JPS6259450B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6259450B2 JPS6259450B2 JP54159184A JP15918479A JPS6259450B2 JP S6259450 B2 JPS6259450 B2 JP S6259450B2 JP 54159184 A JP54159184 A JP 54159184A JP 15918479 A JP15918479 A JP 15918479A JP S6259450 B2 JPS6259450 B2 JP S6259450B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- shield
- bushing
- solid insulator
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 25
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 18
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 4
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 4
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Insulators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば直流送電用変圧器の油入電器
用中端子導体接続装置の改良に関するものであ
る。
用中端子導体接続装置の改良に関するものであ
る。
直流送電用変圧器のブツシングの油中側端子の
リード線接続部の端子導体接続装置を第1図によ
り説明する。図において、1はブツシング12の
中心導体で外周に油浸紙2が巻回され下部碍管3
内に収蔵されており、4は絶縁油である。1Aは
中心導体1と一体に形成された接続金具である。
7はリード線導体で、接続金具1Aと接する接続
金具1Bを固着されており油浸紙8が被覆されて
いる。ブツシング12とリード線24の接続金具
1A,1Bの接続部には油浸紙またはエポキシ樹
脂等の固体絶縁物で被覆されたリング状導体5か
らなるシールド25が配置されており、ブツシン
グポケツトタンク9内の絶縁油10中に浸漬され
ている。
リード線接続部の端子導体接続装置を第1図によ
り説明する。図において、1はブツシング12の
中心導体で外周に油浸紙2が巻回され下部碍管3
内に収蔵されており、4は絶縁油である。1Aは
中心導体1と一体に形成された接続金具である。
7はリード線導体で、接続金具1Aと接する接続
金具1Bを固着されており油浸紙8が被覆されて
いる。ブツシング12とリード線24の接続金具
1A,1Bの接続部には油浸紙またはエポキシ樹
脂等の固体絶縁物で被覆されたリング状導体5か
らなるシールド25が配置されており、ブツシン
グポケツトタンク9内の絶縁油10中に浸漬され
ている。
このブツシング12に直流電圧を加えた場合の
電圧分布は構成材質の体積抵抗率によつて決る電
流場になり、これを第1図に示す。油浸紙の体積
抵抗率は絶縁油のそれより一桁以上も高いため、
油浸紙では直流電界が高くなる。このため、図示
の各部に数値を示した直流電位分布を得るが、
A、B部分、即ち、ブツシング12とシールド2
5との間の油隙やシールド25とリード線24と
の間の油隙に高電界を生じ、このため、ブツシン
グ12とブツシングポケツトタンク間の直流フラ
ツシオーバ電圧が低い欠点があつた。
電圧分布は構成材質の体積抵抗率によつて決る電
流場になり、これを第1図に示す。油浸紙の体積
抵抗率は絶縁油のそれより一桁以上も高いため、
油浸紙では直流電界が高くなる。このため、図示
の各部に数値を示した直流電位分布を得るが、
A、B部分、即ち、ブツシング12とシールド2
5との間の油隙やシールド25とリード線24と
の間の油隙に高電界を生じ、このため、ブツシン
グ12とブツシングポケツトタンク間の直流フラ
ツシオーバ電圧が低い欠点があつた。
本発明の目的は上記欠点を解消し、シールド上
下のブツシング及びリード線間の隙間の高電界を
解消し直流フラツシオーバ電圧を向上できる油入
電器用端子導体接続装置を提供することにある。
下のブツシング及びリード線間の隙間の高電界を
解消し直流フラツシオーバ電圧を向上できる油入
電器用端子導体接続装置を提供することにある。
本発明は、ブツシングポケツトタンク内の絶縁
油中に浸漬するブツシングとリード線との接続金
具の外周に、固体絶縁物が被覆されたリング状導
体のシールドを配置するとき、少なくともシール
ドとそのほぼ延長線上のブツシングの下部碍管と
の間の隙間部分に耐油性を有して電器的絶縁劣化
の少ない固体絶縁物を充填し、しかもこの固体絶
縁物とシールドの外周を包囲しかつシールドとリ
