JPS61220848A - 可撓性の版板印刷機の版胴に締付け、かつ整列させるための装置 - Google Patents
可撓性の版板印刷機の版胴に締付け、かつ整列させるための装置Info
- Publication number
- JPS61220848A JPS61220848A JP61061018A JP6101886A JPS61220848A JP S61220848 A JPS61220848 A JP S61220848A JP 61061018 A JP61061018 A JP 61061018A JP 6101886 A JP6101886 A JP 6101886A JP S61220848 A JPS61220848 A JP S61220848A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tensioning
- tension
- plate
- rail
- printing
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/1225—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
- B41F27/1231—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、可撓性の版板を印刷機の版胴に締付け、かつ
整列させるための装置であって、版胴の軸線平行なみぞ
内に配置された、版板の印刷開始部ないしは印刷終了部
に位置する縁のための名２つの緊張レールを備えており
、該緊張レールが版胴の周方向で可動に案内されるよう
になっており、かつ版板が緊張レールを介して緊張ねじ
によって周方向で緊張可能である形式のものに関する。
整列させるための装置であって、版胴の軸線平行なみぞ
内に配置された、版板の印刷開始部ないしは印刷終了部
に位置する縁のための名２つの緊張レールを備えており
、該緊張レールが版胴の周方向で可動に案内されるよう
になっており、かつ版板が緊張レールを介して緊張ねじ
によって周方向で緊張可能である形式のものに関する。
従来技術
上記形式の装置は公知であり（西ドイツ国実用新案第８
４３５１８９号明細書）、かつ締付けるべき版板なでき
る限り精確に適合せしめて版胴に張付け、しかも後から
の補正を回避するために用いられる。そのためには印刷
開始部の緊張レールは調節ねじを介して特定位置へ整列
可能である。更に版板自体にも版板の精確な整列をた易
くするための手段が設けられている。
４３５１８９号明細書）、かつ締付けるべき版板なでき
る限り精確に適合せしめて版胴に張付け、しかも後から
の補正を回避するために用いられる。そのためには印刷
開始部の緊張レールは調節ねじを介して特定位置へ整列
可能である。更に版板自体にも版板の精確な整列をた易
くするための手段が設けられている。
整列がなされていないと、張付けた版板で補正を実施し
なければならず、これは通常巻掛は摩擦のために版板の
塑性変形を招く。この変形がまた補正困難な適合ミスを
与える。
なければならず、これは通常巻掛は摩擦のために版板の
塑性変形を招く。この変形がまた補正困難な適合ミスを
与える。
従来の緊張装置における他の欠点として次のことが挙げ
られる：調節ねじな回すと、出発位置が見失われること
、調節ねじに存在するねじ山の遊びによって位置の厳密
性が損われること、かつ２つの緊張レール間に押しばね
が設けられていても、版板な挿入する際に緊張レールは
版胴体のガイド内で傾斜すること。これらの欠点はすべ
て張付ける前に版板な整列させる際の不精確さをもたら
し、かつ強制的に不精確な締付けをもたらす。前方の緊
張レールに締付けられた版板が圧力下に版胴とゴム胴と
の間におい機械に走入する際に、版板は前方の緊張レー
ルで引張られ、かつ緊張レールは版板の張力の方向で後
方へ傾いて対抗する接触位置へもたらされる。このとき
に予め調節された版板の目標位置が版胴に対して相対的
に変化し、そのために後で版板位置の困難な補正が必要
である。各調節手段に存在する遊びを小さくしようとす
る、従来実施された試みは、ガイド内で周方向のロック
をもたらし、これは例えば残留インキ、♂ム引き残留物
による汚れＫよって更に強められる。
られる：調節ねじな回すと、出発位置が見失われること
、調節ねじに存在するねじ山の遊びによって位置の厳密
性が損われること、かつ２つの緊張レール間に押しばね
が設けられていても、版板な挿入する際に緊張レールは
版胴体のガイド内で傾斜すること。これらの欠点はすべ
て張付ける前に版板な整列させる際の不精確さをもたら
し、かつ強制的に不精確な締付けをもたらす。前方の緊
張レールに締付けられた版板が圧力下に版胴とゴム胴と
の間におい機械に走入する際に、版板は前方の緊張レー
ルで引張られ、かつ緊張レールは版板の張力の方向で後
方へ傾いて対抗する接触位置へもたらされる。このとき
に予め調節された版板の目標位置が版胴に対して相対的
に変化し、そのために後で版板位置の困難な補正が必要
である。各調節手段に存在する遊びを小さくしようとす
る、従来実施された試みは、ガイド内で周方向のロック
をもたらし、これは例えば残留インキ、♂ム引き残留物
による汚れＫよって更に強められる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、冒頭に記載の形式の装置を、版板の高
度に精確な組付けが簡単な形式で可能であり、かつ締付
けられた版板が既にきわめて精確に機械に走入するので
版板固定の際に僅かな補正のみを必要とするにすぎない
