JPH0576933A

JPH0576933A - ヒートナンバー自動表記装置

Info

Publication number: JPH0576933A
Application number: JP26907191A
Authority: JP
Inventors: Seigo Tabuchi; 淵誠吾田; Toshiaki Kawada; 田敏章河; Kuniaki Konno; 野邦明今
Original assignee: ITO SEITETSUSHIYO KK
Current assignee: ITO SEITETSUSHIYO KK
Priority date: 1991-09-20
Filing date: 1991-09-20
Publication date: 1993-03-30

Abstract

(57)【要約】【目的】溶解炉から鋳造機に送り込まれて所定の大きさ
に鋳造されたブルーム・ビレット・スラブ等に自動的に
ナンバーを表記して、材質、本数、製造炉、製造年月日
等を正確に示すと共に、ブルーム・ビレット・スラブ等
へのナンバー表記作業を極めて短時間のうちに終了する
ヒートナンバー自動表記装置を提供する。【構成】溶解炉から鋳造機に送り込まれて所定の大きさ
に鋳造されたブルーム・ビレット１・スラブ等に塗料を
吹き付けるスプレーノズル２を備えた台車３と、この台
車３を前後方向に移動させる移動機構を備えた架台４と
から成り、前記台車３は、スプレーノズル２の噴出口９
下方において、所定のナンバーを形抜きした表記板１０
を上下させる昇降機構を取り付けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、溶解炉から鋳造機に
送り込まれて所定の大きさに鋳造されたブルーム・ビレ
ット・スラブ等に塗料を吹き付けて、当該ブルーム・ビ
レット・スラブ等にヒートナンバーを連続して表記する
ヒートナンバー自動表記装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】溶解炉から鋳造機に送り込まれて所定の
大きさに鋳造されたブルーム・ビレット・スラブ等に
は、所定の表面処理、冷却処理を終えた後、ヒートナン
バーが表記される。このヒートナンバーは、ブルーム・
ビレット・スラブ等の材質、本数、製造炉、製造年月日
等を表わすもので、製造したブルーム・ビレット・スラ
ブ等を管理するために不可欠のものである。

【０００３】そして、従来は、高温となっているブルー
ム・ビレット・スラブ等を大気中で冷却した後、手作業
でペンキ等を塗り付けて、ブルーム・ビレット・スラブ
等に所定のナンバーを表記していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ナンバ
ーを表記する前に高温となっているブルーム・ビレット
・スラブ等を大気中で冷却しなければならず、ブルーム
・ビレット・スラブ等の鋳造作業とナンバー表記作業に
時間的隔りがあるため、作業者の不注意により製造した
ブルーム・ビレット・スラブ等に誤った材質、本数、製
造炉、製造年月日等を表わすナンバーを表記し易く、ブ
ルーム・ビレット・スラブ等の管理に弊害が生じてい
た。

【０００５】また、作業者の手によりペンキ等を塗り付
けてブルーム・ビレット・スラブ等にナンバーを表記す
る全くの手作業であるため、大量のブルーム・ビレット
・スラブ等があるときに、ナンバー表記作業に手間と時
間を費していた。

【０００６】そこで、本発明は、溶解炉から鋳造機に送
り込まれて所定の大きさに鋳造されたブルーム・ビレッ
ト・スラブ等に自動的にナンバーを表記して、材質、本
数、製造炉、製造年月日等を正確に示すと共に、ブルー
ム・ビレット・スラブ等へのナンバー表記作業を極めて
短時間のうちに終了するヒートナンバー自動表記装置を
提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、溶解炉から
鋳造機に送り込まれて所定の大きさに鋳造されたブルー
ム・ビレット・スラブ等に塗料を吹き付けるスプレーノ
ズルを備えた台車と、この台車を前後方向に移動させる
移動機構を備えた架台とから成り、前記台車は、スプレ
ーノズルの噴出口下方において、所定のナンバーを形抜
きした表記板を上下させる昇降機構を取り付けて形成
し、スプレーノズルから噴出して表記板を通過する塗料
により、鋳造したブルーム・ビレット・スラブ等にヒー
トナンバーを連続して表記することにより、上述した課
題を解決するものである。

【０００８】

【作用】この発明は、溶解炉から鋳造機に送り込まれて
所定の大きさに鋳造したブルーム・ビレット・スラブ等
を特定箇所に配置し、台車を移動させてスプレーノズル
の噴出口をブルーム・ビレット・スラブ等の上方に置
く。そして、所定のナンバーを形抜きした表記板を降ろ
して当該表記板をブルーム・ビレット・スラブ等に当
接、或いは、近接させる。この状態でスプレーノズルか
ら塗料を噴出し、表記板を通過する塗料を吹き付けて鋳
造したブルーム・ビレット・スラブ等にヒートナンバー
を表記する。

