JPH058177U - 高圧ホースアセンブリ用継手金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造により相手機器からの取り外しの
際に、袋ナットのみが回転しニップルへのトルクを小さ
くしてニップルの破損を防止する。 【構成】 一部をホースに挿入するニップルと、前記ニ
ップルに接続固定しホースを加締るスリーブと、前記ニ
ップルの先端部に装着する袋ナットとからなる継手金具
において、前記袋ナットの底部をニップル先端部に回転
自在に遊嵌し、外周面に設けた環状突起により係止させ
るとともに、前記袋ナットの底部と環状突起との間にベ
アリング状部材を介在させたことを特徴とする。前記ベ
アリング状部材は輪状保持器と円筒状ころまたは玉とか
らなるころがり材とすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はホースアセンブリ用継手金具に係り、詳しくは一般油圧機器、土木 建設機器、プレス、ウォータージェット等に使用される高圧ホースのように柔軟 性に乏しい高圧ホースに好適な継手金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

高圧で使用されるホースは一般に高抗張力ワイヤーでスパイラル補強するか、 ブレード補強し、さらに外側は耐摩耗性ゴムまたはプラスチック材料で保護され た強靭な構造であるために柔軟性に欠ける。一方、これら高圧ホースに使用され る継手金具も高圧使用に耐えるとともに、高圧流体の漏れを防止できるものでな ければならない。

【０００３】 従来の高圧ホースアセンブリ用継手金具の一例を図７に基づいて説明すると、 ホース１の一端にオス型金具２を固着し、他端にメス型金具３が固着されている 。オス型金具２は中央部の六角部５より先端部にオス型ネジ７を刻設し、六角部 ５の後端部をホース１に挿入するニップル９と、前記ニップル９と螺着しホース １を外側から加締るスリーブ１０とからなる。他方のメス型金具３はホース１に 挿入されるニップル１１と、前記ニップル１１と螺着しホース１を外側から加締 るスリーブ１３と、さらに、前記ニップル１１の先端部１４に遊嵌された袋ナッ ト１５からなる。そして、前記袋ナット１５はニップル１１の先端部１４外周に 突設した環状突起１７によって係止されている。

【０００４】 上記構成の高圧ホース１を取付機器に取り付けるには、図８に示すように、取 付機器１９に設けた接続用ネジ２０にメス型金具３の袋ナット１５を螺着するこ とによって固着される。即ち、ニップル１１の先端部１４のアール面２１と接続 用ネジ２０の内側テーパー面２３とを突き合わせ袋ナット１５を螺着すると、前 記袋ナット１５は底部１６が環状突起１７に係止されているから、袋ナット１５ の締付力を大きくするとニップル１１のアール面２１と接続用ネジ２０のテーパ ー面２３とが密接して流体漏れを防止するのである。このように袋ナット１５の 螺着によって接続用ネジ２０と着脱するものであるから、袋ナット１５はスムー ズに回転することが必要である。

【０００５】 ところで、流体の漏れを防止するためには高圧になればなるほど、メス型金具 ３の袋ナット１５は強い力で締め付けなければならない。袋ナット１５を強い力 で締め付けると、ニップル１１の環状突起１７とかみ合った状態になり、袋ナッ ト１５のみを回転させることができなくなる。即ち、袋ナット１５を回転させる とニップル１１の先端部１４も同時に回転する。先端部１４が回転するとニップ ル１１とスリーブ１３との螺着は緩む方向に回転するが、ホース挿入部２５はス リーブ１３の加締によってホース１と一体化され、しかもホース１自体は強靭な 構造で柔軟性に欠けるからホース１自体は回転しない。従って、袋ナット１５を 強く回転させるとトルクによってニップル１１は先端部１４と挿入部２５との境 界部分２７で破損するという問題があった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

このようなニップル１１の破損はニップル１１とスリーブ１３との螺着が緩む ことに原因の１つがある。即ち、螺着状態が緩むと先端部１４と挿入部２５との 境界部分２７が回転力に抵抗し得なくなるからである。そこで、従来、ニップル １１とスリーブ１３との螺着状態が緩まないようにするために次のような方法が 取られている。その１つは、ニップル１１とスリーブ１３との螺着部をろう付け するか、プロジェクション溶接によって一体に締結する方法であり、２つ目はニ ップル１１とスリーブ１３との螺着部をさらに八方締めまたは四方締めにより加 締めて一体に締結する方法であり、３つ目はニップル１１とスリーブ１３とを螺 着させるのではなく、接触部を角形に形成して一体に嵌合締結する方法等である 。

