JPH0571966A - 振動ジヤイロの製造方法 - Google Patents
振動ジヤイロの製造方法Info
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- JPH0571966A JPH0571966A JP3238165A JP23816591A JPH0571966A JP H0571966 A JPH0571966 A JP H0571966A JP 3238165 A JP3238165 A JP 3238165A JP 23816591 A JP23816591 A JP 23816591A JP H0571966 A JPH0571966 A JP H0571966A
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Landscapes
- Gyroscopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】測定精度を向上させるための調整を容易にし、
信頼性を向上させる。 【構成】駆動用トランスデューサを励振し振動子を振動
させて速度を与えた状態で角速度Ω＝０の時に検出用ト
ランスデューサに発生する漏れ電圧が零になるように検
出用トランスデューサの端面を切削し、同様に検出用ト
ランスデューサを励振し振動子を振動させて速度を与え
た状態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデューサに
発生する漏れ電圧が零になるように駆動用トランスデュ
ーサの端面を切削する。 【効果】トランスデューサの端面を切削することにより
null電圧を零に調整することができるため、測定精度
を向上させるための調整が容易となる。このためｚ軸回
りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向に発生するコリオ
リの力により起きる振動を検知することにより角速度Ω
を高精度で測定することができ信頼性が向上する。
信頼性を向上させる。 【構成】駆動用トランスデューサを励振し振動子を振動
させて速度を与えた状態で角速度Ω＝０の時に検出用ト
ランスデューサに発生する漏れ電圧が零になるように検
出用トランスデューサの端面を切削し、同様に検出用ト
ランスデューサを励振し振動子を振動させて速度を与え
た状態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデューサに
発生する漏れ電圧が零になるように駆動用トランスデュ
ーサの端面を切削する。 【効果】トランスデューサの端面を切削することにより
null電圧を零に調整することができるため、測定精度
を向上させるための調整が容易となる。このためｚ軸回
りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向に発生するコリオ
リの力により起きる振動を検知することにより角速度Ω
を高精度で測定することができ信頼性が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は飛行体、船舶、車両、ロ
ボットなどの位置、姿勢制御に適した振動ジャイロの製
造方法に関し、特に、測定精度を向上させるための調整
が容易で、信頼性が高い振動ジャイロの製造方法に係わ
る。
ボットなどの位置、姿勢制御に適した振動ジャイロの製
造方法に関し、特に、測定精度を向上させるための調整
が容易で、信頼性が高い振動ジャイロの製造方法に係わ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図４に示すように、ｘ軸方向
に運動している物体にｚ軸回りに角速度Ωが加わるとｙ
軸方向にコリオリＦcの力が発生することが知られてい
る。この原理を利用し、支持ピン２０で支持された振動
子２１をｘ軸面２１ｘに貼着された駆動用トランスデュ
ーサ２２によりｘ軸方向に屈曲振動を起こさせて速度を
与え、ｚ軸回りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向に発
生するコリオリの力Ｆcにより起きる屈曲振動をｙ軸面
２１ｙに貼着された検出用トランスデューサ２３により
検知することにより、この角速度Ωを測定する振動ジャ
イロが提案されている。（特開昭６２−１０６３１５
号、特開平１−２５００１４号、特開平２−５１０６６
号、特開平２−８０９１１号、特開平２−８２１６４
号、特開平２−１８７６２１号、特開平２−１８７６２
２号、特開平２−２０１２１８号公報）。
に運動している物体にｚ軸回りに角速度Ωが加わるとｙ
軸方向にコリオリＦcの力が発生することが知られてい
る。この原理を利用し、支持ピン２０で支持された振動
子２１をｘ軸面２１ｘに貼着された駆動用トランスデュ
