JP2581314Y2 - 高圧水切削器用スラッジ回収装置 - Google Patents

高圧水切削器用スラッジ回収装置

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JP2581314Y2
JP2581314Y2 JP4334992U JP4334992U JP2581314Y2 JP 2581314 Y2 JP2581314 Y2 JP 2581314Y2 JP 4334992 U JP4334992 U JP 4334992U JP 4334992 U JP4334992 U JP 4334992U JP 2581314 Y2 JP2581314 Y2 JP 2581314Y2
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一男 笹木
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株式会社オーツカテック
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、高圧水切削器におい
て発生する切削水中の切削粉などを回収し、切削水を浄
化して再利用可能にしたスラッジ回収装置に係り、オー
バーフロー型水槽でスラッジを沈下させてこれを槽外へ
掻き出す構成で、小型でかつ従来の紙フィルターを使用
しない高圧水切削器用スラッジ回収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】高圧あるいは超高圧水で切断や研削を行
なう高圧水切削器は、装置が比較的小型で騒音や粉塵が
発生し難いことから今日各種の加工、製造業種に多用さ
れている。高圧水切削器に用いる切削水には、加工時の
切削粉などが混入しているため、この切削粉などを分離
回収しないと切削水を再利用あるいは排水することがで
きない。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】従来、かかる高圧水切
削器の加工後の切削水を処理する、すなわち切削粉など
の分離回収を行なうのに、ペーパーフィルターを使用し
て切削水を炉過していたが、切削水の使用量がせいぜい
毎分40リットル程度にもかかわらず、切削粉が微粒子
であるためペーパーフィルターの使用量が多くなり、所
謂ランニングコストがかさむだけでなく、紙資源の浪費
にもつながる問題があった。
【0004】高圧水切削器の切削水からスラッジを回収
する装置としては、高圧水を利用することから切削粉が
微粒子化されやすく、短時間で切削粉を回収するにはペ
ーパーフィルターが最適であり、長時間の沈下型回収装
置では水槽が大きくなり、高圧水切削器が本来小型であ
ることからこれに馴染まないものであった。
【0005】この考案は、高圧水切削器における切削水
の処理に際し、ペーパーフィルターを使用することな
く、また沈下型回収装置でも設置面積が小さくかつ回収
効率のすぐれた構成からなる高圧水切削器用スラッジ回
収装置の提供を目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】この考案は、底板が所要
半径の凹円弧面を形成した沈殿用の水槽を複数併設し
て、かつ切削水が流入する槽から他槽へ順次溢水して最
終槽からの溢水で切削水を回収可能となし、各水槽の底
板上に沈殿したスラッジを槽外へ掻き出す回転型スクレ
ーパーの回転軸を底板の所定円弧中心に配置したことを
特徴とする高圧水切削器用スラッジ回収装置である。
【0007】この考案において、処理する切削水の流れ
は、複数の沈殿用の水槽を併列配置して順次溢水、すな
わちオーバーフローさせて行なうもので、実施例の如
く、第1水槽に投入された切削水が隣接する第2水槽に
オーバーフローし、さらに第2水槽からの溢水が回収さ
れるように、順次オーバーフローにて流下する構成で、
設置面積を小さくできれば、水槽の配置は任意である。
【0008】この考案において、水槽の底部は沈殿した
スラッジを回転型スクレーパーで槽外へ掻き出すため、
例えば実施例に示す如く、所要直径の回転棒の先端にス
クレパーを設けて、これが水槽の底部を摺動移動できる
ように、底板が所要半径の凹円弧面を形成してあり、前
記の水槽の配置や寸法などに応じて回転型スクレーパー
の構成を選定し、これに伴い水槽の底部形状を決定する
とよい。
【0009】
【作用】この考案は、複数のオーバーフロー型水槽でス
ラッジを沈下させてこれを回転型スクレーパーで槽外へ
掻き出す構成となしたことにより、小型で設置面積を小