ように改善することである。
度に精確な組付けが簡単な形式で可能であり、かつ締付
けられた版板が既にきわめて精確に機械に走入するので
版板固定の際に僅かな補正のみを必要とするにすぎない
ように改善することである。
問題点を解決するための手段
上記の課題を解決するための本発明の手段は、冒頭に記
載の形式の装置において、前方の緊張レールに単数また
は複数の緊張ばねが配属されており、緊張ばねが版板の
張力の作用方向のプレローＰの下に緊張レールを所定の
目標位置で遊びなく保持するようになっていることであ
る。
載の形式の装置において、前方の緊張レールに単数また
は複数の緊張ばねが配属されており、緊張ばねが版板の
張力の作用方向のプレローＰの下に緊張レールを所定の
目標位置で遊びなく保持するようになっていることであ
る。
実施態様
特許請求の範囲第３項に記載の実施態様によれば付加的
なセットねじが所望の出発位置の精ねじによって決めら
れた目標位置が失なわれることはない。緊張レールは緊
張ねじを単にゆるめることによって常に再び目標位置を
占めることができる。
なセットねじが所望の出発位置の精ねじによって決めら
れた目標位置が失なわれることはない。緊張レールは緊
張ねじを単にゆるめることによって常に再び目標位置を
占めることができる。
特許請求の範囲第２項に記載の実施態様によれば、版板
のできる限り近くに配置された板ばねが版板の必要とす
る緊張を妨害しないという利点が得られる。したがって
本発明による構成および種々の実施態様による、前方の
緊張レールの精確な整列および位置決めによって、締付
けられた版板はきわめて精確に機械に走入することがで
きるので、場合により必要となる適合微補正を版板の弾
性範囲内で行なうことができる。
のできる限り近くに配置された板ばねが版板の必要とす
る緊張を妨害しないという利点が得られる。したがって
本発明による構成および種々の実施態様による、前方の
緊張レールの精確な整列および位置決めによって、締付
けられた版板はきわめて精確に機械に走入することがで
きるので、場合により必要となる適合微補正を版板の弾
性範囲内で行なうことができる。
実施例
第１図に示された印刷機は公知の形式で版胴１と、ゴム
胴２と圧胴３とを備えており、これらは両側で側方の機
枠４に支承されている。版胴１には湿し水装置５とイン
キ装置６とが配属されており、これらは同様に両側で側
方の機枠４に支承されている。
胴２と圧胴３とを備えており、これらは両側で側方の機
枠４に支承されている。版胴１には湿し水装置５とイン
キ装置６とが配属されており、これらは同様に両側で側
方の機枠４に支承されている。
版胴ｌはみぞ７を有しており、みぞ７は軸線平行に延び
ている。みぞ７内には前方の緊張レール８と後方の緊張
レール９とが配置されている。新しい版板１０を締付け
、かつ整列させるためＫは、版板はほぼ図示された位置
で前方の緊張レール８内に導入され、このときに版板は
少なくとも自重でもって前方の緊張レール８を負荷する
。
ている。みぞ７内には前方の緊張レール８と後方の緊張
レール９とが配置されている。新しい版板１０を締付け
、かつ整列させるためＫは、版板はほぼ図示された位置
で前方の緊張レール８内に導入され、このときに版板は
少なくとも自重でもって前方の緊張レール８を負荷する
。
第２図には版板１０の前方の端部１１が緊張レール８と
カバーレール１２との間で緊張棒１３によって締付けら
れている状態が示されている。
カバーレール１２との間で緊張棒１３によって締付けら
れている状態が示されている。
版板１０の端部１１を緊張せしめるためには緊張ねじ１
４が使用され、緊張ねじは胴みぞ壁のストッパ１５に支
持されている。この種の緊張ねじは後方の緊張レール９
内にも設けられてい゛る。２つの緊張レール８と９とは
版胴１の周方向で可動にガイド１６内で案内されている
。ガイド１６はみぞ７の底部に取付けられている。
４が使用され、緊張ねじは胴みぞ壁のストッパ１５に支
持されている。この種の緊張ねじは後方の緊張レール９
内にも設けられてい゛る。２つの緊張レール８と９とは
版胴１の周方向で可動にガイド１６内で案内されている
。ガイド１６はみぞ７の底部に取付けられている。
版板が版胴１とゴム胴２との間に走入するときに（これ
は２つの胴を矢印で示された方向に回転させることｋよ
って行なわれる）、張力が版板の前方の端部１１に作用
して、これが遊びの範囲内で図示の傾斜現象をもたらす
ことを示すために、みぞ７の底部に対して前方の緊張レ
ール８が傾斜した様子を強調して示しである。それとは
異なり第４図では版板１０は第１図に相応して単に挿入
され、これは従来公知の構成では第４図に強調されて示
されているように反対方向への傾斜運動をもたらす。
は２つの胴を矢印で示された方向に回転させることｋよ
って行なわれる）、張力が版板の前方の端部１１に作用
して、これが遊びの範囲内で図示の傾斜現象をもたらす
ことを示すために、みぞ７の底部に対して前方の緊張レ
ール８が傾斜した様子を強調して示しである。それとは
異なり第４図では版板１０は第１図に相応して単に挿入
され、これは従来公知の構成では第４図に強調されて示
されているように反対方向への傾斜運動をもたらす。
第３図によれば前方の緊張レール８には緊張ばねとして
の板ばね１７がねじ１８を介して相対回動不能にねじ結
合されている。板ばね１７は版板１０の直接下に設けら
れており、かつみぞ壁面にねじ結合されたストッパ１９
内にブレローＰ下に掛けられている。板ばねは張力を前
方の緊張レール８に及ぼしており、そのために該緊張レ
ールは新しい版板な挿入する際にも常に第３図に示され