ーサ２２によりｘ軸方向に屈曲振動を起こさせて速度を
与え、ｚ軸回りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向に発
生するコリオリの力Ｆcにより起きる屈曲振動をｙ軸面
２１ｙに貼着された検出用トランスデューサ２３により
検知することにより、この角速度Ωを測定する振動ジャ
イロが提案されている。（特開昭６２−１０６３１５
号、特開平１−２５００１４号、特開平２−５１０６６
号、特開平２−８０９１１号、特開平２−８２１６４
号、特開平２−１８７６２１号、特開平２−１８７６２
２号、特開平２−２０１２１８号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの振動ジャイロ
にはその振動体に着目すれば音叉型や図示のような音片
型等色々の種類があるが、何れも振動体２１に駆動用ト
ランスデューサ２２によりｘ軸方向に屈曲運動の振動を
起こさせ、ｚ軸回りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向
に発生するコリオリの力Ｆcにより起きる振動を検出用
トランスデューサ２３により検知し、角速度Ωを測定す
るものである。この場合、ｘ軸方向の駆動用トランスデ
ューサ２２を励振して振動体２１にｘ軸方向に圧縮、伸
びの屈曲振動を起こさせて速度を与えたとき、振動子２
１におけるｚ軸回りの角速度Ω＝０の時にはｙ軸方向の
検出用トランスデューサ２３には漏れ電圧（null電圧）
が現れないのが理想的である。しかしながら、実際に
は、静電的結合や振動体２１に惹起した圧縮、伸びの屈
曲運動に対する機械的結合、さらに振動子２１のｘ軸面
２１ｘ、ｙ軸面２１ｙにおけるトランスデューサ２２、
２３の貼着の偏り等の原因によって、漏れ電圧（null電
圧）が発生する。なお、この貼着の偏りについて言え
ば、断面正方形の直方体の振動子２１のｘ軸面２１ｘ、
ｙ軸面２１ｙに同寸法のトランスデューサ２２、２３を
貼着する場合、トランスデューサ２２、２３はｘ軸面２
１ｘ、ｙ軸面２１ｙの長手方向に平行で、かつその中心
部に位置していなければならない。
にはその振動体に着目すれば音叉型や図示のような音片
型等色々の種類があるが、何れも振動体２１に駆動用ト
ランスデューサ２２によりｘ軸方向に屈曲運動の振動を
起こさせ、ｚ軸回りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向
に発生するコリオリの力Ｆcにより起きる振動を検出用
トランスデューサ２３により検知し、角速度Ωを測定す
るものである。この場合、ｘ軸方向の駆動用トランスデ
ューサ２２を励振して振動体２１にｘ軸方向に圧縮、伸
びの屈曲振動を起こさせて速度を与えたとき、振動子２
１におけるｚ軸回りの角速度Ω＝０の時にはｙ軸方向の
検出用トランスデューサ２３には漏れ電圧（null電圧）
が現れないのが理想的である。しかしながら、実際に
は、静電的結合や振動体２１に惹起した圧縮、伸びの屈
曲運動に対する機械的結合、さらに振動子２１のｘ軸面
２１ｘ、ｙ軸面２１ｙにおけるトランスデューサ２２、
２３の貼着の偏り等の原因によって、漏れ電圧（null電
圧）が発生する。なお、この貼着の偏りについて言え
ば、断面正方形の直方体の振動子２１のｘ軸面２１ｘ、
ｙ軸面２１ｙに同寸法のトランスデューサ２２、２３を
貼着する場合、トランスデューサ２２、２３はｘ軸面２
１ｘ、ｙ軸面２１ｙの長手方向に平行で、かつその中心
部に位置していなければならない。
【０００４】これらの理由で発生する漏れ電圧が振動ジ
ャイロの角速度検出時の測定誤差の原因になる。振動ジ
ャイロでは、この null電圧を低く、かつ安定に抑える
ことが要求される。このため、静電的結合、機械的結
合、トランスデューサの貼着の偏りのそれぞれについて
対策が考えられている。そのうちトランスデューサの貼
着の偏りについては、図５に示すようにｘ軸方向の駆動
用トランスデューサ２２を駆動用トランスデューサ２２
ａ、２２ｂに分割し、これらの分割した駆動用トランス
デューサ２２ａ、２２ｂに印加する電圧を可変にするこ
とによってトランスデューサの貼着の不整を補正するこ
とが考えられている。しかしながら、この補正方法で
は、トランスデューサ２２ａ、２２ｂに印加する電圧を
調整するのに時間がかかる上、本質的にトランスデュー
サの貼着の不整を直しているのではなく、見かけ上null
電圧を零にしただけであるので、振動子２１の姿態が軸
方向から傾いたものとなり、これが反って角速度検出時
の測定誤差を招く一因となる。
ャイロの角速度検出時の測定誤差の原因になる。振動ジ
ャイロでは、この null電圧を低く、かつ安定に抑える
ことが要求される。このため、静電的結合、機械的結
合、トランスデューサの貼着の偏りのそれぞれについて
対策が考えられている。そのうちトランスデューサの貼
