JPH0576852A - 水系洗浄乾燥処理法及び装置 - Google Patents
水系洗浄乾燥処理法及び装置Info
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- JPH0576852A JPH0576852A JP24372991A JP24372991A JPH0576852A JP H0576852 A JPH0576852 A JP H0576852A JP 24372991 A JP24372991 A JP 24372991A JP 24372991 A JP24372991 A JP 24372991A JP H0576852 A JPH0576852 A JP H0576852A
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】水系洗浄剤による被加工物の塗装、鍍金、接着
等の前処理及び筒状物体や複雑な形状の物体の洗浄に於
いて、洗浄効果を高め、亦、洗浄水による錆の発生を可
及的に抑制し、乾燥も短時間で行え、かつ全処理工程に
於ける錆の発生も抑制する。 【構成】一気圧以上の圧力下で被洗浄物Ａを水系洗浄液
に浸漬加熱する洗浄処理工程と、脱酸素かつ窒素含水を
用いて被洗浄物Ａを水洗する水洗処理工程と、水洗後の
被洗浄物Ａを窒素雰囲気中又は真空下に置いて乾燥する
乾燥処理工程とを順次経由したことを特徴とする。
等の前処理及び筒状物体や複雑な形状の物体の洗浄に於
いて、洗浄効果を高め、亦、洗浄水による錆の発生を可
及的に抑制し、乾燥も短時間で行え、かつ全処理工程に
於ける錆の発生も抑制する。 【構成】一気圧以上の圧力下で被洗浄物Ａを水系洗浄液
に浸漬加熱する洗浄処理工程と、脱酸素かつ窒素含水を
用いて被洗浄物Ａを水洗する水洗処理工程と、水洗後の
被洗浄物Ａを窒素雰囲気中又は真空下に置いて乾燥する
乾燥処理工程とを順次経由したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被加工物の塗装、メッ
キ、接着等の前処理および筒状物体や複雑な形状を有す
る物体の洗浄に於いて、水系洗浄剤を利用した洗浄及び
乾燥処理方法に関する。
キ、接着等の前処理および筒状物体や複雑な形状を有す
る物体の洗浄に於いて、水系洗浄剤を利用した洗浄及び
乾燥処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の前処理及び洗浄に於いて
は、トリクロロエチレン，１．１．１．トリクロールエ
タン等の有機塩素・フッ素系化合物を使用した前処理・
洗浄若しくは水に溶剤等を添加した洗浄剤（以下、水系
の洗浄剤と呼称する。）を使用して前処理・洗浄等が行
われていた。しかし近年、有機塩素・フッ素系化合物の
人体に対する毒性がクローズアップされる一方、特に有
機フッ素系化合物は、オゾン層の破壊に代表される全地
球的規模の環境破壊等を考慮して、その使用が規制され
始めている。
は、トリクロロエチレン，１．１．１．トリクロールエ
タン等の有機塩素・フッ素系化合物を使用した前処理・
洗浄若しくは水に溶剤等を添加した洗浄剤（以下、水系
の洗浄剤と呼称する。）を使用して前処理・洗浄等が行
われていた。しかし近年、有機塩素・フッ素系化合物の
人体に対する毒性がクローズアップされる一方、特に有
機フッ素系化合物は、オゾン層の破壊に代表される全地
球的規模の環境破壊等を考慮して、その使用が規制され
始めている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】よって前記の様に規制
のある有機塩素・フッ素系化合物の使用を避けて、水系
の洗浄剤を使用する洗浄が従来にもあった。しかしなが
ら従来の水系の洗浄剤による洗浄は、洗浄処理工程に於
いてその表面張力の大きさ故に狭い被洗浄物の隙間まで
