JPS625766Y2 - - Google Patents
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- JPS625766Y2 JPS625766Y2 JP13205283U JP13205283U JPS625766Y2 JP S625766 Y2 JPS625766 Y2 JP S625766Y2 JP 13205283 U JP13205283 U JP 13205283U JP 13205283 U JP13205283 U JP 13205283U JP S625766 Y2 JPS625766 Y2 JP S625766Y2
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- stand
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
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- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
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- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は押出プレスに供給される材料としての
ビレツトの表面に形成されているスケールを供給
前に除去するスケール除去装置に関するものであ
る。
ビレツトの表面に形成されているスケールを供給
前に除去するスケール除去装置に関するものであ
る。
押出プレスは、一般にダイスと、ダイスに一端
を密着させうる中空円筒状のコンテナと、このコ
ンテナ内で摺動する押出用ステム等を備えてお
り、素材である中実状または中空状のビレツトを
コンテナの中に入れてダイスの反対側から押出用
ステムで押すことによりビレツトをダイスの孔か
ら押出して型材や円管等特定の断面形状を有する
連続材または長尺材を得るものである。
を密着させうる中空円筒状のコンテナと、このコ
ンテナ内で摺動する押出用ステム等を備えてお
り、素材である中実状または中空状のビレツトを
コンテナの中に入れてダイスの反対側から押出用
ステムで押すことによりビレツトをダイスの孔か
ら押出して型材や円管等特定の断面形状を有する
連続材または長尺材を得るものである。
この種の押出プレスに供給される材料としての
ビレツトの表面には圧延時に発生したスケールが
形成されていてこれをそのまゝ押出プレスに供給
すると押出製品が脆化するので、これを除去する
必要がある。従来この種のスケール除去装置とし
ては、先端にノズルを有するパイプ状のものを用
い、ビレツトを回転させながらこれに高圧の水を
吹き付けるものが一般に使用されているが、この
ような従来の装置においては、作業に長時間を要
し、特にホロービレツトと呼ばれる中空状のビレ
ツトではビレツトの外周面と内周面とのスケール
を除去しなければならないので、さらに長時間を
要し非能率的であつた。また水を扱う作業である
ために身体や衣服に水が掛かることが多くきわめ
て作業環境が悪かつた。
ビレツトの表面には圧延時に発生したスケールが
形成されていてこれをそのまゝ押出プレスに供給
すると押出製品が脆化するので、これを除去する
必要がある。従来この種のスケール除去装置とし
ては、先端にノズルを有するパイプ状のものを用
い、ビレツトを回転させながらこれに高圧の水を
吹き付けるものが一般に使用されているが、この
ような従来の装置においては、作業に長時間を要
し、特にホロービレツトと呼ばれる中空状のビレ
ツトではビレツトの外周面と内周面とのスケール
を除去しなければならないので、さらに長時間を
要し非能率的であつた。また水を扱う作業である
ために身体や衣服に水が掛かることが多くきわめ
て作業環境が悪かつた。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、ビレツト台上を軸芯方向に搬送されるビレツ
トの外周面に対向するノズルと、ビレツトが中空