着の偏りについては、図５に示すようにｘ軸方向の駆動
用トランスデューサ２２を駆動用トランスデューサ２２
ａ、２２ｂに分割し、これらの分割した駆動用トランス
デューサ２２ａ、２２ｂに印加する電圧を可変にするこ
とによってトランスデューサの貼着の不整を補正するこ
とが考えられている。しかしながら、この補正方法で
は、トランスデューサ２２ａ、２２ｂに印加する電圧を
調整するのに時間がかかる上、本質的にトランスデュー
サの貼着の不整を直しているのではなく、見かけ上null
電圧を零にしただけであるので、振動子２１の姿態が軸
方向から傾いたものとなり、これが反って角速度検出時
の測定誤差を招く一因となる。
【０００５】
【目的】本発明は叙上の難点に鑑みなされたもので、そ
の目的は、測定精度を向上させるための調整が容易で、
信頼性が高い振動ジャイロの製造方法を提供せんとする
ものである。
の目的は、測定精度を向上させるための調整が容易で、
信頼性が高い振動ジャイロの製造方法を提供せんとする
ものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の振動ジャイロの製造方法は、振動子をｘ軸方
向に振動させて速度を与える駆動用トランスデューサ
と、ｚ軸回りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向に発生
するコリオリの力により起きる振動を検知する検出用ト
ランスデューサとをそれぞれｘ軸面、ｙ軸面に貼着し、
このｙ軸方向の振動を検知することにより角速度Ωを測
定する振動ジャイロの製造方法であって、駆動用トラン
スデューサを励振し振動子を振動させて速度を与えた状
態で角速度Ω＝０の時に検出用トランスデューサに発生
する漏れ電圧が零になるように検出用トランスデューサ
の端面を切削し、同様に検出用トランスデューサを励振
し振動子を振動させて速度を与えた状態で角速度Ω＝０
の時に駆動用トランスデューサに発生する漏れ電圧が零
になるように駆動用トランスデューサの端面を切削する
ものである。
に本発明の振動ジャイロの製造方法は、振動子をｘ軸方
向に振動させて速度を与える駆動用トランスデューサ
と、ｚ軸回りに角速度Ωを受けたときにｙ軸方向に発生
するコリオリの力により起きる振動を検知する検出用ト
ランスデューサとをそれぞれｘ軸面、ｙ軸面に貼着し、
このｙ軸方向の振動を検知することにより角速度Ωを測
定する振動ジャイロの製造方法であって、駆動用トラン
スデューサを励振し振動子を振動させて速度を与えた状
態で角速度Ω＝０の時に検出用トランスデューサに発生
する漏れ電圧が零になるように検出用トランスデューサ
の端面を切削し、同様に検出用トランスデューサを励振
し振動子を振動させて速度を与えた状態で角速度Ω＝０
の時に駆動用トランスデューサに発生する漏れ電圧が零
になるように駆動用トランスデューサの端面を切削する
ものである。
【０００７】
【作用】駆動用トランスデューサおよび検出用トランス
デューサの一方を励振し振動子を振動させて速度を与え
た状態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデューサお
よび検出用トランスデューサの他方に発生する漏れ電圧
が零になるように一方のトランスデューサの端面を切削
する。また、駆動用トランスデューサおよび検出用トラ
ンスデューサの他方を励振し振動子を振動させて速度を
与えた状態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデュー
サおよび検出用トランスデューサの一方に発生する漏れ
電圧が零になるように一方のトランスデューサの端面を
切削する。この一連の調整により null電圧を零に調整
することができるため、測定精度を向上させるための調
整が容易となる。このためｚ軸回りに角速度Ωを受けた
ときにｙ軸方向に発生するコリオリの力を検知すること
により角速度Ωを高精度で測定することができ信頼性が
向上する。
デューサの一方を励振し振動子を振動させて速度を与え
た状態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデューサお
よび検出用トランスデューサの他方に発生する漏れ電圧
が零になるように一方のトランスデューサの端面を切削
する。また、駆動用トランスデューサおよび検出用トラ
ンスデューサの他方を励振し振動子を振動させて速度を
与えた状態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデュー
サおよび検出用トランスデューサの一方に発生する漏れ
電圧が零になるように一方のトランスデューサの端面を
切削する。この一連の調整により null電圧を零に調整
することができるため、測定精度を向上させるための調
整が容易となる。このためｚ軸回りに角速度Ωを受けた
ときにｙ軸方向に発生するコリオリの力を検知すること
