JPH056816Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は主として境内に設置される手桶棚に関
する。

（従来技術） 従来境内に設置される手桶棚として、屋根部を
支持する１対の枠体と、各枠体を左右に間隔をへ
だてて互いに向い合う姿勢で地面に着脱自在に固
定する脚部と、各枠体の間に概ね水平に掛け渡さ
れる桶受けとを備えたものが一般に知られてい
る。

（考案が解決しようとする課題） しかし従来の構造の手桶棚は、いわゆるノツク
ダウンになつていないので、一度境内に設置する
と場所を変更することができなかつた。

また神社や寺院によつて手桶の大きさが異なる
ので、受注の度に設計変更を行つて枠体や桶受け
の寸法を変更する必要があつた。

また従来の屋根部は、梁を矩形に組むことより
枠体を構成し、この枠体で屋根板の下端部を支持
していたので屋根部全体が重くなり、その分枠体
を大きくする必要があつた。

本考案は上記問題点を解決することを目的とし
ている。

（課題を解決するための手段） 本件第１考案は、屋根部を着脱自在に支持する
１対の枠体と、各枠体を左右に間隔をへだてて互
いに向い合う姿勢で地面に着脱自在に固定する脚
部と、各枠体の間に概ね水平に掛け渡される桶受
けとを備えた手桶棚において、各枠体を、２本の
支柱に横桟を固定して梯子形状に構成し、上記桶
受けの左右両端部に下向きに開くコの字形の補強
材を設けて上記補強材を互いに対向する横桟に着
脱自在に嵌合したことを特徴としている。

本件第２考案は、屋根部を着脱自在に支持する
１対の枠体と、各枠体を左右に間隔をへだてて互
いに向い合う姿勢で地面に着脱自在に固定する脚
部と、各枠体の間に概ね水平に掛け渡される桶受
けとを備えた手桶棚において、上記屋根部は、各
枠体の前後に延びる姿で各枠体の上端部に着脱自
在に固定される１対の梁と、各梁の中央上部に固
定される１対の小屋束と、各小屋束の上端部に左
右両端部が固定される金属製棟と、棟から前斜め
下に一体に突出する前フランジと、棟から後斜め
下に一体に突出する後フランジと、各前後フラン
ジに上端部が固定される１対の屋根板とを備え、
各屋根板の下端部を支持する１対の金属製樋の左
右両端部を各梁の前後両端部に固定したことを特
徴としている。

（実施例） 第１図は本考案の正面略図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は第１図の−断面図、
第４図は第３図の−断面図、第５図は第３図
の−断面図、第６図は第２図の−断面
図、第７図は第６図の−断面図、第８図は一
部を切欠いて示す屋根部の右側面部分略図、第９
図は第８図の−断面図、第１０図は第８図の
−断面図、第１１図は第７図の−断
面図、第１２図は屋根部の正面略図である。

第１図及び第２図に示すように、コンクリート
面５の上には脚部１０がアンカーボルト１１（第
３図）により固定されている。後述するように、
この脚部１０には１対の枠体４０が互いに向い合
つた姿勢で左右に間隔をへだてて着脱自在に固定
されている。４１は各枠体４０を構成する支柱で
ある。支柱４１は横断面が概ね矩形のアルミ製押
出材で形成されている（第６図）。この支柱４１
にはそれぞれ５本の横桟４２が固定されており、
第２図に示すように、各枠体４０を梯子形状に形
成している。６０は脚部１０と枠体４０をはすか
いに支持する補強部材、６１，６２は補強部材６
０のブラケツトである。７０は桶受けで、アルミ
製の桶受けパイプ７４を２本並べて形成されてお
り、この桶受けパイプ７４の上に手桶２が取手を
前方斜め下に傾けた姿勢で配置される。桶受け７
０の左右両端部には、後述する金属製補強材７１
が固定されている。８０は屋根部である。

次にこれらの細部について説明する。

第３図〜第５図に示すように、脚部１０は左右
に長い長方形に形成される。脚部１０を構成する
前脚１２、後脚１３、右脚１４、左脚１５は、そ
れぞれ下向きに開く横断面山形のアルミ製アング
ルで形成される（第４図）。右脚１４、左脚１５
の上面には、支柱４１（第５図）が嵌合する概ね
矩形の接続孔１６がそれぞれ前後に２個ずつ穿設
されている。