【０００７】 上記方法等によりニップル１１とスリーブ１３とを一体に締結すれば、ニップ ル１１を回転させてもスリーブ１３との緩みを防止することはできる。しかしな がら、ニップル１１の強度の限界を越えると先端部１４が破損するという問題が 生じる。実用において、袋ナット１５とニップル１１の先端部１４とはかみ合い 状態になっており、長期間の使用によって腐食しているような場合には特に、袋 ナット１５のみを回転させることができない。そこで、接続用ネジ２０から取り 外すときにニップル１１の先端部１４にはきわめて大きなトルクが掛けられるこ とになり、一方、ホース１は柔軟性がなく捩れないからニップル１１の先端部１ ４が破損することになる。

【０００８】 さらに、メス型金具３は接続用ネジ２０との間で着脱を繰り返すために、ニッ プル１１の先端部１４のアール面２１と接続用ネジ２０のテーパー面２３とが変 形したり傷が付くことがある。このために、流体の漏れを防止するためにはさら に強いトルクで袋ナット１５を締め付けることが必要になる。そこで、袋ナット １５とニップル１１の環状突起１７とのかみ合いがさらに強くなり、取り外しの 際に袋ナット１５のみのを回転させることが一層困難になっている。

【０００９】 この考案は係る現況に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、簡単 な構造により相手機器からの取り外しの際に、袋ナットのみが回転しニップルへ のトルクを小さくしてニップルの破損を防止する高圧ホースアセンブリ用継手金 具を提供せんとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達するために次のような構成とした。即ち、一部をホー スに挿入するニップルと、前記ニップルに接続固定しホースを加締るスリーブと 、前記ニップルの先端部に装着する袋ナットとからなる継手金具において、前記 袋ナットの底部をニップル先端部に回転自在に遊嵌し、外周面に設けた環状突起 により係止させるとともに、前記袋ナットの底部と環状突起との間にベアリング 状部材を介在させたことを特徴とする。前記ベアリング状部材は輪状保持器と円 筒状ころまたは玉とからなるころがり材とすることができる。

【００１１】

【考案の作用】

ベアリング状部材を介在させることにより、袋ナットの底部とニップル先端部 外周面の環状突起とはすべり接触ではなくころがり接触することになるから摩擦 抵抗が小さくなり、しかも、袋ナットを締め付けても環状突起とのかみ合いがな くなるから袋ナットのみがスムーズに回転するように働く。

【００１２】

【実施例】

以下に、この考案を実施例に基づき詳細に説明する。図１はこの考案に係る継 手金具の断面側面図、図２は要部拡大断面図、図３はベアリング状部材の一例を 示す斜視図である。継手金具３０は従来の構造とほぼ同様であり、ニップル３１ 、スリーブ３３、及び袋ナット３５とからなる。ニップル３１はスリーブ３３を 固定し袋ナット３５を装着する先端部３７とホース内に挿入される挿入部３９と からなり、ニップル３１とスリーブ３３とはニップル３１の先端部３７に刻設し たオスネジ４０とスリーブ３３の六角部内面に刻設したメスネジ４１とを螺着さ せることによって接続固定されている。一方、袋ナット３５は底部４３をニップ ル３１の先端部３７に回転自在に遊嵌するとともに、外周面に突設した環状突起 ４５に係止されている。従って、袋ナット３５の底部４３はスリーブ３３と環状 突起４５との間において遊嵌されている。

【００１３】 この考案の特徴は、前記袋ナット３５の底部４３とニップル３１の先端部３７ 外周面に突設した環状突起４５との間にベアリング状部材を介在させた構成にあ る。即ち、袋ナット３５の底部４３と環状突起４５の側面を直接接触させること なく、ベアリング状部材として転がり材４７を介在させることによって袋ナット ３５のスムーズな回転を得られるようにしたものである。転がり材４７は円筒状 ころ４９と前記円筒状ころ４９の直径よりも肉厚の薄い輪状保持器５０とからな り、前記輪状保持器５０の内側に設けた切欠５１に前記円筒状ころ４９をはめ込 むことによって構成されている。このように、円筒状ころ４９を輪状保持器５０ にはめ込むことによって円筒状ころ４９が袋ナット３５と環状突起４５との隙間 から飛び出すのを防止することができる。

