JPS6231104A - フライバツクトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、テレビジョン受信機等に使用される高圧コン
デンサを内蔵するフライバックトランスに関し、特に高
圧コンデンサの絶縁を向上し得るフライバンクトランス
に関するものである０ 〔発明の背景〕 テレビジョン受信機等のフライバックトランスは２０〜
３０ＫＶの高電圧を発生し、ブラウン管のアノードに直
流高電圧を供給している。最近は、画面のくねり（画面
の明暗部で高圧負荷電流が変化するため電圧が変化し、
画面サイズが変わることにより、画面がくねって見える
。）改善の目的でブラウン管とパラレルにブラウン管の
静電容量を増す為に高圧コンデンサを取付て用いられて
いる。

高圧コンデンサは、ブラウン管のアノード電圧が加わる
ため、フライバックトランスのケース内に内蔵し、フラ
イバックトランスの絶縁材で一体に注型して絶縁するこ
とで小形化が図られている。

第６図は、フライバックトランス、ブラウン管、高圧コ
ンデンサの接続状態を示す回路図である。

１は、フライバックトランスであり、低圧コイル２．高
圧コイル３．ダイオード４９等より成っている。５はブ
ラウン管であり、フライバックトランスの出力部６と接
続されている。ブラウン管は約１０００〜２０００　ｐ
　ｌｉ”の静電容量を持っている１、７は、ブラウン管
の静電容量を増す目的の高圧コンデンサであり、フライ
バックトランスの出力部６に接続し、てブラウン管５と
パラレルに接続されている。　　　゛ 第７図は高圧コンデンサ内蔵したフライバックトランス
の従来例を示す断面図である。第６図と同じ部品には同
一番号を記す。

高圧コンデンサ７は高圧側リード線８と低圧側リード線
９をフライバックトランスの出力部端子６．及び低圧側
端子１０に接続し、出力部端子６に接続した高圧線１１
と同時にケース１２に挿入し、エポキシ等の絶縁物１５
でブライパックトランス１に内蔵した形で一体に絶縁さ
れている。

この結果、出力部端子６．高圧側リード線８等の高圧電
極が、絶縁物１３で封じられていることになり、絶縁性
が向上するだけでなく小形化が図れている。

ととるで、高圧コンデンサ７は、高圧側リード８と低圧
側リード線９の２本で宙づりの形で接続されているため
、リード線８．９の変形により、ケース１２内の位置が
定まらなく、高圧コイル３やケース１２の内面に接触し
絶縁破壊する危険性があつ六。

これを防止する為には、ケース１２を大きくし、高圧コ
ンデンサ７の収納スペースを広くする必要が生じた。こ
の結果、フライバックトランス１の形状が大きくなり、
又絶縁物１３の量が増し高価なものとなるという問題が
あった。

更に、絶縁物１３のセが増すと、高圧コンデンサ７の周
囲の熱膨張収縮等の応力が大きくなり、高圧コンデンサ
７に応力が加わりクラック等が生じ、絶縁破壊を生じる
危険性が高い。

尚、この種のフライバックトランスとして関連するもの
には、例えば、実公昭５８−２１３５４号公報に記載の
ものなどが挙げられる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、このような従来の問題点を解決し、形
状を大きくすることなく、高圧コンデンサのケース内面
或いは高圧コイルへの接触を防止したフライバックトラ
ンスを提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明では、高圧コンデンサに、ケースに固定するため
の固定板（絶縁板）を一体に設けることにより、ケース
との間隔を一定にするととで上記した目的を達成するも
のである。

〔発明の実施例〕

以下、第１図〜第５図を用いて本発明の詳細な説明する
。

第２図は一般的に高圧コンデンサとして用いられる、フ
ィルムを誘電体としたフィルムコンデンサの説明図であ
る。１４はポリエステルフィルムであり、数枚を重ねで
ある。一部のフィルム１４′には、アルミ１５を蒸着し
て電極としている０ 第３図は第２図の高圧コンデンサ７を長さ方向に伸ばし
た状態を示す説明図である。

