JP2729002B2 - 原稿読取装置の原稿搬送機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ファクシミリやスキ
ャナなどの原稿読取装置に関し、特に原稿読取部に対し
て原稿を搬送する原稿搬送機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】原稿読取装置においては原稿給紙作業の
容易化および原稿読取時間の短縮化を図るため、原稿セ
ット位置にセットされた複数枚の原稿を順に１枚づつ画
像読取位置に搬送する原稿搬送機構を備えている。この
原稿搬送機構は一般に、原稿セット部と原稿読取部との
間に原稿給紙部を備え、この原稿給紙部において原稿セ
ット部にセットされている複数枚の原稿を１枚ずつ分離
して給紙するようにしている。このため、原稿給紙部に
はゴムなどを素材として原稿の前端部が当接する分離部
材が備えられている。この分離部材に対して下方から給
紙ローラを当接させておき、分離部材と供給紙ローラと
の間に原稿が１枚ずつ通過するようにしている。また、
使用状況が異なると原稿セット部に一度にセットされる
原稿の枚数も異なる場合があるため、使用状況および目
的に合わせて比較的少数枚を最大枚数とする原稿がセッ
トされる小型の原稿搬送機構と比較的多数枚を最大枚数
とする原稿がセット可能な大型の原稿搬送機構とがあ
り、利用者は使用状況に合わせて小型機または大型機を
選択的に購入して使用できるようにされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
小型の搬送機構を備えた原稿読取装置と大型の搬送機構
を備えた原稿読取装置とにおいて、原稿搬送路を構成す
る上側ガイド板はそれぞれ個別に設計され、個別の製造
工程において製造されていた。このため、原稿搬送機構
の設計作業が煩雑化するとともに、小型機と大型機とで
個別の清掃機械を備える必要があり、コストの上昇を招
く問題があった。

【０００４】この発明の目的は、原稿搬送路を構成する
上側ガイド板を原稿セット部から原稿給紙部を経由して
原稿読取部に到る間において単一に構成するとともに、
原稿給紙部に対向する部分の傾斜角を変えることによっ
て原稿セット部における最大セット枚数を増減できるよ
うにし、小型機と大型機とで上側ガイド板を共用できる
ようにすることによって設計作業を簡略化することがで
き、製造工程の一部を共通化することによって製造機械
の削減を図りコストダウンを実現することができる原稿
読取装置の原稿搬送機構を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の原稿読取装置
の原稿搬送機構は、所定枚数を最大枚数とする原稿がセ
ットされる原稿セット部から、分離部材と給紙ローラと
を設けた原稿給紙部を経由し、原稿の画像を読み取る原
稿読取部に到る原稿搬送路を単一の上側ガイド板により
構成し、この上側ガイド板の前記原稿給紙部に対向する
部分を複数の折曲部により傾斜面とするとともに、この
傾斜面の一部に前記分離部材の取付部を設け、この取付
部に分離部材と傾斜面との間隔を調整するスペーサを分
離部材とともに着脱自在に備えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】この発明においては、原稿セット部から原稿給
紙部を経由して原稿読取部に到る原稿搬送路が単一の上
側ガイド板により構成され、この上側ガイド板において
原稿給紙部に対向する部分が複数の折曲部により傾斜面
にされている。従って、複数の折曲部における折曲角を
変えることによって傾斜面の傾斜角が変わり、原稿読取
部における上側ガイド板の位置を一定にした場合には原
稿セット部における上側ガイド板の上下位置が変化し、
原稿セット部における原稿セットのための上下スペース
が増減する。また、傾斜面の傾斜角が変わることによっ
て、傾斜面と給紙ローラとの間隔が変化し、取付部にお
いて傾斜面の一部に取り付けられる分離部材と給紙ロー
ラとの間隔も変化するが、取付部にスペーサを着脱する
ことによって傾斜面と分離部材との間隔が調整され、分
離部材と給紙ローラとの間隔を一定に維持できる。

【０００７】

【実施例】図１および図２は、この発明の実施例である
原稿搬送機構が適用される原稿読取装置の構成を示す概
略の側面断面図であり、図１は原稿セット枚数の最大枚
数が比較的少数の小型機の構成を示し、図２は最大枚数
が比較的多数枚の大型機の構成を示している。

