JPH0577956A

JPH0577956A - 自動シート紙送り装置

Info

Publication number: JPH0577956A
Application number: JP3338275A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Sakurai; 靖夫桜井; Ichirou Kondou; 伊智朗近藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-07-22
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1993-03-30

Abstract

(57)【要約】【目的】片側基準で、かつ、分離コロを用いた自動シ
ート紙送り装置の分離部機構の簡素化、および、分離コ
ロのトルク調整の容易化。【構成】一本の固定軸に、それぞれ固定された間隔
で、それぞれ回転自在な状態で取付けられた複数の分離
コロを、継動手段を用いて、任意の閾値内のトルクで、
固定軸に係止して、給紙ローラで搬送されるシート紙の
重送を防止する分離コロ組を、片側基準の自動シート紙
送り装置に設け、基準位置を規制する基準ガイドに沿っ
てセットされた複数枚のシート紙を、分離コロを用いて
分離し、かつ、分離コロの給紙ローラとの連れ回りを制
御する分離コロトルク調整機構を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機や、ファクシミ
リ、および、スキャナなど、シート紙を利用する機器に
装備され、それらの機器に、複数枚のシート紙を、一枚
ずつ分離して送り出す自動シート紙送り装置に係わり、
特に、各シート紙のサイズ、および、重さなどに対応し
て、効率良くシート紙を分離して送り出すのに好適な自
動シート紙送り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機やファクシミリなど、多くのＯＡ
機器では、原稿、または、記録紙として、シート紙を用
いている。これらの機器では、複数枚まとめてセットさ
れたシート紙を、一枚一枚、自動的に供給する自動シー
ト紙送り装置を具備することにより、操作者のシート紙
のセットに係わる作業負荷を、大幅に軽減している。自
動シート紙送り装置は、様々なサイズのシート紙を取扱
えるようにするために、シート紙のセット状態を揃える
ためのガイド部材を、使用するシート紙のサイズに合わ
せて移動して、シート紙の曲がりを矯正し、正確な分離
と搬送ができるようにしている。そして、自動シート紙
送り装置におけるシート紙のセット位置は、実際にシー
ト紙を必要とする複写機や、ファクシミリなどの機器に
対応して決定されている。すなわち、センター基準か、
もしくは、片側基準である。

【０００３】図８は、センター基準の自動シート紙送り
装置の分離機構部分の構成の概略を示す上面図である。
センター基準の自動シート紙送り装置は、図８（ａ）で
示すように、シート紙を中央にセットして、小さいサイ
ズのシート紙８１から、大きいサイズのシート紙８２ま
でを、両サイドのガイド８３、８４を、中央に対称に移
動して、シート紙の側端部をガイドする。そして、給紙
ローラ８５や分離コロ８６などからなる給紙・分離機構
も、中央に設けている。このように、ガイド８３、８４
で位置決めされたシート紙８１、８２は、給紙ローラ８
５に当接して搬送される。そして、図８（ｂ）で示され
るように、分離コロ８６に当接する上側のシート紙８７
は、下側のシート紙８８との摩擦係数が小さいためにす
べり、分離コロ８６により搬送が阻止される。このよう
にして、シート紙は分離され、一枚ずつ搬送される。例
えば、ファクシミリは、シート原稿を搬送しながら、原
稿の画像情報を読みとるのが一般的であるため、ファク
シミリの原稿用の自動シート紙送り装置にはセンター基
準のものが多い。

【０００４】図９は、片側基準の自動シート紙送り装置
の分離機構部分の構成の概略を示す上面図である。片側
基準の自動シート紙送り装置は、図９（ａ）で示される
ように、片側のガイド９３を基準の位置に固定して、も
う一方のガイド９４を移動して、小さいサイズのシート
紙９１、および、大きいサイズのシート紙９２の端部を
ガイドする。そして、給紙・分離機構には、使用可能な
最大サイズのシート紙を含むそれぞれのサイズのシート
紙に対応して、複数個の給紙ローラ９５や分離パッド９
６が設けられている。シート紙のセットを片側基準で行
う場合には、シート紙の分離部材として、分離コロでは
なく、主に、分離パッドを用いる。そして、図９（ｂ）
で示されるように、分離パッド９６により、上側のシー
ト紙９７は、搬送が阻止され、下側のシート紙９８の一
枚のみが搬送される。例えば、複写機やイメージスキャ
ナでは、ブックタイプの原稿も用いられ、原稿は、原稿
台の定められた位置にセットされる。そして、印字装置
の紙送り機構との関連や、ブック原稿のセットの容易さ
を考慮した関係で、原稿は、原稿台のセンターではな
く、一方の角に寄せてセットされるものが多い。このよ
うな場合、自動シート紙送り装置で送る原稿も、同様
に、一方の角に寄せてセットさせなければならず、片側
基準が用いられる。

