JPH0576519U - 穀物の粉塵処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穀物処理施設に並設された複数台の粉塵処理
装置に生じたスラッジを、外部へ搬出して回収できる手
段を備えた穀物粉塵処理システムを提供する。 【構成】 各々の粉塵処理装置Ｂを横断する共通のトレ
イ１５を設け、このトレイ１５内に沈殿したスラッジを
コンベア３１により本体ボックス１外へ搬出して回収す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は穀物の粉塵処理装置に係り、詳しくは、穀物処理施設に接続された粉 塵処理装置内において、散水手段により粉塵を吸着することにより生じたスラッ ジを効率よく回収するためのスラッジ回収手段を備えた穀物の粉塵処理システム に関する。

【０００２】

【従来の技術】

穀物乾燥施設などの穀物処理施設では、穀物に付着した泥などが穀物から分離 されることにより大量の粉塵が発生するが、粉塵を含有する空気が施設外に放出 されると環境上の問題を生じることから、このような粉塵は粉塵処理装置により 回収される。

【０００３】 本出願人は、先に穀物の粉塵処理装置を提案した（実開平２−１２１６号公報 ）。このものは、本体ボックス１（符号は同公報援用）内に導入された粉塵に向 かって散水することにより、粉塵を水滴に吸着させ、粉塵を吸着した水を傾斜板 ６ａ、６ｂに沿って流下させ、スクリーン２０で汚泥化した粉塵を水から分離し たうえで、回収部１５に回収するようになっていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来手段では、回収部１５の内部に汚泥（以下「スラッジ」という）が次 第に沈殿するので、時折、回収部１５に沈殿するスラッジを除去せねばならない 。ところが従来手段では回収部１５は本体ボックス１の内部に配設されているの で、回収部１５に沈殿したスラッジを手軽に除去できないという問題点があった 。殊に穀物処理施設には、通常、複数台の粉塵処理装置が設置されるため、各々 の粉塵処理装置毎に、それぞれ個別に回収部１５内のスラッジの除去作業を手作 業で行わねばならず、その作業がきわめて面倒であって多大な労力を要するとい う問題点があった。 そこで本考案は、穀物処理施設に複数台設置される粉塵処理装置に回収された スラッジを効率よく自動的に回収できるシステムを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、複数台並設された粉塵処理装置Ｂの各々の本体ボックス１を横断す る方向にトレイを貫通させて配設することにより、このトレイ１５を各々の粉塵 処理装置Ｂに共通のトレイとする。またこのトレイ１５の内部に沈殿するスラッ ジをかき上げるかき上げ片３２を有するコンベア３１をこのトレイ１５の内部に 回動自在に配設し、このコンベア３１の側端部を前記本体ボックス１から外方へ 延出させるとともに、この側端部の下方に、この側端部から落下するスラッジを 回収する回収部３４を設けたものである。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、各々の本体ボックス１内で粉塵を吸着した水は、各々の粉 塵処理装置Ｂに共通のトレイ１５内に入り、スラッジとしてトレイ１５内に沈殿 する。このスラッジはトレイ１５内のコンベア３１のかき上げ片３２にかき上げ られて本体ボックス１外へ搬出され、回収部３４に回収される。したがって本手 段によれば、各々の粉塵処理装置Ｂのトレイ１５に沈殿するスラッジを一括して 自動的に本体ボックス１外の回収部３４に回収でき、従来手段のように本体ボッ クス内の回収部で沈殿するスラッジを回収する作業を不要にでき、殊に大規模な 穀物処理施設にとってきわめて有用である。

【０００７】

【実施例】

次に、図面を参照しながら本考案の実施例を説明する。 図１は、穀物粉塵処理システムの斜視図である。Ａは穀物処理施設であって、 その内部で穀物の乾燥などが行われる。Ｂはこの穀物処理施設Ａの前に並設され た粉塵処理装置であって、本実施例では３台並設されている。穀物処理施設Ａと 粉塵処理装置Ｂは、ダクト５により接続されており、穀物処理施設Ａの内部で発 生した粉塵は、ダクト５を通して粉塵処理装置Ｂへ送られる。

【０００８】 各々の粉塵処理装置Ｂの本体ボックス１を横断する方向にトレイ１５が貫通し て配設されており、このトレイ１５の内部にはコンベア３１が配設されている。 後に詳述するように、トレイ１５内に沈殿したスラッジ（汚泥）は、このコンベ ア３１に取り付けられたかき上げ片にかき上げられて、右端の本体ボックス１外 へ搬出され、回収部としてのホッパー３４に回収される。

【０００９】 次に図２を参照しながら、粉塵処理装置Ｂを説明する。図２は粉塵処理装置Ｂ の内部を示す断面図である。箱形の本体ボックス１の上部は集塵室１ａとなって おり、天井には気水分離のためのエリミネータ２が配設されている。４は集塵室 １ａの略中央部に配設されたネットであって、集塵室１ａはこのネット４により 上下に仕切られており、ネット４の上方には散水手段３が配設されている。また ネット４の下方の壁部には、上記穀物処理施設Ａに連通する上記ダクト５が連結 されており、このダクト５を通して粉塵が集塵室１ａに送り込まれる。

【００１０】 ６ａ，６ｂは、集塵室１ａの底部に配設された左右一対の傾斜板であって、中 央部へ向って下り勾配にて斜設されており、その下端部には開口部１６が確保さ れている。８はこの開口部１６の下側に配設された回転体であって、複数枚（本 実施例では４枚）の羽根板８ａ〜８ｄを有しており、モータ３０に駆動されてゆ っくりと低速回転する。この回転体８は、開口部１６を閉塞するようにこの開口 部１６に密接して配設されている。