洗浄液及び洗浄水が入り難く、亦、洗浄後に洗浄液を除
去する際、水を用いるために活性化した被洗浄物表面に
錆が発生してしまったり、これを防止するために防錆剤
を被洗浄物に塗布すると完全な洗浄が妨げられてしまっ
たり、乾燥処理工程に於いて、洗浄水の気化熱、比熱が
大きいために乾燥が大変であったりと様々な問題を抱え
ていた。
のある有機塩素・フッ素系化合物の使用を避けて、水系
の洗浄剤を使用する洗浄が従来にもあった。しかしなが
ら従来の水系の洗浄剤による洗浄は、洗浄処理工程に於
いてその表面張力の大きさ故に狭い被洗浄物の隙間まで
洗浄液及び洗浄水が入り難く、亦、洗浄後に洗浄液を除
去する際、水を用いるために活性化した被洗浄物表面に
錆が発生してしまったり、これを防止するために防錆剤
を被洗浄物に塗布すると完全な洗浄が妨げられてしまっ
たり、乾燥処理工程に於いて、洗浄水の気化熱、比熱が
大きいために乾燥が大変であったりと様々な問題を抱え
ていた。
【０００４】洗浄処理工程の問題は別とすると、乾燥処
理工程に於いて、被洗浄物の隙間へ浸入した水分をいか
に除去するかということが非常な問題となっている。従
来の熱風・赤外線照射等による乾燥処理工程に於いて
は、他の処理工程に比して長時間（通常は３〜５分）を
要するのが常識であった。しかし上限安全温度の低いＩ
Ｃ等は乾燥処理工程に長時間かけるわけに行かず、特に
対策に苦慮していた。一方、前記熱風・赤外線照射等に
よる乾燥処理工程に供される装置は、構造的にかなり大
きなもので、設備費も嵩む。ここにおいて、本発明法及
び装置は前記従来の課題に鑑み、前記従来の水系の洗浄
剤による洗浄乾燥処理の難点を克服する水系洗浄乾燥処
理法及び装置を提供せんとするものである。
理工程に於いて、被洗浄物の隙間へ浸入した水分をいか
に除去するかということが非常な問題となっている。従
来の熱風・赤外線照射等による乾燥処理工程に於いて
は、他の処理工程に比して長時間（通常は３〜５分）を
要するのが常識であった。しかし上限安全温度の低いＩ
Ｃ等は乾燥処理工程に長時間かけるわけに行かず、特に
対策に苦慮していた。一方、前記熱風・赤外線照射等に
よる乾燥処理工程に供される装置は、構造的にかなり大
きなもので、設備費も嵩む。ここにおいて、本発明法及
び装置は前記従来の課題に鑑み、前記従来の水系の洗浄
剤による洗浄乾燥処理の難点を克服する水系洗浄乾燥処
理法及び装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題の解決は、本発
明が次に列挙する新規な特徴的構成手法及び手段を採用
することにより達成される。即ち、本発明法の特徴は、
一気圧以上の圧力下で被洗浄物を水系洗浄液に浸漬加熱
する洗浄処理工程と、脱酸素かつ窒素含水を用いて被洗
浄物を水洗する水洗処理工程と、水洗後の被洗浄物を窒
素雰囲気中又は真空下に置いて乾燥する乾燥処理工程と
を順次経由してなる水系洗浄乾燥処理法である。
明が次に列挙する新規な特徴的構成手法及び手段を採用
することにより達成される。即ち、本発明法の特徴は、
一気圧以上の圧力下で被洗浄物を水系洗浄液に浸漬加熱
する洗浄処理工程と、脱酸素かつ窒素含水を用いて被洗
浄物を水洗する水洗処理工程と、水洗後の被洗浄物を窒
素雰囲気中又は真空下に置いて乾燥する乾燥処理工程と
を順次経由してなる水系洗浄乾燥処理法である。
【０００６】本発明装置の第１の特徴は、内底部にヒー
タを設置し被洗浄物を搬出入する搬出入口を密閉自在と
する密閉蓋を有する洗浄装置と、当該洗浄装置に開閉弁
を介して連通する洗浄液貯槽と、前記洗浄装置に開閉弁
を介して連通する洗浄水貯槽と、前記洗浄水貯槽と洗浄
液貯槽に連通する窒素発生機と、連通する前記洗浄貯水
槽に別途水道水を脱酸素供給する脱酸素装置と、前記洗
浄装置に連通し内気を排出する真空装置と、当該洗浄装
置内の水系洗浄液と洗浄水を前記洗浄液貯槽と前記洗浄