【０００５】片側基準の給紙・分離機構では、利用する
シート紙の最大幅に合わせて、分離部材を用意する必要
があり、１ヶ所のコストが安価な分離パッドを、各原稿
のサイズに合わせた位置に、複数個、設けている。しか
し、分離パッド９６は、給紙ローラ９５と常に同じ部分
が接するために、寿命が短い。分離パッド３の寿命を伸
ばすために、図８に示すような分離コロ方式がある。す
なわち、図８において、分離コロ８６は、給紙ローラ８
５と接する面が回転して変わるため、寿命が伸びる。し
かし、分離パッドと同数の分離コロを用いるのは、コス
トアップになってしまう。

【０００６】このような問題を解決するための従来技術
には、例えば、特開昭６１−１１９５２８号公報に記載
のものがある。図１０は、従来の分離コロを用いた片側
基準の自動シート紙送り装置の構成の概略を示す上面図
である。固定されたガイド１０３に、最小サイズのシー
ト紙１０４、および、最大サイズのシート紙１０５の側
端部を合わせてセットし、移動可能なガイド１０１を、
シート紙のサイズに合わせて移動して、シート紙のもう
一方の側を規制する。このガイド１０１の移動に伴い、
唯一の分離コロである分離コロ１０２を移動し、分離コ
ロ１０２の中心とシート紙の中心とが常に一致した位置
で、分離動作を行うようにしたものである。このように
することにより、片側基準の自動シート紙送り装置にお
いて、一つの分離コロで、摩耗の少ない分離機構を構成
することができる。しかし、この技術では、分離コロユ
ニットが、移動可能なガイドと連動しているために、複
雑な機構となり、コストアップとなる。