【０００８】図１に示す小型機１ａおよび図２に示す大
型機１ｂの何れにおいても、原稿読取装置はカバー２１
の内部において原稿セット部４から原稿給紙部３１を経
由して原稿読取部３３に到る間に、下側ガイド板２およ
び上側ガイド板３によって原稿搬送路を構成している。
原稿セット部４には所定枚数を最大枚数とする原稿がセ
ットされる。小型機１ａにおいてはこの所定枚数は５〜
２０枚程度、大型機１ｂにおいては３０枚〜５０枚程度
である。原稿給紙部３１には給紙ローラ１３および分離
ゴム１４が備えられており、原稿セット部４にセットさ
れた複数枚の原稿のうち下方に位置するものから順に１
枚ずつ給紙する。原稿給紙部３１から給紙された原稿は
搬送ローラ１５により原稿読取部３３に導かれる。原稿
読取部３３にはガラス板１６が設けられており、原稿の
画像がガラス板１６を介して下方から読み取られる。画
像を読み取られた原稿は排紙ローラ１７によってカバー
２１の外部に排出される。

【０００９】上側ローラ３は単一の金属板などをプレス
加工することによって形成されており、原稿セット部４
とに対向する部分と原稿読取部３３に対向する部分との
間において２箇所の折曲部４１，４２において折曲さ
れ、この折曲部４１および折曲部４２の間に原稿給紙部
３１に対向する傾斜面３２が構成されている。この傾斜
面３１の一部には取付部３８が切り起こして形成されて
おり、その上方において分離ゴム１４が取付ネジ３７に
よりネジ止めされる。

【００１０】図１に示す小型機１ａにおいては、原稿セ
ット部４にセットされた原稿は直接分離ゴム１４に当接
し、給紙ローラ１３の回転によって最下部に位置する原
稿のみが給紙ローラ１３と分離ゴム１４との間に導かれ
る。一方、図２に示す大型機１ｂにおいては、原稿セッ
ト部４には下側ガイド２から露出する繰出ローラ５が回
転自在に備えられている。この繰出ローラ５は所謂Ｄカ
ットローラであり、その周面の一部は平面により切り欠
かれて短径部５ａにされている。この短径部５ａが上面
に位置する状態では繰出ローラ５は下側ガイド２の上方
に露出していない。繰出ローラ５の上方には繰出圧ピー
ス１８が揺動自在に備えられており、この繰出圧ピース
１８と繰出ローラ５との間に原稿が挟持される。一方、
繰出ローラ５は保持板６において軸支されている。ま
た、繰出ローラ５と給紙ローラ１３との間に中間ギア１
９がスプリングクラッチ１９を介して軸支されている。

【００１１】さらに、取付板６の一部にはソレノイド８
が固定されている。中間ギア１９が有するスプリングク
ラッチ１０のクラッチスリーブ１１には等間隔の３箇所
に突起１２が形成されており、この突起１２に可動鉄片
９の上端が係合する。この可動鉄片９はソレノイド８の
駆動により図中実線で示す位置に退避し、このとき可動
鉄片９と突起１２との係合状態は解除される。したがっ
て、原稿の給紙時には中間ギア１９の回転軸に回転が伝
達されたのち、ソレノイド８が１回駆動されることによ
って可動鉄片９と突起１２との係合状態が解除され、こ
の間においてスプリングクラッチ１０は回転軸の回転を
中間ギア１９に伝達する。これによって給紙ローラ１３
とともに繰出ローラ５が１回転し、原稿セット位置４の
最下部に位置する原稿が原稿給紙部３１の方向に繰り出
される。可動鉄片９はソレノイド８の駆動停止により次
の突起１２に係合し、スプリングクラッチ１０は中間ギ
ア１９に回転を伝達しなくなって給紙ローラ５の回転が
停止される。

【００１２】図１に示す小型機１ａにおいて分離ゴム１
４には板バネ３５が共締めされており、この板バネ３５
の弾性力によって分離ゴム１４は給紙ローラ１３に当接
している。一方、図２に示す大型機１ｂにおいては略Ｌ
字型のスペーサ３４が分離ゴム１４とともに共締めされ
ており、このスペーサ３４の上端に係合するコイルスプ
リング３６の弾性力により分離ゴム１４が給紙ローラ１
３に当接している。

