JPH0574465B2 - - Google Patents
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- JPH0574465B2 JPH0574465B2 JP61206953A JP20695386A JPH0574465B2 JP H0574465 B2 JPH0574465 B2 JP H0574465B2 JP 61206953 A JP61206953 A JP 61206953A JP 20695386 A JP20695386 A JP 20695386A JP H0574465 B2 JPH0574465 B2 JP H0574465B2
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- JP
- Japan
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- clamping
- plate
- rubber
- tightening
- rubber blanket
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Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
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- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/49—Convertible printing press, e.g. lithographic to letter press
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は特に輪転印刷機内の部分面インライ
ン・ニス引きのための版胴上に、ゴムブランケツ
ト又は、版盤又は類似のものを選択的に取付ける
ための緊締装置であつて、上部と下部とをそれぞ
れ有する2つの軸線平行な緊締レールから成り、
この上部及び下部は、ゴムブランケツト又は版盤
又は類似のものを締付けるための互いに対向する
締付け面を備えており、この締付け面の間にゴム
ブランケツト又は版盤又は類似のものが締付けね
じによつて締付け可能であり、更にこの各緊締レ
ールがガイド内で、胴に支持された緊締ねじを以
つて周方向で平行に又は斜めに、更に側方の調節
ねじを以つて軸線方向で位置調節可能である形式
のものに関する。
ン・ニス引きのための版胴上に、ゴムブランケツ
ト又は、版盤又は類似のものを選択的に取付ける
ための緊締装置であつて、上部と下部とをそれぞ
れ有する2つの軸線平行な緊締レールから成り、
この上部及び下部は、ゴムブランケツト又は版盤
又は類似のものを締付けるための互いに対向する
締付け面を備えており、この締付け面の間にゴム
ブランケツト又は版盤又は類似のものが締付けね
じによつて締付け可能であり、更にこの各緊締レ
ールがガイド内で、胴に支持された緊締ねじを以
つて周方向で平行に又は斜めに、更に側方の調節
ねじを以つて軸線方向で位置調節可能である形式
のものに関する。
従来の技術
ニス引き加工において該ニスは全面に又は部分
面に塗布される。全面ニス塗布の際にはたいてい
はゴムブランケツトが用いられる。部分面塗布に
おいては、簡単な部分面の場合は一般的にゴムブ
ランケツトが、また複雑な部分面の場合は例えば
ナイロンプリント・レターセツト・プレートであ
る版盤が用いられる。機械の注文時に注文者は所
定の緊締装置を決めなければならず、即ち版盤の
スムーズな固定のために、部分面ラツク塗布にお
いて印刷像に対する位置決め手段としての調節可
能な盤緊締レールを備えて形成されたものか又
は、ゴムブランケツトのスムーズな固定のために
ゴムブランケツト緊締装置として形成されたもの
である。しかしこのゴムブランケツト緊締装置に
よつては、印刷像に対する周方向又は側方方向に
おける位置決めは不可能である。他方で上記のよ
うな位置決め手段を有する従来の調節可能な盤緊
締装置ではゴムブランケツトのスムーズな固定が
できず、従つて同じゴムブランケツト緊締装置又
は盤緊締レール内に版盤及びゴムブランケツトの
どちらをも使用することは著しく困難である。
面に塗布される。全面ニス塗布の際にはたいてい
はゴムブランケツトが用いられる。部分面塗布に
おいては、簡単な部分面の場合は一般的にゴムブ
ランケツトが、また複雑な部分面の場合は例えば
ナイロンプリント・レターセツト・プレートであ
る版盤が用いられる。機械の注文時に注文者は所
定の緊締装置を決めなければならず、即ち版盤の
スムーズな固定のために、部分面ラツク塗布にお
いて印刷像に対する位置決め手段としての調節可
能な盤緊締レールを備えて形成されたものか又
は、ゴムブランケツトのスムーズな固定のために
ゴムブランケツト緊締装置として形成されたもの
である。しかしこのゴムブランケツト緊締装置に
よつては、印刷像に対する周方向又は側方方向に
おける位置決めは不可能である。他方で上記のよ
うな位置決め手段を有する従来の調節可能な盤緊
締装置ではゴムブランケツトのスムーズな固定が
できず、従つて同じゴムブランケツト緊締装置又
は盤緊締レール内に版盤及びゴムブランケツトの
どちらをも使用することは著しく困難である。
西ドイツ特許出願公告第119877号明細書で公知
の印刷胴には、種々異なる印刷作業、例えばドラ
イオフセツト、ウエツトオフセツト又は凸版印刷
を可能にするために、胴通路内に配置された緊締
スピンドルによつて版盤又はゴムブランケツトが
張設可能である。この場合の欠点は、ゴムブラン
ケツト用の緊締つめが版盤用の緊締つめに交換さ
れなればならないことである。更に緊締スビンド
ルが相応して調節され得ないので、ゴムブランケ
