JPS5918584Y2 - ブツシング - Google Patents
ブツシングInfo
- Publication number
- JPS5918584Y2 JPS5918584Y2 JP9810978U JP9810978U JPS5918584Y2 JP S5918584 Y2 JPS5918584 Y2 JP S5918584Y2 JP 9810978 U JP9810978 U JP 9810978U JP 9810978 U JP9810978 U JP 9810978U JP S5918584 Y2 JPS5918584 Y2 JP S5918584Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bushing
- voltage
- capacitor core
- insulator
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はブッシングに係り、特に直流電圧に対する耐電
圧を向上させたブッシングに関する。
圧を向上させたブッシングに関する。
高電圧の電気機器に用いられているブッシングは、一般
に交流電圧下で使用されていた。
に交流電圧下で使用されていた。
この種のブッシングは第１図に示すように、気中側接続
端子１、コンサベータ２、気中碍管３、高圧中心導体４
、電位コントロール用導電体を巻きこんだコア５、油中
側碍管６及び絶縁油７で形成され、絶縁油８が封入され
たタンク９に取り付けてブッシングとしての機能を果た
していた。
端子１、コンサベータ２、気中碍管３、高圧中心導体４
、電位コントロール用導電体を巻きこんだコア５、油中
側碍管６及び絶縁油７で形成され、絶縁油８が封入され
たタンク９に取り付けてブッシングとしての機能を果た
していた。
ところで前述したように、この種のブッシングは交流電
圧下で使用するためその目的でコンデンサコア５、碍管
３，６等の形状９寸法が決められ実用に供されている。
圧下で使用するためその目的でコンデンサコア５、碍管
３，６等の形状９寸法が決められ実用に供されている。
しかし近年、直流送電の実用化とともに変換器用変圧器
、平滑用リアクトル用のブッシングは直流電圧下でも使
用しなければならない状態が出現した。
、平滑用リアクトル用のブッシングは直流電圧下でも使
用しなければならない状態が出現した。
一般に交流電圧が材料の誘電率の逆比で分布するのに対
して、直流電圧は材料の抵抗比で分布する。
して、直流電圧は材料の抵抗比で分布する。
ブッシングのように沿面を有する絶縁構成においても、
基本的にはこのような電位分布の違いが生じる。
基本的にはこのような電位分布の違いが生じる。
また、直流電圧を長時間印加すると、絶縁物表面に電極
より放出された電荷が蓄積され、これが沿面破壊の原因
になる。
より放出された電荷が蓄積され、これが沿面破壊の原因
になる。
このため、直流電圧に対する油浸絶縁物の沿面破壊強度
は交流電圧印加時と比して大きく下回る。
は交流電圧印加時と比して大きく下回る。
例えば第１図に示すブッシングにおける直流破壊は碍管
３，６内のコンテ゛ンサコア５表面に沿って生じるのに
対し、碍管３，６外部はひだが付しており沿面距離が長
いため破壊には至らない。
３，６内のコンテ゛ンサコア５表面に沿って生じるのに
対し、碍管３，６外部はひだが付しており沿面距離が長
いため破壊には至らない。
このように従来形の交流ブッシングにおいては、交流印
加時には電位分布が均等になっているためブッシング碍
管内外部の絶縁協調が戊されるが、直流印加時には沿面
距離により絶縁強度が決まるため碍管内部の絶縁が弱点
となり、碍管内外部の絶縁協調が威されない。
加時には電位分布が均等になっているためブッシング碍
管内外部の絶縁協調が戊されるが、直流印加時には沿面
距離により絶縁強度が決まるため碍管内部の絶縁が弱点
となり、碍管内外部の絶縁協調が威されない。
従って直流電圧に対し、ブッシング碍管３，６内性部の
絶縁協調をはかるには、碍管３，６内に収納されている
部分の沿面距離を碍管３，６外部並とする必要がある。
絶縁協調をはかるには、碍管３，６内に収納されている
部分の沿面距離を碍管３，６外部並とする必要がある。
本考案は上述の点を考慮したもので、交流電圧下でも充
分使用に耐えるもので′あって、コンデンサコアの沿面
距離を長くシ、且つ高圧中心導体から放出される電荷が
上記コア表面に付着することな防止して沿面破壊の低減
を図り、もって直流高電圧にも使用可能なブッシングを
提供することを目的とするもので゛ある。
分使用に耐えるもので′あって、コンデンサコアの沿面
距離を長くシ、且つ高圧中心導体から放出される電荷が
上記コア表面に付着することな防止して沿面破壊の低減
を図り、もって直流高電圧にも使用可能なブッシングを
提供することを目的とするもので゛ある。
以下本考案の一実施例を第２図を参照して説明する。
第２図は特にブッシング下部碍管６内構造を示したもの
である。
である。
図において、碍管６内には絶縁油７とともに、高圧中心
導体４及びその外周に油浸絶縁物を巻回して形成され、
電位コントロール用導電体を介在させたコンテ゛ンサコ
ア５が収納されている。
導体４及びその外周に油浸絶縁物を巻回して形成され、
電位コントロール用導電体を介在させたコンテ゛ンサコ
ア５が収納されている。
このコンテ゛ンサコア５の下端部には油浸紙からなる断
面コ字形状の絶縁バーリヤ１０が、その凹部を上記コア
５の軸方向下部に向けて複数個高圧中心導体４に挿入さ
れている。
面コ字形状の絶縁バーリヤ１０が、その凹部を上記コア
５の軸方向下部に向けて複数個高圧中心導体４に挿入さ
れている。
各絶縁バーリヤ１０はこれらの間に高圧中心導体４に挿
入された絶縁スペーサ１１が介在されている。
入された絶縁スペーサ１１が介在されている。
また絶縁バーリヤ１０は最下方の絶縁バーリヤ１０の外
側から高圧中心導体４に螺合するナツト１２を締付ける
ことにより所定の位置に固定される。
側から高圧中心導体４に螺合するナツト１２を締付ける
ことにより所定の位置に固定される。
