JPH0574927B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、テレビジヨン受信機等に使用される
高圧コンデンサを内蔵するフライバツクトランス
に関し、特に高圧コンデンサの絶縁を向上し得る
フライバツクトランスに関するものである。

〔発明の背景〕

テレビジヨン受信機等のフライバツクトランス
は20〜30KVの高電圧を発生し、ブラウン管のア
ノードに直流高電圧を供給している。最近は、画
面のくねり（画面の明暗部で高圧負荷電流が変化
するため電圧が変化し、画面サイズが変わること
により、画面がくねつて見える。）改善の目的で
ブラウン管とパラレルにブラウン管の静電容量を
増す為に高圧コンデンサを取付て用いられてい
る。

高圧コンデンサは、ブラウン管のアノード電圧
が加わるため、フライバツクトランスのケース内
に内蔵し、フライバツクトランスの絶縁材で一体
に注型して絶縁することで小形化が図られてい
る。

第６図は、フライバツクトランス、ブラウン
管、高圧コンデンサの接続状態を示す回路図であ
る。

１は、フライバツクトランスであり、低圧コイ
ル２、高圧コイル３、ダイオード４、等より成つ
ている。５はブラウン管であり、フライバツクト
ランスの出力部６と接続されている。ブラウン管
は約1000〜2000PFの静電容量を持つている。７
は、ブラウン管の静電容量を増す目的の高圧コン
デンサであり、フライバツクトランスの出力部６
に接続してブラウン管５とパラレルに接続されて
いる。

第７図は高圧コンデンサ内蔵したフライバツク
トランスの従来例を示す断面図である。第６図と
同じ部品には同一番号を記す。

高圧コンデンサ７は高圧側リード線８と低圧側
リード線９をフライバツクトランスの出力部端子
６、及び低圧側端子１０に接続し、出力部端子６
に接続した高圧線１１と同時にケース１２に挿入
し、エポキシ等の絶縁物１３でフライバツクトラ
ンス１に内蔵した形で一体に絶縁されている。

この結果、出力部端子６、高圧側リード線８等
の高圧電極が、絶縁物１３で封じられていること
になり、絶縁性が向上するだけでなく小形化が図
れている。

ところで、高圧コンデンサ７は、高圧側リード
８と低圧側リード線９の２本で宙づりの形で接続
されているため、リード線８，９の変形により、
ケース１２内の位置が定まらなく、高圧コイル３
やケース１２の内面に接触し絶縁破壊する危険性
があつた。

これを防止する為には、ケース１２を大きく
し、高圧コンデンサ７の収納スペースを広くする
必要が生じた。この結果、フライバツクトランス
１の形状が大きくなり、又絶縁物１３の量が増し
高価なものとなるという問題があつた。

更に、絶縁物１３の量が増すと、高圧コンデン
サ７の周囲の熱膨張収縮等の応力が大きくなり、
高圧コンデンサ７に応力が加わりクラツク等が生
じ、絶縁破壊を生じる危険性が高い。

尚、この種のフライバツクトランスとして関連
するものには、例えば、実公昭58−21354号公報
に記載のものなどが挙げられる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、このような従来の問題点を解
決し、形状を大きくすることなく、高圧コンデン
サのケース内面或いは高圧コイルヘの接触を防止
したフライバツクトランスを提供することにあ
る。

〔発明の概要〕

本発明では、高圧コンデンサに、ケースを固定
するための固定板（絶縁板）を一体に設けること
により、ケースとの間隔を一定にすることで上記
した目的を達成するものである。

〔発明の実施例〕

以下、第１図〜第５図を用いて本発明の実施例
を説明する。

第２図は一般的に高圧コンデンサとして用いら
れる、フイルムを誘電体としたフイルムコンデン
サの説明図である。１４はポリエステルフイルム
であり、数枚を重ねてある。一部のフイルム１
４′には、アルミ１５を蒸着して電極としている。