さくでき、極めて簡単な構成からなる回転型スクレーパ
ーにて沈殿させたスラッジを効率よく掻き出すことがで
き、高圧水切削器の切削水の処理に適したスラッジ回収
装置である。
【0010】
【実施例】図1にこの考案によるスラッジ回収装置の一
実施例を示す縦断正面説明図であり、図2は縦断側面説
明図である。スラッジを沈降させるための第1水槽1と
第2水槽2は、基台3に載置された底板4が所要半径の
凹円弧面を有し、上部開口面が矩形の水槽5を中央部の
仕切り板6にて広幅と狭幅の長方形の上部開口面を有す
る2槽に区分して形成したのもである。また、第1水槽
1の側面の導入口7より使用後の切削水が流入し、仕切
り板6の切り欠き部8から溢水して隣接の第2水槽2に
流れ込み、さらに第2水槽2の正面壁に設けた溢水口9
から切削水が回収されるオーバーフロー型水槽である。
【0011】回転型スクレーパー10は、共通の水槽4
の上端部に軸支して基台3に載置された電動機11の動
力をチェーンを介して回転駆動される回転軸12に装着
されるが、回転軸12に立設した所要長さのアーム13
の先端に各水槽1,2の底板幅に応じた幅を有するスク
レーパー14を設けた構成からなる。ここでは、1本の
回転棒の両端にスクレーパーを設けた単純な構成からな
るが、他に例えばアームを伸縮可能にして、水槽5内に
あるときはアーム13が所要長さとなり、槽外にあると
きはアーム長さを短くして、水槽5上に設けたカバー2
0高さを低くすることもでき、公知の機械機構を利用し
た種々の構成を採用することができる。
【0012】上記の構成において、高圧水切削器から出
た切削水は導入口7より第1水槽1に入り、次いで第2
水槽2に流れ込み溢水口9から回収される間に、混入し
ていたスラッジが沈降して各水槽1,2の底板上に沈殿
し、浄化された溢水として回収することができる。
【0013】各水槽1,2の底板上に沈殿したスラッジ
は、一定速度で回転あるいは間欠的に回転する回転型ス
クレーパー10により各水槽1,2の槽外へ掻き出す
が、図1に示す如く、水槽5の底板4が一方側へ連続的
に立ち上がり上端となっており、底板4上を回転摺動す
るスクレーパー14で掻き上げられたスラッジは、該上
端から落下してスラッジ受け15に回収される。また、
水槽5外へ出たスクレーパー14に付着したスラッジが
再度落下しないように、該上端近傍に一端を軸支して別
途装着した掻き落とし具16にて、スクレーパー14表
面のスラッジを掻き落とす構成からなる。
【0014】
【考案の効果】この考案は、複数のオーバーフロー型水
槽でスラッジを沈下させてこれを回転型スクレーパーで
槽外へ掻き出す構成となしたことにより、小型で設置面
積を小さくでき、極めて簡単な構成からなる回転型スク
レーパーにて沈殿させたスラッジを効率よく掻き出すこ
とができ、高圧水切削器の切削水の処理に適したスラッ
ジ回収装置である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案によるスラッジ回収装置の一実施例を
示す縦断正面説明図である。
【図2】この考案によるスラッジ回収装置の一実施例を
示す縦断側面説明図である。
【符号の説明】
1 第1水槽 2 第2水槽 3 基台 4 底板 5 水槽 6 仕切り板 7 導入口 8 切り欠き部 9 溢水口 10 回転型スクレーパー 11 電動機 12 回転軸 13 アーム 14 スクレーパー 15 スラッジ受け 16 掻き落とし具 20 カバー

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 底板が所要半径の凹円弧面を形成した沈
    殿用の水槽を複数併設して、かつ切削水が流入する槽か
    ら他槽へ順次溢水し最終槽からの溢水で切削水を回収可
    能となし、各水槽の底板上に沈殿したスラッジを槽外へ
    掻き出す回転型スクレーパーの回転軸を底板の所定円弧
    中心に配置したことを特徴とする高圧水切削器用スラッ
    ジ回収装置。
JP4334992U 1992-05-28 1992-05-28 高圧水切削器用スラッジ回収装置 Expired - Fee Related JP2581314Y2 (ja)

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JPH0595603U JPH0595603U (ja) 1993-12-27
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