【０００７】尚、図８に示した分離コロ８６が、原稿を
正しく分離するためには、次の図１１に示すような機構
が必要である。図１１は、分離コロのトルクを制御する
機構の構成を示す正面図である。この制御機構は、当接
する分離コロ１１１との摩擦力により、分離コロ１１１
のトルクを規制する摩擦板１１６とスプリングとからな
るトルク規制部材を有し、このトルク規制部材は、分離
コロ１１１を回転自在に支える分離軸１１３に取付けら
れている。スプリング１１４の一端は、スプリング固定
部材１１２を介して、分離軸１１３に固定され、他端で
は、摩擦板１１６を、分離コロ１１１の側面に押し当て
ている。分離コロ１１１の横方向の動きは、分離軸１１
３のＥタイプリング１１５で規制されており、分離コロ
１１１と摩擦板１１６との間には、スプリング１１４に
よる押しつけにより、摩擦力が起きる。この摩擦力によ
り、分離コロ１１１の分離軸１１３上でのトルクが規制
される。分離コロ１１１は、当接する給紙ローラで連れ
回りするが、スプリング１１４による押しつけ力が強す
ぎる場合には、連れ回りしない場合や、異常な摩擦音を
発生してしまう。また、分離コロ１１１は、複数の原稿
の最上部と当接して、その原稿と共に停止するが、スプ
リング１１４による押しつけ力が弱すぎる場合には、最
上部の原稿を停止させることができなくなり、原稿の重
送を引き起こしてしまうし、スプリング１１４による押
しつけ力が強すぎる場合には、最後の原稿に大きな負荷
をかけ、原稿斜め送りや、破損を起こす。このような問
題を回避するために、スプリング１１４による分離コロ
１１１への押しつけ力は、微妙に調整される必要があ
り、使用される原稿の厚さや重さなどの種別によって
は、外装部分を取り外して、異なるスプリングに取替え
なければならない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来の分離コロを用いた片側基準の自動シート紙
送り装置は、構造が複雑であり、コストを十分に下げる
ことができない点と、分離コロのトルクの調整が困難で
あり、分離コロの機能を最大限に利用できない点であ
る。本発明の目的は、これら従来技術の課題を解決し、
分離コロからなる簡素な構造の分離機構を用いて、片側
基準でセットされた様々なサイズのシート紙を、一枚ず
つ正確に送り出すことが可能で、さらに、分離コロのト
ルクの調整を容易として、小型で低価格、かつ、高性能
な自動シート紙送り装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の自動シート紙送り装置は、（１）当接する
シート紙を搬送する給紙ローラと、この給紙ローラで搬
送されるシート紙と重なっているシート紙の先端に当接
し、この重なっているシート紙の重送を防止する複数の
分離コロを、それぞれ固定された間隔で有する分離コロ
組と、給紙ローラで搬送されるシート紙の側端部に沿っ
て当接して、このシート紙の搬送方向を、予め定められ
た基準位置で規制する基準ガイドと、シート紙のサイズ
に対応して操作者が移動した位置で、基準ガイドに相対
して、シート紙の側端部に沿って当接して、このシート
紙の搬送方向を規制する可変ガイドとからなり、基準ガ
イドで規制される位置を基準として置かれる複数枚のシ
ート紙を、分離コロを用いて分離する片側基準の分離・
給紙部を設けたことを特徴とする。また、（２）上記
（１）に記載の自動シート紙送り装置において、分離コ
ロ組は、複数の分離コロを、一本の固定軸に、それぞれ
回転自在な状態で取付けてなることを特徴とする。ま
た、（３）上記（２）に記載の自動シート紙送り装置に
おいて、分離コロ組は、重なっているシート紙に当接し
ている分離コロを、任意の閾値内のトルクで固定軸に係
止する継動部を具備することを特徴とする。また、
（４）当接するシート紙を搬送する給紙ローラと、この
給紙ローラとの連れ回りを、給紙ローラで搬送されるシ
ート紙と重なっているシート紙に当接して停止する分離
コロとを具備し、給紙ローラで搬送される複数枚のシー
ト紙を、一枚ずつ分離して送り出す自動シート紙送り装
置であり、分離コロの側面に当接して、この分離コロと
の摩擦力により分離コロの給紙ローラとの連れ回りを規
制する摩擦部材と、この摩擦部材を分離コロの側面に押
しつける押し圧付与部材と、この押し圧付与部材の摩擦
部材に対する押しつけ力を、人手を介して変化させる押
し圧調整部材とからなる分離コロトルク調整機構を設け
ることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明においては、分離コロ組は、利用するシ
ート紙のサイズに対応して必要となる最低数の数の分離
コロを、一本の固定軸に、それぞれ固定された間隔で、
かつ、それぞれ回転自在な状態で取付けて構成される。
さらに、それぞれの分離コロを、任意の閾値内のトルク
で、固定軸に係止するトルクリミッタ（継動部）を有
し、分離コロの給紙ローラやシート紙との連れ回りを制
動する。すなわち、シート紙と当接する分離コロは、当
接した二枚目以降のシート紙と共に停止し、シート紙と
当接しない分離コロは、給紙ローラと連れ回りする。こ
のような構成にすることにより、分離コロの位置を、片
側基準でセットされたシート紙のサイズに対応して動か
す必要がなく、構造が簡素になる。また、押し圧付与部
材と押し圧調整部材などとからなる分離コロトルク調整
機構により、操作者は、摩擦部材と分離コロとの摩擦力
を変化させ、分離コロの給紙コロとの連れ回りを制御す
るトルクを容易に調整することができ、使用する原稿の
種類に応じた最適な状態で、分離動作を行なうことがで
きる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図面により詳細に
説明する。図１は、本発明を施した自動シート紙送り装
置の本発明に係わる給紙・分離機構の一実施例を示す斜
視図である。本実施例の給紙・分離機構は、給紙軸７に
設けられた二個の給紙ローラ１ａ、１ｂと、給紙ローラ
１ａ、１ｂのそれぞれに当接して連れ回りする二個の分
離コロ２ａ、２ｂを、一本の固定軸である分離軸６に設
けてなる分離コロ組４とにより構成されている。そし
て、分離コロ組４においては、分離コロ２ａ、２ｂは、
それぞれ、分離軸６に対して回転自在な状態であり、か
つ、Ｅタイプリング９により、固定の位置間隔で取付け
られている。さらに、分離コロ２ａ、２ｂのそれぞれに
は、スプリング８の押し付けトルクにより、摩擦板１０
が押し付けられている。スプリング８の一端は、摩擦板
１０に取付けられているが、逆の一端は、分離軸６に固
定されたスプリング固定部材５に取付けられている。こ
のことにより、分離コロ２ａ、２ｂのそれぞれの回転
は、摩擦板１０との摩擦力で制動される。以下、このよ
うな構成の給紙・分離機構の本発明に係わる動作を説明
する。