た傾斜位置にとどまり、これによって緊張レール８とガ
イド１６との間、および他の緊張部材内の遊びが排除さ
れる。
の板ばね１７がねじ１８を介して相対回動不能にねじ結
合されている。板ばね１７は版板１０の直接下に設けら
れており、かつみぞ壁面にねじ結合されたストッパ１９
内にブレローＰ下に掛けられている。板ばねは張力を前
方の緊張レール８に及ぼしており、そのために該緊張レ
ールは新しい版板な挿入する際にも常に第３図に示され
た傾斜位置にとどまり、これによって緊張レール８とガ
イド１６との間、および他の緊張部材内の遊びが排除さ
れる。
前方の緊張レール８の全長にわたって２つの調節ねじ２
０が設けられており、調節ねじはカウンタナツト２１を
介して固定されている。これらの調節ねじ２０を介して
緊張レール８は特定の出発位置または目標位置で整列せ
しめることができ、そのために緊張過程の後宮にこの特
定された目標位置から出発することができる。
０が設けられており、調節ねじはカウンタナツト２１を
介して固定されている。これらの調節ねじ２０を介して
緊張レール８は特定の出発位置または目標位置で整列せ
しめることができ、そのために緊張過程の後宮にこの特
定された目標位置から出発することができる。
調節ねじ２０は、緊張レール８の同一の傾斜点を保証す
るために緊張ねじ１４と同一の高さに配置されている。
るために緊張ねじ１４と同一の高さに配置されている。
その他調節ねじと緊張ねじの接触面は球面に構成されて
いて、ここでもってストツノξ１５ないしは１９に支持
されている。
いて、ここでもってストツノξ１５ないしは１９に支持
されている。
場合により存在する遊びを補償するためには、カウンタ
ナツト２１と緊張レール８との間に皿ばね（図示せず）
を配置することができる。
ナツト２１と緊張レール８との間に皿ばね（図示せず）
を配置することができる。
第５図から判るように、２つの緊張レール８と９との間
には押しばね２２を設けて、ガイド１６内で緊張レール
９が意図せずに移動するのを防止することができる。こ
の押しばねも、版板１０の後方の端部な緊張レール９と
カバーレール１２との間に導入するのを支える。
には押しばね２２を設けて、ガイド１６内で緊張レール
９が意図せずに移動するのを防止することができる。こ
の押しばねも、版板１０の後方の端部な緊張レール９と
カバーレール１２との間に導入するのを支える。
版板１０は前方の端部１１でもって緊張レール８内ｋ例
えば見当合わせピン等によってきわめて精確に挿入し、
かつ整列することができるので、場合により必要な適合
微補正は版板の端部において緊張レール９を介して版板
の弾性範口内で行なうことができる。そのために必要な
前方の緊張レール８の安定な出発位置は板ばね１７によ
って与えられる。もちろん板ばねの代わりに他の形式の
ばねタイプを使用してもよい。
えば見当合わせピン等によってきわめて精確に挿入し、
かつ整列することができるので、場合により必要な適合
微補正は版板の端部において緊張レール９を介して版板
の弾性範口内で行なうことができる。そのために必要な
前方の緊張レール８の安定な出発位置は板ばね１７によ
って与えられる。もちろん板ばねの代わりに他の形式の
ばねタイプを使用してもよい。
発明の効果
本発明の構成によれば、付加的な力を使用して得られる
プレロードが、調節部材内の遊びを排除することを可能
にし、その場合に付加的な力は、緊張部材の一方の側で
の接触が新しい版板を挿入する際にも変わらないような
程度に選択される。その他緊張ばねは、緊張レールに対
して張力のみを及ぼし、曲げモメントを及ぼさないよう
に構成され、かつ取付けられる。
プレロードが、調節部材内の遊びを排除することを可能
にし、その場合に付加的な力は、緊張部材の一方の側で
の接触が新しい版板を挿入する際にも変わらないような
程度に選択される。その他緊張ばねは、緊張レールに対
して張力のみを及ぼし、曲げモメントを及ぼさないよう
に構成され、かつ取付けられる。
第１図は版胴な備えた印刷機の部分図、第２図は緊張ね
じな備えた、本発明による装置の部分横断面図、第３図
はセットねじを備えた、本発明による装置の部分横断面
図、第蛋図は公知の構成の緊張装置に版板を新たに挿入
した際の緊張、レールの傾斜状態を示した図、第５図は
本発明による装置の平面図である。 １・・・版胴、２・・・ザム胴、３・・・圧胴、ヰ・・
・機枠、５・・・湿し水装置、６・・・インキ装置、７
・・・みぞ、８．９・・・緊張レール、１０・・・版板
、１１・・・端部、１２・・・カッマーレール、１３・
・・緊張棒、１４・・・緊張ねじ、１５・・・ストツノ
ξ、１６・・・ガイド、１７・・・板ばね、１８・・・
ねじ、１９・・・ストン”、２０・・・セットねじ、２
１・・・カウンタナツト、２２・・・押しばね １・・・版胴 ｌＯ・・・版板７・・
・みぞ １７・・・緊張ばね８．９・・
・緊張レール ト・・版胴 １０ ・版板７・・・み
ぞ ！７・緊張ばね８．９・緊張レール
じな備えた、本発明による装置の部分横断面図、第３図
はセットねじを備えた、本発明による装置の部分横断面
図、第蛋図は公知の構成の緊張装置に版板を新たに挿入
した際の緊張、レールの傾斜状態を示した図、第５図は
本発明による装置の平面図である。 １・・・版胴、２・・・ザム胴、３・・・圧胴、ヰ・・
・機枠、５・・・湿し水装置、６・・・インキ装置、７
・・・みぞ、８．９・・・緊張レール、１０・・・版板
、１１・・・端部、１２・・・カッマーレール、１３・
・・緊張棒、１４・・・緊張ねじ、１５・・・ストツノ
ξ、１６・・・ガイド、１７・・・板ばね、１８・・・
