JPH0571524A - 弛み防止ねじ - Google Patents
弛み防止ねじInfo
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- JPH0571524A JPH0571524A JP20534591A JP20534591A JPH0571524A JP H0571524 A JPH0571524 A JP H0571524A JP 20534591 A JP20534591 A JP 20534591A JP 20534591 A JP20534591 A JP 20534591A JP H0571524 A JPH0571524 A JP H0571524A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄板等の比較的硬い素材に使用できる逆転防
止機能を持った締付けねじを提供することを目的として
いる。 【構成】 雄ねじＡの頭部２における座面２２に、円周
方向に沿うウェーブ状で複数の凸部２２ａ，凹部２２ｂ
を形成している。雄ねじが鉄板等の薄板からなる雌ねじ
部材３にねじ込まれ、頭部の座面が雌ねじ部材のねじ孔
周辺面に当接すると、座面に形成された凹凸２２ａ，２
２ｂが、ねじの締付け力によって雌ねじ部材３に変形を
与えつつ食い込み、接触面積を増加させるので、摩擦力
が増加し、ねじの弛み方向トルクに抵抗する。又、合わ
せて図３のように雄ねじのねじ山１１を非対象にし、ね
じ込んだとき補助ねじ４をタッピングするような構成と
することが望ましい。
止機能を持った締付けねじを提供することを目的として
いる。 【構成】 雄ねじＡの頭部２における座面２２に、円周
方向に沿うウェーブ状で複数の凸部２２ａ，凹部２２ｂ
を形成している。雄ねじが鉄板等の薄板からなる雌ねじ
部材３にねじ込まれ、頭部の座面が雌ねじ部材のねじ孔
周辺面に当接すると、座面に形成された凹凸２２ａ，２
２ｂが、ねじの締付け力によって雌ねじ部材３に変形を
与えつつ食い込み、接触面積を増加させるので、摩擦力
が増加し、ねじの弛み方向トルクに抵抗する。又、合わ
せて図３のように雄ねじのねじ山１１を非対象にし、ね
じ込んだとき補助ねじ４をタッピングするような構成と
することが望ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は締付け用ねじに関し、特
に、締付け後に弛みが生じにくく、逆転防止機能を有す
るねじに関するものである。
に、締付け後に弛みが生じにくく、逆転防止機能を有す
るねじに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】締付け用のねじは、複数の部材を簡単に
結合できることから、あらゆる産業の分野に使用されて
いる。ところが、このようなねじは、一般に戻しのトル
クが小さく、締付け後に受ける振動等によって逆転し、
弛み易いという問題がある。
結合できることから、あらゆる産業の分野に使用されて
いる。ところが、このようなねじは、一般に戻しのトル
クが小さく、締付け後に受ける振動等によって逆転し、
弛み易いという問題がある。
【０００３】この解決方法として、ボルトとナットを用
いる場合では、スプリングワッシャや、ダブルナット等
々の手段が一般に講じられている。又、タッピンねじの
場合にあっては、逆転防止の座金を設けたり、接着剤を
用いたりしている。
いる場合では、スプリングワッシャや、ダブルナット等
々の手段が一般に講じられている。又、タッピンねじの
場合にあっては、逆転防止の座金を設けたり、接着剤を
用いたりしている。
【０００４】この問題について、本願の発明者は、先願
の特願平２−２４６２０３号において、特に、プラスチ
ックに適したタッピンねじを提案している。また、別の
先願、特願平２−４１１００７号において、アルミダイ
キャスト等比較的柔らかい金属用の弛み防止ねじを提案
している。しかし、これらのねじは、鉄板等の薄板に対
しては余り適しておらず、薄板用の締付けねじで、効果
的に弛みを防止できるものはなかった。
の特願平２−２４６２０３号において、特に、プラスチ
ックに適したタッピンねじを提案している。また、別の
先願、特願平２−４１１００７号において、アルミダイ
キャスト等比較的柔らかい金属用の弛み防止ねじを提案
している。しかし、これらのねじは、鉄板等の薄板に対
しては余り適しておらず、薄板用の締付けねじで、効果
的に弛みを防止できるものはなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事実
に鑑み、鉄板等の比較的硬い素材に使用できる逆転防止
機能を持った締付けねじを提供することを目的としてい
る。
