JPH0574322A - ガス絶縁ヒユーズユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コンパクト化を図ると共に耐環境フリーおよび
メンテナンスフリーを実現する。 【構成】上下両端に設けた作業用の開口部21ａ，21ａを
それぞれカバー21ｇ，21ｇで気密に閉止し、内部にＳＦ
₆ ガスを封入した金属製密閉容器21に、一端にヒューズ
ホルダ１ａを取付け、他端にマルチラムネンバンド25を
取付けた導体26をエポキシがい管24に一体に注型して成
るスリップオン式オス形ブッシング22を気密に取付け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガス絶縁電気機器に用
いられる電力ヒューズに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の電力ヒューズ（以下、Ｐ
Ｆという）１と、計器用変圧器（以下、ＰＴという）２
を収納した角形ガス絶縁スイッチギヤ（以下、Ｃ−ＧＩ
Ｓ）３の断面図を示す。主回路が３相の場合、一般には
３本のＰＦ１を２台のＰＴ２の一次側にがいし４とヒュ
ーズホルダ１ａを用いて固定接続し、これらを台車５に
取付けている。この台車５の主回路とＣ−ＧＩＳ３の主
回路の接続は、ガス気中ブッシング６を介して図示しな
いフィンガにより行っている。この台車５を前後に移動
することにより、ＰＦ１とＰＴ２を主回路から切り離す
ことができ、Ｃ−ＧＩＳ３の気中部３ａには、断路位置
７を設けている。一方、他のＣ−ＧＩＳと電気的に接続
されたケーブル母線８がＴ形ブッシング９に接続され、
このＴ形ブッシング９のガス中部３ｂ側には、主回路導
体10が接続され、この主回路導体10がガス気中ブッシン
グ６に接続され、ＰＦ１とＰＴ２に電気的に接続されて
いる。なお、Ｃ−ＧＩＳ３のガス中部３ｂは、気密され
た金属性の箱体を構成しており、内部にＳＦ₆ ガス11が
充填されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
構成によるＣ−ＧＩＳ３においては、Ｔ形ブッシング９
からガス気中ブッシング６までの間を、ＳＦ₆ ガス11を
用いることによって耐環境フリー、メンテナンスフリー
および大幅なコンパクト化を図っているにもかかわら
ず、ＰＦ１とＰＴ２が気中絶縁となっているため、これ
らが湿度や塵埃等の周囲環境の影響を受け、絶縁物沿面
が劣化する恐れがある。このため、初期性能を満足させ
るには、清掃点検等のメンテナンスが必要になってく
る。さらに、気中絶縁を用いているので、せっかくＳＦ
₆ ガス11でコンパクト化を図っても、ＰＦ１とＰＴ２、
ガス気中ブッシング６の部分が大きくなり、全体として
はコンパクト化が図れなくなっている。そこで、本発明
の目的は、コンパクト化を図ると共に耐環境フリーおよ
びメンテナンスフリーを実現できるガス絶縁ヒューズユ
ニットを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、接地可能とし
内部に絶縁ガスを封入した気密容器と、この気密容器に
収納した電力ヒューズと、この電力ヒューズを支持する
と共に外部の主回路と摺動接触する導体部とから構成し
たものである。

【０００５】

【作用】電力ヒューズが絶縁ガスを封入した気密容器中
に収納されユニット化されているので、Ｃ−ＧＩＳへの
装着が容易で現地における交換の際にもガス処理が不要
となって保守作業を容易とし、さらに耐環境フリー，メ
ンテナンスフリーおよび信頼性の向上を図ることができ
る。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は、本発明の一実施例を示す断面図であ
る。同図において、ガス絶縁ヒューズユニット（以下、
ヒューズユニットという）20は、ＰＦ１と、このＰＦ１
を収納しＳＦ₆ ガス11を封入した金属製密閉容器（以
下、容器という）21と、この容器21に気密に取付けられ
た一対のスリップオン式オス形ブッシング22，22で構成
される。しかして、容器21は、上下両端に作業用の開口
部21ａ，21ａおよびＯリング23，23を挿入する溝21ｂ，
21ｂをそれぞれ設け、中間部の一側（同図の左側）には
容器21の内部（特に、ＰＦ１の溶断表示）が外部から見
られるようにした覗窓21ｃを設け、中間部の他側には一
対のスリップオン式オス形ブッシング22，22を取付ける
ための開口部21ｄ，21ｄを設け、この側の上下両端にヒ
ューズユニット20をＣ−ＧＩＳ３に固定するための固定
板21ｅ，21ｆを設け、上下両端の開口部21ａ，21ａには
それぞれＯリング23，23および図示しないボルトを介し
てカバー21ｇ，21ｇを気密に取付ける。ここで、上部側
の固定板21ｅは、水平部（上部側）と垂直部とから成
り、水平部に後述する断路器操作機構のインターロック
棒が挿入する孔21ｈを設けると共に垂直部にヒューズユ
ニット20をＣ−ＧＩＳに固定するボルトの貫通孔21ｉを
設ける。下部側の固定板21ｆにはヒューズユニット20を
Ｃ−ＧＩＳに固定するボルトの貫通孔21ｉを設ける。ま
た、スリップオン式オス形ブッシング22は、ねじ孔を有
する埋金24ａを埋設したエポキシがい管24と、このエポ
キシがい管24に一体に注型され、一側（容器21側）の端
部にヒューズホルダ１ａを取付け、他側の端部にマルチ
ラムネンバンド（マルチコンタクト社の商品名）25を取
付けた導体26と、エポキシがい管24の外周に同軸で設け
た半導電性ゴム24ｂおよび絶縁ゴム24ｃで構成され、容
器21の開口部21ｄにねじ27および図示しないパッキング
（またはＯリング）を介して気密に取付けられる。ここ
で、半導電性ゴム24ｂおよび絶縁ゴム24ｃは、外周が裁
頭円錐状に形成される。