水貯槽にそれぞれ還流する各移液ポンプとからなる水系
洗浄乾燥処理装置である。
タを設置し被洗浄物を搬出入する搬出入口を密閉自在と
する密閉蓋を有する洗浄装置と、当該洗浄装置に開閉弁
を介して連通する洗浄液貯槽と、前記洗浄装置に開閉弁
を介して連通する洗浄水貯槽と、前記洗浄水貯槽と洗浄
液貯槽に連通する窒素発生機と、連通する前記洗浄貯水
槽に別途水道水を脱酸素供給する脱酸素装置と、前記洗
浄装置に連通し内気を排出する真空装置と、当該洗浄装
置内の水系洗浄液と洗浄水を前記洗浄液貯槽と前記洗浄
水貯槽にそれぞれ還流する各移液ポンプとからなる水系
洗浄乾燥処理装置である。
【０００７】本発明装置の第２の特徴は、被洗浄物を洗
浄する水系洗浄液を貯溜する洗浄槽と、当該洗浄槽に隣
接した乾燥装置内の水洗槽と蒸気洗浄槽と、連通する当
該水洗槽内底に別途水道水を脱酸素供給する脱酸素装置
と、前記水洗槽内底に設置したノズルに連通するととも
に前記乾燥装置内乾燥室にも連通する窒素発生機と、前
記洗浄槽と前記水洗槽と前記蒸気洗浄槽と前記乾燥室と
に亙り連続搬送する搬送装置とからなる水系洗浄乾燥処
理装置である。
浄する水系洗浄液を貯溜する洗浄槽と、当該洗浄槽に隣
接した乾燥装置内の水洗槽と蒸気洗浄槽と、連通する当
該水洗槽内底に別途水道水を脱酸素供給する脱酸素装置
と、前記水洗槽内底に設置したノズルに連通するととも
に前記乾燥装置内乾燥室にも連通する窒素発生機と、前
記洗浄槽と前記水洗槽と前記蒸気洗浄槽と前記乾燥室と
に亙り連続搬送する搬送装置とからなる水系洗浄乾燥処
理装置である。
【０００８】
【作用】本発明は前記のような手法及び手段を講じたの
で、被洗浄物を水系洗浄液に浸漬して洗浄処理し、その
後錆防止のため酸素を除きかつ窒素を含有させた脱酸素
窒素含有洗浄水を用いて前記被洗浄物を水洗処理し、次
に当該水洗後の被洗浄物の乾燥処理にあたってはこれを
真空下又は窒素雰囲気中で行う。一方、バッチ処理では
洗浄液及び洗浄水、連続処理では水洗後の被洗浄物自体
は窒素雰囲気中に常時置かれている。
で、被洗浄物を水系洗浄液に浸漬して洗浄処理し、その
後錆防止のため酸素を除きかつ窒素を含有させた脱酸素
窒素含有洗浄水を用いて前記被洗浄物を水洗処理し、次
に当該水洗後の被洗浄物の乾燥処理にあたってはこれを
真空下又は窒素雰囲気中で行う。一方、バッチ処理では
洗浄液及び洗浄水、連続処理では水洗後の被洗浄物自体
は窒素雰囲気中に常時置かれている。
【０００９】
（第１実施例）本発明の第１実施例を図面につき詳説す
る。図１は本実施例の構成図である。図１中、Ａは被洗
浄物、１は洗浄装置、２はヒータ、３は密閉蓋、４は洗
浄水貯槽、５は洗浄液貯槽、６は脱酸素装置、７は窒素
発生機、８，９は移液ポンプ、１０，１１，１２，１
３，１４は開閉弁、１５は真空装置、１６ａ，１６ｂは
溶存酸素計、１７は流量計、１８は酸素濃度計、１９は
濁度計である。
る。図１は本実施例の構成図である。図１中、Ａは被洗
浄物、１は洗浄装置、２はヒータ、３は密閉蓋、４は洗
浄水貯槽、５は洗浄液貯槽、６は脱酸素装置、７は窒素
発生機、８，９は移液ポンプ、１０，１１，１２，１
３，１４は開閉弁、１５は真空装置、１６ａ，１６ｂは
溶存酸素計、１７は流量計、１８は酸素濃度計、１９は
濁度計である。
【００１０】本実施例の仕様は、このような具体的実施
態様を呈し、その洗浄装置１に係るバッチ処理の水系洗
浄乾燥処理方法を説明する。先ず、被洗浄物Ａを耐圧容
器からなる洗浄装置１内へ収容し密閉蓋を３閉じる。次
に、開閉弁１１を開放して、窒素発生機７と連通された
洗浄液貯槽５より溶存酸素計１６ｂを介して前記洗浄装
置１へ含窒素水系洗浄液を供給した後に、当該洗浄装置
１のヒータ２により前記洗浄液を加熱する。ここで、加
熱された洗浄液から発生する蒸気によって洗浄装置１内
の圧力が上昇し、液の沸点が上昇する。従って、洗浄液
