JPH0575217U - パネル持上げ工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パネルの持上げ時にパネルが傾斜しても工具
から落下する危険性がなく、パネルの持上げ用穴への装
着後にも工具本体を容易に作業体勢とすることができる
持上げ工具を得る。 【構成】 パネル持上げ工具は、握り部と一対の柄をＵ
字型に屈曲形成した手持ち工具本体における両端の柄の
先端にＬ字状に同方向に折曲した係止部を設け、係止部
をパネルに穿孔された２個の穴に差込んで持上げする。
この場合において、前記係止部を工具本体の柄に対して
鋭角に折曲するとともに係止部先端部分は略直角に折曲
げ成形してなり、前記工具本体の握り部側を前記係止部
と反対方向に折曲させた構造とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はパネル持上げ工具に係り、特に床パネルを持上げる際にパネルに形成 した２個の穴に工具の係止部を差込んで持上げるようにした工具の改良に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、床パネルを持上げる場合、パネルに２個の穴を穿孔しておき、この穴に 差込み係合する持上げ工具を利用して持上げるようにしている。これは、図６（ １）に示すように、床パネル１に定間隔に２個の持上げ用穴２を形成しておく。 この穴２はパネル１のサイズによって２組形成される。このパネル１の持上げ用 工具３は、図６（２）に示されているように、握り部４と一対の柄５をＵ字形状 に折曲げ形成した工具本体６によって形成され、各柄５の先端には柄５との角度 が９０度になるように更に折曲げ形成した係止部７を設けた構造とされている。 そして、持上げ操作は、最初工具本体６をパネル１と平行になるように設定して 係止部７をそれぞれ２個の穴２に差込んだ後、工具本体６を引起こし、係止部７ がパネル１の裏面に係合するようにし、図７（１）に示すように握り部４を手に 持って上部に引上げるのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、従来構造のパネル持上げ工具３では、図７（１）に示すように、正 規の持上げ状態ではパネル１の裏面に工具係止部７が係合するものの、パネル１ の荷重バランスが係止部７の後方側で重くなっている場合にはパネル１が傾斜し 、係止部７からパネル１が滑り落ちる虞があった。このためパネル１が水平にな るようにパネル１を作業者が押えるなどの付加的な作業が必要となる欠点があっ た。また、持上げ操作中は図８（１）に示すように握り部４がパネル１の上面か ら突出する状態にあるものの、手を離すと同図（２）に示すように工具本体６が 下降し、握り部４がパネル１の表面に密着してしまう。この状態では工具本体６ を再度持上げようとすると、握り部４を直接指でつかんで引上げなければならな いが、作業時には手袋を装着しているので、この引上げが困難となる。したがっ て、逐次手袋を外し、工具本体６を引上げてからパネル１の移動を行う作業とな るので、作業性が非常に悪いという問題があったものである。

【０００４】 本考案は、上記従来の問題点に着目し、パネルの持上げ時にパネルが傾斜して も工具から落下する危険性がなく、かつパネルの持上げ用穴への装着後にも工具 本体を容易に持上げ可能状態に設定することができる構造としたパネル持上げ工 具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案に係るパネル持上げ工具は、握り部と一対 の柄をＵ字型に屈曲形成した手持ち工具本体における両端の柄の先端にＬ字状に 同方向に折曲した係止部を設け、前記係止部をパネルに穿孔された２個の穴に差 込んで持上げするパネル持上げ工具において、前記係止部を工具本体の柄に対し て鋭角に折曲するとともに係止部先端部分は略直角に折曲げ成形してなり、前記 工具本体の握り部側を前記係止部と反対方向に折曲させた構成とした。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば係止部が柄に対して鋭角に折曲されているため、パネルが傾 斜しても柄と係止部の折曲部分にパネル穴の内周縁が係合保持され、滑り落ちる ことがない。また、握り部も柄に対して折曲され、これは係止部の折曲方向と反 対方向となっているので、工具本体がパネル面に接合した状態では握り部が少し 浮き上がった状態となる。これにより握り部を手袋装着のまま持上げることがで き、またこれをパネル面に押し付けることにより係止部をパネル穴から離脱させ ることも容易にできるものとなって作業操作性が格段に向上するのである。

【０００７】

【実施例】

以下に、本考案に係るパネル持上げ工具の具体的実施例を図面を参照して詳細 に説明する。

【０００８】 図１に実施例に係るパネル持上げ工具を示す。この図に示すように、このパネ ル持上げ工具１０は、Ｕ字形状の工具本体１２を有し、これは手で握ることので きる握り部１４と、その両端から折曲げ形成することにより設けられた一対の柄 １６とから構成されている。各柄１６の先端には当該柄１６との角度が９０度未 満の鋭角になるように更に折曲げ形成された係止部１８が一体に設けられている 。この係止部１８の曲げ角度θは、持上げ対象のパネル２０が落下しないように 設定したもので、これは次のように設定する。

【０００９】 図２（１）に示すように、柄１６の長さをl₁、係止部１８の長さをl₂、この工 具の素材を丸棒としその直径をｄ、床パネル２０の穴２２の直径をａとし、工具 に床パネル２０の荷重が加わったときに係止部１８が水平となる曲げ角度をθ₁ とした場合、

