刷辺と回路基
板１の第２の面間には部分的に隙間が生じ、この第２の
面に均一にはんだ印刷をすることができなく、印刷品質
が不安定なものとなるという問題があった。
路基板１には、その両面にはんだ印刷をして電子部品を
実装するようになってきている。ここでまず回路基板１
の最初の片面にはんだ印刷する場合には、その回路基板
１は平面を保っているので、スキージ４を用いてはんだ
印刷するのに問題はないが、その後にリフロー加熱して
電子部品を接着した後においては、前記回路基板１は熱
変形、すなわち、湾曲したり波を打った形状となる。し
たがって第２の面に電子部品を接合するためのはんだ印
刷をする場合、スキージ板５の直辺状の摺刷辺と回路基
板１の第２の面間には部分的に隙間が生じ、この第２の
面に均一にはんだ印刷をすることができなく、印刷品質
が不安定なものとなるという問題があった。
【０００５】本発明は前記従来の問題に留意し、回路基
板が湾曲あるいはその面が波打ったものであっても、良
好にはんだ印刷を行なわせるスキージ装置を提供するこ
とを目的とする。
板が湾曲あるいはその面が波打ったものであっても、良
好にはんだ印刷を行なわせるスキージ装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、スキージ板に縦方向の溝によって区隔さ
れ、それ自体が自由に上下動可能な複数の細片を形成
し、前記細片にそれぞれ圧力センサと差動トランスを接
合したスキージ装置の構成とする。
に本発明は、スキージ板に縦方向の溝によって区隔さ
れ、それ自体が自由に上下動可能な複数の細片を形成
し、前記細片にそれぞれ圧力センサと差動トランスを接
合したスキージ装置の構成とする。
【０００７】
【作用】上記スキージ装置の構成において、スキージ板
の各細片がはんだ印刷するために回路基板に接したと
き、その受圧を検知して差動トランスにより各細片の回
路基板への接触圧が一定となるように調整し、回動基板
面の波打ち等にかかわらずはんだ印刷層を均一化するこ
ととなる。
の各細片がはんだ印刷するために回路基板に接したと
き、その受圧を検知して差動トランスにより各細片の回
路基板への接触圧が一定となるように調整し、回動基板
面の波打ち等にかかわらずはんだ印刷層を均一化するこ
ととなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例のスキージ装置を図
面を参照して説明する。このスキージ装置は図１に示す
ように、ロボットアーム（図示せず）に結合されてスラ
イド駆動されるホルダー７と、このホルダー７にある傾
斜角度をもって取付られ、横方向に所要の幅をもつ弾性
材よりなるスキージ板８よりなっている。前記スキージ
板８は一方の面に縦方向に形成された複数の溝９によっ
て区隔された複数の細片１０を連接して構成されてい
る。
面を参照して説明する。このスキージ装置は図１に示す
ように、ロボットアーム（図示せず）に結合されてスラ
イド駆動されるホルダー７と、このホルダー７にある傾
斜角度をもって取付られ、横方向に所要の幅をもつ弾性
材よりなるスキージ板８よりなっている。前記スキージ
板８は一方の面に縦方向に形成された複数の溝９によっ
て区隔された複数の細片１０を連接して構成されてい
る。
【０００９】なお、前記溝９で区隔された複数の細片１
０は、隣接したものと溝底部、すなわち薄肉部で連結さ
れ、各細片１０が個々にある範囲内において上下に自由
運動ができるようになっている。また、前記薄肉部が存
在することから、スキージ板１０の下辺は回路基板１３
の横幅一杯にわたって接触することになる。
０は、隣接したものと溝底部、すなわち薄肉部で連結さ
れ、各細片１０が個々にある範囲内において上下に自由
運動ができるようになっている。また、前記薄肉部が存
在することから、スキージ板１０の下辺は回路基板１３
の横幅一杯にわたって接触することになる。
【００１０】前記各細片１０の上部の取付部に近い位置
には、図２に示すように圧力センサ１１を当接させ、こ
の圧力センサ１１とホルダー７の基板間にピエゾ素子等
よりなる差動トランス１２を設けている。なお、図１中
の１３は板面が波打った形状の回路基板、１４はマスク
を示す。
には、図２に示すように圧力センサ１１を当接させ、こ
の圧力センサ１１とホルダー７の基板間にピエゾ素子等
よりなる差動トランス１２を設けている。なお、図１中
の１３は板面が波打った形状の回路基板、１４はマスク
を示す。
【００１１】上記構成のスキージ装置は、そのスキージ
板８が回路基板１３の波打った面をマスク１４を介して
摺動するとき、スキージ板８における各細片１０は回路
基板１３の面の高低に応じて上下に追動する。この場
合、回路基板１３の面における高い部分に接する細片１
０ａは大きな押し上げ圧力を受け、また、低い部分に接
する細片１０ｂは押し上げ力を解かれる。ここで各細片
１０は受けた圧力の大きさを対応する各圧力センサ１１
に与え、その圧力センサ１１の信号により対応する差動
トランス１２を動作させる。すなわち、大きな圧力を受
けた細片１０ａに対応する差動トランス１２ａは固体が
収縮して細片１０ａを上動させて回路基板１３面との接
触圧が設定圧となるように調整する。また回路基板１３
の面における低い部分に接して圧力が解かれた細片１０
ｂに対応する差動トランス１２ｂは固体が膨脹し、前記
細片１０ｂを下動させて回路基板１３の面との接触圧が
設定圧となるように調整する。したがって各細片１０は
回路基板１３の面が波打っていても、すべて設定圧で回
路基板１３面をマスク１４を介して摺動することとな
り、クリームはんだは均一に回路基板１３の面に印刷さ
れることになる。
板８が回路基板１３の波打った面をマスク１４を介して
摺動するとき、スキージ板８における各細片１０は回路
基板１３の面の高低に応じて上下に追動する。この場
合、回路基板１３の面における高い部分に接する細片１
０ａは大きな押し上げ圧力を受け、また、低い部分に接
する細片１０ｂは押し上げ力を解かれる。ここで各細片
１０は受けた圧力の大きさを対応する各圧力センサ１１
に与え、その圧力センサ１１の信号により対応する差動
トランス１２を動作させる。すなわち、大きな圧力を受
けた細片１０ａに対応する差動トランス１２ａは固体が
収縮して細片１０ａを上動させて回路基板１３面との接
触圧が設定圧となるように調整する。また回路基板１３
の面における低い部分に接して圧力が解かれた細片１０
ｂに対応する差動トランス１２ｂは固体が膨脹し、前記
細片１０ｂを下動させて回路基板１３の面との接触圧が
設定圧となるように調整する。したがって各細片１０は