は液体状態のままその温度を１００℃以上にまで上げる
ことが出来、特に被洗浄物Ａが異種の物質からなる場合
には、熱膨張率の差によって両者の間隙が拡大し、洗浄
剤が当該間隙に浸入し易くなるため、洗浄効果を高める
ことが出来る。
態様を呈し、その洗浄装置１に係るバッチ処理の水系洗
浄乾燥処理方法を説明する。先ず、被洗浄物Ａを耐圧容
器からなる洗浄装置１内へ収容し密閉蓋を３閉じる。次
に、開閉弁１１を開放して、窒素発生機７と連通された
洗浄液貯槽５より溶存酸素計１６ｂを介して前記洗浄装
置１へ含窒素水系洗浄液を供給した後に、当該洗浄装置
１のヒータ２により前記洗浄液を加熱する。ここで、加
熱された洗浄液から発生する蒸気によって洗浄装置１内
の圧力が上昇し、液の沸点が上昇する。従って、洗浄液
は液体状態のままその温度を１００℃以上にまで上げる
ことが出来、特に被洗浄物Ａが異種の物質からなる場合
には、熱膨張率の差によって両者の間隙が拡大し、洗浄
剤が当該間隙に浸入し易くなるため、洗浄効果を高める
ことが出来る。
【００１１】所定時間の経過後、開閉弁１３を開放して
から、移液ポンプ８を作動して洗浄装置１の排出口１ａ
から洗浄液を排出し、再び洗浄液貯槽５に還流する。次
に開閉弁１０を開放し、窒素発生機７と連通された洗浄
水貯槽４から脱酸素装置６により脱酸素されかつ窒素を
含んだ洗浄水を溶存酸素計１６ａを介して前記洗浄装置
１内へ供給し、ヒータ２によって加熱して被洗浄物Ａに
付着した洗浄液の残留分を除去する。この時、被洗浄物
Ａの間隙に残留した洗浄液も前記同様の理由により洗い
流すことが出来る。
から、移液ポンプ８を作動して洗浄装置１の排出口１ａ
から洗浄液を排出し、再び洗浄液貯槽５に還流する。次
に開閉弁１０を開放し、窒素発生機７と連通された洗浄
水貯槽４から脱酸素装置６により脱酸素されかつ窒素を
含んだ洗浄水を溶存酸素計１６ａを介して前記洗浄装置
１内へ供給し、ヒータ２によって加熱して被洗浄物Ａに
付着した洗浄液の残留分を除去する。この時、被洗浄物
Ａの間隙に残留した洗浄液も前記同様の理由により洗い
流すことが出来る。
【００１２】亦、洗浄処理工程の間、洗浄装置１の排出
口１ｂから適宜量の洗浄水が移液ポンプ９により常時抜
き出され、開放する開閉弁１４を通り流量計１７、酸素
濃度計１８、濁度計１９の方へ流される。そこで洗浄水
の酸素濃度や汚れ具合、さらにはＰＨ等が観測されたの
ち、洗浄装置１に流入口１ｃより戻流されている。この
時点では開閉弁１２は閉鎖している。ここで酸素濃度が
高すぎる等の異常がある場合には、被洗浄物Ａに錆の発
生する等の危険が多くなるので、その時点で使用してい
る洗浄水を図示しない排出弁にて洗浄装置１より即座に
排出しつつ新なる洗浄水を洗浄水貯槽４より洗浄装置１
内へ供給する。
口１ｂから適宜量の洗浄水が移液ポンプ９により常時抜
き出され、開放する開閉弁１４を通り流量計１７、酸素
濃度計１８、濁度計１９の方へ流される。そこで洗浄水
の酸素濃度や汚れ具合、さらにはＰＨ等が観測されたの
ち、洗浄装置１に流入口１ｃより戻流されている。この
時点では開閉弁１２は閉鎖している。ここで酸素濃度が
高すぎる等の異常がある場合には、被洗浄物Ａに錆の発
生する等の危険が多くなるので、その時点で使用してい
る洗浄水を図示しない排出弁にて洗浄装置１より即座に
排出しつつ新なる洗浄水を洗浄水貯槽４より洗浄装置１
内へ供給する。
【００１３】所定時間の経過後、開閉弁１４は閉鎖して
開閉弁１２を開放し、移液ポンプ９により洗浄装置１の
排出口１ｂから使用後の洗浄水を排出し、再び洗浄水貯
槽４に還流する。前記洗浄水貯槽４及び洗浄液貯槽５に
は前記の如く窒素発生機７が連通されており、当該洗浄
水貯槽４及び洗浄液貯槽５に貯留中の洗浄水及び洗浄液
に空気中の酸素が溶け込まないようにしている。
開閉弁１２を開放し、移液ポンプ９により洗浄装置１の
排出口１ｂから使用後の洗浄水を排出し、再び洗浄水貯