フィルム１４′にはアルミ１５を、第３図に示すように
、上層のフィルム１４′　と下層のフィルム１４′　と
で、一部が重なるように連続的ｌこ蒸着することにより
、図下側に示すような０１〜Ｃ７のコンデンサが形成さ
れる。８．９は高圧コンデンサ７のリード線であるが、
これはφ０．６ミリメードル程度の軟鋼線でできており
、アルミ１５の蒸着部とは接続が困難な為、両端ζζは
アルミ箔１６をはさみ込み、アルミ箔１６と溶接して接
続している。コンデンサ７の耐圧は０１〜Ｃ７の直列の
耐圧で持たせている。コンデンサ７の容量は、Ｃ１〜Ｃ
７の値で決まり、ブラウン管５の容量に合わせて数百Ｐ
Ｆ〜数千ＰＦに設定している。）第４図は一般的な高圧
コンデンサの作成過程を示す斜視図である。一般的には
、ｉ＠３図のコンデンサを第４図（イ）に示す様に円筒
状に巻き、それを第４図（ロ）に示す様に平らに成形し
た後、絶縁物中に浸漬して、フィルムのすき間に絶縁物
を含浸し硬化させることにより、高圧コンデンサとして
いる。コンデンサ７には、高圧側リード線８と低圧側リ
ード線９が図のように取付けられている。

第５図は本発明において用いられる高圧コンデンサを示
す斜視図である。第５図に示す高圧コンデンサは、第４
図（２）の中心にプラスチック製の絶縁板１７を挿入し
たものである。絶縁板１７は平面で、両端がケース１２
と組合せられるようにコンデンサ７より突出るように挿
入される。

絶縁板１７は高圧側１７ａと低圧側１７ｂがあり、低圧
側１７ｂはケース１２と固定できるよう突起１７ｃが設
けである。この状態で絶縁物を含浸硬化すると、コンデ
ンサ７と絶縁板１７は一体となる。

第１図は本発明の一実施例を示す断面図であり、即ち、
８ｇ５図のコンデンサ７をフライバンクトランスに組込
んだ状態を示したものである。

ケース１２には絶縁板１７を固定する為の凹部１２ａ。

１２ｂが設けてあり、コンデンサ７の高圧側絶縁板１７
ａを高圧側に設けた凹部１２ａに挿入し、低圧側絶縁板
１７ｂはケース１２の低圧側に設けた凹部１２ｂに突起
１７ｃにより固定している○このように、高圧コンデン
サ７の絶縁板１７とケース１２を固定すると、リード線
８．９が曲がっても高圧コンデンサ７の位ｆｎは一定に
決まることになる。

〔発明の効果〕

上述のように、本発明では、フィルム製高圧コンデンサ
の中心悼絶縁板をはさみ込み一体化し、この絶縁板をフ
ライバックトランスのケースｌこ設けな係止部に固定す
ることにより、高圧コンデンサをフライバックトランス
のケース中に固定できるため、高圧コンデンサ本体が、
高圧コイルやケースの内面に触れる危険性がなくなり、
絶縁性が著るしく向上する。よって、フライバックトラ
ンスも小形化できるため、コストダウンも可能となる。

【図面の簡単な説明】

＄１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図及び第
３図はそれぞれフィルムコンデンサを説明するための説
明図、第４図は一般的な高圧コンデンサの作成過程を示
す針視図、第５図は本発明において用いられる高圧コン
デンサを示す斜視図、第６図はフライバックトランス、
。 ブラウン管、高圧コンデンサの接続′状態を示す回路図
、第７図は従来のフライバックトランスを示す断面図、
である。 １・・・フライバックトランス　７・・・高圧コンデン
サ　１２・・・ケース　１７・・・高圧コンデンサの絶
縁板　１７ａ・・・高圧側絶縁板　１７ｂ・・・低圧側
絶縁板　１７ｃ・・・低圧側絶縁板の突起　１２ａ、１
２ｂ・・・ケースの凹部 第１図 第２７ 糖３図 第４図 σ 槽Ｓ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ケース内に低圧コイルと、高圧コイルと、該高圧コ
   イルの出力部に接続された高圧コンデンサとを収納し、
   その内部を絶縁材で一体に注型絶縁して成るフライバッ
   クトランスにおいて、前記高圧コンデンサにリード線引
   き出し方向にそれぞれ突出する絶縁板を設け、該絶縁板
   を前記ケースの内側に設けた係止部に係止させ、前記高
   圧コンデンサが該ケースの内部で所定の位置を保つよう
   にしたことを特徴とするフライバックトランス。 ２）特許請求の範囲第１項に記載のフライバックトラン
   スにおいて、前記高圧コンデンサは、フィルムを数枚積
   み重ね、一部のフィルムにアルミ蒸着とアルミ箔で成る
   電極を設け、これを円筒状に巻いた後、中心部に前記絶
   縁板をはさみ込み、平らに成形した状態で絶縁処理して
   成ることを特徴とするフライバックトランス。