JPH058033A - 鉄骨構造における溶接接合法 - Google Patents
鉄骨構造における溶接接合法Info
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- JPH058033A JPH058033A JP16048891A JP16048891A JPH058033A JP H058033 A JPH058033 A JP H058033A JP 16048891 A JP16048891 A JP 16048891A JP 16048891 A JP16048891 A JP 16048891A JP H058033 A JPH058033 A JP H058033A
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- welding
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- steel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 風荷重における高サイクル疲労によって生じ
る溶接部の強度低下を防止する。 【構成】 溶接によって接合すべき鉄骨部材間に、同部
材間の接合空間２に臨む外表面が同両部材間に亘って延
びるなだらかな凹曲面３に形成された裏当て金１を当接
して溶接したのち、同裏当て金１を除去し、前記両部材
間に亘って連続するなだらかな曲面をなす溶着部を構成
する。
る溶接部の強度低下を防止する。 【構成】 溶接によって接合すべき鉄骨部材間に、同部
材間の接合空間２に臨む外表面が同両部材間に亘って延
びるなだらかな凹曲面３に形成された裏当て金１を当接
して溶接したのち、同裏当て金１を除去し、前記両部材
間に亘って連続するなだらかな曲面をなす溶着部を構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄骨構造における溶接接
合法に係るものである。
合法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨構造における柱・梁仕口部、及び梁
・梁接合部は溶接、または高力ボルトによって構成され
ている。溶接の場合、一般的に鉄骨柱ａ、ａ間、鉄骨柱
ａと鉄骨梁ｂとの間、または鉄骨梁ｂ、ｂ間に鋼製裏当
て金ｃを取付けて溶接ｗを行っている。（図９乃至図１
３参照）
・梁接合部は溶接、または高力ボルトによって構成され
ている。溶接の場合、一般的に鉄骨柱ａ、ａ間、鉄骨柱
ａと鉄骨梁ｂとの間、または鉄骨梁ｂ、ｂ間に鋼製裏当
て金ｃを取付けて溶接ｗを行っている。（図９乃至図１
３参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記鋼製裏当て金を使
用した溶接部は、溶着金属が裏当て金内に溶融し、同裏
当て金を除去しない限り、溶接母材と裏当て金との間に
段差が生じ、風荷重の如き高サイクル荷重を受けた場
合、裏当て金付近に応力が集中し、裏当て金と母材との
間に亀裂ｐが生じる場合がある。（図１４乃至図１７参
照） なお裏当て金の除去には多大の手間がかかる他に、ガウ
ジングや裏溶接等の後処理に問題が多い。
用した溶接部は、溶着金属が裏当て金内に溶融し、同裏
当て金を除去しない限り、溶接母材と裏当て金との間に
段差が生じ、風荷重の如き高サイクル荷重を受けた場
合、裏当て金付近に応力が集中し、裏当て金と母材との
間に亀裂ｐが生じる場合がある。（図１４乃至図１７参
照） なお裏当て金の除去には多大の手間がかかる他に、ガウ
ジングや裏溶接等の後処理に問題が多い。
【０００４】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とする処は、風荷重に
おける高サイクル疲労によって生じる溶接部の強度低下
を防止することができる鉄骨構造における溶接接合法を
提供する点にある。
みて提案されたもので、その目的とする処は、風荷重に
おける高サイクル疲労によって生じる溶接部の強度低下
を防止することができる鉄骨構造における溶接接合法を
提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る鉄骨構造における溶接接合法によれ
ば、溶接によって接合される鉄骨部材間の接合空間に臨
む外表面が、同両部材間に亘って延びるなだらかな凹曲
面に形成されたフラツクス系やセラミツク製の裏当て金
を前記両部材に当接して溶接したのち、前記裏当て金を
除去し、前記両部材間に亘って連続するなだらかな曲面
をなす溶着部を設けるものである。
め、本発明に係る鉄骨構造における溶接接合法によれ
ば、溶接によって接合される鉄骨部材間の接合空間に臨
む外表面が、同両部材間に亘って延びるなだらかな凹曲
面に形成されたフラツクス系やセラミツク製の裏当て金
を前記両部材に当接して溶接したのち、前記裏当て金を
除去し、前記両部材間に亘って連続するなだらかな曲面
をなす溶着部を設けるものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば前記したように、鉄骨部材の溶
接に当ってフラツクス系やセラミツク製の裏当て材を使