により角速度Ωを高精度で測定することができ信頼性が
向上する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の振動ジャイロの製造方法を音
片型に適用した実施例につき図面を参照して説明する。
図１において、振動ジャイロは横断面４角形の直方体の
音片で構成された振動子１をｘ軸方向に屈曲運動の振動
を起こさせて速度を与え、ｚ軸回りに角速度Ωを受けた
ときにｙ軸方向に発生するコリオリの力Ｆcによる振動
を検知することにより、この角速度Ωを測定するもので
ある。
片型に適用した実施例につき図面を参照して説明する。
図１において、振動ジャイロは横断面４角形の直方体の
音片で構成された振動子１をｘ軸方向に屈曲運動の振動
を起こさせて速度を与え、ｚ軸回りに角速度Ωを受けた
ときにｙ軸方向に発生するコリオリの力Ｆcによる振動
を検知することにより、この角速度Ωを測定するもので
ある。
【０００９】本発明の振動ジャイロの製造方法におい
て、振動子１をｘ軸方向に振動させて速度を与える駆動
用トランスデューサ２と、ｚ軸回りに角速度Ωを受けた
ときにｙ軸方向に発生するコリオリの力Ｆcによる振動
を検知する検出用トランスデューサ３とがそれぞれｘ軸
面１x、ｙ軸面１yに貼着されている。なお、図１には明
示されていないが、ｘ軸面１x、ｙ軸面１yの両側に駆動
用トランスデューサ２、検出用トランスデューサ３を貼
着し、従って各軸面に２個のトランスデューサを貼着す
ることが一般的であり対称性の上で好ましい。図１に示
すように、振動子１は支持棒Ｓにより支持される。
て、振動子１をｘ軸方向に振動させて速度を与える駆動
用トランスデューサ２と、ｚ軸回りに角速度Ωを受けた
ときにｙ軸方向に発生するコリオリの力Ｆcによる振動
を検知する検出用トランスデューサ３とがそれぞれｘ軸
面１x、ｙ軸面１yに貼着されている。なお、図１には明
示されていないが、ｘ軸面１x、ｙ軸面１yの両側に駆動
用トランスデューサ２、検出用トランスデューサ３を貼
着し、従って各軸面に２個のトランスデューサを貼着す
ることが一般的であり対称性の上で好ましい。図１に示
すように、振動子１は支持棒Ｓにより支持される。
【００１０】この振動子１は温度特性を考慮して一般的
には恒弾性のＮｉ−ＳＰＡＮ−Ｃまたはエリンバなどの
金属、石英、特殊な例として水晶、セラミックなどの電
気絶縁物で構成されている。恒弾性の電気絶縁物として
はヤング率の温度係数が小さく線膨張係数が小さい絶縁
物で、ガラスが好適に採用される。ガラスは恒弾性であ
る他、メカニカルＱが大きく等方的であり、振動子とし
て必要な特性を備えている。ガラスとしては、鉛を含む
低膨張のガラスが特に好ましい。例えば、鉛を含むガラ
スとしては、PbO-SiO2、PbO-B2O3、PbO-P2O5系、R2O-Pb
O-SiO2、R2O-CaO-PbO-SiO2、R2O-ZnO-PbO-SiO2、R2O-Ba
O-PbO-SiO2、R2O-Al2O3-PbO-SiO2(R2O:Na2O、K2O)系ま
たはこれらのSiO2分をB2O3若しくはP2O5で置換した系が
採用できる。
には恒弾性のＮｉ−ＳＰＡＮ−Ｃまたはエリンバなどの
金属、石英、特殊な例として水晶、セラミックなどの電
気絶縁物で構成されている。恒弾性の電気絶縁物として
はヤング率の温度係数が小さく線膨張係数が小さい絶縁
物で、ガラスが好適に採用される。ガラスは恒弾性であ
る他、メカニカルＱが大きく等方的であり、振動子とし
て必要な特性を備えている。ガラスとしては、鉛を含む
低膨張のガラスが特に好ましい。例えば、鉛を含むガラ
スとしては、PbO-SiO2、PbO-B2O3、PbO-P2O5系、R2O-Pb
O-SiO2、R2O-CaO-PbO-SiO2、R2O-ZnO-PbO-SiO2、R2O-Ba
O-PbO-SiO2、R2O-Al2O3-PbO-SiO2(R2O:Na2O、K2O)系ま
たはこれらのSiO2分をB2O3若しくはP2O5で置換した系が
採用できる。
【００１１】一般に、振動ジャイロの製造方法に使用す
る振動子は特に断面２次モーメントの関係で厳密に正ｎ
角形（ｎは３以上の正の整数）である必要があるので、
断面の角度精度、寸法精度等を厳格に規定するため、切
削、研磨して調整を行なう際に、恒弾性絶縁物、特にガ
ラスではその作業が容易である。このように構成された
振動ジャイロにおいて、ｘ軸方向の駆動用トランスデュ
ーサ２を励振して振動体１にｘ軸方向に圧縮、伸びの屈
曲振動を起こさせて速度を与えたとき、振動子１におけ
るｚ軸回りの角速度Ω＝０の時にはｙ軸方向の検出用ト
ランスデューサ３には漏れ電圧（null電圧）が現れない
のが理想的である。図２に示すように、いまｘ軸方向の
駆動用トランスデューサ２が縮み状態にあるとき、ｙ軸
方向の検出用トランスデューサ３の中性線Ｎ−Ｎ’から