ード線間は先細形に形成するほぼ筒状の固体絶縁
物を配置したものである。
油中に浸漬するブツシングとリード線との接続金
具の外周に、固体絶縁物が被覆されたリング状導
体のシールドを配置するとき、少なくともシール
ドとそのほぼ延長線上のブツシングの下部碍管と
の間の隙間部分に耐油性を有して電器的絶縁劣化
の少ない固体絶縁物を充填し、しかもこの固体絶
縁物とシールドの外周を包囲しかつシールドとリ
ード線間は先細形に形成するほぼ筒状の固体絶縁
物を配置したものである。
以下本発明の端子導体接続装置の一実施例を従
来と同部品は同符号により示し同部分の説明は省
略して説明する。第2図は本発明の油入電器用導
体接続装置10の原理図を示し、第1図の構造と
異るところは、ブツシング12とシールド25と
の間の隙間及びシールド25とリード線24との
間の隙間に油浸紙、エポキシ樹脂等からなる耐油
性を有し電気的絶縁劣化が少ない固体絶縁物1
3,14が配置されている点である。このため、
直流電位分布では、A、B部分の固体絶縁物1
3,14中に高電界を生じるようになる。しか
し、油浸紙等の直流破壊電界の大きさは絶縁油の
それより約10倍以上も大きいため、固体絶縁物1
3,14の絶縁破壊を防止でき、ブツシング12
とブツシングポケツトタンク9との間の直流フラ
ツシオーバ電圧を向上できる。即ち、固体絶縁物
13,14は電位分布を調整することにより高電
界部を緩和する。
来と同部品は同符号により示し同部分の説明は省
略して説明する。第2図は本発明の油入電器用導
体接続装置10の原理図を示し、第1図の構造と
異るところは、ブツシング12とシールド25と
の間の隙間及びシールド25とリード線24との
間の隙間に油浸紙、エポキシ樹脂等からなる耐油
性を有し電気的絶縁劣化が少ない固体絶縁物1
3,14が配置されている点である。このため、
直流電位分布では、A、B部分の固体絶縁物1
3,14中に高電界を生じるようになる。しか
し、油浸紙等の直流破壊電界の大きさは絶縁油の
それより約10倍以上も大きいため、固体絶縁物1
3,14の絶縁破壊を防止でき、ブツシング12
とブツシングポケツトタンク9との間の直流フラ
ツシオーバ電圧を向上できる。即ち、固体絶縁物
13,14は電位分布を調整することにより高電
界部を緩和する。
第3図は本発明の端子導体接続装置の一実施例
を示し、ブツシング12とシールド25間及びシ
ールド25とリード線24間のそれぞれの隙間部
に固体絶縁物13,14の充填物を充填してい
る。そして、固体絶縁物13,14及びシールド
25の外周に、油浸紙テープあるいは油浸紙シー
トにより押え巻形成され下部が先細状にほぼ筒形
に固体絶縁物15が形成されている。16はシー
ルド25内部に形成された油隙で、充填物の固体
絶縁物14により電位が分担されるのでここの電
位は低い。そして、第2図と同様に、固体絶縁物
13,14中に高電界を生じるようにする。
を示し、ブツシング12とシールド25間及びシ
ールド25とリード線24間のそれぞれの隙間部
に固体絶縁物13,14の充填物を充填してい
る。そして、固体絶縁物13,14及びシールド
25の外周に、油浸紙テープあるいは油浸紙シー
トにより押え巻形成され下部が先細状にほぼ筒形
に固体絶縁物15が形成されている。16はシー
ルド25内部に形成された油隙で、充填物の固体
絶縁物14により電位が分担されるのでここの電
位は低い。そして、第2図と同様に、固体絶縁物
13,14中に高電界を生じるようにする。
上記第3図の実施例はシールド上下部に固体絶
縁物13,14を配設し、シールド25、固体絶
縁物13,14の外周にリード線24側を先細状
にほぼ円筒状に形成した固体絶縁物15を設けて
いる。これに対し第4図の実施例は、固体絶縁物
14を設けず、固体絶縁物15は同形状とし管端
部に油浸紙テープの押え巻18A,18Bを設け
ている点に特徴がある。本実施例も上記実施例と
同様の作用効果を有し、さらに組立時間の短縮が
できるとともに組立の際の寸法誤差を低減でき
る。
縁物13,14を配設し、シールド25、固体絶
縁物13,14の外周にリード線24側を先細状
にほぼ円筒状に形成した固体絶縁物15を設けて
いる。これに対し第4図の実施例は、固体絶縁物
14を設けず、固体絶縁物15は同形状とし管端
部に油浸紙テープの押え巻18A,18Bを設け
ている点に特徴がある。本実施例も上記実施例と
同様の作用効果を有し、さらに組立時間の短縮が
できるとともに組立の際の寸法誤差を低減でき
る。
以上記述した如く本発明の油入電器用端子導体
接続装置は、シールド上下のブツシング及びリー
ド線間の隙間部分の高電界を解消し直流フラツシ
オーバ電圧を向上できる効果を有するものであ
る。
接続装置は、シールド上下のブツシング及びリー
ド線間の隙間部分の高電界を解消し直流フラツシ
オーバ電圧を向上できる効果を有するものであ
る。
第1図は従来の油入電器用端子導体接続装置の
一部を断面で示した正面図、第2図は本発明の原