状のときにその内孔内へ進入して内周面に対向す
るノズルとを設け、ビレツト台を横方向へ移動さ
せて上昇させることにより小径のビレツトに対応
させかつビレツト台のまゝ装置外へ搬出するよう
に構成することにより、ビレツト径およびその中
実・中空にかゝわらずビレツトの搬入から搬出ま
でを自動化することを可能にして省力化を計つた
押出プレス用ビレツトのスケール除去装置を提供
するものである。以下、本考案の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。
で、ビレツト台上を軸芯方向に搬送されるビレツ
トの外周面に対向するノズルと、ビレツトが中空
状のときにその内孔内へ進入して内周面に対向す
るノズルとを設け、ビレツト台を横方向へ移動さ
せて上昇させることにより小径のビレツトに対応
させかつビレツト台のまゝ装置外へ搬出するよう
に構成することにより、ビレツト径およびその中
実・中空にかゝわらずビレツトの搬入から搬出ま
でを自動化することを可能にして省力化を計つた
押出プレス用ビレツトのスケール除去装置を提供
するものである。以下、本考案の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。
第1図ないし第3図は本考案に係るスケール除
去装置の実施例を示し、第1図はその概要平面
図、第2図は同じく概要側面図、第3図は第2図
のAA断面図である。図において、全体を符号1
で示すスケール除去装置は、フレーム2で4周と
上方の一部とを覆われており、その上流側にはビ
レツト3を加熱するビレツトヒータ4が配設され
ている。本実施例においてはビレツト3が中空円
筒状の場合を示している。スケール除去装置1に
はその幅方向の一方へ片寄つた大径ビレツト用径
路5がビレツトヒータ4に対応して配設されてお
り、この大径ビレツト用径路5の上流側前端部に
は、上面上に複数個の回転ローラ6を備えた固定
ビレツト台7が床面に固定されて設けられてい
る。そしてビレツトヒータ4内で加熱されたビレ
ツト3は、ビレツトヒータ4側に設けた押出装置
によつて固定ビレツト台7を経て第1ビレツト台
8上へ押し出される。第1ビレツト台8はビレツ
ト3を転動させる複数個のローラ9と、床面の図
示しないレール上を装置1の幅方向へ転動する4
個の車輪10とを備えており、前記大径ビレツト
用径路5と、装置1の幅方向にこの径路5と並列
して設けられた小径ビレツト用径路11との間を
図示しない駆動装置に駆動されて移動可能である
とともに、ビレツト径の大小に対応してその中心
位置を確保できるよう図示しない昇降装置に駆動
されて昇降できるように構成されている。さらに
第1ビレツト台8のビレツト3移動方向下流側に
は、複数個のローラ12と車輪13とを備えた第
2ビレツト台14が第1ビレツト台8と同一軸線
上に設けられており、このビレツト台14は第1
ビレツト台8と同じくビレツト3を軸線方向へ転
動させる機能と、両径路5,11間で移動する機
能と、ビレツト径の大小に対応して昇降する機能
とを有するとともに、図示しない押出し装置で駆
動されて第3図に鎖線で示す装置外位置へ押出さ
れるように構成されている。
去装置の実施例を示し、第1図はその概要平面
図、第2図は同じく概要側面図、第3図は第2図
のAA断面図である。図において、全体を符号1
で示すスケール除去装置は、フレーム2で4周と
上方の一部とを覆われており、その上流側にはビ
レツト3を加熱するビレツトヒータ4が配設され
ている。本実施例においてはビレツト3が中空円
筒状の場合を示している。スケール除去装置1に
はその幅方向の一方へ片寄つた大径ビレツト用径
路5がビレツトヒータ4に対応して配設されてお
り、この大径ビレツト用径路5の上流側前端部に
は、上面上に複数個の回転ローラ6を備えた固定
ビレツト台7が床面に固定されて設けられてい
る。そしてビレツトヒータ4内で加熱されたビレ
ツト3は、ビレツトヒータ4側に設けた押出装置
によつて固定ビレツト台7を経て第1ビレツト台
8上へ押し出される。第1ビレツト台8はビレツ
ト3を転動させる複数個のローラ9と、床面の図
示しないレール上を装置1の幅方向へ転動する4