に鑑み、鉄板等の比較的硬い素材に使用できる逆転防止
機能を持った締付けねじを提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、雄ねじ頭部の座面に、円周方向に沿うウ
ェーブ状で複数の凹凸を形成した構成を特徴としてい
る。又は、雄ねじの山頂幅を雌ねじの螺合部における谷
幅より広くし、ねじ山の角度をねじ軸と垂直な線で分割
したとき、雄ねじの締付方向前側の角度を雌ねじの後側
の角度とほぼ同一にすると共に、雄ねじの締付方向後側
の角度を前側の角度より小さくした構成を特徴としてい
る。
めに本発明は、雄ねじ頭部の座面に、円周方向に沿うウ
ェーブ状で複数の凹凸を形成した構成を特徴としてい
る。又は、雄ねじの山頂幅を雌ねじの螺合部における谷
幅より広くし、ねじ山の角度をねじ軸と垂直な線で分割
したとき、雄ねじの締付方向前側の角度を雌ねじの後側
の角度とほぼ同一にすると共に、雄ねじの締付方向後側
の角度を前側の角度より小さくした構成を特徴としてい
る。
【０００７】
【作用】雄ねじが鉄板等の薄板からなる雌ねじ部材にね
じ込まれ、頭部の座面が雌ねじ部材のねじ孔周辺面に当
接すると、座面に形成された凹凸が、ねじの締付け力に
よって雌ねじ部材に変形を与えつつ食い込み、接触面積
を増加させるので、摩擦力が増加し、ねじの弛み方向ト
ルクに抵抗する。
じ込まれ、頭部の座面が雌ねじ部材のねじ孔周辺面に当
接すると、座面に形成された凹凸が、ねじの締付け力に
よって雌ねじ部材に変形を与えつつ食い込み、接触面積
を増加させるので、摩擦力が増加し、ねじの弛み方向ト
ルクに抵抗する。
【０００８】鉄板等の薄板に雌ねじを立て、この雌ねじ
にボルト又はビス状の雄ねじをねじ込む。雄ねじの山頂
幅は、対応する雌ねじの螺合部の谷幅より広く、また、
ねじ山の前方斜面は雌ねじの斜面とほぼ同じで、後方の
斜面は雌ねじの斜面より立っているので、雄ねじ山頂部
の後端部が雌ねじに食い込み、補助的な雌ねじをタッピ
ングしながら螺入していく。このタッピングによって、
雄ねじ前方の斜面は、対面する雌ねじの斜面に強い力で
押圧されるので、これによる摩擦力とタッピングした補
助雌ねじにおける噛合による摩擦力とによって、弛み方
向のトルクに抵抗できる。
にボルト又はビス状の雄ねじをねじ込む。雄ねじの山頂
幅は、対応する雌ねじの螺合部の谷幅より広く、また、
ねじ山の前方斜面は雌ねじの斜面とほぼ同じで、後方の
斜面は雌ねじの斜面より立っているので、雄ねじ山頂部
の後端部が雌ねじに食い込み、補助的な雌ねじをタッピ
ングしながら螺入していく。このタッピングによって、
雄ねじ前方の斜面は、対面する雌ねじの斜面に強い力で
押圧されるので、これによる摩擦力とタッピングした補
助雌ねじにおける噛合による摩擦力とによって、弛み方
向のトルクに抵抗できる。
【０００９】
【実施例】以下に図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。図１(a) から(c) は、本発明の第１の実施例として
のビスを示す。これらの図において、雄ねじＡは、雄ね
じ部１及び頭部２とからなり、頭部２には、ドライバの
先端部と係合するための十字孔２１が穿設されている。
３は薄板からなる雌ねじ部材を示す。
る。図１(a) から(c) は、本発明の第１の実施例として
のビスを示す。これらの図において、雄ねじＡは、雄ね
じ部１及び頭部２とからなり、頭部２には、ドライバの
先端部と係合するための十字孔２１が穿設されている。
３は薄板からなる雌ねじ部材を示す。
【００１０】頭部２の座面２２には、図１(b) の紙面と
垂直な方向に複数の凹凸が形成されている。すなわち、
２２ａは凸部を、２２ｂは凹部を示し、図１(c) に示す
ように、なだらかな正弦波状のウェーブを描いている。
凹凸の深さｄは、頭部および雌ねじ部材の硬さなどから
適当に決定されるものであり、その数も特に制限はない
が、本発明の実施例では、ねじ径が５mmφ程度の場合、
凹凸の深さｄは約４(mm)／100 とし、凹凸は円周上にほ
ぼ等間隔に三個づつ設けている。
垂直な方向に複数の凹凸が形成されている。すなわち、
２２ａは凸部を、２２ｂは凹部を示し、図１(c) に示す
ように、なだらかな正弦波状のウェーブを描いている。
凹凸の深さｄは、頭部および雌ねじ部材の硬さなどから
適当に決定されるものであり、その数も特に制限はない
が、本発明の実施例では、ねじ径が５mmφ程度の場合、
凹凸の深さｄは約４(mm)／100 とし、凹凸は円周上にほ
ぼ等間隔に三個づつ設けている。
【００１１】以上の構成からなる雄ねじＡを雌ねじ部材
３にねじ込み、座面と雌ねじ部材とが圧接するように強
く締めつけると、座面２２が雌ねじ部材３に強く押圧さ