高圧中心導体４は下端にネジ４ａが設けられ、このネジ
４ａに螺合するメネグ部を有する下部端子１３により碍
管６外部に導出される。
４ａに螺合するメネグ部を有する下部端子１３により碍
管６外部に導出される。
このように構成すれば、接地フランジがら高圧中心導体
４までの沿面距離は絶縁バーリヤ１０゜１０、絶縁スペ
ーサ１１を取り付けた分だけ長くなる。
４までの沿面距離は絶縁バーリヤ１０゜１０、絶縁スペ
ーサ１１を取り付けた分だけ長くなる。
これによりブッシング碍管６内部の直流沿面耐圧強度は
上昇する。
上昇する。
その上昇割合は絶縁バーリヤ１０，１０、スペーサ１１
の形状個数により異なるが、例えばブッシング下部碍管
６の外部並みの沿面距離を所有する様に絶縁バーリヤ１
０．１０および絶縁スペーサ１１の形状、個数を選べば
、ブッシング下部の碍管６内外部絶縁の協調が計られる
ことになる。
の形状個数により異なるが、例えばブッシング下部碍管
６の外部並みの沿面距離を所有する様に絶縁バーリヤ１
０．１０および絶縁スペーサ１１の形状、個数を選べば
、ブッシング下部の碍管６内外部絶縁の協調が計られる
ことになる。
また高圧中心導体４から放出される電荷が断面路コ字形
状の絶縁バーリヤ１０．１０の凹部内にとどめられ、コ
ンデンサコア５には及は゛ないので、電荷の放出による
沿面破壊も低減されることになる。
状の絶縁バーリヤ１０．１０の凹部内にとどめられ、コ
ンデンサコア５には及は゛ないので、電荷の放出による
沿面破壊も低減されることになる。
尚絶縁バーリヤ１０．１０はできるだけ沿面距離を延ば
すことを目的に、第３図に示す様に断面コ字形状絶縁バ
ーリヤの開口端を更に内側に折曲した形状とすることが
できる。
すことを目的に、第３図に示す様に断面コ字形状絶縁バ
ーリヤの開口端を更に内側に折曲した形状とすることが
できる。
この形状は直流電位分布を均等化する上においても有効
であると共に高圧中心導体４から放出される電荷は第２
図の構成よりも一層コンデンサコア５には及ばなく、従
って沿面破壊も一層低減される。
であると共に高圧中心導体４から放出される電荷は第２
図の構成よりも一層コンデンサコア５には及ばなく、従
って沿面破壊も一層低減される。
以上述べた様に、本考案によるブッシングにおいては、
コンデンサコアの下端部に、断面路コ字形状の絶縁バー
リヤをその凹部が上記コアの軸方向下部に向けて設ける
ことにより、ブッシング碍管内部の沿面距離が増加する
と共に高圧中心導体から放出される電荷のコンデンサコ
アへの付着は防止できる。
コンデンサコアの下端部に、断面路コ字形状の絶縁バー
リヤをその凹部が上記コアの軸方向下部に向けて設ける
ことにより、ブッシング碍管内部の沿面距離が増加する
と共に高圧中心導体から放出される電荷のコンデンサコ
アへの付着は防止できる。
これにより直流沿面耐圧の向上が望めると共に沿面破壊
も低減出来る。
も低減出来る。
また絶縁バーリヤの形状、大きさ、個数を適当に選ぶこ
とによりブッシング下部碍管外部沿面耐圧強度と同等に
することができる。
とによりブッシング下部碍管外部沿面耐圧強度と同等に
することができる。
したがって直流印加時の碍管内外部の絶縁協調が図られ
、直流に対し信頼性の高いブッシングを提供することが
できる。
、直流に対し信頼性の高いブッシングを提供することが
できる。
第１図は従来のブッシングを示す断面図、第２図は本考
案によるブッシングの一実施例の下部を示す断面図、第
３図は本考案の他の実施例を示す断面図である。
案によるブッシングの一実施例の下部を示す断面図、第
３図は本考案の他の実施例を示す断面図である。
Claims (1)
- 高圧中心導体の外周にコンデンサコアを形成して絶縁油
とともに外装品内に収納したブッシングにおいて、複数
個の断面路コ字形状の絶縁パーリヤ夫々を、その凹部が
前記コンデンサコアの軸方向下部に向けて前記コンデン
サコアの下端部に設けたことを特徴とするブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9810978U JPS5918584Y2 (ja) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | ブツシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9810978U JPS5918584Y2 (ja) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | ブツシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5514288U JPS5514288U (ja) | 1980-01-29 |
| JPS5918584Y2 true JPS5918584Y2 (ja) | 1984-05-29 |
Family
ID=29033571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9810978U Expired JPS5918584Y2 (ja) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | ブツシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918584Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111403128B (zh) | 2020-04-02 | 2021-10-08 | 国家电网有限公司 | 一种用于直流输电的支柱绝缘子及直流输电设备 |
-
1978
- 1978-07-17 JP JP9810978U patent/JPS5918584Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5514288U (ja) | 1980-01-29 |
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