ねじ、１９・・・ストン”、２０・・・セットねじ、２
１・・・カウンタナツト、２２・・・押しばね １・・・版胴 ｌＯ・・・版板７・・
・みぞ １７・・・緊張ばね８．９・・
・緊張レール ト・・版胴 １０ ・版板７・・・み
ぞ ！７・緊張ばね８．９・緊張レール
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、可撓性の版板を印刷機の版胴に締付け、かつ整列さ
せるための装置であつて、版胴の軸線平行なみぞ内に配
置された、版板の印刷開始部ないしは印刷終了部に位置
する縁のための各２つの緊張レールを備えており、該緊
張レールが版胴の周方向で可動に案内されるようになつ
ており、かつ版板が緊張レールを介して緊張ねじによつ
て周方向で緊張可能である形式のものにおいて、前方の
緊張レール（８）に単数または複数の緊張ばね（１７）
が配属されており、緊張ばね（１７）が版板（１０）の
張力の作用方向のプレロードの下に緊張レール（８）を
所定の目標位置で遊びなく保持するようになつているこ
とを特徴とする、可撓性の版板を印刷機の版胴に締付け
、かつ整列させるための装置。 ２、緊張ばね（１７）が板ばねとして構成されていて、
しかも緊張レール（８）と版胴（１）との間で締付けら
れた版板（１０）の直ぐ下に配置されているので、版板
を挿入する際の緊張レールの傾斜が阻止されており、か
つ板ばね（１７）が緊張レール（８）に相対回動不能に
ねじ結合されていて、しかもみぞ壁にねじ結合されたス
トッパ（１９）に引つ掛けられている、特許請求の範囲
第１項記載の装置。 ３、緊張レール（８）の目標位置を設定するために２つ
のセットねじが配置されており、かつセットねじ（２０
）がカウンタナット（２１）を介して固定されている、
特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４、調節過程の際のねじ山の遊びを排除するために緊張
レール（８）とカウンタナット（２１）との間に皿ばね
が設けられている、特許請求の範囲第１項または第３項
記載の装置。 ５、セットねじ（２０）と緊張ねじ（１４）とが緊張レ
ール（８）内の同一の高さに配置されており、セットね
じおよび緊張ねじの接触面が球面に構成されており、か
つセットねじ（２０）と緊張ねじ（１４）とがみぞ（７
）の壁に配置されたストッパ（１５、１９）に支持され
ている、特許請求の範囲第１項または第３項記載の装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853510440 DE3510440A1 (de) | 1985-03-22 | 1985-03-22 | Vorrichtung zum einspannen und ausrichten von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen |
| DE3510440.6 | 1985-03-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61220848A true JPS61220848A (ja) | 1986-10-01 |
Family
ID=6266055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61061018A Pending JPS61220848A (ja) | 1985-03-22 | 1986-03-20 | 可撓性の版板印刷機の版胴に締付け、かつ整列させるための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4724762A (ja) |
| EP (1) | EP0195280B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61220848A (ja) |
| DE (1) | DE3510440A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3519869A1 (de) * | 1985-06-03 | 1986-12-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Spannschiene am plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen |
| DE3806526A1 (de) * | 1988-03-01 | 1989-09-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum spannen von biegsamen druckplatten am plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen |
| DE3933678A1 (de) * | 1989-10-09 | 1991-04-18 | Miller Johannisberg Druckmasch | Vorrichtung zum positionsgenauen spannen einer druckplatte auf einem druckzylinder |
| DE3936446A1 (de) * | 1989-11-02 | 1991-05-08 | Miller Johannisberg Druckmasch | Plattenzylinder einer druckmaschine |