【０００７】図２は、Ｃ−ＧＩＳ３に取付けるスリップ
オン式メス形ブッシング30に、上記したヒューズユニッ
ト20を嵌合（接続）した状態を示す。スリップオン式メ
ス形ブッシング30は、ヒューズユニット20のスリップオ
ン式オス形ブッシング22が挿入される凹部31ａを形成
し、ねじ孔を有する埋金（図示しない）を埋設したエポ
キシがい管31と、このエポキシがい管31に一体に注型さ
れ、一側に上記したマルチラムネンバンド25が摺動しな
がら挿入され嵌合（接続）される凹部32ａを設け、他側
に主回路導体10を接続可能とした導体32で構成されてい
る。したがって、通電は、Ｃ−ＧＩＳ側となる導体32と
ヒューズユニット20側の導体26を、マルチラムネンバン
ド25の接触により行っている。また、絶縁は、スリップ
オン式メス形ブッシング30のエポキシがい管31の凹部31
ａの内面と、スリップオン式オス形ブッシング22の半導
電性ゴム24ｂおよび絶縁ゴム24ｃの外面を圧着させるこ
とにより保持している。

【０００８】次に、上記したヒューズユニット20を装着
したＣ−ＧＩＳの構成を図３を参照して説明する。Ｃ−
ＧＩＳ３には、ガス中部３ｂ側の上部に断路器35を取付
け、中間部に上記したヒューズユニット20の一対のスリ
ップオン式オス形ユニット22がそれぞれ嵌合（接続）で
きる位置に一対のスリップオン式メス形ブッシング30，
30を取付け、下部にＰＴ２を取付ける。ここで、ガス中
部３ｂは、断路器35のガス室，スリップオン式メス形ブ
ッシング30のガス室，ＰＴ２のガス室の３つにスペーサ
36，36を介して仕切られている。これはあるガス室で発
生した事故を他のガス室に波及させないようにするため
である。そして、これらの各ガス室にはＳＦ₆ ガス11が
封入され絶縁されている。また、Ｃ−ＧＩＳ３の気中部
３ａには、上部に断路器35を開閉操作する断路器操作機
構37を取付け、中間部にガス中部３ｂ側に取付けた一対
のスリップオン式メス形ブッシング30，30に一対のスリ
ップオン式オス形ブッシング22，22をそれぞれ嵌合（接
続）させ、固定板21ｅ，21ｆおよびボルト（図示しな
い）を介してヒューズユニット20を取付ける。断路器操
作機構37には、断路器35が開状態のとき下方に移動し、
断路器35が閉状態のとき上方に移動するインターロック
棒37ａが設けられ、断路器35の閉状態のときインターロ
ック棒37ａが固定板21ｅの孔21ｈに挿入され、断路器35
の開状態のときインターロック棒37ａが孔21ｈから外れ
るようになっている。一方、ケーブル母線８に対し、Ｔ
形ブッシング９，断路器35，スペーサ36，スリップオン
式メス形ブッシング30，ヒューズユニット20，スリップ
オン式メス形ブッシング30，スペーサ36およびこれらを
接続する主回路導体10を介して接続される。

【０００９】したがって、以上のように構成することに
より、断路器35が開状態のときインターロック棒37ａが
上方に移動し、ヒューズユニット20の固定板21ｅの孔21
ｈからインターロック棒37ａが外れる。そこで、固定板
21ｅ，21ｆを固定しているボルトを取外すと、ヒューズ
ユニット20をＣ−ＧＩＳ３から取外すことができる。こ
のとき、ＳＦ₆ ガス11は、Ｃ−ＧＩＳ３とヒューズユニ
ット20にそれぞれ密封されているので、外部に漏れるこ
とはない。また、ＰＦ１が溶断すると、溶断表示がＰＦ
１の上部に出るので、覗窓21ｃから目視で確認すること
ができる。