れる。座面２２の凹凸がウェーブ状でありしかも浅いも
のであるから、雌ねじ部材３は凹凸に沿って変形し易
く、座面２２は、ほぼ全面に近い大きな面積で雌ねじ部
材３と密着できるようになる。したがって、締付け後、
雄ねじＡに弛み方向のトルクが働いても、座面と雌ねじ
部材との摩擦が強くなって弛みを防止することができ
る。
３にねじ込み、座面と雌ねじ部材とが圧接するように強
く締めつけると、座面２２が雌ねじ部材３に強く押圧さ
れる。座面２２の凹凸がウェーブ状でありしかも浅いも
のであるから、雌ねじ部材３は凹凸に沿って変形し易
く、座面２２は、ほぼ全面に近い大きな面積で雌ねじ部
材３と密着できるようになる。したがって、締付け後、
雄ねじＡに弛み方向のトルクが働いても、座面と雌ねじ
部材との摩擦が強くなって弛みを防止することができ
る。
【００１２】図２は本発明の他の実施例を示す一部断面
図である。雄ねじ部１が雌ねじ部材３に形成された雌ね
じ３１内に螺合した状態を示す断面図で、図の矢符号
は、締付け時の雄ねじの進行方向を示している。ねじ部
１のねじ山１１は、頂部がねじの締付方向と平行で、ね
じの螺旋に沿った平面になっており、山頂の幅Ｗは、こ
の山頂部が雌ねじ３１と螺合する位置の谷幅ｗより広く
なっている。
図である。雄ねじ部１が雌ねじ部材３に形成された雌ね
じ３１内に螺合した状態を示す断面図で、図の矢符号
は、締付け時の雄ねじの進行方向を示している。ねじ部
１のねじ山１１は、頂部がねじの締付方向と平行で、ね
じの螺旋に沿った平面になっており、山頂の幅Ｗは、こ
の山頂部が雌ねじ３１と螺合する位置の谷幅ｗより広く
なっている。
【００１３】この雄ねじのもう一つの特徴は、図３に示
すように、ねじ山角度をねじ軸１２と垂直な線１３，１
３′で図示のように締付方向前後の角度α，β，又は
α′，β′に分割したとき、雄ねじの締付方向後側の角
度βが、β＜α，又はβ＜β′となるようにしているこ
とである。言い換えると、雄ねじの締付方向前方の斜面
１１ａを、対面する雌ねじの斜面３１ａとほぼ平行に
し、後方の斜面１１ｂを垂直方向に近づけて、非対象の
ねじ山としている。なお、本発明の実施例に示す雄ねじ
ではα＝３０°、β＝２０°であり、雌ねじでは、α′
＝β′＝３０°となっている。
すように、ねじ山角度をねじ軸１２と垂直な線１３，１
３′で図示のように締付方向前後の角度α，β，又は
α′，β′に分割したとき、雄ねじの締付方向後側の角
度βが、β＜α，又はβ＜β′となるようにしているこ
とである。言い換えると、雄ねじの締付方向前方の斜面
１１ａを、対面する雌ねじの斜面３１ａとほぼ平行に
し、後方の斜面１１ｂを垂直方向に近づけて、非対象の
ねじ山としている。なお、本発明の実施例に示す雄ねじ
ではα＝３０°、β＝２０°であり、雌ねじでは、α′
＝β′＝３０°となっている。
【００１４】雌ねじ部材３に雌ねじ３１を立て、この雌
ねじ３１にボルト又はビス状の雄ねじをねじ込む。前述
したように、雄ねじの山頂幅Ｗは、対応する雌ねじの螺
合部の谷幅ｗより広く、また、ねじ山の前方斜面１１ａ
は雌ねじの斜面３１ａとほぼ平行で、後方の斜面１１ｂ
は雌ねじの斜面３１ｂよりねじ軸１２に対して直角に近
く立っているので、雄ねじ１１山頂部の後端部が雌ねじ
３１に食い込み、補助的な雌ねじ４をタッピングしなが
ら螺入していく。このタッピングによって、雄ねじ前方
の斜面１１ａは雌ねじの斜面３１ａに強く押圧され、こ
れによる摩擦力とタッピングした補助雌ねじ４との噛合
とによって、弛み方向のトルクに抵抗して弛みを防止で
きることになる。
ねじ３１にボルト又はビス状の雄ねじをねじ込む。前述
したように、雄ねじの山頂幅Ｗは、対応する雌ねじの螺
合部の谷幅ｗより広く、また、ねじ山の前方斜面１１ａ
は雌ねじの斜面３１ａとほぼ平行で、後方の斜面１１ｂ
は雌ねじの斜面３１ｂよりねじ軸１２に対して直角に近
く立っているので、雄ねじ１１山頂部の後端部が雌ねじ
３１に食い込み、補助的な雌ねじ４をタッピングしなが
ら螺入していく。このタッピングによって、雄ねじ前方
の斜面１１ａは雌ねじの斜面３１ａに強く押圧され、こ
れによる摩擦力とタッピングした補助雌ねじ４との噛合
とによって、弛み方向のトルクに抵抗して弛みを防止で
きることになる。
【００１５】参考のために、図４に従来のねじの螺合状
態を示すが、ここではα＝β＝α′＝β′であり、か
つ、山頂幅Ｗ′≦谷幅ｗ′である。したがって、雄ねじ
の後側斜面１１ｂが雌ねじの斜面３１ｂによって押圧さ
れることによって、雄ねじがねじ込まれていき、反対の
雄ねじの前方斜面１１ａと対向する雌ねじの斜面３１ａ
との間には隙間ができている。ねじの締付けが終わった
場合、振動等の影響によって、上記の斜面１１ｂと３１
ｂとの密着力が下がり易く、ねじ山１１は雌ねじの谷の