【００１２】搬送の対象となるシート紙３が、小サイズ
（（Ａ５）、（Ａ６））の時は、片方の分離コロ２ａ
は、給紙ローラ１ｂの回転により連れ回りする。その
時、シート紙３を止めている側の分離コロ２ｂが回転す
ると、シート紙３の全てがまとめて搬送され、いわゆ
る、ダブルフィード（重送）を発生させてしてしまう。
このようなトラブルを避けるために、分離コロ２ｂは、
回転しないようにする必要がある。分離コロ２ａと分離
コロ２ｂとの動きを別々にするために、分離コロ２ａ、
２ｂのそれぞれを支えている分離軸６を二分割して、軸
と分離コロを一つの組単位として、二個の分離コロ組を
構成する方法が考えられる。しかし、このような構成で
は、部品や、組み付け時のバラツキにより、それぞれの
軸の中心がずれ、分離コロ２ａと分離コロ２ｂとの分離
力のバランスが相違し、大きなサイズのシート紙を分離
する際には、分離コロ２ａ、２ｂの分離力の相違によ
り、シート紙の搬送スキュー（曲がり）が発生する。本
実施例の分離コロ組４では、分離軸６に、分離コロ２
ａ、２ｂを取り付け、軸を同一（分離軸６の一本）にし
ている。そして、スプリング８と摩擦板１０との組によ
るトルクリミッタを継動部として用い、分離コロ２ａの
回転と、分離コロ２ｂの回転を、別々に制御している。
すなわち、スプリング８の力により、左右二個の分離コ
ロ２ａ、２ｂには、同一のトルクＦ₁が与えられる。分
離コロ２ａは、給紙ローラ１ａに当接しており、給紙ロ
ーラ１ａの回転力Ｎにより、連れ回りする（Ｎ＞
Ｆ₁）。また、分離コロ２ｂ側では、給紙ローラ１ｂの
回転力Ｎにより、最下部のシート紙に、給紙力Ｆａが与
えられている。しかし、二枚以降のシート紙は、スプリ
ング８の力によるトルクＦ₁と、シート紙間の摩擦力Ｆ
ｂの関係に基づき（Ｆ₁＞Ｆｂ）、停止している。この
ようにして、本実施例の分離コロ組４においては、二個
の分離コロ２ａ、２ｂは、同一の軸上に構成されている
が、別々の動きをする。そして、シート紙３が搬送され
る側の分離コロ２ｂは、停止して、給紙ローラ１ｂに当
接して搬送されるシート紙以外のシート紙の重送を防止
する。

【００１３】以下、このような構成の給紙・分離機構と
組合せて用いる、本発明に係わるガイド部材に関して説
明する。図２は、本発明を施した片側基準の自動シート
紙送り装置のガイド機構の一実施例を示す上面図であ
る。本図は、図１で説明した給紙ローラ１ａ、１ｂと分
離コロ２ａ、２ｂからなる給紙・分離機構と、この給紙
・分離機構で分離、給紙される（Ａ６）〜（Ａ３）、
（Ｂ６）の各サイズのシート紙１１〜１５と、これらの
シート紙１１〜１５の両側端部を揃える基準ガイド１６
と可変ガイド１７のそれぞれの位置関係を示している。
基準ガイド１６と、給紙ローラ１ａ、１ｂ、および、分
離コロ２ａ、２ｂのそれぞれの位置は固定である。特
に、基準ガイド１６は、各シート紙１１〜１５を利用す
る図示していない機器の原稿セット基準ライン上に位置
し、操作者は、各シート紙１１〜１５の一端を、この基
準ガイド１６に当接させてセットする。（Ａ４）サイズ
および（Ａ３）サイズなどの大きなシート紙１４、１５
は、給紙ローラ１ａ、１ｂと分離コロ２ａ、２ｂにより
分離、給紙されるが、（Ａ６）、（Ｂ６）、（Ａ５）な
どの小さなシート紙１１〜１３は、給紙ローラ１ｂと分
離コロ２ｂのみで、分離、給紙される。このような異な
るサイズのシート紙をセットする場合、操作者は、可変
ガイド１７をスライド（移動）させて、シート紙１１〜
１５に当接させる。このようにして、シート紙１１〜１
５は、基準ガイド１６と可変ガイド１７により、給紙ロ
ーラ１ａ、１ｂと分離コロ２ａ、２ｂからなる給紙・分
離機構による給紙時のスキューが防止される。