理説明図、第3図は本発明の油入電器用端子導体
接続装置の一実施例の断面図、第4図は本発明の
油入電器用端子の他の実施例の断面図である。 1A,1B……接続金具、3……下部碍管、5
……導体、6,13,14,15,19,26…
…固体絶縁物、9……ブツシングポケツトタン
ク、12……ブツシング、24……リード線、2
5……シールド。
一部を断面で示した正面図、第2図は本発明の原
理説明図、第3図は本発明の油入電器用端子導体
接続装置の一実施例の断面図、第4図は本発明の
油入電器用端子の他の実施例の断面図である。 1A,1B……接続金具、3……下部碍管、5
……導体、6,13,14,15,19,26…
…固体絶縁物、9……ブツシングポケツトタン
ク、12……ブツシング、24……リード線、2
5……シールド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ブツシングポケツトタンク内の絶縁油中に浸
漬するブツシングとリード線との接続金具の外周
に、固体絶縁物が被覆されたリング状導体のシー
ルドを配置したものにおいて、少なくとも上記シ
ールドとそのほぼ延長線上のブツシングの下部碍
管との間の隙間部分に耐油性を有して電器的絶縁
劣化の少ない固体絶縁物を充填するとともに、上
記固体絶縁物とシールドの外周を包囲しかつシー
ルドとリード線間は先細形に形成するほぼ筒状の
固体絶縁物を配置したことを特徴とする油入電器
用端子導体接続装置。 2 上記先細形に形成するほぼ筒状の固体絶縁物
にて包囲するシールドとリード線間には、耐油性
を有して電器的絶縁劣化の少ない固体絶縁物を充
填した特許請求の範囲第1項記載の油入電器用端
子導体接続装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15918479A JPS5681909A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Terminal conductor connecting system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15918479A JPS5681909A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Terminal conductor connecting system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5681909A JPS5681909A (en) | 1981-07-04 |
JPS6259450B2 true JPS6259450B2 (ja) | 1987-12-11 |
Family
ID=15688140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15918479A Granted JPS5681909A (en) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Terminal conductor connecting system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5681909A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58175838A (ja) * | 1981-11-26 | 1983-10-15 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS60193316A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-01 | Toshiba Corp | 直流油入電気機器 |
JPS60193313A (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-01 | Toshiba Corp | 直流油入電気機器 |
JPH0422359A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-27 | Zuikou:Kk | 使い捨ておむつ |
JP2771505B2 (ja) * | 1996-03-14 | 1998-07-02 | 株式会社日立製作所 | 直流ブッシング |
-
1979
- 1979-12-10 JP JP15918479A patent/JPS5681909A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5681909A (en) | 1981-07-04 |
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