内に遊嵌された状態となる。そのため、弛み方向のトル
クが生じた場合、これに抵抗できずに簡単に弛んでしま
う。
態を示すが、ここではα＝β＝α′＝β′であり、か
つ、山頂幅Ｗ′≦谷幅ｗ′である。したがって、雄ねじ
の後側斜面１１ｂが雌ねじの斜面３１ｂによって押圧さ
れることによって、雄ねじがねじ込まれていき、反対の
雄ねじの前方斜面１１ａと対向する雌ねじの斜面３１ａ
との間には隙間ができている。ねじの締付けが終わった
場合、振動等の影響によって、上記の斜面１１ｂと３１
ｂとの密着力が下がり易く、ねじ山１１は雌ねじの谷の
内に遊嵌された状態となる。そのため、弛み方向のトル
クが生じた場合、これに抵抗できずに簡単に弛んでしま
う。
【００１６】これに対し、図２，図３に示す本発明のね
じは、補助ねじ４と反対側の斜面３１ａとの間に雄ねじ
１１をしっかり挟んでいるから、弛み方向のトルクに対
する抵抗力が大となる。図１の実施例と図２の実施例と
は、別々に実施をしてもそれぞれ効果のあるものである
が、図１の実施例の頭部と、図２の実施例の雄ねじ部と
の双方を備えた雄ねじとすれば、双方の弛み防止機能が
作用し、鉄板の薄板等の山数の少ない雌ねじ部材にも、
有効な弛み防止ねじとなる。
じは、補助ねじ４と反対側の斜面３１ａとの間に雄ねじ
１１をしっかり挟んでいるから、弛み方向のトルクに対
する抵抗力が大となる。図１の実施例と図２の実施例と
は、別々に実施をしてもそれぞれ効果のあるものである
が、図１の実施例の頭部と、図２の実施例の雄ねじ部と
の双方を備えた雄ねじとすれば、双方の弛み防止機能が
作用し、鉄板の薄板等の山数の少ない雌ねじ部材にも、
有効な弛み防止ねじとなる。
【００１７】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
頭部の座面の凹凸で雌ねじ部材を変形させるので、座面
と雌ねじ部材との接触面積が大きくなり、弛みトルクが
作用しても、座面と雌ねじ部材との間の大きな摩擦力に
よって弛みを防止できる。また、非対象形状のねじ山と
谷幅より広い山頂幅を有しているので、雌ねじに補助雌
ねじをタッピングすることができ、雌ねじ内に雄ねじの
ねじ山をしっかりと把持するので、弛みトルクに抵抗
し、弛みを防止することができる。
頭部の座面の凹凸で雌ねじ部材を変形させるので、座面
と雌ねじ部材との接触面積が大きくなり、弛みトルクが
作用しても、座面と雌ねじ部材との間の大きな摩擦力に
よって弛みを防止できる。また、非対象形状のねじ山と
谷幅より広い山頂幅を有しているので、雌ねじに補助雌
ねじをタッピングすることができ、雌ねじ内に雄ねじの
ねじ山をしっかりと把持するので、弛みトルクに抵抗
し、弛みを防止することができる。
【図１】頭部の座面に凹凸を形成した本発明の実施例の
図で、(a) は正面図、(b) は右側面図、(c) は(b) のＢ
視の図である。
図で、(a) は正面図、(b) は右側面図、(c) は(b) のＢ
視の図である。
【図２】非対象のねじ山を有する本発明の実施例の図
で、雌ねじとの螺合状態を示す一部断面図である。
で、雌ねじとの螺合状態を示す一部断面図である。
【図３】図２のＣ部の拡大図である。
【図４】従来のねじの螺合状態を示す要部断面図であ
る。
る。
Ａ 雄ねじ Ｗ 雄ねじの山頂幅 ｗ′ 雌ねじの螺合部における谷幅 α 雄ねじの締付方向前側の角度 β 雄ねじの締付方向後側の角度 α′ 雌ねじの締付方向前側の角度 β′ 雌ねじの締付方向後側の角度 １ 雄ねじ部 １１ ねじ山 １１ａ ねじ山の前方斜面 １１ｂ ねじ山の後方斜面 ２ 頭部 ２２ 座面 ２２ａ，２２ｂ 凹凸 ３ 雌ねじ部材 ３１ 雌ねじ ３１ａ，３１ｂ 雌ねじの斜面 １２ ねじ軸 １３ ねじ軸に垂直な線
Claims (4)
- 【請求項１】 雄ねじ頭部の座面に、円周方向に沿うウ
ェーブ状で複数の凹凸を形成したことを特徴とする弛み
防止ねじ。 - 【請求項２】 雄ねじの山頂幅を雌ねじの螺合部におけ
る谷幅より広くし、ねじ山の角度をねじ軸と垂直な線で
分割したとき、雄ねじの締付方向前側の角度を雌ねじの
後側の角度とほぼ同一にすると共に、雄ねじの締付方向
後側の角度を前側の角度より小さくしたことを特徴とす
る弛み防止ねじ。 - 【請求項３】 請求項１記載の頭部と、請求項２記載の
ねじ部とからなることを特徴とする弛み防止ねじ。 - 【請求項４】 前記ウェーブ状で複数の凹凸が、雄ねじ
頭部の座面を円周方向にほぼ３等分するように形成され
たことを特徴とする請求項１又は３記載の弛み防止ね