【００１４】尚、複写機やスキャナなど各シート紙１１
〜１５を利用する機器によっては、（Ｂ６）や（Ａ６）
サイズなど、特に小さなシート紙に関しては、原稿と記
録紙それぞれの搬送上の問題などにより、（Ａ５）サイ
ズ以上のシート紙とは異なる位置での読み取りを行う場
合がある。このような場合には、基準ガイド１６を、
（Ｂ６）や（Ａ６）サイズなどの極小サイズの基準位置
に合わせて移動できる構成とする。すなわち、（Ａ３）
〜（Ａ６）サイズまで対応させるために、基準ガイド１
６を、図中ＡとＢの二つの位置を持つ。（Ａ３）〜（Ａ
５）サイズまでは、基準ガイド１６は、Ａの位置で、各
シート紙１３〜１５を規制し、可変ガイド１７は、Ｃの
間を移動して、（Ａ３）〜（Ａ５）サイズのシート紙１
３〜１５の側端部を規制する。そして、分離コロ２ａ、
２ｂ、および、給紙ローラ１ａ、１ｂにより、各シート
紙１３〜１５は、分離、給紙される。また、（Ｂ６）お
よび（Ａ６）サイズのシート紙１１、１２をセットする
場合は、操作者は、基準ガイド１６を、Ｂの位置に移動
し、次に、可変ガイド１７を、Ｃの間で移動して、（Ａ
６）および（Ｂ６）サイズのシート紙１１、１２の側端
部を規制する。そして、分離コロ２ｂ、給紙ローラ１ｂ
で、シート紙１１、１２は分離、給紙される。このよう
にして、図１で示した分離コロ組４を用いて、片側基準
で、シート紙の自動分離、給紙を行う。

【００１５】次に、このような分離コロ組と片側基準の
ガイドを用いた自動シート紙送り装置の利用例を、図３
を用いて説明する。図３は、本発明を施した自動シート
紙送り装置を設けたスキャナ装置の一実施例を示す斜視
図および側断面図である。本実施例の自動シート紙送り
装置１８は、スキャナ装置１９上に設けられ、原稿台２
０にセットされた複数枚の原稿を、一枚ずつ、スキャナ
装置１９の原稿読み取り位置に送りだし、かつ、スキャ
ナ装置１９のイメージ情報の読み取り動作終了後に、そ
の原稿を、排出トレー２１に排出する。図３（ａ）で示
すように、原稿台２０には、基準ガイド２２と可変ガイ
ド２３が設けられており、操作者は、まず、原稿を、基
準ガイド２２に当接させてセットし、そして、可変ガイ
ド２３を、原稿のもう一方の側端部に当接する位置まで
移動して、原稿を揃える。尚、原稿のセット完了状態
は、表示部２４に表示される。原稿のセットが完了した
時点で、操作者が、図示していないスタートボタンを押
下すると、図３（ｂ）で示すように、原稿台２０にセッ
トされた複数の原稿は、図１で示した給紙・分離機構を
構成する分離コロ２５と給紙ローラ２６とにより分離、
給紙される。この時、原稿は、基準ガイド２２の位置を
基準として給紙され、かつ、基準ガイド２２と可変ガイ
ド２３で両サイドが規制され、スキューは防止されてい
る。尚、原稿の給紙動作に先立ち、ピックアップローラ
２７を用いて、特に、最下部の原稿を優先して、分離コ
ロ２５と給紙ローラ２６の部分まで送り、分離をより確
実にしている。給紙ローラ２６で給紙された原稿は、搬
送・排紙ローラ２８ａ〜２８ｄ、および、搬送・排紙コ
ロ２９ａ〜２９ｃにより、原稿ガラス３０上に当接しな
がら、排出トレー２１に送り出される。自動シート紙送
り装置１８を使用する場合には、スキャナ装置１９の露
光ランプ３１とミラー３２ａ〜３２ｃは、原稿を図中Ａ
で示す原稿読み取り位置で読み取るために、移動して停
止しており、搬送される原稿は、ミラー３２ａ〜３２
ｃ、および、レンズ３３を介して、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇ
ｅＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅ、電荷集合素子）３
４を有するイメージ変換部３５によりイメージ情報とし
て読み取られる。尚、読み取り対象の原稿が本などから
なり、厚みがあり、自動シート紙送り装置１８を使用し
ない場合には、スキャナ装置１９の露光ランプ３１とミ
ラー３２ａ〜３２ｃが、図中Ｂ、Ｃ間を移動して、原稿
ガラス３０上の図中Ｄ部分に置かれた原稿を読み取る。