ツトの位置決めが不可能である。
の印刷胴には、種々異なる印刷作業、例えばドラ
イオフセツト、ウエツトオフセツト又は凸版印刷
を可能にするために、胴通路内に配置された緊締
スピンドルによつて版盤又はゴムブランケツトが
張設可能である。この場合の欠点は、ゴムブラン
ケツト用の緊締つめが版盤用の緊締つめに交換さ
れなればならないことである。更に緊締スビンド
ルが相応して調節され得ないので、ゴムブランケ
ツトの位置決めが不可能である。
発明の課題
本発明の課題は冒頭に述べた形式の緊締装置に
おいて、周方向及び軸線方向で調節可能な緊締レ
ールを改良して、ゴムブランケツト又は版盤を選
択的にスムーズに取付け可能にすることである。
おいて、周方向及び軸線方向で調節可能な緊締レ
ールを改良して、ゴムブランケツト又は版盤を選
択的にスムーズに取付け可能にすることである。
課題を解決するための手段
上記の課題は本発明によれば、ゴムブランケツ
トの、補強部を有しかつ曲げ形成された端部をそ
う入しかつ位置固定するために、緊締レールの全
長に亙つて下部内に延びる溝が配置されており、
また上部が、上部のための係止装置と締付けねじ
のための上部に設けられた切欠きとによつて、下
部と旋回可能にかつ摺動可能に結合されており、
更に少なくとも2つの締付けねじのための各セン
タリング部が版胴の軸線方向に互いに大きく離れ
て配置されていることによつて解決された。
トの、補強部を有しかつ曲げ形成された端部をそ
う入しかつ位置固定するために、緊締レールの全
長に亙つて下部内に延びる溝が配置されており、
また上部が、上部のための係止装置と締付けねじ
のための上部に設けられた切欠きとによつて、下
部と旋回可能にかつ摺動可能に結合されており、
更に少なくとも2つの締付けねじのための各セン
タリング部が版胴の軸線方向に互いに大きく離れ
て配置されていることによつて解決された。
発明の利点
本発明の利点は輪転印刷機内の部分面インライ
ン・ニス引きにおいて、緊締ねじによつて周方向
及び側方向での、印刷像に対するゴムブランケツ
トの正確な位置決めが可能なことである。また選
択的に版盤も、この2重の使用機能を有する緊締
レール内に取付け可能なので、少ない機械改造経
費を以つてその塗布機構の大きな応用性が得られ
る。
ン・ニス引きにおいて、緊締ねじによつて周方向
及び側方向での、印刷像に対するゴムブランケツ
トの正確な位置決めが可能なことである。また選
択的に版盤も、この2重の使用機能を有する緊締
レール内に取付け可能なので、少ない機械改造経
費を以つてその塗布機構の大きな応用性が得られ
る。
実施例
輪転印刷機内の部分面インライン・ニス引きの
ための版胴1の胴通路内には軸線平行な複数の緊
締レール2が配置されている。この各緊締レール
2は上部3と下部4とから成り、この両者の間に
は選択的に、例えばナイロンプリント・レターセ
ツト・プレートである版盤5(第2図)又はゴム
ブランケツト6(第3図)が、どちらも部分面イ
ンライン・ニス引き用に形成されて、締付けねじ
7によつて挾持されている。各緊締レール2はガ
イド8内で、版胴1に支持された緊締ねじ10に
よつて周方向で平行に又は斜めに調節可能であ
り、更にやはり版胴1に支持された側方の調節ね
じ11によつて軸線方向で調節可能である。これ
によつて例えばニスなしの接着片におけるような
部分面インライン・ニス引きにおいて、版盤5又
はゴムブランケツト6の印刷像に対しての正確な
位置決めが行なわれ得る。上部3は係止装置1
4,15,16,19(第4図及び第5図)及
び、締付けねじ7のための切欠き17(第1図、
第6図、第7図)によつて、第5図に示された必
要解放幅を以つて旋回可能かつ摺動可能なように
下部4と結合されており、それによつてゴムブラ
ンケツトの補強部を有する曲げ形成された端部が
そう入可能である。この係止装置14,15,1
6,19は押し部材14を有し、この押し部材1
4は圧縮ばね15を介して、下部4内に固定され
た閉じねじ16上に支持されておりかつ、上部3
内ではセンタリング部19内で案内される。第7
図によれば上部3は更に、少なくとも2つの締付
けねじ7のための付加的なセンタリング部18を
大きな相互距離を以つて備え、他方で第6図から
分るように、全て他の締付けねじ7は付加的なセ
ンタリングなしに配置されている。このセンタリ
ング部18は、特に部分面インライン・ニス引き
用の版盤が確実に締付けられて印刷像に対して位
置決めされなければならない場合には有利なもの
である。ゴムブランケツト6の、補強部を有する
曲げられた端部を位置固定するためには更に、緊
締レール2の全長に亙つて下部4内に延びる溝1
3が配設される。更に公知方法によれば、ベース
体湾曲部9のためのホルダ及び通路カバー12が
配設可能である(第3図)。
ための版胴1の胴通路内には軸線平行な複数の緊
締レール2が配置されている。この各緊締レール
2は上部3と下部4とから成り、この両者の間に
は選択的に、例えばナイロンプリント・レターセ
ツト・プレートである版盤5(第2図)又はゴム
ブランケツト6(第3図)が、どちらも部分面イ
ンライン・ニス引き用に形成されて、締付けねじ
7によつて挾持されている。各緊締レール2はガ
イド8内で、版胴1に支持された緊締ねじ10に
よつて周方向で平行に又は斜めに調節可能であ
り、更にやはり版胴1に支持された側方の調節ね
じ11によつて軸線方向で調節可能である。これ
によつて例えばニスなしの接着片におけるような
部分面インライン・ニス引きにおいて、版盤5又
はゴムブランケツト6の印刷像に対しての正確な
位置決めが行なわれ得る。上部3は係止装置1
4,15,16,19(第4図及び第5図)及
び、締付けねじ7のための切欠き17(第1図、
第6図、第7図)によつて、第5図に示された必
要解放幅を以つて旋回可能かつ摺動可能なように