【００１０】なお、本発明は、上記した実施例に限定さ
れるものではなく、図４に示すように金属製容器の代り
に絶縁材から形成された容器を用い、この容器にスリッ
プオン式オス形ブッシングを一体に設けるようにしても
よい。すなわち、同図において、ヒューズユニット40
は、ＰＦ１を収納する絶縁容器41と、この絶縁容器41内
に封入されたＳＦ₆ ガス11で構成される。しかして、絶
縁容器41は、エポキシ材を注型した筒状部42と、この筒
状部42に一体に設けた一対のスリップオン式オス形ブッ
シング部43で構成される。筒状部42は、上下両端に作業
用の開口部42ａ，42ａおよびＯリング23，23を挿入する
溝42ｂ，42ｂをそれぞれ設け、中間部の一側（同図の左
側）には筒状部42の内部（特に、ＰＦ１の溶断表示）が
外部から見られるようにした覗窓42ｃを設け、他側の上
下両端にヒューズユニット40をＣ−ＧＩＳ３に固定する
ための固定板42ｄ，42ｅを設け、上下両端の開口部42
ａ，42ａにはそれぞれＯリング23，23および図示しない
ボルトを介してカバー42ｆ，42ｆを気密に取付け、外周
には破線で示すように接地層44を形成する。ここで、上
部側の固定板42ｄは、水平部（上部側）と垂直部とから
成り、水平部に断路器操作機構37のインターロック棒37
ａが挿入する孔42ｇを設けると共に垂直部にヒューズユ
ニット40をＣ−ＧＩＳ３に固定するボルトの貫通孔42ｈ
を設ける。下部側の固定板42ｅにはヒューズユニット40
をＣ−ＧＩＳ３に固定するボルトの貫通孔42ｈを設け
る。また、スリップオン式オス形ブッシング部43は、筒
状部42と一体に注型したがい管部45ａと、このがい管部
45ａの外周に同軸で設け、かつ外周を上記したヒューズ
ユニット20の半導電性ゴム24ｂおよび絶縁ゴム24ｃと同
様の裁頭円錐状とした半導電性ゴム45ｂおよび絶縁ゴム
45ｃと、筒状部42と一体に注型され、一側（筒状部42
側）の端部にヒューズホルダ１ａを取付け、他側の端部
にマルチラムネンバンド（マルチコンタクト社の商品
名）25を取付けた導体26で構成される。以上のように構
成されたヒューズユニット40も、上記したヒューズユニ
ット20と同様に、Ｃ−ＧＩＳ３に取付けられ、スリップ
オン式メス形ブッシング30に嵌合（接続）される。

【００１１】また、図５は、以上の構成によるヒューズ
ユニット20または40を装着するＣ−ＧＩＳ３の、スリッ
プオン式メス形ブッシング30のガス室をなくし、ガス室
を３室から２室へと１個少なくした構成を示す。すなわ
ち、同図において、50はスペーサ付スリップオン式メス
形ブッシングで、一端は上記したスペーサ36と同様の機
能を有する構成とし、他端は上記したスリップオン式メ
ス形ブッシング30と同様の機能を有する構成としてこれ
らを一体にしたもので、このスペーサ付スリップオン式
メス形ブッシング50，50によりガス中部３ｂを仕切って
中間を気中部３ａとし、ガス室を断路器35のガス室とＰ
Ｔ２のガス室の２個にする。さらに、以上の説明はＣ−
ＧＩＳ３にＰＴ２を装着した場合について行ったが、例
えば所内電源用の電力用変圧器を装着した場合にも適用
できる。

【００１２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、Ｐ
Ｆを絶縁ガスが封入された気密容器中に収納し、かつユ
ニット構成としているので、ＰＦおよび変圧器を絶縁ガ
ス中に収納することができ、耐環境フリー，メンテナン
スフリーおよびコンパクト化を達成することができ、ま
た、現地における交換の際にもガス処理が全く不要とな
り、作業時間の短縮と信頼性の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図。

【図２】本発明の一実施例の取合部の構成を示す断面
図。

【図３】本発明の一実施例を角形ガス絶縁スイッチギヤ
に装着した状態を示す断面図。

【図４】本発明の他の実施例を示す断面図。

【図５】本発明のガス絶縁ヒューズユニットを装着した
角形ガス絶縁スイッチギヤの図３と異なる構成を示す断
面図。

【図６】従来の電力ヒューズを装着した角形ガス絶縁ス
イッチギヤの構成を示す断面図。

【符号の説明】

１…電力ヒューズ、２…計器用変圧器、３…角形ガス絶
縁スイッチギヤ、10…主回路導体、11…ＳＦ₆ ガス、20
…ガス絶縁ヒューズユニット、21…金属製密閉容器、22
…スリップオン式オス形ブッシング、24…エポキシがい
管、25…マルチラムネンバンド、26…導体、30…スリッ
プオン式メス形ブッシング、40…ヒューズユニット、41
…絶縁容器、44…接地層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接地可能とし内部に絶縁ガスを封入した
   気密容器と、この気密容器に収納した電力ヒューズと、
   この電力ヒューズを支持すると共に外部の主回路と摺動
   接触する導体部とから構成したことを特徴とするガス絶
   縁ヒューズユニット。