第３図は第２図の高圧コンデンサ７を長さ方向
に伸ばした状態を示す説明図である。

フイルム１４′にはアルミ１５を、第３図に示
すように、上層のフイルム１４′と下層のフイル
ム１４′とで、一部が重なるように連続的に蒸着
することにより、図下側に示すようなC₁〜C₇の
コンデンサが形成される。８，９は高圧コンデン
サ７のリード線であるが、これはφ0.6ミリメート
ル程度の軟銅線でできており、アルミ１５の蒸着
部とは接続が困難な為、両端にはアルミ箔１６を
はさみ込み、アルミ箔１６と溶接して接続してい
る。コンデンサ７の耐圧はC₁〜C₇の直列の耐圧
で持たせている。コンデンサ７の容量は、C₁〜
C₇の値で決まり、ブラウン管５の容量に合わて
数百PF〜数千PFに設定している。

第４図は一般的な高圧コンデンサの作成過程を
示す斜視図である。一般的には、第３図のコンデ
ンサを第４図イに示す様に円筒状に巻き、それを
第４図ロに示す様に平らに成形した後、絶縁物中
に浸漬して、フイルムのすき間に絶縁物を含浸し
硬化させることにより、高圧コンデンサとしてい
る。コンデンサ７には、高圧側リード線８と低圧
側リード線９が図のように取付けられている。

第５図は本発明において用いられる高圧コンデ
ンサを示す斜視図である。第５図に示す高圧コン
デンサは、第４図Ｄの中心にプラスチツク製の絶
縁板１７を挿入したものである。絶縁板１７は平
面で、両端がケース１２と組合せられるようにコ
ンデンサ７より突出るように挿入される。絶縁板
１７は高圧側１７ａと低圧側１７ｂがあり、低圧
側１７ｂはケース１２と固定できるよう突起１７
ｃが設けてある。この状態で絶縁物を含浸硬化す
ると、コンデンサ７と絶縁板１７は一体となる。

第１図は本発明の一実施例を示す断面図であ
り、即ち、第５図のコンデンサ７をフライバツク
トランスに組込んだ状態を示したものである。ケ
ース１２には絶縁板１７を固定する為の凹部１２
ａ，１２ｂが設けてあり、コンデンサ７の高圧側
絶縁板１７ａを高圧側に設けた凹部１２ａに挿入
し、低圧側絶縁板１７ｂはケース１２の低圧側に
設けた凹部１２ｂに突起１７ｃにより固定してい
る。

このように、高圧コンデンサ７の絶縁板１７と
ケース１２を固定すると、リード線８，９が曲が
つても高圧コンデンサ７の位置は一定に決まるこ
とになる。

〔発明の効果〕

上述のように、本発明では、フイルム製高圧コ
ンデンサの中心に絶縁板をはさみ込み一体化し、
この絶縁板をフライバツクトランスのケースに設
けた係止部に固定することにより、高圧コンデン
サをフライバツクトランスのケース中に固定でき
るため、高圧コンデンサ本体が、高圧コイルやケ
ースの内面に触れる危険性がなくなり、絶縁性が
著るしく向上する。よつて、フライバツクトラン
スも小形化できるため、コストダウンも可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図及び第３図はそれぞれフイルムコンデンサを説
明するための説明図、第４図は一般的な高圧コン
デンサの作成過程を示す斜視図、第５図は本発明
において用いられる高圧コンデンサを示す斜視
図、第６図はフライバツクトランス、ブラウン
管、高圧コンデンサの接続状態を示す回路図、第
７図は従来のフライバツクトランスを示す断面
図、である。 １……フライバツクトランス、７……高圧コン
デンサ、１２……ケース、１７……高圧コンデン
サの絶縁板、１７ａ……高圧側絶縁板、１７ｂ…
…低圧側絶縁板、１７ｃ……低圧側絶縁板の突
起、１２ａ，１２ｂ……ケースの凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ケース内に低圧コイルと、高圧コイルと該高
   圧コイルの出力部に接続された高圧コンデンサと
   を収納し、その内部を絶縁材で一体に注型絶縁し
   て成るフライバツクトランスにおいて、該高圧コ
   ンデンサは、フイルムを数枚積み重ね、一部のフ
   イルムにアルミ蒸着とアルミ箔で成る電極を設
   け、これを円筒状に巻いた後、中心部に絶縁板を
   はさみ込み、リード線引き出し方向に該絶縁板が
   それぞれ突出するように平らに成形し、該絶縁板
   をケースの内側に設けた係止部に係止させ、該高
   圧コンデンサを該ケースの内部に固定したことを
   特徴とするフライバツクトランス。