【００１６】以上、図１〜図３を用いて説明したよう
に、本実施例の自動シート紙送り装置では、寿命の長い
分離コロを用いた分離機構で、片側基準の機器に対応し
たシート紙の分離および給紙を行うことができる。特
に、本実施例の自動シート紙送り装置に用いた分離機構
においては、二個の分離コロが、それぞれ別々に動作制
御されており、小サイズのシート紙のダブルフィード
（重送）を防止することができる。また、二つの分離コ
ロを支えている軸が同一のため、それぞれの分離コロの
位置関係が一定しており、スキューの発生を防止するこ
とができる。

【００１７】次に、図４〜図７を用いて、図１に示した
分離コロ組４の連れ回りの制御を行なう本発明に係わる
分離コロトルク調整機構に関する説明を行なう。図４
は、本発明の分離コロトルク調整機構の本発明に係わる
構成の第１の実施例を示す正面図である。本実施例の分
離コロトルク調整機構は、図１における分離コロ組の回
転制御を行なうものであり、外装４０に取付けられた分
離トルク調整ねじ４２と、この分離トルク調整ねじ４２
の回転により、分離コロ２ｂの図中右側の停止位置を調
整して、スプリング８による分離コロ２ｂへの押しつけ
力を、摩擦板１０を介して付与する摩擦板押し部材４１
を具備してなる。尚、本実施例では、スプリング８が、
本発明の押し圧付与部材を、また、分離トルク調整ねじ
４２と摩擦板押し部材４１とが、本発明の押し圧調整部
材を構成している。操作者が、分離トルク調整ねじ４２
を回転させることにより、摩擦板押し部材４１は、図中
Ａ、Ｂのいずれかに移動する。この摩擦板押し部材４１
の移動に伴い、分離コロ２ｂも移動し、スプリング８が
伸び縮みして、分離コロ２ｂにかかる負荷が変化する。
そして、分離コロ２ｂと摩擦板１０との摩擦力が変化し
て、分離コロ２ｂの給紙ローラ１ｂとの連れ回りを制御
するトルクが変わる。このようにして、操作者は、外装
４０の外側から、分離コロ２ｂのシート紙の分離性能
を、容易に調整することができる。

【００１８】図５は、本発明の分離コロトルク調整機構
の本発明に係わる構成の第２の実施例を示す正面図であ
る。本実施例の分離コロトルク調整機構は、図１におけ
る分離コロ組の回転制御を行なうものであり、外装５０
に取付けられた本発明の押し圧調整部材としての分離ト
ルク調整ねじ５２と、この分離トルク調整ねじ５２の回
転により、伸び縮みするバネ５３と、このバネ５３によ
り、分離コロ２ｂへの摩擦板１０の押し圧力を付与する
摩擦板押し部材５１とを具備してなる。この摩擦板押し
部材５１とバネ５３とにより、本発明の押し圧付与部材
を構成し、図４におけるスプリング８を不要としてい
る。操作者が、分離トルク調整ねじ５２を回転させるこ
とにより、バネ５３、および、回転軸５４を介して摩擦
板押し部材５１が図中Ａ、Ｂのいずれかに移動する。こ
の摩擦板押し部材４１の移動に伴い、バネ５３による分
離コロ２ｂにかかる負荷が変化して、分離コロ２ｂと摩
擦板１０との摩擦力が変わる。このようにして、本実施
例でも、分離コロ２ｂの給紙ローラ１ｂとの連れ回りを
制御するトルクの調整を、容易に行なうことができる。
さらに、本実施例では、Ｅタイプリング９により、分離
コロ２ｂの位置を固定しているので、原稿などのシート
紙の搬送スキューを回避することができる。