個の車輪10とを備えており、前記大径ビレツト
用径路5と、装置1の幅方向にこの径路5と並列
して設けられた小径ビレツト用径路11との間を
図示しない駆動装置に駆動されて移動可能である
とともに、ビレツト径の大小に対応してその中心
位置を確保できるよう図示しない昇降装置に駆動
されて昇降できるように構成されている。さらに
第1ビレツト台8のビレツト3移動方向下流側に
は、複数個のローラ12と車輪13とを備えた第
2ビレツト台14が第1ビレツト台8と同一軸線
上に設けられており、このビレツト台14は第1
ビレツト台8と同じくビレツト3を軸線方向へ転
動させる機能と、両径路5,11間で移動する機
能と、ビレツト径の大小に対応して昇降する機能
とを有するとともに、図示しない押出し装置で駆
動されて第3図に鎖線で示す装置外位置へ押出さ
れるように構成されている。
符号15,16で示すものは、大径,小径ビレ
ツト用各径路5,11の上方にそれぞれ対応して
配設されたビレツトプツシヤであつて、フレーム
2上の図示しないレールに沿つて転動する車輪を
備えたL字状の台車15a,16aと、その前後
両端部に蝶番で開閉自在に垂下されかつ垂下状態
で固定可能なL字状のプツシヤ片15b,15
c,16b,16c(16cは図示せず)とで形
成されている。台車15a,16aにはフレーム
2側に並列して固定された各シリンダ17のピス
トンロツド18の作用端がそれぞれ枢着されてお
り、ピストンロツド18を油圧で進退させること
によりビレツトプツシヤがビレツト3の軸芯方向
に進退し、プツシヤ片15b,15c,16b,
16cでビレツト3を押してビレツト台8,14
上を移動させるように構成されている。
ツト用各径路5,11の上方にそれぞれ対応して
配設されたビレツトプツシヤであつて、フレーム
2上の図示しないレールに沿つて転動する車輪を
備えたL字状の台車15a,16aと、その前後
両端部に蝶番で開閉自在に垂下されかつ垂下状態
で固定可能なL字状のプツシヤ片15b,15
c,16b,16c(16cは図示せず)とで形
成されている。台車15a,16aにはフレーム
2側に並列して固定された各シリンダ17のピス
トンロツド18の作用端がそれぞれ枢着されてお
り、ピストンロツド18を油圧で進退させること
によりビレツトプツシヤがビレツト3の軸芯方向
に進退し、プツシヤ片15b,15c,16b,
16cでビレツト3を押してビレツト台8,14
上を移動させるように構成されている。
このようにして移動するビレツト3には、その
外周面と内周面とに水を噴射してスケールを除去
するノズルヘツドが付設されている。すなわち、
両ビレツト台8,14の間には、環状に形成され
た大径ビレツト用のノズルヘツド19と小径ビレ
ツト用のノズルヘツド20とが両径路5,11上
に位置してそれぞれ配設されており、各ノズルヘ
ツド19,20の内周面には、図示しない給水源
と接続されて高圧水を噴出させるノズル21,2
2がそれぞれ設けられている。そして両方のノズ
ルヘツド19,20は、ビレツト3に合わせて中
心位置を調節するための上下動装置23によつて
支持されている。
外周面と内周面とに水を噴射してスケールを除去
するノズルヘツドが付設されている。すなわち、
両ビレツト台8,14の間には、環状に形成され
た大径ビレツト用のノズルヘツド19と小径ビレ
ツト用のノズルヘツド20とが両径路5,11上
に位置してそれぞれ配設されており、各ノズルヘ
ツド19,20の内周面には、図示しない給水源
と接続されて高圧水を噴出させるノズル21,2
2がそれぞれ設けられている。そして両方のノズ
ルヘツド19,20は、ビレツト3に合わせて中
心位置を調節するための上下動装置23によつて
支持されている。
前記第2ビレツト台14の下流側に設けた台2
4上には、一対の台車25,26が両径路5,1
1上に位置してビレツト3の軸芯方向へ移動自在
に設けられており、これに支持されて水平状に突
出するロツド27,28の先端部には、図示しな
い給水源と接続されて高圧水を噴出させるノズル
29,30がそれぞれ設けられている。31は高
圧水で除去されたスケールをビレツト3の内部か