【０００９】

【実施例】本発明に係るヒートナンバー自動表記装置
は、図１に示すように、溶解炉から鋳造機に送り込まれ
て所定の大きさに鋳造されたブルーム・ビレット・スラ
ブ等（以下、これらを総称してビレット１等という）に
塗料を吹き付けるスプレーノズル２を備えた台車３と、
この台車３を前後方向に移動させる移動機構を備えた架
台４とから成る。

【００１０】前記架台４は、レール５を付設して、前後
方向で移動可能となるように台車３を支持している。ま
た、具体的な移動機構としては、図１に示すように、エ
アシリンダ６を用いている。このエアシリンダ６の作用
によりレール５上の台車３を移動させるのである。尚、
架台４の移動機構は、エアシリンダ６やレール５等を用
いたものに限定されず、台車３を前後方向で移動できれ
ば、どの様なものであっても差し支えない。

【００１１】この架台４に支持されている台車３は、図
１及び図２に示すように、底面が開放された略箱型の枠
体７に、前記架台４のレールに乗る車輪８を取り付けて
成る。また、枠体７には、塗料を吹き付けるスプレーノ
ズル２が設置され、このスプレーノズル２の噴出口９下
方において、所定のナンバーを形抜きした表記板１０を
上下させる昇降機構を取り付けてある。スプレーノズル
２は、給水パイプ１４から送り込まれる冷却水により温
度の上昇が抑えられている冷却体１９に内蔵されてい
る。従って、ビレット１等の輻射熱により塗料が沸騰す
るような事態が回避されている。そして、図１に示すよ
うに、塗料タンク１５のソレノイドバルブ１８を開いて
冷却体１９内の塗料パイプ１６に塗料を送り込み、単数
又は複数のスプレーノズル２の噴出口９から塗料を噴出
する構造となっている。

【００１２】昇降機構は、図２に示すように、エアシリ
ンダ１１とスプリング１２により緩衝機能を備えつつ昇
降する２枚の昇降板１３とから成る。そして、両昇降板
１３の先端部近傍には、図３に示すように、例えば、数
字の「２」、「３」、「３」、「３」というナンバーを
形抜きした表記板１０を交換自在に取り付けてある。

【００１３】尚、このナンバーは、ビレット１等の材
質、本数、製造炉、製造年月日等を表わすために適宜変
えるものである。従って、表記板１０に、所定のナンバ
ーを形抜きした板片を取り外し自在に嵌め込む構造にし
ておくと便利である。

【００１４】また、図に示す装置は、スプレーノズル２
の噴出口９を下方向に向けて上方から塗料を噴出する構
造であるが、これに限定されず、例えば、スプレーノズ
ル２の噴出口９を横方向に向けて、ビレット１等の側面
に塗料を噴出してヒートナンバーを表記してもよい。

【００１５】以下に、本発明の使用を説明する。

【００１６】まず、溶解炉から鋳造機に送り込まれて所
定の大きさに鋳造したビレット１等を所定の長さに切断
し、レール又はチェーンコンベア等を利用して冷却移送
する。このビレット１等の表面は、酸化鉄（スケール）
で覆われているため、ナンバーを表記する部分につい
て、高圧空気を当ててこれを取り払う。更に、吹き付け
る塗料の種類に応じてその耐熱性が異なるため、塗料の
特性（耐熱）に合わせて、ビレット１等の表面に高圧水
を噴霧して冷却する。尚、高圧空気及び高圧水の噴出を
同時に行なってもよい。

【００１７】ビレット１等の表面処理及び冷却処理を終
えたときは、当該ビレット１等を特定箇所に配置し、台
車３を前方に移動させてスプレーノズル２の噴出口９を
ビレット１等の上方に置く。台車３の移動は、光電管１
７のビレット１等の位置感知により行なう。尚、光電管
１７以外の、例えば、タッチセンサー等を利用してビレ
ット１等の位置を感知し、台車３を移動させてもよい。

【００１８】そして、昇降板１３を下ろして表記板１０
をビレット１等に当接させる。一方、塗料タンク１５内
には、高圧空気により１０kg／cm²以上の圧力をかけて
おき、この状態でソレノイドバルブ１８を開き、塗料パ
イプ１６に塗料を送り込んでスプレーノズル２から塗料
を噴出し、表記板１０を通過する塗料を吹き付けて鋳造
したビレット１等にヒートナンバーを表記する。