じ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205345A JP3017331B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 弛み防止ねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205345A JP3017331B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 弛み防止ねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571524A true JPH0571524A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3017331B2 JP3017331B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=16505354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3205345A Expired - Lifetime JP3017331B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 弛み防止ねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3017331B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008038930A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Shimizu Kogyosho:Kk | 部品の連結装置 |
| JP2014009757A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Canon Inc | 薄板金属の締結部構造 |
| CN110259792A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 海盐来福五金有限公司 | 一种五金部件用防盗螺栓 |
| WO2020091364A1 (ko) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 김종탁 | 볼트용 락킹 공구 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6275825B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2018-02-07 | 株式会社トープラ | タッピンねじ及びその締結構造 |
-
1991
- 1991-08-16 JP JP3205345A patent/JP3017331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008038930A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Shimizu Kogyosho:Kk | 部品の連結装置 |
| JP4741719B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2011-08-10 | 株式会社清水工業所 | 部品の連結装置 |
| JP2014009757A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Canon Inc | 薄板金属の締結部構造 |
| US9488211B2 (en) | 2012-06-29 | 2016-11-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Fastened structure |
| WO2020091364A1 (ko) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 김종탁 | 볼트용 락킹 공구 |
| KR20200048053A (ko) * | 2018-10-29 | 2020-05-08 | 김종탁 | 볼트용 락킹 공구 |
| CN110259792A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 海盐来福五金有限公司 | 一种五金部件用防盗螺栓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3017331B2 (ja) | 2000-03-06 |
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