槽４に還流する。前記洗浄水貯槽４及び洗浄液貯槽５に
は前記の如く窒素発生機７が連通されており、当該洗浄
水貯槽４及び洗浄液貯槽５に貯留中の洗浄水及び洗浄液
に空気中の酸素が溶け込まないようにしている。
【００１４】洗浄装置１から洗浄水が排出された後、真
空装置１５が作動され、洗浄装置１内を真空にする。す
ると、洗浄装置１内部及び被洗浄物Ａに付着残留してい
る水分は、沸点が降下することにより容易に蒸発除去す
ることが出来る。亦、この時同時に、ヒータ２を作動し
て気化熱を補充する。乾燥処理工程が終わったら密閉蓋
３を開けて中の被洗浄物Ａを取り出す。
空装置１５が作動され、洗浄装置１内を真空にする。す
ると、洗浄装置１内部及び被洗浄物Ａに付着残留してい
る水分は、沸点が降下することにより容易に蒸発除去す
ることが出来る。亦、この時同時に、ヒータ２を作動し
て気化熱を補充する。乾燥処理工程が終わったら密閉蓋
３を開けて中の被洗浄物Ａを取り出す。
【００１５】（第２実施例）本発明の第２実施例を図面
につき詳説する。図２は本実施例の構成図である。図２
中、Ａは被洗浄物、αは乾燥装置、２０は洗浄槽、２１
は水洗槽、２２は蒸気洗浄槽、２３は乾燥室、２４は窒
素発生機、２５は脱酸素装置、２６は窒素ガスノズル、
２７は冷却コイル、２８は搬送装置の搬送経路である。
につき詳説する。図２は本実施例の構成図である。図２
中、Ａは被洗浄物、αは乾燥装置、２０は洗浄槽、２１
は水洗槽、２２は蒸気洗浄槽、２３は乾燥室、２４は窒
素発生機、２５は脱酸素装置、２６は窒素ガスノズル、
２７は冷却コイル、２８は搬送装置の搬送経路である。
【００１６】本実施例の仕様は、このような具体的実施
態様を呈し、その連続処理の水系洗浄乾燥処理方法を説
明する。先ず、搬送経路２８に吊した被洗浄物Ａを下降
して洗浄槽２０内へ浸漬する。当該洗浄槽２０は、ヒー
タ等を付加し洗浄液温を上げると、より洗浄能力が良く
なることは言うまでもない。所定距離の浸漬後、被洗浄
物Ａを上昇し、次に窒素発生機２４により窒素パージさ
れた乾燥装置α内へ移送され、当該乾燥装置α内の水洗
槽２１上方まで来たら再び降下して浸漬する。当該水洗
槽２１の洗浄水は、脱酸素装置２５により水道水を脱酸
素供給され、かつ窒素発生機２４により発生された窒素
を窒素ガスノズル２６により含有したものであり、被洗
浄物Ａの錆発生を防止している。尚、前記脱酸素装置２
５と水洗槽２１間の接続パイプには図示しない溶存酸素
計を介している。亦、水洗槽２１内の洗浄水は図示しな
いヒータによって加熱されており、水洗効果を高めてい
る。
態様を呈し、その連続処理の水系洗浄乾燥処理方法を説
明する。先ず、搬送経路２８に吊した被洗浄物Ａを下降
して洗浄槽２０内へ浸漬する。当該洗浄槽２０は、ヒー
タ等を付加し洗浄液温を上げると、より洗浄能力が良く
なることは言うまでもない。所定距離の浸漬後、被洗浄
物Ａを上昇し、次に窒素発生機２４により窒素パージさ
れた乾燥装置α内へ移送され、当該乾燥装置α内の水洗
槽２１上方まで来たら再び降下して浸漬する。当該水洗
槽２１の洗浄水は、脱酸素装置２５により水道水を脱酸
素供給され、かつ窒素発生機２４により発生された窒素
を窒素ガスノズル２６により含有したものであり、被洗
浄物Ａの錆発生を防止している。尚、前記脱酸素装置２
５と水洗槽２１間の接続パイプには図示しない溶存酸素
計を介している。亦、水洗槽２１内の洗浄水は図示しな
いヒータによって加熱されており、水洗効果を高めてい
る。
【００１７】水洗処理の後、被洗浄物Ａは再び上昇さ
れ、次に蒸気洗浄槽２２内部へ下降される。当該蒸気洗
浄槽２２は内底部付近に図示しないヒータを備えてお
り、供給される水を蒸発させ蒸気相を発生していて、被
洗浄物Ａはこの水蒸気相によって蒸気水洗される。尚、
冷却コイル２７は蒸気の回収を行うものであって、これ