下部4と結合されており、それによつてゴムブラ
ンケツトの補強部を有する曲げ形成された端部が
そう入可能である。この係止装置14,15,1
6,19は押し部材14を有し、この押し部材1
4は圧縮ばね15を介して、下部4内に固定され
た閉じねじ16上に支持されておりかつ、上部3
内ではセンタリング部19内で案内される。第7
図によれば上部3は更に、少なくとも2つの締付
けねじ7のための付加的なセンタリング部18を
大きな相互距離を以つて備え、他方で第6図から
分るように、全て他の締付けねじ7は付加的なセ
ンタリングなしに配置されている。このセンタリ
ング部18は、特に部分面インライン・ニス引き
用の版盤が確実に締付けられて印刷像に対して位
置決めされなければならない場合には有利なもの
である。ゴムブランケツト6の、補強部を有する
曲げられた端部を位置固定するためには更に、緊
締レール2の全長に亙つて下部4内に延びる溝1
3が配設される。更に公知方法によれば、ベース
体湾曲部9のためのホルダ及び通路カバー12が
配設可能である(第3図)。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第
1図は部分面インライン・ニス引きのための版胴
をその胴通路と共に示した平面図、第2図は第1
図のA−A線に沿つた断面図であつて版胴の胴通
路内に配置されて版盤を備えた緊締装置と共に示
す図、第3図は第1図のB−B線に沿つた断面図
であつて版胴の胴通路内に配置されてゴムブラン
ケツトを備えた緊締装置と共に示す図、第4図は
緊締レールの閉じ状態において第1図のC−C線
に沿つて示した部分断面図、第5図は緊締レール
の開き状態において第1図のC−C線に沿つて示
した部分断面図、第6図は第1図のD−D線に沿
つて示した部分断面図、第7図は第1図のE−E
線に沿つて示した部分断面図である。 1……版胴、2……緊締レール、3……上部、
4……下部、5……版盤、6……ゴムブランケツ
ト、7……締付けねじ、8……ガイド、9……ベ
ース体湾曲部、10……緊締ねじ、11……調節
ねじ、12……通路カバー、13……溝、14…
…押し部材、15……圧縮ばね、16……閉じね
じ、17……切欠き、18,19……センタリン
グ部。
1図は部分面インライン・ニス引きのための版胴
をその胴通路と共に示した平面図、第2図は第1
図のA−A線に沿つた断面図であつて版胴の胴通
路内に配置されて版盤を備えた緊締装置と共に示
す図、第3図は第1図のB−B線に沿つた断面図
であつて版胴の胴通路内に配置されてゴムブラン
ケツトを備えた緊締装置と共に示す図、第4図は
緊締レールの閉じ状態において第1図のC−C線
に沿つて示した部分断面図、第5図は緊締レール
の開き状態において第1図のC−C線に沿つて示
した部分断面図、第6図は第1図のD−D線に沿
つて示した部分断面図、第7図は第1図のE−E
線に沿つて示した部分断面図である。 1……版胴、2……緊締レール、3……上部、
4……下部、5……版盤、6……ゴムブランケツ
ト、7……締付けねじ、8……ガイド、9……ベ
ース体湾曲部、10……緊締ねじ、11……調節
ねじ、12……通路カバー、13……溝、14…
…押し部材、15……圧縮ばね、16……閉じね
じ、17……切欠き、18,19……センタリン
グ部。
Claims (1)
- 1 ゴムブランケツト又は版盤又は類似のものを
選択的に版胴上に取付けるための緊締装置であつ
て、上部と下部とをそれぞれ有する2つの軸線平
行な緊締レールから成り、この上部及び下部は、
ゴムブランケツト又は版盤又は類似のものを締付
けるための互いに対向する締付け面を備えてお
り、この締付け面の間にゴムブランケツト又は版
盤又は類似のものが締付けねじによつて締付け可
能であり、更にこの各緊締レールがガイド内で、
胴に支持された緊締ねじを以つて周方向で平行に
又は斜めに、更に側方の調節ねじを以つて軸線方
向で位置調節可能である形式のものにおいて、ゴ
ムブラケツト6の、補強部を有しかつ曲げ形成さ
れた端部をそう入して位置固定するために、緊締
レール2の全長に亙つて下部4内に延びる溝13
が配置されており、また上部3が、上部3のため
の係止装置14,15,16,19と締付けねじ
7のための上部3に設けられた切欠き17とによ
つて、下部4と旋回可能にかつ摺動可能に結合さ
れており、更に少なくとも2つの締付けねじ7の
ための各センタリング部18が版胴の軸線方向に
互いに大きく離れて配置されていることを特徴と
する、ゴムブランケツト又は版盤を選択的に取付
けるための緊締装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853532003 DE3532003A1 (de) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | Spannvorrichtung zum wahlweisen befestigen eines gummituches oder einer druckplatte |
DE3532003.6 | 1985-09-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6260649A JPS6260649A (ja) | 1987-03-17 |
JPH0574465B2 true JPH0574465B2 (ja) | 1993-10-18 |
Family
ID=6280392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61206953A Granted JPS6260649A (ja) | 1985-09-07 | 1986-09-04 | ゴムブランケツト又は版盤を選択的に取付けるための緊締装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4813356A (ja) |