１８は継手で、第３図に示すように、鉄製角パ
イプで形成される前端部１９、中間部２０、後端
部２１をコの字形に溶接して成形されており、図
示の通りコンクリート面５の上に互いに向い合つ
て開く姿に配置される。各継手１８の中間部２０
の上面には、上記接続孔１６に対向する位置に補
強材２２が一体的に溶着され、上方（第３図の紙
面の上側）に向かつて突出している。この補強材
２２の前後（第３図の上下）に互いに向い合う面
は、支柱４１（第５図）の位置決め用のフランジ
２２ａが形成されている。また中間部２０と前後
端部１９，２１との接続部の隅部下面には、３角
形のプレート２３がそれぞれ溶着しており、この
プレート２３の孔２４に挿通するアンカーボルト
１１によりコンクリート面５に継手１８が固定さ
れる。なお２５は右脚１４と左脚１５の前後両端
部に嵌合するキヤツプである。また第５図中、２
６はボルトで、前脚１２、後脚１３をそれぞれ継
手１８の前端部１９、後端部２１に固定するため
のもの、２７はボルト２６の挿通孔である。

脚部１０を組み立てるには、まず第３図に示す
ように継手１８を互いに向い合つて開く姿で配置
し、アンカーボルト１１でコンクリート面５に継
手１８を固定する。次に上から右脚１４、左脚１
５をそれぞれ補強材２２が接続孔１６を貫通する
ように中間部２０の上に被せ、さらに前脚１２、
後脚１３をそれぞれ前端部１９、後端部２１の上
に被せた後ボルト２６（第５図）で各部を継手１
８に固定する。

さらに第５図の矢印Ａで示すように、枠体４０
の支柱４１を、上方から補強材２２が各支柱４１
の中空部に嵌合するように配置し、各支柱４１を
接続孔１６に嵌合させる。なお各支柱４１を脚部
１０に固定する前に、予め枠体４０を組み立てて
ておいてもよい。

次に第６図、第７図により枠体４０及び桶受け
７０について説明する。

各支柱４１（第６図に１対のみ図示）の互いに
向い合う面は、内側へ窪んで長手方向に延びる溝
４３を形成している。各溝４３にはアルミ製の矩
形横断面の横桟４２の端部が圧入嵌合しており、
コの字形に向い合つて開くブラケツト４４で所定
の位置に固定される。ブラケツト４４はタツピン
ねじ４５により支柱４１に固定される。なお４６
は溝４３の塩化ビニール製蓋体である。

枠体４０を組み立てるには、まずブラケツト４
４をタツピンねじ４５で固定し、次に横桟４２を
溝４３に圧入して枠体４０を組み立て、最後に蓋
体４６を撓ませて溝４８に嵌合させる。

第７図に示すように横桟４２には、桶受け７０
の補強材７１が嵌合している。補強材７１はアル
ミ製の押出材で、横断面が下向きに開くコの字形
に形成されている。補強材７１は、その長手方向
に延びる矩形横断面のケース７２を一体に備えて
おり、このケース７２の孔７３に２本の桶受けパ
イプ７４が嵌合し、その端部がタツピンねじ７５
で固定される。孔７３はドリル加工、またはプレ
ス加工等により形成される。

桶受け７０を組み立てるには、補強材７１を下
向きに開いた姿で互いにケース７２を向い合せて
桶受けパイプ７４を孔７３に嵌合し、パイプ７４
の端部をタツピンねじ７５で固定する。こうして
組み立てられた桶受け７０の補強材７１を第６図
に示すように横桟４２に嵌合する。本考案におい
ては桶受け７０の補強材７１を下向きに開くコの
字形に形成しているので、枠体４０の横桟４２に
桶受け７０を着脱自在に固定することができる。
従つて製造段階において脚部１０（第１図〜第５
図）、枠体４０を予めストツクしておき、受注後
手桶２（第２図）の大きさに応じて手桶パイプ７
４の間隔Ｌ（第６図）を変更して製造することが
できる。しかも本実施例においては横桟４２の横
断面も矩形に形成されているので、桶受け７０の
補強材７１を固定することにより、手桶棚の左右
方向（第１図の矢印Ｂ方向）の強度がより一層向
上する。

次に第８図〜第１２図により屋根部８０につい
て説明する。

８１はアルミ製の角パイプで形成した梁で、前
後（第８図の左右）に延びる姿で支柱４１の上端
部に固定されている。８２はブラケツトで、その
横断面は補強材２２の横断面（第３図）と同一寸
法、同一形状に成形されている（第９図）。ブラ
ケツト８２は、タツピンねじ８３により梁８１の
下面の各支柱４１に対向する位置に固定されてい
る。そしてこのブラケツト８２を支柱４１の中空
部に嵌合させてボルト８４、ナツト８５で締結す
ることにより、梁８１は各支柱４１に着脱自在に
固定される。なお第８図、第９図に示すような締
結構造を、先に説明した脚部１０と支柱４１（第
３図、第５図）との締結構造として採用してもよ
い。また梁８１をスプルースやひのき等の角材で
形成してもよい。