ら掻き出す掻き出し具であつて、ノツド27,2
8の先端部に突設されている。なお、台車25
は、実施例に示すようにビレツト3が中空の場合
にはビレツト3の径にしたがつていずれか一方を
実線位置におき、またビレツトが中実の場合に
は、ビレツトから退去させて非使用位置である鎖
線位置へ移動させる。さらに中空ビレツト3の装
置外搬出時にも鎖線位置へ退去させる。
4上には、一対の台車25,26が両径路5,1
1上に位置してビレツト3の軸芯方向へ移動自在
に設けられており、これに支持されて水平状に突
出するロツド27,28の先端部には、図示しな
い給水源と接続されて高圧水を噴出させるノズル
29,30がそれぞれ設けられている。31は高
圧水で除去されたスケールをビレツト3の内部か
ら掻き出す掻き出し具であつて、ノツド27,2
8の先端部に突設されている。なお、台車25
は、実施例に示すようにビレツト3が中空の場合
にはビレツト3の径にしたがつていずれか一方を
実線位置におき、またビレツトが中実の場合に
は、ビレツトから退去させて非使用位置である鎖
線位置へ移動させる。さらに中空ビレツト3の装
置外搬出時にも鎖線位置へ退去させる。
以上のように構成されたスケール除去装置の動
作を説明する。
作を説明する。
ビレツト3が大径円筒状の場合、ビレツトヒー
タ4で加熱されたビレツト3は、開放されたプツ
シヤ片15cの下方を通り固定テーブル7上を経
て第1ビレツト台8上に押し出され、このときプ
ツシヤ片15cが閉じてシリンダ17のピストン
ロツド18が前進するので、ビレツト3はプツシ
ヤ片15cで押されて第1ビレツト台8上から第
2ビレツト台14へと徐々に移動する。この場
合、あらかじめ上下動装置で中心位置が調整され
たノズルヘツド19と静止状のロツド27のノズ
ル21,29から高圧水が噴出しており、ビレツ
ト3がこのノズル21,29の位置を一端から他
端まで順次通過するので、ビレツト3の外周面と
内周面とのスケールが同時に除去される。また除
去された内周面のスケールは掻き出し具31で掻
き出される。このようにしてスケールの徐去が行
なわれたのち台車25が鎖線位置へ退去し、第2
ビレツト台14が押出し装置によつて装置側方か
ら押されることにより第3図の鎖線位置へ移動
し、搬出されたビレツト3が次工程へ送られる。
このあと第2ビレツト台14と台車25とを元の
位置へ戻しプツシヤ片15cを開いて前記動作を
繰返す。
タ4で加熱されたビレツト3は、開放されたプツ
シヤ片15cの下方を通り固定テーブル7上を経
て第1ビレツト台8上に押し出され、このときプ
ツシヤ片15cが閉じてシリンダ17のピストン
ロツド18が前進するので、ビレツト3はプツシ
ヤ片15cで押されて第1ビレツト台8上から第
2ビレツト台14へと徐々に移動する。この場
合、あらかじめ上下動装置で中心位置が調整され
たノズルヘツド19と静止状のロツド27のノズ
ル21,29から高圧水が噴出しており、ビレツ
ト3がこのノズル21,29の位置を一端から他
端まで順次通過するので、ビレツト3の外周面と
内周面とのスケールが同時に除去される。また除
去された内周面のスケールは掻き出し具31で掻
き出される。このようにしてスケールの徐去が行
なわれたのち台車25が鎖線位置へ退去し、第2
ビレツト台14が押出し装置によつて装置側方か
ら押されることにより第3図の鎖線位置へ移動
し、搬出されたビレツト3が次工程へ送られる。
このあと第2ビレツト台14と台車25とを元の
位置へ戻しプツシヤ片15cを開いて前記動作を
繰返す。
次にビレツト3が小径円筒状の場合には、台車
26を使用位置である図の実線位置へ移動させ、
台車25はそのまゝにするか鎖線位置へ退去させ
るかいずれでもよい。次に第2ビレツト台14を
小径ビレツト用径路11側へ移動させたのち、昇
降装置で支承板を上昇させてその高さを小径ビレ
ツトに対応させた状態で待期させる。そして前記
と同様にして小径ビレツトを第1ビレツト台8上
へ押し出したのち、第1ビレツト台8を小径ビレ
ツト用径路11へ移動させ、シリンダ17の作動
によりビレツトを待期中の第2ビレツト台14上
へ移動させる。この場合、小径ビレツト外周用の
ノズルヘツド20が上下動装置によつてあらかじ