半部分１ａは縮み状態、半部分１ｂは伸び状態であり、
これらがバランスしている場合にはキャンセルされて漏
れ電圧（null電圧）は現れない。しかしながら、実際に
は、例えば一方のｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
について言えば、ｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
の貼着の仕方においてその中心部が振動子１の中性線Ｎ
−Ｎ’に完全に整致しているとはかぎらないので、半部
分１ａの方に偏っている場合には縮みモード、半部分１
ｂの方に偏っている場合には伸びモードがｙ軸方向の検
出用トランスデューサ３に漏れ電圧（null電圧）として
出力される。
る振動子は特に断面２次モーメントの関係で厳密に正ｎ
角形（ｎは３以上の正の整数）である必要があるので、
断面の角度精度、寸法精度等を厳格に規定するため、切
削、研磨して調整を行なう際に、恒弾性絶縁物、特にガ
ラスではその作業が容易である。このように構成された
振動ジャイロにおいて、ｘ軸方向の駆動用トランスデュ
ーサ２を励振して振動体１にｘ軸方向に圧縮、伸びの屈
曲振動を起こさせて速度を与えたとき、振動子１におけ
るｚ軸回りの角速度Ω＝０の時にはｙ軸方向の検出用ト
ランスデューサ３には漏れ電圧（null電圧）が現れない
のが理想的である。図２に示すように、いまｘ軸方向の
駆動用トランスデューサ２が縮み状態にあるとき、ｙ軸
方向の検出用トランスデューサ３の中性線Ｎ−Ｎ’から
半部分１ａは縮み状態、半部分１ｂは伸び状態であり、
これらがバランスしている場合にはキャンセルされて漏
れ電圧（null電圧）は現れない。しかしながら、実際に
は、例えば一方のｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
について言えば、ｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
の貼着の仕方においてその中心部が振動子１の中性線Ｎ
−Ｎ’に完全に整致しているとはかぎらないので、半部
分１ａの方に偏っている場合には縮みモード、半部分１
ｂの方に偏っている場合には伸びモードがｙ軸方向の検
出用トランスデューサ３に漏れ電圧（null電圧）として
出力される。
【００１２】いま、ｘ軸方向の駆動用トランスデューサ
２とｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の分極方向が
振動体１に対して同方向であるとすると、ｘ軸方向の駆
動用トランスデューサ２が縮み状態にあるとき、ｙ軸方
向の検出用トランスデューサ３が縮み状態方向なら同相
の漏れ電圧、伸び状態方向なら逆相の漏れ電圧がｙ軸方
向の検出用トランスデューサ３に現れる。
２とｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の分極方向が
振動体１に対して同方向であるとすると、ｘ軸方向の駆
動用トランスデューサ２が縮み状態にあるとき、ｙ軸方
向の検出用トランスデューサ３が縮み状態方向なら同相
の漏れ電圧、伸び状態方向なら逆相の漏れ電圧がｙ軸方
向の検出用トランスデューサ３に現れる。
【００１３】そこで、ｘ軸方向の検出用トランスデュー
サ２に電圧を印加して励振し、振動子１を振動させて速
度を与えた状態で角速度Ω＝０の時にｘ軸方向の駆動用
トランスデューサ２に印加する電圧とｙ軸方向の検出用
トランスデューサ３に現れる電圧の位相を比較し、もし
同相ならばｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の端面
Ａを切削し、逆相ならばｙ軸方向の検出用トランスデュ
ーサ３の端面Ｂを切削してｙ軸方向の検出用トランスデ
ューサ３に発生する漏れ電圧が零になるようにする。こ
のようにしてｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の貼
着の偏りを補正しｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
の中心を振動子１の中性線Ｎ−Ｎ’に合致させ、すなわ
ちｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の幅Ｗtの中心
を振動子１のＷoの中心に整致させることができる。こ
の調整をした後、ｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
に電圧を印加して励振し、振動子１を振動させて速度を
与えた状態で角速度Ω＝０の時にｘ軸方向の駆動用トラ
ンスデューサ２に印加する電圧とｙ軸方向の検出用トラ
ンスデューサ３に現れる電圧を比較し、もし同相ならば
ｘ軸方向の駆動用トランスデューサ２の端面Ｃを切削
し、逆相ならばｘ軸方向の駆動用トランスデューサ２の