梁８１の中央部からは、小屋束８６が上方に延
びる姿勢で着脱自在に固定されている。

第１０図、第１１図に示すように、この実施例
では小屋束８６の横断面は支柱４１の溝４３，４
８（第９図）と同一形状の溝８６，８７を備えて
おり、各部の寸法も同一に設定されている。従つ
てこの実施例では同一のアルミ製押出材から支柱
４１と小屋束８６を製造することができるので、
製造コストを低減することができる。８８は１対
の小屋束ブラケツトで、例えば軟鉄等の板金部材
をコの字形に折曲げて形成される。第８図に示す
ように小屋束ブラケツト８８は各小屋束８６の上
下両端部にタツピンねじ８９で固定されている。

９０は棟で、左右方向（第８図の紙面に対して
直角方向）に長く延びるアルミ製の押出材であ
り、その両端部が各小屋束８６の上面に配置され
ている。棟９０は横断面が中空下開きの略５角形
に形成されており、その下端部には前斜め下に一
体に突出する前フランジ９１と後斜め下に一体に
突出する後フランジ９２がそれぞれ一体に左右に
延びている。そして前後フランジ９１，９２の両
端部の下面は、上記小屋束８６の上端縁に当接し
ている。前フランジ９１の後ろ側と後フランジ９
２の前側には、それらの延長方向に延びる当接フ
ランジ９３，９４をそれぞれ一体に備えており、
各当接フランジ９３，９４の上端面が同一水平面
上で対向する形状に形成されている。９５はナツ
トプレートで、両当接フランジ９３，９４の上端
面の各小屋束８６の上面に対向する位置に着座し
ている。９６はナツトプレート９５の上面に着座
するナツトである。９７は長ボルトで、梁８１の
下面から小屋束８６の内部空間を通つて上方のナ
ツト９６に螺着している。そして棟９０は、この
長ボルト９７、ナツト９６により小屋束８６を介
して梁８１に着脱自在に固定される。９８は１対
のアルミ製屋根板で、各上端部がそれぞれ前後フ
ランジ９１，９２の上面にタツピンねじ９９によ
り固定されている。

１００は１対のアルミ製樋（第８図に１個のみ
図示）で、その背面下部には、内側（第８図の右
側）に突出して左右に延びるフランジ１０１を一
体に備えている。そしてこのフランジ１０１の上
面を梁８１の下面に配置してタツピンねじ１０２
で固定することにより、樋１００の左右両端部
は、各梁８１の前後両端部に固定されている。本
実施例においては、このアルミ製樋１００と上述
の棟９０の他に左右に延びる梁部材は何等採用さ
れておらず、この１対のアルミ製樋１００、棟９
０、及び梁８１のみで屋根部８０の基枠を構成し
ているので、屋根部８０の軽量化を図ることがで
きる。

樋１００の背面上端部には、屋根部１０の内側
斜め上方に突出して左右に延びる支持フランジ１
１０が一体に成形されており、この支持フランジ
１１０の上面に上記１対の屋根板９８の下端部が
着座している。そして屋根板９８の下端部はタツ
ピンねじ１１２により支持フランジ１１０の上面
に固定される。１２０は木製のかざり棟で、第１
２図に示すようにスプルースやひのき等の角材を
梯子形状に組んで形成され、各上下両端部が屋根
板９８の上下両端部と共にタツピンねじ１１２
（第８図）で共締めされて屋根板９８の上面に固
定される。無論かざり棟１２０をアルミ材で形成
してもよい。この実施例においては、かざり棟１
２０をタツピンねじ１１２（第８図）で着脱自在
に固定しているので、各神社や寺院の宗派に合せ
てかざり棟１２０のデザインを変更することが可
能である。なお第８図中１３０は棟９０のカバ
ー、１３１は屋根板９８、樋１００、及びかざり
棟１２０のカバーである。

（作用） (1) 第１図に示すように脚部１０をコンクリート
面５に据付けた後、脚部１０に各枠体４０を固
定し、さらに桶受け７０の左右両端部に設けた
補強材７１を互いに対向する横桟４２に嵌合す
ることにより、矢印Ｂ方向に力がかかつた場
合、桶受けパイプ７４は補強部材として作用す
る。とりわけ本実施例においては横桟４２の横
断面が矩形に形成さているので、手桶棚の左右
方向（第１図の矢印Ｂ方向）の強度がより一層
向上する。