【００１９】図６は、本発明の分離コロトルク調整機構
の本発明に係わる構成の第３の実施例を示す正面図であ
る。本実施例の分離コロトルク調整機構は、図１におけ
る分離コロ組の回転制御を行なうものであり、外装６０
に取付けられた透明なガラスなどからなる目盛窓６５
と、外装６０に取付けられた本発明の押し圧調整部材と
しての分離トルク調整ねじ６２と、この分離トルク調整
ねじ６２の回転により、分離コロ２ｂに、図中右側か
ら、摩擦板１０を押しつける力を変化させる本発明の押
し圧付与部材としてのバネ６３および摩擦板押し部材６
１と、分離トルク調整ねじ６２の回転に伴い移動する目
盛指示板６４を具備してなる。尚、分離トルク調整ねじ
６２とバネ６３は、ワイヤ６７を介して接続され、か
つ、ワイヤガイドピン６８により、移動方向が変えられ
ている。操作者が、分離トルク調整ねじ６２を回転させ
ると、それに伴い、ワイヤ６７、バネ６３、および、回
転軸６６を介して、摩擦板押し部材６１が移動し、摩擦
板１０と分離コロ２ｂとの摩擦力が変化する。このこと
により、分離コロ２ｂの給紙ローラ１ｂとの連れ回りを
制御するトルクが調整される。この時、操作者は、目盛
窓６５で、この時の目盛指示板６４の位置を確認するこ
とにより、そのトルクの調整値の強弱を、具体的に判断
することができる。このように、本実施例においては、
図５で説明した分離コロ２ｂのトルクの調整時に、操作
者は、目盛窓６５で、目盛指示板６４の位置を確認する
ことができるので、分離コロ２ｂのトルク調整を、さら
に、容易に行なうことができる。

【００２０】図７は、図６における分離コロトルク調整
機構を具備した自動シート紙送り装置の本発明に係わる
構成の一実施例を示す斜視断面図である。本実施例の自
動シート紙送り装置７０は、上面外装部７１上に、分離
トルク調整ねじ６２と、目盛窓６５が設けられており、
操作者は、この目盛窓６５により、分離トルク調整ねじ
６２による分離コロ２ｂのトルクの調整値を、具体的に
知ることができる。すなわち、自動シート紙送り装置７
０において、例えば、原稿の重送が発生する場合には、
操作者は、分離トルク調整ねじ７１を回転させる。この
分離トルク調整ねじ６２の回転に伴い、ワイヤ６７を介
してバネ６３が伸び縮みして、回転軸６６により、摩擦
板押し部材６１が移動し、摩擦板１０と分離コロ２ｂと
の摩擦力が変化する。このことにより、分離コロ２ｂの
給紙ローラ１ｂとの連れ回りを制御するトルクが調整さ
れる。この時の摩擦板押し部材６１の移動値が、目盛指
示板６４の移動値で示されれるので、操作者は、分離コ
ロ２ｂのトルクの調整値を、目盛窓６５から見ることが
でき、どのくらいの調整を行なえば良いかなどを、具体
的に知ることができる。

【００２１】以上、図４〜図７を用いて説明したよう
に、本実施例の自動シート紙送り装置では、使用するシ
ート紙の種類に応じて、分離コロのトルク調整を容易に
行なうことができる。

【００２２】尚、本発明の自動シート紙送り装置は、図
１〜図７で示すものに限定されるものではない。例え
ば、分離トルク調整ねじの回転を、指でできるように摘
みを設けたり、ねじ以外の部材を用いても良い。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、分離コロからなる簡素
な構造の分離機構を用いて、片側基準でセットされた様
々なサイズのシート紙を、一枚ずつ正確に送り出すこと
ができ、片側基準の自動シート紙送り装置を高寿命化、
小型化、および、低価格化し、また、分離コロのトルク
を、外装外から容易に調整することができ、自動シート
紙送り装置の性能を向上させることが可能である。

【００２４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を施した自動シート紙送り装置の本発明
に係わる給紙・分離機構の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明を施した片側基準の自動シート紙送り装
置のガイド機構の一実施例を示す上面図である。