【００１０】

【数１】 tanβ＝（ｄ／２）／l₁

【００１１】

【数２】 cosγ＝（ａ−ｄ）／√（l₁ ²+(d/2)²） であり、θ≦θ₁＝γ−β のときに床パネル２０が落下することがない。

【００１２】 また、図２（２）に示すように、床パネル２０の穴２２に係止部１８が挿入可 能な曲げ角度θ₂は、床パネル２０の厚さをｂとしたとき、

【００１３】

【数３】 tanθ₂＝ｂ／（ａ−ｄ） となる。したがって、θ≧θ₂のときに工具を床パネル２０の穴２２に挿入でき る。

【００１４】 このようなことから係止部１８の曲げ角度θは、θ₁≧θ≧θ₂となるように設 定すればよい。l₁＝９６mm、l₂＝３０mm、ｄ＝８mm、床パネル２０の穴径ａ＝１ ０mm，厚さｂ＝２．３mmとしたとき、曲げ角度θは略８６度〜４９度であり、床 パネル２０の穴径ａ＝１０mm，厚さｂ＝３．２mmの場合には略８６度〜５７度と 計算される。そこで、実施例ではθ＝７５度の角度に設定し、床パネル２０のサ イズに対応させている。

【００１５】 また、係止部１８の先端部分は床パネル２０の持上げに際して接触支持面を長 く取るように柄１６と略直角となるように折曲げ成形し、これを直接的な支持部 ２４としている。

【００１６】 更に、この実施例に係る工具では、工具本体１２がパネル２０に接合した状態 の時に、握り部１４部分のみが浮き上がり状態となるように形成している。これ は工具本体１２における柄１６の上部部分を前記係止部１８と反対方向に折曲さ せ（折曲部２６）、もって握り部１４がパネル２０面から離反するように設定し ている。

【００１７】 また、工具本体１２の一対の柄１６同士を連結し、係止部１８をパネル穴２２ に差込んだときに柄１６の挿入深さを制限し、もって握り部１４がパネル２０に 密着することを防止するストッパ２８が設けている。

【００１８】 このように構成されたパネル持上げ工具１０によって床パネル２０を持上げる 作業は次のようになる。図３（１）に示すように、工具本体１２をパネル面と平 行にして係止部１８の先端支持部２４を差込む。係止部１８がパネル穴２２に完 全に挿入された状態で工具本体１２を引起こし、図３（２）に示すように、工具 本体１２が床パネル２０から直立した状態にして持上げてパネル２０を所望箇所 に移動するのである。

【００１９】 図４（１）に示すように、パネル２０が係止部１８から離反するように傾斜し た場合、係止部１８は柄１６に対して鋭角に設定されているので、パネル２０が 滑り落ちることがなく、パネル穴２２が柄１６と係止部１８とのコーナ部分に保 持されることとなる。このため、作業途中でパネルバランスが崩れてもパネル２ ０の落下は確実に防止され、作業の安全性を確保することができるのである。

【００２０】 また、持上げ工具１０をパネル２０に装着した状態で一旦中止しても図４（２ ）に示すように、持上げ工具１０はパネル２０に対して起立状態を保持する。こ れはストッパ２８が柄１６の陥没挿入を途中で阻止するからであり、したがって 、再度の持上げ時に握り部１４を手で掴むことが非常に容易にできる。

【００２１】 更に、工具本体１２がパネル２０に重なった状態からこれを引起こす場合、図 ５（１）に示しているように、握り部１４はパネル２０面から浮き上がった状態 にある。したがって、その隙間に指を差し入れこれを簡単に引起こすことができ る。また、パネル２０の持上げ移動が完了した後に持上げ工具１０を取外す場合 、図５（２）に示すように、パネル２０面から浮き上がっている握り部１４を上 方から押し付けることにより係止部１８が穴２２から抜き出されるので、取外し が非常に簡単に行われるものとなっている。

【００２２】 このように実施例に係るパネル持上げ工具１０はパネル２０への着脱作業が非 常に簡易に行われ、また持上げ時にはパネル２０が傾斜しても工具から脱落する ことが確実に防止される。したがって、作業性が格段に向上し、安全性も極めて 高くなるのである。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係るパネル持上げ工具は、握り部と一対の柄を Ｕ字型に屈曲形成した手持ち工具本体における両端の柄の先端にＬ字状に同方向 に折曲した係止部を設け、前記係止部をパネルに穿孔された２個の穴に差込んで 持上げするパネル持上げ工具において、前記係止部を工具本体の柄に対して鋭角 に折曲するとともに係止部先端部分は略直角に折曲げ成形してなり、前記工具本 体の握り部側を前記係止部と反対方向に折曲させたので、パネルの持上げ時にパ ネルが傾斜しても工具から落下する危険性がなく、かつパネルの持上げ用穴への 装着後にも工具本体を容易に作業体勢とすることができるという優れた効果が得 られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る持上げ工具の正面図と側面図であ
る。

【図２】同工具の係止部曲げ角度を求めるための模式側
面図である。

【図３】同工具をパネルに装着する作業の説明図であ
る。

【図４】同工具でパネルが傾斜した状態の側面図および
パネルに装着した待機状態の正面図である。

【図５】同工具を引起こす作業と取外す作業の説明図で
ある。

【図６】従来の持上げ工具の使用状態斜視図と従来工具
の斜視図である。

【図７】従来工具のパネル支持状態の側面図である。

【図８】従来工具のパネル持上げ状態と非作業状態の正
面図である。

【符号の説明】

１０ パネル持上げ工具 １２ 工具本体 １４ 握り部 １６ 柄 １８ 係止部 ２０ 床パネル ２２ 穴 ２４ 先端支持部 ２６ 折曲部 ２８ ストッパ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 握り部と一対の柄をＵ字型に屈曲形成し
   た手持ち工具本体における両端の柄の先端にＬ字状に同
   方向に折曲した係止部を設け、前記係止部をパネルに穿
   孔された２個の穴に差込んで持上げするパネル持上げ工
   具において、前記係止部を工具本体の柄に対して鋭角に
   折曲するとともに係止部先端部分は略直角に折曲げ成形
   してなり、前記工具本体の握り部側を前記係止部と反対
   方向に折曲させたことを特徴とするパネル持上げ工具。