(2) 第２図に示すように、屋根部８０は各枠体４
０の上端部に着脱自在に固定される。また棟９
０の下端部に一体に設けた前後フランジ９１，
９２、アルミ製樋１００は１対の梁８１と共に
屋根部８０の基枠を構成する。とりわけ本実施
例においては両フランジ９３，９４（第８図）
と一体の当接フランジ９３，９４を設けている
ので、棟９０と小屋束８６が長ボルト９７、ナ
ツト９８等で簡単に連結される。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によると、脚部１
０、枠体４０、屋根部８０をそれぞれ着脱自在に
固定しているので、いわゆるノツクダウンとして
製造することができる。従つて本考案を実施する
と、手桶棚の各部を工場で製造してから現場で組
み立てることができるので、運送費が安くなり、
施工コストを低減することができる。しかも据付
けてから設置場所を変更する場合でも、各部を簡
単に解体することができるので、その変更時の施
工コストも安くなる。

さらに本考案によると、桶受け７０の左右両端
部に設けた補強材７１を互いに対向する横桟４２
に着脱自在に嵌合しているので、製造段階におい
て脚部１０、枠体４０を予めストツクしておき、
受注後手桶２（第２図）の大きさに応じて手桶パ
イプ７４の間隔Ｌ（第６図）を変更して製造する
ことができる。従つて受注の度に設計変更を行な
う必要はない。またコの字形横断面の補強材７１
を横桟４２に嵌合させることにより、桶受けパイ
プ７４が補強材として作用するので、第１図の矢
印Ｂ方向で示すような各枠体４０の左右の揺れに
対する剛性が高くなるという利点もある。

さらに本考案によると、各小屋束８６の上端部
に左右両端部が固定される金属製棟９０と、棟９
０から前斜め下に一体に突出する前フランジ９１
と、棟９０から後斜め下に一体に突出する後フラ
ンジ９２と、各前後フランジ９１，９２に上端部
が固定される１対の屋根板９８とを備え、各屋根
板９８の下端部を支持する１対の金属製樋１００
の左右両端部を各梁８１の前後両端部に固定して
いるので、屋根部８０の基枠を、樋１００、棟９
０、及び梁８１のみで構成することができる。従
つて本考案においては、この金属製の棟９０、樋
１００を採用することにより、屋根部８０の軽量
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の正面略図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は第１図の−断面図、
第４図は第３図の−断面図、第５図は第３図
の−断面図、第６図は第２図の−断面
図、第７図は第６図の−断面図、第８図は一
部を切欠いて示す屋根部の右側面部分略図、第９
図は第８図の−断面図、第１０図は第８図の
−断面図、第１１図は第７図の−断
面図、第１２図は屋根部の正面略図である。 １０……脚部、４０……枠体、４１……支柱、
４２……横桟、７０……桶受け、７１……補強
材、８０……屋根部、８１……梁、８６……小屋
束、９０……棟、９１……前フランジ、９２……
後フランジ、９８……屋根板、１００……樋。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 屋根部を着脱自在に支持する１対の枠体と、
   各枠体を左右に間隔をへだてて互いに向い合う
   姿勢で地面に着脱自在に固定する脚部と、各枠
   体の間に概ね水平に掛け渡される桶受けとを備
   えた手桶棚において、各枠体を、２本の支柱に
   横桟を固定して梯子形状に構成し、上記桶受け
   の左右両端部に下向きに開くコの字形の補強材
   を設けて上記補強材を互いに対向する横桟に着
   脱自在に嵌合したことを特徴とする手桶棚。 (2) 屋根部を着脱自在に支持する１対の枠体と、
   各枠体を左右に間隔をへだてて互いに向い合う
   姿勢で地面に着脱自在に固定する脚部と、各枠
   体の間に概ね水平に掛け渡される桶受けとを備
   えた手桶棚において、上記屋根部は、各枠体の
   前後に延びる姿で各枠体の上端部に着脱自在に
   固定される１対の梁と、各梁の中央上部に固定
   される１対の小屋束と、各小屋束の上端部に左
   右両端部が固定される金属製棟と、棟から前斜
   め下に一体に突出する前フランジと、棟から後
   斜め下に一体に突出する後フランジと、各前後
   フランジに上端部が固定される１対の屋根板と
   を備え、各屋根板の下端部を支持する１対の金
   属製樋の左右両端部を各梁の前後両端部に固定
   したことを特徴とする手桶棚。