により乾燥装置α内での蒸気の拡散を抑制することが出
来る。蒸気水洗が終わると、被洗浄物Ａは再度上昇され
乾燥室２３での乾燥処理工程へと送られる。
れ、次に蒸気洗浄槽２２内部へ下降される。当該蒸気洗
浄槽２２は内底部付近に図示しないヒータを備えてお
り、供給される水を蒸発させ蒸気相を発生していて、被
洗浄物Ａはこの水蒸気相によって蒸気水洗される。尚、
冷却コイル２７は蒸気の回収を行うものであって、これ
により乾燥装置α内での蒸気の拡散を抑制することが出
来る。蒸気水洗が終わると、被洗浄物Ａは再度上昇され
乾燥室２３での乾燥処理工程へと送られる。
【００１８】蒸気水洗された被洗浄物Ａは、窒素発生機
２４からの窒素噴射によって乾燥室２３で乾燥され、そ
の後乾燥装置αから搬出される。尚、乾燥処理工程に於
いて、窒素噴射後又は、窒素噴射に代えて、図示しない
バッチ式乾燥装置へ収容し、真空下で乾燥するとより良
い乾燥処理が行える。前記が本実施例の水系洗浄処理工
程であるが、本実施例では、図２のαで示す水洗処理工
程の始まる水洗槽２１より乾燥処理工程の終了するまで
の乾燥装置を、一貫して窒素発生機２４によって窒素パ
ージしており、被洗浄物Ａの水洗処理工程以後の全ての
処理工程及び移動時に於ける錆の発生を可及的に抑えて
いる。
２４からの窒素噴射によって乾燥室２３で乾燥され、そ
の後乾燥装置αから搬出される。尚、乾燥処理工程に於
いて、窒素噴射後又は、窒素噴射に代えて、図示しない
バッチ式乾燥装置へ収容し、真空下で乾燥するとより良
い乾燥処理が行える。前記が本実施例の水系洗浄処理工
程であるが、本実施例では、図２のαで示す水洗処理工
程の始まる水洗槽２１より乾燥処理工程の終了するまで
の乾燥装置を、一貫して窒素発生機２４によって窒素パ
ージしており、被洗浄物Ａの水洗処理工程以後の全ての
処理工程及び移動時に於ける錆の発生を可及的に抑えて
いる。
【００１９】
【発明の効果】かくして本発明によれば、バッチ処理で
は一気圧以上の圧力のもとで加熱されて沸点を上げた水
系洗浄液に被洗浄物を浸漬するから、従来の水系洗浄液
では出来なかった高温での洗浄処理が行え、亦、被洗浄
物が異種物質の組み合わされたものの場合は、隙間や細
部が熱膨張率の較差によって拡張されるので、浸入し洗
浄処理出来る。
は一気圧以上の圧力のもとで加熱されて沸点を上げた水
系洗浄液に被洗浄物を浸漬するから、従来の水系洗浄液
では出来なかった高温での洗浄処理が行え、亦、被洗浄
物が異種物質の組み合わされたものの場合は、隙間や細
部が熱膨張率の較差によって拡張されるので、浸入し洗
浄処理出来る。
【００２０】一方バッチ処理、連続処理双方に於いて、
水洗処理にあたっては、錆防止のため酸素を除きかつ窒
素を含ませた脱酸素窒素含有洗浄水を用いて被洗浄物を
水洗するから、従来の洗浄水に比して錆の発生を可及的
に減少出来、亦、乾燥処理は真空下若しくは窒素雰囲気
中で行い、真空下での場合は水分の沸点を低下せしめ比
較的低温、短時間で完全に乾燥出来る。更に、バッチ処
理では洗浄液及び洗浄水、連続処理では水洗処理後の被
洗浄物自体は常に窒素雰囲気中にとどめられているの
で、前記の脱酸素窒素含有洗浄水の使用と相俟って、被
洗浄物に於ける錆発生を可及的に抑止することが出来る
等、優れた効果を奏する。
水洗処理にあたっては、錆防止のため酸素を除きかつ窒
素を含ませた脱酸素窒素含有洗浄水を用いて被洗浄物を
水洗するから、従来の洗浄水に比して錆の発生を可及的
に減少出来、亦、乾燥処理は真空下若しくは窒素雰囲気
中で行い、真空下での場合は水分の沸点を低下せしめ比
較的低温、短時間で完全に乾燥出来る。更に、バッチ処
理では洗浄液及び洗浄水、連続処理では水洗処理後の被
洗浄物自体は常に窒素雰囲気中にとどめられているの
で、前記の脱酸素窒素含有洗浄水の使用と相俟って、被
洗浄物に於ける錆発生を可及的に抑止することが出来る
等、優れた効果を奏する。