め中心位置を調整されており、またロツド28が
小径ビレツトと同心位置におかれているので、ビ
レツトが第1ビレツト台8から第2ビレツト台1
4へ移動することにより、ノズル22,30で外
周面と内周面のスケールが除去されるとともに、
掻き出し具31によつてスケールが掻き出され
る。除去後の小径ビレツトは、第2ビレツト台1
4を装置外へ移動させることにより搬出されて次
工程へ送られる。なお、第1図においては大径ビ
レツトの移動径路を実線矢印で示し、小径ビレツ
トの移動径路を点線矢印で示している。また前記
各動作は、シーケンス回路により順序にしたがつ
てこれを行なわせることが容易であり、こうする
ことによつてビレツトの供給から搬出までを完全
に自動化することができる。
26を使用位置である図の実線位置へ移動させ、
台車25はそのまゝにするか鎖線位置へ退去させ
るかいずれでもよい。次に第2ビレツト台14を
小径ビレツト用径路11側へ移動させたのち、昇
降装置で支承板を上昇させてその高さを小径ビレ
ツトに対応させた状態で待期させる。そして前記
と同様にして小径ビレツトを第1ビレツト台8上
へ押し出したのち、第1ビレツト台8を小径ビレ
ツト用径路11へ移動させ、シリンダ17の作動
によりビレツトを待期中の第2ビレツト台14上
へ移動させる。この場合、小径ビレツト外周用の
ノズルヘツド20が上下動装置によつてあらかじ
め中心位置を調整されており、またロツド28が
小径ビレツトと同心位置におかれているので、ビ
レツトが第1ビレツト台8から第2ビレツト台1
4へ移動することにより、ノズル22,30で外
周面と内周面のスケールが除去されるとともに、
掻き出し具31によつてスケールが掻き出され
る。除去後の小径ビレツトは、第2ビレツト台1
4を装置外へ移動させることにより搬出されて次
工程へ送られる。なお、第1図においては大径ビ
レツトの移動径路を実線矢印で示し、小径ビレツ
トの移動径路を点線矢印で示している。また前記
各動作は、シーケンス回路により順序にしたがつ
てこれを行なわせることが容易であり、こうする
ことによつてビレツトの供給から搬出までを完全
に自動化することができる。
なお、ビレツト3が円柱状の場合には、ビレツ
ト孔用のノズル29,30は不要であり、かつ邪
魔になるので、台車25,26は鎖線で示す位置
に後退させておく。
ト孔用のノズル29,30は不要であり、かつ邪
魔になるので、台車25,26は鎖線で示す位置
に後退させておく。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば押出プレス用ビレツトのスケール除去装置に
おいて、ビレツト台上を軸芯方向に搬送されるビ
レツトの外周面に対向するノズルと、ビレツトが
中空状のときにその内孔内へ進入して内周面に対
向するノズルとを設け、ビレツト台を横方向へ移
動させて上昇させることにより小径のビレツトに
対応させかつビレツトをビレツト台のまゝ装置外
へ搬出するように構成することにより、ビレツト
が大径の場合と小径の場合とで搬送径路を変え、
ビレツトが中実の場合と中空の場合とでノズルを
使用位置・非使用位置間で進退させて各種のビレ
ツトのスケール除去作業をビレツトの供給から搬
出に至るまで自動化することが可能となるので、
省力化が計れるとともに、作業者が水を浴びるこ
とがなく作業環境が向上する。
れば押出プレス用ビレツトのスケール除去装置に
おいて、ビレツト台上を軸芯方向に搬送されるビ
レツトの外周面に対向するノズルと、ビレツトが
中空状のときにその内孔内へ進入して内周面に対
向するノズルとを設け、ビレツト台を横方向へ移
動させて上昇させることにより小径のビレツトに
対応させかつビレツトをビレツト台のまゝ装置外
へ搬出するように構成することにより、ビレツト
が大径の場合と小径の場合とで搬送径路を変え、
ビレツトが中実の場合と中空の場合とでノズルを
使用位置・非使用位置間で進退させて各種のビレ
ツトのスケール除去作業をビレツトの供給から搬
出に至るまで自動化することが可能となるので、
省力化が計れるとともに、作業者が水を浴びるこ
とがなく作業環境が向上する。
第1図ないし第3図は本考案に係る押出プレス