【００１１】 回転体８の下側一側部には、この回転体８に沿ってろ過用のスクリーン２０が 配設されており、このスクリーン２０の下方には水槽部２１が設けられている。 この水槽部２１は、仕切り板２２，２３により第１の水槽２４，第２の水槽２５ ，第３の水槽２６に仕切られており、水を潜流，越流させながら粉塵を沈降させ て浄化し、浄化水は第３の水槽２６に配設されたポンプ９により吸い上げられて 、パイプ１０を通して上記散水手段３に還流する。２７は水槽部２１への給水パ イプである。回転体８の下側他端部の下方には、上記トレイ１５が配設されてい る。１２は回転体８の上側にこれに沿うように配設された円弧状の仕切り板、１ ３は排水用樋、１４は排水管である。

【００１２】 図３に示すように、トレイ１５は３個の本体ボックス１に共通のトレイであっ て、これらを横断する方向に貫通して配設されており、その右端部は右端の本体 ボックス１から外方へ延出している。このトレイ１５の内部にはコンベア３１が 配設されている。このコンベア３１は回動自在な無端回動チェンから成り、モー タ４３に駆動されて、スプロケット３３に沿って回動する。このコンベア３１に は、プレート状のかき上げ片３２がピッチをおいて多数個取り付けられており、 モータ４３が駆動することにより矢印方向に回動し、トレイ１５内に沈殿するス ラッジをかき上げて、本体ボックス１外へ搬出し、コンベア３１の右端部の下方 に配設されたバケット形の回収部３４に落下して回収される。

【００１３】 この穀物処理システムは上記のような構成より成り、次にその動作を説明する 。 集塵室１ａに送り込まれた粉塵は、散水手段３からシャワー状に噴出する水滴 もしくは霧滴に吸着され、粉塵を吸着した水は汚水となって重力により傾斜板６ ａ，６ｂ上に落下してこの傾斜板６ａ，６ｂ上を流下し、開口部１６に到達する 。また粉塵が除去された空気はネット４を通過し、エリミネータ２で気水分離さ れて本体ボックス１外へ排出される。開口部１６では回転体８がゆっくりと低速 回転しており、開口部１６に到達した粉塵を含んだスラッジはその羽根板８ａ〜 ８ｄにかき出されるが、水分はスクリーン２０にろ過されて下方の水槽部２１に 落下し、その浄化水はポンプ９に吸い上げられ、パイプ１０を通して散水手段３ へ還流される。またスクリーン２０により水をこし取られたスラッジは、回転体 ８が更に回転することにより、トレイ１５に落入する。

【００１４】 トレイ１５内に沈殿するスラッジは、モータ４３が駆動してコンベア３１が回 動することにより、かき上げ片３２にかき上げられて本体ボックス１外へ搬出さ れ、回収部３４に落下して回収される。

【００１５】

【発明の効果】

以上説明したように本考案によれば、各々の粉塵処理装置Ｂのトレイ１５に沈 殿するスラッジを一括して自動的に本体ボックス１外の回収部３４に回収でき、 従来手段のように本体ボックス内の回収部で沈殿するスラッジを個別に手作業で 回収する作業を不要にでき、殊に大規模な穀物処理施設にとってきわめて有用で ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る穀物粉塵処理システムの全体斜視
図

【図２】本発明に係る穀物粉塵処理装置の断面図

【図３】本発明に係るスラッジ搬出手段の正面図

【符号の説明】

Ａ 穀物処理施設 Ｂ 粉塵処理装置 １ 本体ボックス ３ 散水手段 ５ ダクト ６ｂ 傾斜板 １５ トレイ ３１ コンベア ３２ かき上げ片 ３４ 回収部 ４３ モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 敬 福岡県福岡市南区長住３丁目47−205番地 (72)考案者 宮崎 優治 福岡県宗像郡福間町3660−１番地 (72)考案者 菅原 真澄 福岡県粕屋郡久山町大字山田399−94番地

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀物処理施設Ａから粉塵が送り込まれる
   粉塵処理装置Ｂを複数台並設して成り、この粉塵処理装
   置Ｂがダクト５を通じて前記穀物処理施設Ａから粉塵が
   送り込まれる本体ボックス１と、この本体ボックス１の
   上部にあってこの本体ボックス１内に送り込まれた粉塵
   に向かって散水する散水手段３と、この散水手段３の下
   方にあって粉塵を吸着した水が流下する傾斜板６ｂと、
   この傾斜板６ｂを流下した粉塵を含む水が流入するトレ
   イ１５とを備え、 前記トレイ１５を前記複数台並設された粉塵処理装置Ｂ
   の各々の本体ボックス１を横断する方向に貫通させて配
   設することにより、このトレイ１５を各々の粉塵処理装
   置Ｂに共通のトレイとし、またこのトレイ１５の内部に
   沈殿するスラッジをかき上げるかき上げ片３２を有する
   コンベア３１をこのトレイ１５の内部に回動自在に配設
   するとともに、このコンベア３１の駆動用モータ４３を
   設け、且つこのコンベア３１の側端部を前記本体ボック
   ス１から外方へ延出させるとともに、この側端部の下方
   に、この側端部から落下するスラッジを回収する回収部
   ３４を設けたことを特徴とする穀物の粉塵処理システ
   ム。