【図１】本発明の第１実施例であるバッチ処理を示す構
成図である。
成図である。
【図２】同上、第２実施例である連続処理を示す構成図
である。
である。
Ａ…被洗浄物 １…洗浄装置 ２…ヒータ ３…密閉蓋 ４…洗浄水貯槽 ５…洗浄液貯槽 ６…脱酸素装置 ７…窒素発生機 ８，９…移液ポンプ １０，１１，１２，１３，１４…開閉弁 １５…真空装置 １６…溶存酸素計 １７…流量計 １８…酸素濃度計 １９…濁度計 α…乾燥装置 ２０…洗浄槽 ２１…水洗槽 ２２…蒸気洗浄槽 ２３…バッチ式乾燥装置 ２４…窒素発生機 ２５…脱酸素装置 ２６…窒素ガスノズル ２７…冷却コイル
Claims (3)
- 【請求項１】一気圧以上の圧力下で被洗浄物を水系洗浄
液に浸漬加熱する洗浄処理工程と、脱酸素かつ窒素含水
を用いて被洗浄物を水洗する水洗処理工程と、水洗後の
被洗浄物を窒素雰囲気中又は真空下に置いて乾燥する乾
燥処理工程とを順次経由したことを特徴とする水系洗浄
乾燥処理法 - 【請求項２】内底部にヒータを設置し被洗浄物を搬出入
する搬出入口を密閉自在とする密閉蓋を有する洗浄装置
と、当該洗浄装置に開閉弁を介して連通する洗浄液貯槽
と、前記洗浄装置に開閉弁を介して連通する洗浄水貯槽
と、前記洗浄水貯槽と洗浄液貯槽に連通する窒素発生機
と、連通する前記洗浄貯水槽に別途水道水を脱酸素供給
する脱酸素装置と、前記洗浄装置に連通し内気を排出す
る真空装置と、当該洗浄装置内の水系洗浄液と洗浄水を
前記洗浄液貯槽と前記洗浄水貯槽にそれぞれ還流する各
移液ポンプとからなることを特徴とする水系洗浄乾燥処
理装置 - 【請求項３】被洗浄物を洗浄する水系洗浄液を貯溜する
洗浄槽と、当該洗浄槽に隣接した乾燥装置内の水洗槽と
蒸気洗浄槽と、連通する当該水洗槽内底に別途水道水を
脱酸素供給する脱酸素装置と、前記水洗槽内底に設置し
たノズルに連通するとともに前記乾燥装置内乾燥室にも
連通する窒素発生機と、前記洗浄槽と前記水洗槽と前記
蒸気洗浄槽と前記乾燥室とに亙り連続搬送する搬送装置
とからなることを特徴とする水系洗浄乾燥処理装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24372991A JPH0576852A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 水系洗浄乾燥処理法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24372991A JPH0576852A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 水系洗浄乾燥処理法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576852A true JPH0576852A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17108126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24372991A Pending JPH0576852A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 水系洗浄乾燥処理法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0576852A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
- 1991-09-24 JP JP24372991A patent/JPH0576852A/ja active Pending
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