用ビレツトのスケール除去装置の実施例を示し、
第1図はその概要平面図、第2図は同じく概要側
面図、第3図は第2図のAA断面図である。 1……スケール除去装置、2……フレーム、3
……ビレツト、5……大径ビレツト用径路、8…
…第1ビレツト台、11……小径ビレツト用径
路、14……第2ビレツト台、15……ビレツト
プツシヤ、17……油圧シリンダ、19,20…
…ノズルヘツド、21,22……ノズル、27,
28……ロツド、29,30……ノズル。
用ビレツトのスケール除去装置の実施例を示し、
第1図はその概要平面図、第2図は同じく概要側
面図、第3図は第2図のAA断面図である。 1……スケール除去装置、2……フレーム、3
……ビレツト、5……大径ビレツト用径路、8…
…第1ビレツト台、11……小径ビレツト用径
路、14……第2ビレツト台、15……ビレツト
プツシヤ、17……油圧シリンダ、19,20…
…ノズルヘツド、21,22……ノズル、27,
28……ロツド、29,30……ノズル。
Claims (1)
- ビレツトを軸芯方向へ移動自在に支承し、前記
軸芯方向と直交する方向に並列する大径ビレツト
用径路と小径ビレツト用径路との間で移動可能な
ビレツト台であつてビレツト径対応用の昇降装置
を備えた第1ビレツト台と、この第1ビレツト台
に対するビレツトの軸芯方向移動下流側に並列し
てビレツト径対応用の昇降装置を備え前記第2ビ
レツトと同方向ならびに装置外へ移動可能な第2
ビレツト台と、前記ビレツトと係合し駆動手段で
駆動されてビレツトを前記両ビレツト台上で移動
させるビレツトプツシヤと、ビレツトの軸芯方向
への移動径路内における機体側に固定されビレツ
トの外周面に対向するノズルを内周面に備えた外
周用ノズルヘツドと、中実状ビレツトと中空状ビ
レツトとに対応して選択的に作動位置へ進退し中
空状ビレツトの軸芯方向への移動によりその内周
面の全長にわたつて順次対向するノズルをビレツ
ト内孔係入ロツドの先端部に備えた内周用ノズル
ヘツドとを設けたことを特徴とする押出プレス用
ビレツトのスケール除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13205283U JPS6042405U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 押出プレス用ビレツトのスケ−ル除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13205283U JPS6042405U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 押出プレス用ビレツトのスケ−ル除去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6042405U JPS6042405U (ja) | 1985-03-26 |
JPS625766Y2 true JPS625766Y2 (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=30298338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13205283U Granted JPS6042405U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 押出プレス用ビレツトのスケ−ル除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6042405U (ja) |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP13205283U patent/JPS6042405U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6042405U (ja) | 1985-03-26 |
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