【００１３】以上の構成において、図１に示す小型機１
ａの上側ガイド３の折曲部４１および４２の折曲角は、
図２に示す大型機１ｂにおける折曲部４１，４２の折曲
角に比較して小さくされている。すなわち、大型機１ｂ
における折曲部１は図１に示す小型機１ａ４１の状態か
らさらに矢印Ａ方向に大きく折曲されており、同じく折
曲部４２は矢印Ｂ方向により大きく折曲されている。こ
の上側ガイド３において原稿読取部３３の位置は小型機
１ａおよび大型機１ｂの何れにおいても同一の位置にさ
れている。これは、小型機１ａおよび大型機１ｂの何れ
においても原稿読取部３３には１枚の原稿のみが通過す
るからである。これに対して折曲部４１，４２の折曲角
は小型機１ａと大型機１ｂとにおいて変えられているた
め、傾斜面３２の傾斜角は両者において異なり、大型機
１ｂの原稿セット部４における下側ガイド２と上側ガイ
ド３との間の上下方向の間隔ｈ２は小型機１ａにおける
動揺の間隔ｈ１に比較して大きくなる。これとともに、
傾斜面３２と給紙ローラ１３との間隔も大型機１ｂと小
型機１ａに比べて大きくなり、取付部３８における分離
ゴム１４の取付状態を小型機１ａのままにして大型機１
ｂに適用すると、分離ゴム１４は給紙ローラ１３に当接
しなくなって複数枚の原稿が原稿給紙部３１から給紙さ
れることを許容することになる。そこで、大型機１ｂ１
ｂにおいては分離ゴム１４を取付部３８にスペーサ３４
を介して取り付けることにより、取付部３８と分離ゴム
１４との間隔を広くし、これに伴って分離ゴム１４と給
紙ローラ１３との当接状態が維持されるようにしてい
る。

【００１４】以上のようにしてこの実施例によれば、原
稿搬送路を構成する上側ガイド３の折曲部４１，４２に
おける折曲角を変えることによって原稿セット部４にセ
ット可能な原稿の最大枚数を変えることができ、小型機
１ａ１ａおよび大型機１ｂ１ｂの何れにおいても同一の
上側ガイド３を適用することができる。また、分離ゴム
１４の取付部３８にスペーサ３４を選択的に取り付ける
ことにより、分離ゴム１４と給紙ローラ１３との当接状
態を一定に保つことができ、マルチフィード等の故障の
発生を未然に防止できる。

【００１５】

【発明の効果】この発明によれば、単一の上側ガイド板
を、原稿セット部にセットできる原稿の最大枚数の異な
る複数種の原稿読取装置に適用することができ、しか
も、スペーサの着脱によって原稿と分離部材および給紙
ローラとの当接状態が損なわれることがなく、ガイド板
の設計作業を容易化できるとともに、製造構成の簡略化
によってコストダウンを実現できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施レジスタである原稿搬送機構が
適用される小型の原稿読取装置の構成を示す概略の側面
断面図である。

【図２】同大型の原稿読取の構成を示す概略の側面断面
図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ−原稿読取装置 ３−上側ガイド板 ４−原稿セット部 １３−給紙ローラ １４−分離ローラ ３１−原稿給紙部 ３２−傾斜面 ３３−原稿読取部 ３４−スペーサ ４１，４２−折曲部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定枚数を最大枚数とする原稿がセットさ
   れる原稿セット部から、分離部材と給紙ローラとを設け
   た原稿給紙部を経由し、原稿の画像を読み取る原稿読取
   部に到る原稿搬送路を単一の上側ガイド板により構成
   し、この上側ガイド板の前記原稿給紙部に対向する部分
   を複数の折曲部により傾斜面とするとともに、この傾斜
   面の一部に前記分離部材の取付部を設け、この取付部に
   分離部材と傾斜面との間隔を調整するスペーサを分離部
   材とともに着脱自在に備えたことを特徴とする原稿読取
   装置の原稿搬送機構。