端面Ｄを切削してｘ軸方向の駆動用トランスデューサ２
に発生する漏れ電圧が零になるようにする。
サ２に電圧を印加して励振し、振動子１を振動させて速
度を与えた状態で角速度Ω＝０の時にｘ軸方向の駆動用
トランスデューサ２に印加する電圧とｙ軸方向の検出用
トランスデューサ３に現れる電圧の位相を比較し、もし
同相ならばｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の端面
Ａを切削し、逆相ならばｙ軸方向の検出用トランスデュ
ーサ３の端面Ｂを切削してｙ軸方向の検出用トランスデ
ューサ３に発生する漏れ電圧が零になるようにする。こ
のようにしてｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の貼
着の偏りを補正しｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
の中心を振動子１の中性線Ｎ−Ｎ’に合致させ、すなわ
ちｙ軸方向の検出用トランスデューサ３の幅Ｗtの中心
を振動子１のＷoの中心に整致させることができる。こ
の調整をした後、ｙ軸方向の検出用トランスデューサ３
に電圧を印加して励振し、振動子１を振動させて速度を
与えた状態で角速度Ω＝０の時にｘ軸方向の駆動用トラ
ンスデューサ２に印加する電圧とｙ軸方向の検出用トラ
ンスデューサ３に現れる電圧を比較し、もし同相ならば
ｘ軸方向の駆動用トランスデューサ２の端面Ｃを切削
し、逆相ならばｘ軸方向の駆動用トランスデューサ２の
端面Ｄを切削してｘ軸方向の駆動用トランスデューサ２
に発生する漏れ電圧が零になるようにする。
【００１４】この一連の調整によりｘ軸方向の駆動用ト
ランスデューサ２、ｙ軸方向の検出用トランスデューサ
３の貼着の偏りを補正して null電圧を低く、かつ安定
に抑えることができる。なお、以上の実施例では振動ジ
ャイロにおいて静電的結合や機械的結合がない理想的状
態について説明したが、これらは他の手段により解消で
きるものであり、これは本発明の特徴ではないのでその
説明は省略する。
ランスデューサ２、ｙ軸方向の検出用トランスデューサ
３の貼着の偏りを補正して null電圧を低く、かつ安定
に抑えることができる。なお、以上の実施例では振動ジ
ャイロにおいて静電的結合や機械的結合がない理想的状
態について説明したが、これらは他の手段により解消で
きるものであり、これは本発明の特徴ではないのでその
説明は省略する。
【００１５】このように、この振動ジャイロの製造方法
では駆動用トランスデューサおよび検出用トランスデュ
ーサの一方を励振し振動子を振動させて速度を与えた状
態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデューサおよび
検出用トランスデューサの他方に発生する漏れ電圧が零
になるように一方のトランスデューサの端面を切削する
ことにより null電圧を零に調整することができるた
め、測定精度を向上させるための調整を容易にし、信頼
性を高くすることができる。
では駆動用トランスデューサおよび検出用トランスデュ
ーサの一方を励振し振動子を振動させて速度を与えた状
態で角速度Ω＝０の時に駆動用トランスデューサおよび
検出用トランスデューサの他方に発生する漏れ電圧が零
になるように一方のトランスデューサの端面を切削する
ことにより null電圧を零に調整することができるた
め、測定精度を向上させるための調整を容易にし、信頼
性を高くすることができる。
【００１６】なお、以上の実施例では振動ジャイロの製
造方法を４角形の直方体振動体を使用した音片型に適用
した例について説明したが、本発明の振動ジャイロの製
造方法は横断面ｎ角形（ｎは３または５以上）の多辺体
の音片型にも適用でき、音叉型等に応用する場合につい
ても等しく適用できる。この場合、ｘ軸方向、ｙ軸方向
とはその横断面ｎ角形のｘ軸方向、ｙ軸方向成分をいう
ものとする。
造方法を４角形の直方体振動体を使用した音片型に適用
した例について説明したが、本発明の振動ジャイロの製
造方法は横断面ｎ角形（ｎは３または５以上）の多辺体
の音片型にも適用でき、音叉型等に応用する場合につい
ても等しく適用できる。この場合、ｘ軸方向、ｙ軸方向
とはその横断面ｎ角形のｘ軸方向、ｙ軸方向成分をいう
ものとする。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の振動ジャイロの製造方法によれば、駆動用トランス
デューサを励振し振動子を振動させて速度を与えた状態
で角速度Ω＝０の時に検出用トランスデューサに発生す
る漏れ電圧が零になるように検出用トランスデューサの
端面を切削し、同様に検出用トランスデューサを励振し
振動子を振動させて速度を与えた状態で角速度Ω＝０の
時に駆動用トランスデューサに発生する漏れ電圧が零に