用したことによって、溶着金属が裏当て材に融け込むこ
とはない。また前記裏当て材における接合すべき鉄骨部
材の接合空間に臨む外表面が、同両部材間に亘って延び
るなだらかな凹曲面に形成されているので、前記両部材
の溶接後、裏当て金を外すことによって前記部材と連続
したなだらかな曲面をなす溶着部が形成され、境界に亀
裂が生じることがなく、溶接部に母材と同等以上の強度
が期待される。
接に当ってフラツクス系やセラミツク製の裏当て材を使
用したことによって、溶着金属が裏当て材に融け込むこ
とはない。また前記裏当て材における接合すべき鉄骨部
材の接合空間に臨む外表面が、同両部材間に亘って延び
るなだらかな凹曲面に形成されているので、前記両部材
の溶接後、裏当て金を外すことによって前記部材と連続
したなだらかな曲面をなす溶着部が形成され、境界に亀
裂が生じることがなく、溶接部に母材と同等以上の強度
が期待される。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。図１及び図２は図９のイ部に示す柱ａと梁ｂの溶接
部に本発明の方法を適用した場合を示し、１はフラツク
ス系やセラミツク製の裏当て金で、前記柱ａ、梁ｂ間の
接合空間２に臨む外表面が、両部材間に亘って延びるな
だらかな凹曲面３に形成され、同凹曲面３の柱ａ、梁ｂ
に接する両端部にくぼみ４、４が設けられている。 而
して前記裏当て金１を図１に示す如く柱ａ、梁ｂ間に亘
って当接し、溶接を施したのち図２に示す如く前記裏当
て金１を外す。フラツクス系やセラミツク製の同裏当て
金１には溶着金属が溶け込むことがなく、容易に取外す
ことができ、更に転用に供することができる。
る。図１及び図２は図９のイ部に示す柱ａと梁ｂの溶接
部に本発明の方法を適用した場合を示し、１はフラツク
ス系やセラミツク製の裏当て金で、前記柱ａ、梁ｂ間の
接合空間２に臨む外表面が、両部材間に亘って延びるな
だらかな凹曲面３に形成され、同凹曲面３の柱ａ、梁ｂ
に接する両端部にくぼみ４、４が設けられている。 而
して前記裏当て金１を図１に示す如く柱ａ、梁ｂ間に亘
って当接し、溶接を施したのち図２に示す如く前記裏当
て金１を外す。フラツクス系やセラミツク製の同裏当て
金１には溶着金属が溶け込むことがなく、容易に取外す
ことができ、更に転用に供することができる。
【０００８】前記裏当て金１を外したあとに、同裏当て
金１の凹曲面３及び両端のくぼみ４、４に溶着金属５が
充填されるので、くぼみ４部分の溶着金属５′を削り取
ることによって、前記柱ａ、梁ｂ間に連続したなだらか
な曲面の溶け込み部が形成され従来の溶接法における如
き段差部がなくなり、高サイクルの荷重を受けた場合に
裏当て金の付近の応力集中による強度低下、亀裂の発生
が防止され、母材と同等以上の強度が期待される。
金１の凹曲面３及び両端のくぼみ４、４に溶着金属５が
充填されるので、くぼみ４部分の溶着金属５′を削り取
ることによって、前記柱ａ、梁ｂ間に連続したなだらか
な曲面の溶け込み部が形成され従来の溶接法における如
き段差部がなくなり、高サイクルの荷重を受けた場合に
裏当て金の付近の応力集中による強度低下、亀裂の発生
が防止され、母材と同等以上の強度が期待される。
【０００９】なお前記裏当て金１は、溶接後、削り仕上
げ部分をできるだけ少なくするように形成され、強度を
向上しうるように構成されるものである。図３及び図４
は図９のロ部に示す柱ａと梁ｂとの接合部に本発明の方
法を適用した場合を示し、図中、前記実施例と均等部分
には同一符号が附されている。図５及び図６は、図９の
ハ部に示す梁ｂ、ｂの接合部に本発明の方法を適用した
場合を示し、図７及び図８は図９のニ部の柱ａ、ａの接
合部に本発明の方法を適用した場合を示し、夫々前記各
実施例と均等部分には同一符号が附されている。
げ部分をできるだけ少なくするように形成され、強度を
向上しうるように構成されるものである。図３及び図４
は図９のロ部に示す柱ａと梁ｂとの接合部に本発明の方
法を適用した場合を示し、図中、前記実施例と均等部分
には同一符号が附されている。図５及び図６は、図９の
ハ部に示す梁ｂ、ｂの接合部に本発明の方法を適用した
場合を示し、図７及び図８は図９のニ部の柱ａ、ａの接
合部に本発明の方法を適用した場合を示し、夫々前記各
実施例と均等部分には同一符号が附されている。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、溶接す
べき鉄骨部材間に、同部材間の接合空間に臨む外表面
に、同両部材間に亘って延びるなだらかな凹曲面に形成
されたフラツクス系やセラミツク製の裏当て金を当接し
て溶接作業を行ったのち、同裏当て金を除去することに
よって、前記鉄骨部材間に連続したなだらかな曲面をな
す溶着部を構成したことによって、風荷重における高サ
イクル疲労によって生じる溶接部の強度低下を防止しう
るものである。また前記裏当て金の鉄骨部材の溶接部に
対する着脱が容易であるため、転用に供することができ
る。
べき鉄骨部材間に、同部材間の接合空間に臨む外表面
に、同両部材間に亘って延びるなだらかな凹曲面に形成
されたフラツクス系やセラミツク製の裏当て金を当接し
て溶接作業を行ったのち、同裏当て金を除去することに
よって、前記鉄骨部材間に連続したなだらかな曲面をな