【００１４】 尚、上記実施例において、円筒状ころ４９に変えて玉を使用してもよく、また 、輪状保持器５０には切欠５１に変えて透孔を穿設し、前記透孔に円筒状ころ４ ９または玉をはめ込む構成としてもよい。

【００１５】 図４及び図５はこの考案の第２実施例を示し、環状突起５５の側面に玉受け溝 ５６を設け、ベアリング状部材として玉５３のみを使用した場合である。この実 施例は環状突起５５の径を大きくとることができないために高さが低く、袋ナッ ト５７との隙間５９が玉５３の直径よりも小さくて保持器を使用することができ ない場合に有効である。玉５３は図４に示すように、互いに接触させて連続的に 設けてもよいが、その数は袋ナット５７のスムーズな回転を妨げない範囲で適宜 決定すればよい。尚、この実施例においては、玉受け溝５６を環状突起５５の側 面に設けたが、玉５３が接する面であれば環状突起５５及び袋ナット５７の底部 ６０の双方、またはいずれか一方に設けることができ、あるいは省略してもよい 。

【００１６】 図６はこの考案の第３実施例を示し、ベアリング状部材としてスラストベアリ ング６１を使用した場合である。この実施例は前記第２実施例の場合とは逆に、 環状突起６３の高さが高く形成できる場合に有効である。このようにスラストベ アリング６１を使用した場合には袋ナット６５のよりスムーズな回転を図ること ができる。

【００１７】 上記各実施例において、ベアリング状部材を介在させて継手金具を組み立てる には、例えば、第１実施例においてニップル３１の挿入部３９を上方に向けて輪 状保持器５０を嵌合させて環状突起４５の側面に当接し、次いで円筒状ころ４９ を切欠５１内にはめ込み、その後スリーブ３３のメスネジ４１とニップル３１の オスネジ４０とを螺着させて接続固定すればよい。

【００１８】

【考案の効果】 この考案では袋ナットの底部とニップル先端部の環状突起との間にベアリング 状部材を介在させたから袋ナットと環状突起とのかみ合いを防止し、袋ナットの みを回転させることができる。従って、長期間使用によって継手金具に錆が発生 しているような場合でも相手機器からの取り外しの際にニップル先端部を同時に 回転させることがないから、ニップルを破損させることがなく容易に取り外し作 業を行うことができる。また、継手金具の破損を防止することによってホース自 体を長期間使用することが可能となる。さらに、袋ナットのみを回転させれば、 ニップル先端部が同時に回転して相手機器との間に傷が付いたり、変形するとい う問題は解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る継手金具の断面側面図である。

【図２】図１の要部拡大断面図である。

【図３】ベアリング状部材の一例を示すころがり体の斜
視図である。

【図４】第２実施例の要部拡大断面図である。

【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図６】第３実施例における要部拡大断面図である。

【図７】従来の高圧ホースアセンブリ用継手金具の上半
分を断面した側面図である。

【図８】取付機器に取り付けた要部を示す一部断面図で
ある。

【符号の説明】

３０ 継手金具 ３１ ニップル ３３ スリーブ ３５ 袋ナット ３７ ニップル先端部 ３９ ニップル挿入部 ４３ 袋ナットの底部 ４５ 環状突起 ４７ 転がり材 ４９ 円筒状ころ ５０ 輪状保持器 ５１ 切欠 ５３ 玉 ５５ 環状突起 ５７ 袋ナット ５９ 隙間 ６０ 袋ナットの底部 ６１ スラストベアリング ６３ 環状突起 ６５ 袋ナット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部をホースに挿入するニップルと、前
   記ニップルに接続固定しホースを加締るスリーブと、前
   記ニップルの先端部に装着する袋ナットとからなる継手
   金具において、前記袋ナットの底部をニップル先端部に
   回転自在に遊嵌し、ニップル先端部外周面に設けた環状
   突起により係止させるとともに、前記袋ナットの底部と
   環状突起との間にベアリング状部材を介在させたことを
   特徴とする高圧ホースアセンブリ用継手金具。
2. 【請求項２】 前記ベアリング状部材が輪状保持器と円
   筒状ころまたは玉とからなる転がり材であることを特徴
   とする請求項１の高圧ホースアセンブリ用継手金具。