EP (1) | EP0215247B1 (ja) |
JP (1) | JPS6260649A (ja) |
AT (1) | ATE59163T1 (ja) |
DE (1) | DE3532003A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE69023829T2 (de) * | 1989-08-04 | 1996-07-04 | Komori Printing Mach | Druckplattebefestigung für eine Bogendruckmaschine. |
US5182994A (en) * | 1989-08-04 | 1993-02-02 | Komori Corporation | Plate lockup apparatus for sheet-fed press |
DE4013462A1 (de) * | 1990-04-27 | 1991-11-07 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum lackieren von bedruckten bogen an druckmaschinen |
DE4119823C1 (ja) * | 1991-06-15 | 1992-12-24 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg, De | |
US5347928A (en) * | 1992-10-29 | 1994-09-20 | Sakurai Graphic Systems Corporation | Plate clamping unit for offset press |
DE4424930C2 (de) * | 1994-07-14 | 1996-08-14 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Befestigen von Aufzügen auf Druckzylindern |
WO1997029912A1 (de) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | De La Rue Giori S.A. | Druckzylinder einer bogendruckmaschine |
DE19634947C1 (de) * | 1996-08-29 | 1998-01-08 | Roland Man Druckmasch | Justiervorrichtung für Druckplatten |
US5922406A (en) * | 1996-10-11 | 1999-07-13 | Ludford, Iii; Robert E. | Coating method and apparatus |
JP4980694B2 (ja) * | 2005-11-23 | 2012-07-18 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 被印刷体である枚葉紙を処理するための胴 |
DE102006050540B4 (de) * | 2005-11-23 | 2017-05-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Zylinder zum Bearbeiten von Bogen aus Bedruckstoff |
DE102009028658A1 (de) | 2008-08-20 | 2010-04-15 | Manroland Ag | Verfahren zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial |
DE102019216458A1 (de) | 2019-10-25 | 2021-04-29 | Gallus Ferd. Rüesch AG | Drucksystem für den Rotationssiebdruck, umfassend einen Siebdruckzylinder mit nachgiebigen Oberflächenelementen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2707643C3 (de) * | 1977-02-23 | 1980-03-27 | M.A.N. - Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Spannen eines Drucktuches auf dem Zylinder einer Druckmaschine |
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-
1985
- 1985-09-07 DE DE19853532003 patent/DE3532003A1/de active Granted
-
1986
- 1986-07-30 EP EP86110501A patent/EP0215247B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-30 AT AT86110501T patent/ATE59163T1/de not_active IP Right Cessation
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Patent Citations (1)
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