す溶着部を構成したことによって、風荷重における高サ
イクル疲労によって生じる溶接部の強度低下を防止しう
るものである。また前記裏当て金の鉄骨部材の溶接部に
対する着脱が容易であるため、転用に供することができ
る。
【図１】本発明を図９のイ部に示す柱と梁の溶接に適用
した場合の、溶接前の状態を示す縦断面図である。
した場合の、溶接前の状態を示す縦断面図である。
【図２】前記イ部における溶接後の状態を示す縦断面図
である。
である。
【図３】本発明を図９のロ部に示す柱梁接合部に適用し
た場合の溶接前の状態を示す縦断面図である。
た場合の溶接前の状態を示す縦断面図である。
【図４】前記ロ部における溶接後の状態を示す縦断面図
である。
である。
【図５】本発明を図９のハ部に示す梁同士の接合部に適
用した場合の溶接前の状態を示す縦断面図である。
用した場合の溶接前の状態を示す縦断面図である。
【図６】前記ハ部の溶接後の状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図７】本発明を図９のニ部に示す柱同士の接合部に適
用した場合の溶接前の状態を示す縦断面図である。
用した場合の溶接前の状態を示す縦断面図である。
【図８】前記ニ部の溶接後の状態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図９】鉄骨構造物の溶接接合部位を示す立面図であ
る。
る。
【図１０】図９のイ部に示す溶接部の縦断面図である。
【図１１】図９のロ部に示す溶接部の縦断面図である。
【図１２】図９のハ部に示す溶接部の縦断面図である。
【図１３】図９のニ部に示す溶接部の縦断面図である。
【図１４】前記イ部の溶接後における亀裂発生状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１５】前記ロ部材の溶接後における亀裂発生状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図１６】前記ハ部の溶接後における亀裂発生状態を示
す説明図である。
す説明図である。
【図１７】前記ニ部の溶接後における亀裂発生状態を示
す説明図である。
す説明図である。
１ フラツクス系やセラミツク製の裏当て金 ２ 接合空間 ３ 凹曲面 ４ くぼみ ５ 溶着金属
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 溶接によって接合される鉄骨部材間の接
合空間に臨む外表面が、同両部材間に亘って延びるなだ
らかな凹曲面に形成されたフラツクス系やセラミツク製
の裏当て金を前記両部材に当接して溶接したのち、前記
裏当て金を除去し、前記両部材間に亘って連続するなだ
らかな曲面をなす溶着部を設けることを特徴とする鉄骨
構造における溶接接合法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16048891A JPH058033A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 鉄骨構造における溶接接合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16048891A JPH058033A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 鉄骨構造における溶接接合法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058033A true JPH058033A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15716023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16048891A Pending JPH058033A (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 鉄骨構造における溶接接合法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058033A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07204841A (ja) * | 1994-01-20 | 1995-08-08 | Nippon Steel Corp | 非対称のど厚を有する裏波溶接ビードルート止端部の折れ込み状欠陥の防止方法 |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP16048891A patent/JPH058033A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07204841A (ja) * | 1994-01-20 | 1995-08-08 | Nippon Steel Corp | 非対称のど厚を有する裏波溶接ビードルート止端部の折れ込み状欠陥の防止方法 |
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