【００１９】ナンバー表記作業を休止するときは、昇降
板１３を上げ、台車３を後方に移動させて、ビレット１
等の輻射熱による台車３全体の加熱を防ぐ。

【００２０】尚、本発明は、台車３の移動、及び、昇降
板１３の上げ下げにより、比較的に高温状態にあるビレ
ット１等にヒートナンバーを表記できるものであるが、
高圧水を噴霧して充分に冷却されたビレット１等にも、
当然のことながらヒートナンバーを表記できる。また、
表記板１０をビレット１等から、例えば、３ミリメート
ル乃至５ミリメートルの距離をおいて固定し、この状態
でスプレーノズル２から塗料を噴出してビレット１等に
ヒートナンバーを表記してもよい。

【００２１】

【発明の効果】上述の如く構成したこの発明は、溶解炉
から鋳造機に送り込まれて所定の大きさに鋳造されたブ
ルーム・ビレット１・スラブ等に塗料を吹き付けるスプ
レーノズル２を備えた台車３と、この台車３を前後方向
に移動させる移動機構を備えた架台４とから成り、前記
台車３は、スプレーノズル２の噴出口９下方において、
所定のナンバーを形抜きした表記板１０を上下させる昇
降機構を取り付けたことから、鋳造したブルーム・ビレ
ット１・スラブ等にヒートナンバーを連続して表記する
ことができる。

【００２２】即ち、台車３がスプレーノズル２と所定の
ナンバーを形抜きした表記板１０を備えるため、鋳造し
たブルーム・ビレット１・スラブ等をスプレーノズル２
の下方に配置すれば、スプレーノズル２から塗料を噴出
するだけで、ブルーム・ビレット１・スラブ等の表面に
材質、本数、製造炉、製造年月日等を表わすナンバーを
簡単に表記できる。

【００２３】また、鋳造したブルーム・ビレット１・ス
ラブ等に必要な表面処理及び冷却処理を終えてから直ち
にヒートナンバーを表記するため、ブルーム・ビレット
１・スラブ等の鋳造作業とナンバー表記作業に時間的隔
りがなくなり、材質、本数、製造炉、製造年月日等を表
わすナンバーを、常時正確に表記できる。従って、鋳造
した複数のブルーム・ビレット１・スラブ等の管理が極
めて容易となる。

【００２４】更に、スプレーノズル２から塗料を噴出
し、表記板１０を通過する塗料を吹き付けてナンバーを
表記するため、大量のブルーム・ビレット１・スラブ等
があるときであっても、ナンバー表記作業に手間が掛か
らず、その作業を極めて短時間のうちに終了できる。

【００２５】一方、鋳造したブルーム・ビレット１・ス
ラブ等がナンバーを表記する位置に移送されている間
や、ナンバー表記作業を休止するときは、昇降板１３を
上げ、台車３を後方に移動させて、装置全体がブルーム
・ビレット１・スラブ等の輻射熱で加熱されることを防
ぐ。従って、スプレーノズル２から噴出する塗料が沸騰
するようなことがない。

【００２６】この他、本発明は、鋳造したブルーム・ビ
レット１・スラブ等に塗料を吹き付けるスプレーノズル
２を備えた台車３と、この台車３を前後方向に移動させ
る移動機構を備えた架台４とから成り、その構成が極め
て簡単であるため、大量生産に好ましく、製品を安価に
提供できる等、種々の実用上優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】使用状態を示す側断面図である。

【図２】使用状態を示す正断面図である。

【図３】表記板の平面図である。

【符号の説明】

１ビレット２スプレーノ
ズル３台車４架台５レール６エアシリン
ダ７枠体８車輪９噴出口１０表記板１１エアシリンダ１２スプリン
グ１３昇降板１４給水パイ
プ１５塗料タンク１６塗料パイ
プ１７光電管１８ソレノイ
ドバルブ１９冷却体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶解炉から鋳造機に送り込まれて所定の
大きさに鋳造されたブルーム・ビレット・スラブ等に塗
料を吹き付けるスプレーノズルを備えた台車と、この台
車を前後方向に移動させる移動機構を備えた架台とから
成り、前記台車は、スプレーノズルの噴出口下方におい
て、所定のナンバーを形抜きした表記板を上下させる昇
降機構を取り付けて形成し、スプレーノズルから噴出し
て表記板を通過する塗料により、鋳造したブルーム・ビ
レット・スラブ等にヒートナンバーを連続して表記する
ことを特徴とするヒートナンバー自動表記装置。