【図３】本発明を施した自動シート紙送り装置を設けた
スキャナ装置の一実施例を示す斜視図および側断面図で
ある。

【図４】本発明の分離コロトルク調整機構の本発明に係
わる構成の第１の実施例を示す正面図である。

【図５】本発明の分離コロトルク調整機構の本発明に係
わる構成の第２の実施例を示す正面図である。

【図６】本発明の分離コロトルク調整機構の本発明に係
わる構成の第３の実施例を示す正面図である。

【図７】図６における分離コロトルク調整機構を具備し
た自動シート紙送り装置の本発明に係わる構成の一実施
例を示す斜視断面図である。

【図８】センター基準の自動シート紙送り装置の分離機
構部分の構成の概略を示す上面図である。

【図９】片側基準の自動シート紙送り装置の分離機構部
分の構成の概略を示す上面図である。

【図１０】従来の分離コロを用いた片側基準の自動シー
ト紙送り装置の構成の概略を示す上面図である。

【図１１】分離コロのトルクを制御する機構の構成を示
す正面図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ給紙ローラ２ａ、２ｂ分離コロ３シート紙４分離コロ組５スプリング固定部材６分離軸７給紙軸８スプリング９Ｅタイプリング１０摩擦板１１〜１５シート紙１６基準ガイド１７可変ガイド１８自動シート紙送り装置１９スキャナ装置２０原稿台２１排出トレー２２基準ガイド２３可変ガイド２４表示部２５分離コロ２６給紙ローラ２７ピックアップローラ２８ａ〜２８ｄ搬送・排紙ローラ２９ａ〜２９ｃ搬送・排紙コロ３０原稿ガラス３１露光ランプ３２ａ〜３２ｃミラー３３レンズ３４ＣＣＤ３５イメージ変換部４０外装４１摩擦板押し部材４２分離トルク調整ねじ５０外装５１摩擦板押し部材５２分離トルク調整ねじ５３バネ５４回転軸６０外装６１摩擦板押し部材６２分離トルク調整ねじ６３バネ６４目盛指示板６５目盛窓６６回転軸６７ワイヤ６８ワイヤガイドピン７０自動シート紙送り装置７１上面外装部８１、８２シート紙８３、８４ガイド８５給紙ローラ８６分離コロ８７、８８シート紙９１、９２シート紙９３、９４ガイド９５給紙ローラ９６分離パッド９７、９８シート紙１０１ガイド１０２分離コロ１０３ガイド１０４、１０５シート紙１１０給紙ローラ１１１分離コロ１１２スプリング固定部材１１３給紙軸１１４スプリング１１５Ｅタイプリング１１６摩擦板

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数枚のシート紙を、一枚ずつ分離して
送り出す自動シート紙送り装置であり、当接するシート
紙を搬送する給紙ローラと、該給紙ローラで搬送される
上記シート紙と重なっているシート紙の先端に当接し、
該重なっているシート紙の重送を防止する複数の分離コ
ロを、それぞれ固定された間隔で有する分離コロ組手段
と、上記給紙ローラで搬送される上記シート紙の側端部
に沿って当接して、該シート紙の搬送方向を、予め定め
られた基準位置で規制する基準ガイドと、上記シート紙
のサイズに対応して操作者が移動した位置で、上記基準
ガイドに相対して、上記シート紙の側端部に沿って当接
して、該シート紙の搬送方向を規制する可変ガイドとか
らなり、上記基準ガイドで規制される位置を基準として
置かれる上記複数枚のシート紙を、上記分離コロを用い
て分離する片側基準の分離・給紙手段を設けたことを特
徴とする自動シート紙送り装置。
【請求項２】請求項１に記載の自動シート紙送り装置
において、上記分離コロ組手段は、上記複数の分離コロ
を、一本の固定軸に、それぞれ回転自在な状態で取付け
てなることを特徴とする自動シート紙送り装置。
【請求項３】請求項２に記載の自動シート紙送り装置
において、上記分離コロ組手段は、上記重なっているシ
ート紙に当接している上記分離コロを、任意の閾値内の
トルクで上記固定軸に係止する継動手段を具備すること
を特徴とする自動シート紙送り装置。
【請求項４】当接するシート紙を搬送する給紙ローラ
と、該給紙ローラとの連れ回りを、該給紙ローラで搬送
されるシート紙と重なっているシート紙に当接して停止
する分離コロとを具備し、上記給紙ローラで搬送される
複数枚のシート紙を、一枚ずつ分離して送り出す自動シ
ート紙送り装置であり、上記分離コロの側面に当接し
て、該分離コロとの摩擦力により該分離コロの上記給紙
ローラとの連れ回りを規制する摩擦手段と該記摩擦手段
を上記分離コロの側面に押しつける押し圧付与手段と、
該押し圧付与手段の上記摩擦手段に対する押しつけ力
を、人手を介して変化させる押し圧調整手段とからなる
分離コロトルク調整手段を設けることを特徴とする自動
シート紙送り装置。