なるように駆動用トランスデューサの端面を切削するこ
とにより、測定精度を向上させるための調整を容易に
し、信頼性を高くすることができる。
明の振動ジャイロの製造方法によれば、駆動用トランス
デューサを励振し振動子を振動させて速度を与えた状態
で角速度Ω＝０の時に検出用トランスデューサに発生す
る漏れ電圧が零になるように検出用トランスデューサの
端面を切削し、同様に検出用トランスデューサを励振し
振動子を振動させて速度を与えた状態で角速度Ω＝０の
時に駆動用トランスデューサに発生する漏れ電圧が零に
なるように駆動用トランスデューサの端面を切削するこ
とにより、測定精度を向上させるための調整を容易に
し、信頼性を高くすることができる。
【図１】本発明の製造方法による振動ジャイロの斜視
図。
図。
【図２】本発明の製造方法による振動ジャイロの動作概
念図。
念図。
【図３】図３（ａ）、（ｂ）は本発明による振動ジャイ
ロの製造方法を説明する図。
ロの製造方法を説明する図。
【図４】従来の振動ジャイロの斜視図。
【図５】従来の他の振動ジャイロの斜視図。
１……振動子 ２……駆動用トランスデューサ ３……検出用トランスデューサ １x……ｘ軸面 １y……ｙ軸面 Ｆc……コリオリの力 Ω……角速度 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ……トランスデューサの端面
Claims (1)
- 【請求項１】振動子をｘ軸方向に振動させて速度を与え
る駆動用トランスデューサと、ｚ軸回りに角速度Ωを受
けたときにｙ軸方向に発生するコリオリの力により起き
る振動を検知する検出用トランスデューサとをそれぞれ
ｘ軸面、ｙ軸面に貼着し、このｙ軸方向の振動を検知す
ることにより角速度Ωを測定する振動ジャイロの製造方
法であって、前記駆動用トランスデューサを励振し前記
振動子を振動させて速度を与えた状態で前記角速度Ω＝
０の時に前記検出用トランスデューサに発生する漏れ電
圧が零になるように前記検出用トランスデューサの端面
を切削し、同様に前記検出用トランスデューサを励振し
前記振動子を振動させて速度を与えた状態で前記角速度
Ω＝０の時に前記駆動用トランスデューサに発生する漏
れ電圧が零になるように前記駆動用トランスデューサの
端面を切削することを特徴とする振動ジャイロの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238165A JPH0571966A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 振動ジヤイロの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238165A JPH0571966A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 振動ジヤイロの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571966A true JPH0571966A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=17026155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3238165A Withdrawn JPH0571966A (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 振動ジヤイロの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0571966A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19534947A1 (de) * | 1994-09-20 | 1996-03-28 | Alps Electric Co Ltd | Schwingkreiselgerät |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP3238165A patent/JPH0571966A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19534947A1 (de) * | 1994-09-20 | 1996-03-28 | Alps Electric Co Ltd | Schwingkreiselgerät |
| DE19534947C2 (de) * | 1994-09-20 | 1998-08-13 | Alps Electric Co Ltd | Schwingkreiselgerät |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981203 |