| US5012738A (en) * | 1989-11-13 | 1991-05-07 | Hercules, Incorporated | Printing plate locking device |
| US5159877A (en) * | 1991-12-10 | 1992-11-03 | Ag-Bag Corporation | Rotor arrangement for a bagging machine |
| GR960100252A (el) * | 1996-07-17 | 1998-03-31 | Μπαρες τσιγκων εκτυπωτικων μηχανων οσφετ για την ταχεια και σωστη τοποθετηση του τσιγκου επι του κυλινδρου (καζανι). | |
| CZ297967B6 (cs) * | 2000-08-25 | 2007-05-09 | Heidelberger Druckmaschienen Ag | Zarízení na prestavování minimálne jednoho prvku registru v tiskovém stroji a zpusob k provádení takového prestavování |
| US6886312B1 (en) | 2003-11-07 | 2005-05-03 | Miller-St. Nazianz, Inc. | Compacting rotor for bagging machines |
| US8281716B2 (en) | 2008-12-24 | 2012-10-09 | Printing Research, Inc. | Anti-marking jackets comprised of fluoropolymer and methods of using in offset printing |
| US8578853B2 (en) * | 2008-12-24 | 2013-11-12 | Printing Research, Inc. | Anti-marking jackets comprised of attachment structure and methods of using in offset printing |
| US8424453B2 (en) * | 2010-09-01 | 2013-04-23 | Printing Research, Inc. | Apparatus and method for adjusting anti-marking jackets |
| US8677899B2 (en) | 2011-01-31 | 2014-03-25 | Printing Research, Inc. | Reversible anti-marking jackets and methods of using |
| US9346258B2 (en) | 2012-05-02 | 2016-05-24 | Printing Research, Inc. | Method for cleaning anti-marking jackets |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8435189U1 (de) * | 1985-02-28 | Grapho Metronic Meß- und Regeltechnik GmbH & Co KG, 8000 München | Vorrichtung zum Einspannen und Justieren von Druckplatten auf den Plattenzylindern einer Druckmaschine | |
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| GB448069A (en) * | 1935-08-19 | 1936-06-02 | Multigraph Co | Improvements in or relating to printing machines |
| DE946901C (de) * | 1942-11-26 | 1956-08-09 | Steinmesse & Stollberg K G | Schnellklemmvorrichtung fuer biegsame Druckplatten |
| US2641183A (en) * | 1948-07-24 | 1953-06-09 | Fairchild Camera Instr Co | Image-reproducing plate and cylinder assembly |
| US3168040A (en) * | 1962-07-18 | 1965-02-02 | Harris Intertype Corp | Plate clamp registering mechanism |
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| DE2060001C3 (de) * | 1970-12-05 | 1975-08-28 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Klemm- und Spannvorrichtung fur biegsame Druckplatten |
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