回路基板１３の面が波打っていても、すべて設定圧で回
路基板１３面をマスク１４を介して摺動することとな
り、クリームはんだは均一に回路基板１３の面に印刷さ
れることになる。
【００１２】このように本実施例のスキージ装置は回路
基板が波打っていたり、湾曲していたり、あるいは反っ
ていても、スキージ板の細片がそれに応じて上下動して
接触圧を各部一定とし回路基板の全面に所要の厚さには
んだ印刷ができるものであり、特に回路基板の一方の面
に電子部品を実装し、リフロー加熱した後、前記回路基
板の他方の面にはんだ印刷する場合に有効である。
基板が波打っていたり、湾曲していたり、あるいは反っ
ていても、スキージ板の細片がそれに応じて上下動して
接触圧を各部一定とし回路基板の全面に所要の厚さには
んだ印刷ができるものであり、特に回路基板の一方の面
に電子部品を実装し、リフロー加熱した後、前記回路基
板の他方の面にはんだ印刷する場合に有効である。
【００１３】なお、前記実施例においてはんだクリーム
はんだとしたが、熱硬化性の導電接合剤であってもよ
く、スキージ板は薄い金属板、合成樹脂板いずれで形成
してもよい。また、差動トランスはピエゾ素子以外に、
これと同等の機能をもつものとしてもよい。
はんだとしたが、熱硬化性の導電接合剤であってもよ
く、スキージ板は薄い金属板、合成樹脂板いずれで形成
してもよい。また、差動トランスはピエゾ素子以外に、
これと同等の機能をもつものとしてもよい。
【００１４】
【発明の効果】前記実施例の説明より明らかなように、
本発明のスキージ装置は、スキージ板を溝によって区隔
して多数の細片を形成し、この各細片が受ける圧力をフ
ィードバックして差動トランスで各細片が回路基板と接
する圧力が一定となるように調整できるようにしている
ので、回路基板の面が波打ち、あるいは湾曲等していて
も、均一にはんだ印刷することができ、その工業的効果
は大きい。
本発明のスキージ装置は、スキージ板を溝によって区隔
して多数の細片を形成し、この各細片が受ける圧力をフ
ィードバックして差動トランスで各細片が回路基板と接
する圧力が一定となるように調整できるようにしている
ので、回路基板の面が波打ち、あるいは湾曲等していて
も、均一にはんだ印刷することができ、その工業的効果
は大きい。
【図１】本発明の一実施例のスキージ装置の斜視図
【図２】同スキージ装置の要部断面図
【図３】従来のスキージ装置の側面図
【図４】同スキージ装置の斜視図
７ ホルダー ８ スキージ板 ９ 溝 １０ 細片 １１ 圧力センサ １２ 差動トランス １３ 回路基板 １４ マスク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉村 利明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−67519（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−175166（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−114649（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−125176（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−171941（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−138545（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−85383（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 1/00 - 15/42 H05K 3/34 505
Claims (1)
- 【請求項１】 ホルダーと、前記ホルダーに上部を保持
されたスキージ板よりなり、前記スキージ板に縦方向の
溝によって区隔され、かつ、それ自体が自由に上下動可
能な複数の細片を形成し、前記各細片にそれぞれ圧力セ
ンサと差動トランスを接合し、各細片の受圧を検知して
差動トランスにより各細片の被印刷体への接触圧を一定
化調整するようにしたスキージ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00103794A JP3231171B2 (ja) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | スキージ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00103794A JP3231171B2 (ja) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | スキージ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07205402A JPH07205402A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3231171B2 true JP3231171B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=11490370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00103794A Expired - Fee Related JP3231171B2 (ja) | 1994-01-11 | 1994-01-11 | スキージ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3231171B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008284713A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Toyoda Gosei Co Ltd | 装飾部材とその製造方法 |
-
1994
- 1994-01-11 JP JP00103794A patent/JP3231171B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07205402A (ja) | 1995-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |